有色金属技术理论与应用

竖井采矿用采矿桶旋调升降装置 1735     

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竖井采矿用采矿桶旋调升降装置，包括主体（1）、升降装置（2）和支撑装置（3），其特征在于：所述主体（1）的顶部与升降装置（2）的底部固定连接，所述主体（1）的底部与支撑装置（3）的顶部固定连接；

湿法堆存尾矿库缆式起重机分级筑坝系统与实施方法 1618     

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湿法堆存尾矿库缆式起重机分级筑坝系统与实施方法，包括履带移动式塔架模块一（1）、履带移动式塔架二（2）、悬挂钢索及电缆（3）、尾矿输送主管（4）、尾矿输送支管模块（5）、缆式起重机模块（6）、吊装钢丝绳（7）、旋流分级模块（8）、入料软管（9）、溢流软管（10）、尾矿坝一（11）、尾矿坝二（12）、尾矿坝三（13）、尾矿库（14）

有色金属现货状态评估系统及方法 4942     

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有色金属现货状态评估方法，其特征在于，包括：采用以下方法确定评估多个有色金属现货状态的子指数：从各线上采集源采集第一有色金属不同品牌的价格数据及流通量数据、所述第一有色金属在各个线上采集源的交易量数据，并基于线上采集数据，得到所述第一有色金属各品牌的线上现货价格；从各线下采集源采集第一有色金属不同品牌的价格数据及流通量数据、所述第一有色金属在各个线下采集源的交易量数据，并基于线下采集数据。

自适应可复用充填挡墙及其施工方法 1631     

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自适应可复用充填挡墙，其特征在于，包括位于巷道内且由前至后依次设置的受力骨架、钢筋网层及滤水土工布层，所述受力骨架包括竖撑杆结构以及位于竖撑杆结构后方的横撑杆结构，所述竖撑杆结构下方设有用以将竖撑杆结构顶起固定的驱动装置。

精炼渣协同高泥尾砂固化处置与全固废充填采矿法 1888     

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精炼渣协同高泥尾砂固化处置与全固废充填采矿法，其特征在于：包括步骤如下：(1)根据采矿技术条件、采矿方法、充填系统对胶结体强度、体积膨胀性以及浸出液pH值要求，开展不同胶砂比和浓度胶结体强度和料浆流变试验，建立并求解满足固废处置与充填法采矿要求的料浆优化模型；

双联链齿轮粉末冶金模具 1925     

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本发明提供了一种双联链齿轮粉末冶金模具，能够方便更好的对链齿轮零件进行一次成型，成型效果更为优异，不易出现损坏的情况，减少材料的使用，降低成本，还可以方便更好的进行操作，具有防呆机构，工作时不易出现失误的情况，可以有效解决背景技术中的问题。

高度自动化的粉末冶金用成形设备 2205     

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在成形过程中，人们需要将金属矿石碾压成粉末，之后再将一定量的粉末通过按压，形成一个固定的形状，之后再进行烧结即可，然而，现有的金属粉末冶金用的成形设备存在一定的缺陷，一方面难以将金属粉末分成相同量，会不利于后续的成形，另一方面，在粉末成形之后，人们需要手动将其取出，会存在一定的安全隐患。因此，需要我们研究一种可以自动将成形的粉末推出，且能够定量下料的高度自动化的粉末冶金用成形设备。

小断面铸坯生产冷镦钢控制中心疏松的方法 1610     

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本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其是涉及一种小断面铸坯生产冷镦钢控制中心疏松的方法。

铝灰处理方法 8717     

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本发明提供一种铝灰处理方法。用于电解铝、再生铝和铝加工行业产生的一次铝灰处理，可以实现铝灰中金属铝回收及铝灰物料再磨，并得到中细粒级，细粒级，超细粒级等三种不同粒级的铝灰产品，并通过高效脱氮制备脱氮干铝灰，该方法是一种高效节能环保的集金属铝分离，铝灰干磨分级和脱氮无害化处理于一体的方法。

以镍铁合金为原料制备高品位氧化铁的方法 1724     

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本发明解决的技术问题是现有技术中所存在的含铁镍钴液除铁渣中氧化铁品位低，除铁工艺操作较繁杂，耗时较长，除铁渣难处理等不足，本发明提出了一种以镍铁合金为原料制备高品位氧化铁的方法。本发明以镍铁合金为原料制备高品位氧化铁的方法，将含铁镍钴液进行有压氧气氧化除铁，可将含铁镍钴液中的铁去除95％以上，使金属铁可与镍钴有效分离，实现对有价金属资源的充分回收利用。

粉末冶金领域用中间包坩埚检测工装 1471     

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本发明涉及粉末冶金技术领域，更具体地说是粉末冶金领域用中间 包坩埚检测工装。

金属空心球的制备方法 1784     

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本发明提供一种金属空心球的制备方法。该方法采用滚粉烧结法将造孔模板经金属浆料粘附、金属粉末包覆、粉末冶金烧结制备得到金属空心球，通过控制造孔模板的尺寸、金属浆料的粘附量和金属粉末的包覆量，有效控制了金属空心球的球体尺寸，且金属空心球的表面接近致密，球壳壁厚均匀，不易破裂，强度较高。

从高氯根酸性废水中萃取回收铀的方法 1655     

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本发明属于铀回收技术领域，具体涉及从高氯根酸性废水中萃取回收铀的方法。

改性钢渣、制备方法及在非高炉直接还原工艺的应用 1469     

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本发明的目的是提供一种改性钢渣、制备方法及在非高炉直接还原工艺的应用，在目前风淬钢渣处理工艺基础上，引入富氧气氛调节和间接碳酸化技术，实现钢渣中铁相组分的矿物转变，Ca、P和Fe的有效分离，该改性后的钢渣能够直接应用于非高炉直接还原工艺，且具有良好的反应活性，实现高价值的铁的回收。

冶金起重机的调整装置 1457     

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本发明的目的在于提供一种冶金起重机的调整装置，解决以下技术问题：(1)解决现有技术中调整装置不方便对不同型号、大小的冶金起重机进行固定的技术问题；(2)解决现有技术中调整装置上的冶金起重机吊取容器时容易晃动的技术问题。

粉末冶金致密化零件及其制造工艺 2299     

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本发明提供一种粉末冶金致密化驻车齿轮及其制造工艺，特别是驻车齿轮以及实现该零件阶梯密度的制造工艺。本发明能够提高零件的机械性能，满足高性能齿轮，如锁止元件(驻车齿轮)工况要求。另外，本专利工艺非常容易成型减重孔、减重槽设计，实现零件减重。

冶金车辆转向架用承载鞍 1862     

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承载鞍是用于转向架，承载轴承箱的零部件，通常为简单的马鞍形。考虑到冶金车辆运行的环境为多粉尘、飞溅物的工作环境，一旦粉尘等通过开放式的承载鞍进入轴承箱，很可能会影响轴承箱的正常使用，因此考虑将开放式的承载鞍改造为封闭式结构，以防止粉尘等对车辆运行造成影响。为了解决粉尘等物质可能通过开放式的承载鞍进入轴承箱，影响车辆运行的问题，本发明提供了一种冶金车辆转向架用承载鞍，其能够防止粉尘进入。

焊接式冶金车辆用三大件转向架 2240     

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为了解决现有摇枕稳定性仍待提升的问题，本发明提供了一种焊接式冶金车辆用三大件转向架，其能提升摇枕与转向架构架之间连接的稳定性。

粉末冶金成品用的取出存放设备 1876     

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冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。冶金完成后，冶金成品需要人工将其取出，但是通过人工将冶金成品取出需要耗费大量的人力，工作效率低，而且冶金成品具有一定重量，通过人工取出，长时间下来，工人容易疲劳。因此，发明一种能够自动将冶金成品取出，工作效率高的粉末冶金成品用的取出存放设备来解决上述问题很有必要。

封闭防尘式矿石破碎筛分装置 1879     

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封闭防尘式矿石破碎筛分装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有内腔，所述内腔上壁连通有开口向上的进料口，所述内腔左壁连通有开口向左的出料口，所述内腔上壁固连有进料管道，所述进料管道内设有上下贯通的进料通道

围岩稳固急倾斜多条盲矿体安全高效回采方法 1370     

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围岩稳固急倾斜多条盲矿体安全高效回采方法，其特征在于，包括以下步骤：一、控制覆盖层冒落形式与冒落进程；二、确定临界冒落跨度；

矿石分选机的多分离执行机构 1203     

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传统智能矿石分选机由检测机构、核心控制机构、分选执行机构及机体等组成，传统智能矿石分选机的分选机构通常只能将矿石一分为二，实现合格矿和废石分离的功能，从而能够代替人工选矿，提高矿石分选的效率。

高效低能耗选矿洗矿机 1984     

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高效低能耗选矿洗矿机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内壁固定连接有电机（2），所述电机（2）输出端固定连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）输出端固定连接有第一锥齿轮（301）、曲轴（302）和滚筒（4），所述滚筒（4）上设有筛网（401），所述箱体（1）内壁转动连接有第二转轴（9）和第三转轴（10），所述第二转轴（9）上固定连接有第二锥齿轮（901）和第一齿轮（902）

分段或阶段空场法开采滞留存窿矿的精细化安全回采方法 1810     

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分段或阶段空场法开采滞留存窿矿的精细化安全回采方法，其特征在于：包括步骤如下：S1：获取采场结构参数：通过数字矿山、矿山三维信息系统、矿山CAD图纸中的一种或多种方式获取采场结构参数；

铅锌工业选矿废水的短程膜分离设备 1424     

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铅锌工业选矿废水的短程膜分离设备，其结构包括顶盖（1）、分离箱体（2）、支撑脚（3），所述顶盖（1）下侧与膜分离罐体（2）上端螺栓连接，所述支撑脚（3）上端与膜分离罐体（2）下端外侧焊接连接

臭氧耦合紫外辐照处理有色金属选矿废水装置及方法 1106     

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臭氧耦合紫外辐照处理有色金属选矿废水装置，其特征在于：包括臭氧/紫外联合反应器(1)、纳微米气泡发生器(2)、臭氧发生器(3)和循环水泵(6)，其中，臭氧/紫外联合反应器(1)包括箱体、真空紫外灯(4)、刮板(5)、进水口(7)和出水口(8)，臭氧/紫外联合反应器(1)与纳微米气泡发生器(2)之间形成循环，臭氧/紫外联合反应器(1)与纳微米气泡发生器(2)之间设置循环水泵(6)，纳微米气泡发生器(2)与臭氧发生器(3)相连，臭氧/紫外联合反应器(1)箱体内部设置真空紫外灯(4)，箱体顶端设置刮板(5)，箱体下端设置进水口(7)，箱体上部侧面设置出水口(8)。

普通矿与钒钛矿互换快速获取稳定指标的高炉冶炼方法 2222     

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普通矿与钒钛矿互换快速获取稳定指标的高炉冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、变料前配料计算、参数以及指标校核分析：由高炉容积大小定出常用矿批和焦批，以及变料前后各种物料化学成分，根据变料前的冶炼参数，按照输入的炉料配比先对变料前入炉品位、理论铁量、渣量、燃料比、炉渣成分及碱度进行理论计算，将计算值与实际冶炼参数、渣铁成分以及冶炼指标进行校核，如果误差范围不超过5％，则继续下一步骤；

铅锌选矿废水浮选有机药剂快速分离预处理装置及其使用方法 1806     

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铅锌选矿废水浮选有机药剂快速分离预处理装置，其特征在于：包括依次相连的第一混合池（1）、第一导流室（2）、预分离池（3）、第二混合池（4）、第二导流室（5）和反应池（6），所述第一混合池（1）内设有第一搅拌器（7）、废水进水管（10）和硫酸添加管（9），所述第二混合池（4）内设有第二搅拌器（8），所述反应池（6）内设有第三搅拌器（16）。

闪速还原处理钒钛矿的方法 2161     

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闪速还原处理钒钛矿的方法，其特征在于：包括如下步骤：S1，将加热预处理后的钒钛磁铁矿粉、还原气体一同从闪速反应炉的炉顶进料喷孔中喷入闪速炉膛内，控制炉内温度为800～1500℃，所述还原气体和所述钒钛磁铁矿粉在炉内下落的过程中完成闪速还原反应；

高硫铝土矿干法脱硫装置及方法 1350     

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高硫铝土矿干法脱硫装置，其特征在于：包括给料单元、干燥预热单元、悬浮脱硫炉、脱硫反应器、余热回收单元、燃烧系统、净化单元及排放单元；所述给料单元的进料端用于输入高硫铝土矿粉