有色金属技术理论与应用

水体氨氮污染物处理的微生物固定化纳米材料制备方法 1635     

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本发明属于污染水处理领域，尤其涉及一种水体氨氮污染物处理的微生物固定化纳米材料制备方法。

具有复合增强体结构的复合材料及其制备方法 1655     

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随着纺织技术的飞速发展，以纤维为主要原料的针织物、机织物及非织造布被广泛用作为复合材料的增强体材料。纺织复合材料由于其低密度、高模量、高强度等优点，在安全防护和交通建设及航空航天等领域也得到了广泛的应用。

金属矿石选矿废水加工处理方法 2261     

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金属矿石选矿废水加工处理方法，该金属矿石选矿废水加工处理方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、壳体架(2)、过滤装置(3)和出料管(4)，其特征在于：所述的底板(1)上均匀设置有安装孔，底板(1)上端中部安装有壳体架(2)，壳体架(2)内部上端安装有过滤装置(3)，壳体架(2)右侧下端安装有出料管(4)

铅锌矿冶选联合工艺自动化控制方法 1741     

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铅锌矿冶选联合工艺自动化控制方法，其特征在于：前期进行二冶炼浸出渣的浆化、萃取、电解和渣选锌精矿、铅精矿的冶选联合试验工作，后期进行难处理氧硫混合铅锌矿先冶后选工艺优化及生产工艺指标验证工作。

易于检修的硫化铅锌矿综合回收装置 1902     

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易于检修的硫化铅锌矿综合回收装置，包括安装座(1)，所述安装座(1)的顶部安装有回收装置主体(2)，其特征在于：所述回收装置主体(2)的正面固定有主控箱(3)，所述主控箱(3)的正面通过铰链活动连接有检修门(4)，所述主控箱(3)的一侧固定有锁死机构(5)，所述安装座(1)的底部安装有支撑脚(6)，所述安装座(1)的一侧设置有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧安装有支撑机构(8)，所述回收装置主体(2)的外侧连接固定口(9)。

硫化铅锌矿综合回收装置 1787     

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硫化铅锌矿综合回收装置，包括主体(1)，所述主体(1)的顶部设置有清洗槽(4)，所述主体(1)与清洗槽(4)之间设置有多个振动弹簧(2)，其特征在于：所述清洗槽(4)的表面设置有进水管道(5)，所述进水管道(5)的底端对应于清洗槽(4)的表面设置有多个放水管道(8)

硫化铅锌矿综合开采粉碎装置 1952     

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硫化铅锌矿综合开采粉碎装置，包括主体(1)，所述主体(1)的两侧对称设置有飞轮(3)，对称设置的所述飞轮(3)之间贯穿有偏心轴(2)，其特征在于：所述主体(1)的底端两侧对称固定有固定板(9)，所述主体(1)的侧面设置有固定座(8)

防尘型硫化铅锌矿综合开采装置 1367     

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防尘型硫化铅锌矿综合开采装置，包括主控箱(1)，所述主控箱(1)的正面通过铰链活动连接有检修门(2)，其特征在于：所述主控箱(1)的正面安装有防尘锁死机构(3)，所述主控箱(1)的底部连接有履带主体(4)，所述主控箱(1)的外侧固定有安装架，所述安装架的外侧连接有输送机构主体(5)，所述输送机构主体(5)的一侧的底部连接有更换式固定板(6)，所述安装架的外侧安装有开采机构主体(7)。

铅锌金属矿用浮选机 1550     

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铅锌金属矿用浮选机，包括底座(1)、箱体(2)、支板(4)、电机安装架(5)、电动机(6)、皮带(7)、搅动杆(8)、支筒架(9)、横杆(10)、排液管(11)、开关阀(12)、电源线(13)和控制开关(14)，所述底座(1)顶部与箱体(2)相固定；

高浓度高效铅锌选矿工艺方法 2549     

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高浓度高效铅锌选矿工艺方法,包括以下步骤：铅锌原矿在球磨分级后，旋流器分级溢流质量浓度在25—30％、细度-200目占75—80％，经过原矿浓缩机浓缩脱水至质量浓度50-52％去选铅前搅拌桶，加入硫酸锌300-350g/t、亚硫酸钠100-150g/t、石灰1000-1200g/t抑制锌矿物和黄铁矿，加入苯胺黑药、丁铵黑药、丁基黄药组成的组合捕收剂40-50g/t，搅拌后进入浮选机进行铅粗选

有色金属冶炼废气的处理方法 2264     

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有色金属冶炼废气的处理方法，所述废气中二氧化硫的浓度＜3.5％，处理方法包括以下步骤。

铅锌废渣制备矿山充填胶结料的生产线及生产方法 1717     

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铅锌废渣制备矿山充填胶结料的生产线，其特征在于：包括破碎机、一级输送带、烘干机、二级输送带、碎料提升机、碎料滑道、缓冲仓、三级输送带、磨粉机、粉料提升机、选粉机和四级输送带、回流输送带、细粉提升机和干混装置，所述破碎机排出的碎料经一级输送带送入烘干机

铅锌矿废石分选设备 1581     

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铅锌矿废石分选设备，包括底座（1）和底板（4），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧两端处均设有连杆（2），且底座（1）顶部另一侧处铰接有油缸（3），所述连杆（2）和油缸（3）均铰接于底板（4）底部，所述底板（4）两侧均通过螺栓固定有侧板（5）

铅锌矿围岩分选设备 1878     

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铅锌矿围岩分选设备，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）顶部固定连接有进料管（2），所述进料管（2）顶部安装有转轴（201）并通过转轴（201）配合连接有盖板（202）

金属矿山采掘废石综合回收工艺 1091     

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金属矿山采掘废石综合回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.预处理制粒：将金属矿山采掘废石破碎，并筛选得到粗粒、细粒和微细粒级物料；将微细粒级物料作为井下充填料使用，其余物料备用；

高硫铅锌矿的选矿方法 3362     

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高硫铅锌矿的选矿方法，包括以下步骤：1）磨矿：将原矿破碎后，进行湿式球磨，得到矿浆；2）浮选：用石灰调浆后，依次加入硫抑制剂HQ-1，锌抑制剂，铅捕收剂，起泡剂，对上述矿浆进行浮选分离，得到高品质的铅精矿；

铅锌萤石矿的分离方法 1270     

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铅锌萤石矿的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.磨矿：对所述铅锌萤石矿进行磨矿，得到粒度-0.074mm的矿物含量为75～80wt％的入浮矿物；S2.铅矿浮选：从所述入浮矿物中浮选铅矿，得到铅精矿和脱铅尾矿；

氧化铅锌矿资源化无害化处理系统及方法 1665     

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氧化铅锌矿资源化无害化处理系统，其特征在于：所述的氧化铅锌矿资源化无害化处理系统包括预热单元（1）、预分解炉（2）、回转窑（3），氧化铅锌矿从预热单元（1）加入；所述预热单元（1）设有卸料口连通至预分解炉（2）；预分解炉（2）炉顶烟气出口连通至预热单元（1），预分解炉（2）设有粉煤进料口、二次风口，预分解炉（2）底部与回转窑（3）连通。

硫化铅锌矿浮选过程中的碳抑制剂及其应用 1651     

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硫化铅锌矿浮选过程中碳抑制剂的应用，其特征在于，将所述碳抑制剂用于含有碳质硫化铅锌矿的浮选过程中。

铅锌矿尾砂浆料填充装置 1165     

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铅锌矿在开矿的过程中需要对铅锌矿尾进行填充砂浆的操作，这是铅锌矿采集过程中需要采取的一步工艺。但是现有技术在对铅锌矿进行填充操作时未能对砂浆进行除去大颗粒杂质，导致混合的产物成分纯度不高，造成产品质量的下降。为此我们提出一种铅锌矿尾砂浆料填充装置用于解决上述问题。

铅锌矿石尾矿的选矿装置 1526     

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铅锌矿石尾矿的选矿装置，包括离心筒（1）和转速调节筒（2），其特征在于：所述离心筒（1）的内部开设有离心槽（11），所述离心槽（11）的槽底中部固定设有离心转筒（111），所述离心转筒（111）的内部开设有料槽（1111），所述离心槽（11）的一侧侧壁固定设有废料通道（112），所述废料通道（112）的一端位于料槽（1111）的槽口边缘处，所述废料通道（112）的另一端贯穿离心槽（11）一侧侧壁露出在离心筒（1）下端外侧；

矿用巷道的边角防护装置 1656     

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矿用巷道的边角防护装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括支撑板(2)和灭虫盒(3)；所述底座(1)的上表面固定连接有液压杆(4)，所述支撑板(2)固定连接在液压杆(4)的上端面，且支撑板(2)的下表面固定连接有照明灯(5)；所述灭虫盒(3)固定连接在底座(1)的上表面，所述灭虫盒(3)的内侧壁上固定连接有灭虫灯(6)。

矿山开采用矿井入口防护除尘装置 1041     

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矿山开采用矿井入口防护除尘装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部开设有空槽（11），所述外壳（1）的一侧中部固定连接有除尘管道（2），所述外壳（1）的另一侧中部固定设有电机（12），所述电机（12）靠近外壳（1）的一侧中部设有转轴（121），所述转轴（121）远离电机（12）的一端外侧固定设有三个呈环形阵列分布的扇叶（122），所述扇叶（122）位于空槽（11）内；

有色金属切铣屑防高温的循环进料装置及应用方法 1787     

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有色金属切铣屑防高温的循环进料装置，它包括电机（1）、 立式刀辊机头（2）、 链轮总成（3）、减速器（4）、机架（5）、锭料输送盒（6）、推料油缸（7）、压料油缸（8），其特征是：所述电机（1）、立式刀辊机头（2）安装在机架（5）的一端侧面，并垂直于地面；在机架（5）的另一端安装有减速器(4)，所述减速器(4)与链轮总成(3)上的带轮由传输带连接，其带轮安装在链轮轴的一侧；所述推料油缸(7)安装在机架(5)的一端侧面，压料油缸(8)安装在机架(5)的一端另侧面。

选矿用矿石的全方位清洗装置 1638     

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选矿用矿石的全方位清洗装置，包括清洗箱(1)和过滤盒(2)，其特征在于：所述清洗箱(1)的顶部等距设置有喷头(3)，且清洗箱(1)的侧壁上固定连接有圆形板(4)，所述圆形板(4)的侧壁上等距固定连接有防护杆(5)，且清洗箱(1)的下端部设置有过滤网(6)；

环保硅黄铜熔炼装置 1902     

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环保硅黄铜熔炼装置，包括熔炼炉（1），其特征在于，还包括清洗线（2），清洗线（2）包括依次排布的清洗槽（201）、冲洗槽（202）、烘干槽（203）和熔炼槽（204），清洗槽（201）、冲洗槽（202）和烘干槽（203）上均转动设有清洗篮（3），清洗篮（3）底部为滤网结构，清洗篮（3）转动将篮内的切屑倾倒至下一个槽中；所述清洗槽（201）中固定设有清洗筒（4），清洗筒（4）内盛放清洗剂，清洗筒（4）内同轴转动连接有异形辊（6），异形辊（6）的上表面为高低不规则表面；所述冲洗槽（202）内设有旋转喷头（7）；

铅锌矿的开采装置 1878     

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铅锌矿的开采装置，包括爆破机整体结构(1)，其特征在于：所述爆破机整体结构(1)包括爆破机车板(101)，所述爆破机车板(101)的一端固定有推架结构(3)，且爆破机车板(101)的底侧固定有液压杆放置结构(2)，所述爆破机车板(101)的上表面对称设置有柴油机箱(102)和液压箱(103)

铅锌矿开采用筛分装置 1134     

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铅锌矿开采用筛分装置，包括分筛机外壳(100)、振动筛分装置(200)、送料去泥沙装置(300)以及往复推杆(400)，其特征在于：所述分筛机外壳(100)包括分筛机外壳本体、水箱(140)，分水管(150)以及喷水器(160)，所述水箱(140)下表面与分筛机外壳本体上表面连接

铅锌矿井下用安全监测智能头盔 879     

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铅锌矿井下用安全监测智能头盔，其特征在于：包括头盔主体、语音通讯组件、人员监测组件、视频照明组件、环境监测组件和污水净化组件，所述污水净化组件设于头盔主体顶端外部，所述视频照明组件设于头盔主体前端

铅锌采矿用支护装置 1163     

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铅锌采矿用支护装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)垂直于地面设置，所述地面上设有支座(2)，所述支座(2)套设于支撑柱(1)上，设有支撑柱(1)上均匀分布有贯穿孔(3)，所述支座(2)上设有固定孔(4)，贯穿所述固定孔(4)与管穿孔设有插销(5)，所述支撑柱(1)上端设有减震装置(6)，所述减震装置(6)上侧设有调节横梁(7)，所述调节横梁(7)包括固定梁(8)，所述固定梁(8)内部设有伸缩梁(9)，所述横梁与支撑柱(1)表面均铺设有防护网(10)。