有色金属技术理论与应用

高温熔体缓冷装置及渣包测温方法 4673     

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高温熔体缓冷装置，其特征在于：门式起重机(10)的轨道(11)旁侧为用于堆放渣包(A)的缓冷区(20)，门式起重机(10)的支腿(12)上设有测温探头(30)，测温探头(30)斜向向下指向缓冷区(20)内渣包(A)的侧壁。

从含铜溶液中富集铜的方法 2045     

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从含铜溶液中富集铜的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，向含铜溶液中加入硫化剂进行硫化沉淀；S2，沉淀生成后，采用水力分级的方式富集得到粗制硫化铜。

土壤修复剂和土壤修复方法 1477     

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土壤修复剂，其特征在于，按质量份数计，制备所述土壤修复剂的原料包括：纳米磷酸盐20份～40份、改性含硅矿物20份～40份、工业废弃物10份～30份、镁化合物10份～20份及pH值调节剂5份～10份，所述改性含硅矿物为改性物改性的含硅矿物，所述改性物选自铁盐及氨基偶联剂中的一种，所述工业废弃物选自赤泥及煤灰中的至少一种。

有色金属铜矿段崩落采矿方法 2100     

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有色金属铜矿段崩落采矿方法，其特征在于：包括以下步骤：首先掘进凿岩巷道使待采矿体露出自由面，然后将待采矿体划分成上层采矿区以及下侧采矿区，并将上层采矿区以及下层采矿区等比例分成若干采矿单体区间，上层采矿区上的采矿单体区间用a1、a2、a3、a4…表示，下层采矿区上的采矿单体区间用b1、b2、b3、b4…表示，在上层采矿区以及下层采矿区外侧设有回采进路；

多级金银铜矿粉富集设备 1418     

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多级金银铜矿粉富集设备，包括机架，其特征在于，所述机架由上至下依次安装有料斗、导料槽、初级分选机构和若干个次级分选机构，所述初级分选机构和次级分选机构均包括有鼓筒、电极丝、电极管、毛刷和收集箱，所述电极丝和电极管连接有高压直流电，所述鼓筒接地，所述电极丝和电极管设置于所述鼓筒的前侧，所述收集箱设置于所述鼓筒的下方。

复杂铜铅锌多金属矿阶磨阶选选矿方法及其捕收剂 1469     

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复杂铜铅锌多金属矿阶磨阶选选矿方法，其特征在于：按以下步骤进行，(1)磨矿步骤：制备一定磨矿浓度进行磨矿，取得原矿磨细的磨矿细度为-0.074mm含量占40％～58％之间；(2)将步骤(1)所得矿浆进行铜粗选，得到铜粗精矿Ⅰ和铜粗选Ⅰ尾矿；其中铜粗选作业工艺条件为：加入，抑制剂硫酸锌500～600g/t和亚硫酸钠1000～1200g/t、捕收剂XK-410为14～15g/t、起泡剂2#油10～15g/t，进行反应；

集中驱动式多道次有色金属轧机 1478     

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集中驱动式多道次有色金属轧机，包括底座(1)、机架(7)，其特征在于：所述底座(1)的内部设有散热机构，所述散热机构包括安装壳(5)、安装管(501)、吸热孔(502)、散热扇(503)、安装杆(504)、散热管(505)、散热口(506)。

降低熔炼渣含铜的方法 2230     

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降低大型化底吹炉的熔炼渣含铜的方法，其特征在于，在富氧底吹熔炼过程中，控制熔炼渣渣层厚度进行造锍熔炼；在底吹炉排渣过程中，改变排渣口的形状； 所述熔炼渣渣层厚度控制为40-60cm，且当熔炼渣渣层厚度为40-50cm时，排渣口采用非锐边排渣口，当熔炼渣渣层厚度为50-60cm时，排渣口采用锐边排渣口； 所述大型化底吹炉的尺寸为φ（4.8-5.8）m×（28.8-30）m，设计年处理量为150-200万吨铜矿；

铜矿矿床规模预测方法及系统 1564     

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铜矿矿床规模预测方法，其特征在于，包括：获取现有的铜矿的项目数据和资料；所述项目数据包括项目名称、所属国家、所属地区、经度、纬度、大地构造位置、成矿区带、矿床成因类型、成矿时代、成矿作用、赋矿地层、主岩、蚀变类型、矿石类型、矿体特征、累计查明资源储量、平均品位、成矿温度、成矿盐度和勘查程度；所述资料包括：矿区地质详查报告和钻探勘查报告；

含超细石墨的铜矿高效浮选方法 1321     

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高效浮选含超细石墨的铜矿的方法，包括以下步骤：1)将原矿进行破碎后，在磨机中加入石灰进行湿磨，得到矿浆；2)在步骤1)得到矿浆中加入有机碳质抑制TT-B、捕收剂丁基黄药、2#油和MIBC，采用一次粗选、三次精选、三次扫选、一次中矿集中再选的浮选工艺进行浮选，得到铜精矿；

铜矿采矿斜井提升运输设备 1787     

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铜矿采矿斜井提升运输设备，包括方箱(1)，其特征在于：所述方箱(1)的下方设有箱体(5)，所述方箱(1)的左侧设有钢丝绳(7)，所述箱体(5)的右侧设有防漏装置(2)； 所述防漏装置(2)包括横板(201)、圆管(202)、竖杆(203)、长板(204)、短板(205)、滑块(206)、短杆(207)、斜板(208)、方板(209)、第一弹簧(210)和第一方杆(211)；

利用有色金属冶炼废渣制备高纯硅的方法 2030     

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1.利用有色金属冶炼废渣制备高纯硅的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将含有锌与硅的有色金属冶炼废渣进行氯化焙烧，分区收集氯化焙烧过程中产生的氯化物烟气得到氯化锌烟尘和液态四氯化硅；(2)还原焙烧处理步骤(1)中得到的氯化锌烟尘，得到金属锌；

铜矿渣的活化方法及在高性能混凝土中的应用 1961     

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1.铜矿渣的活化方法，其特征在于，所述包括以下步骤：步骤一、将废旧铜矿渣投入粉碎机(20)中进行粉碎，得到第一研磨粉，粉碎压力为0.6～0.8MPa，粉碎时间为15～30min；步骤二、将步骤一得到的第一研磨粉和矿渣助磨剂依序投入到球磨机(10)中依序进行粗磨，得到第二研磨粉；

铜矿酸性废水处理回收装置 1451     

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铜矿酸性废水处理回收装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)上设置有进水口(3)，所述过滤箱(2)通过水管(4)连接有加药中和箱(6)，所述水管(4)上设置有第一水泵(5)，所述加药中和箱(6)上设置有加药口(7)，所述加药中和箱(6)通过水管(4)连接有固液分离器(8)

铜矿取样分析装置 1991     

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铜矿取样分析装置，包括载板(1)，其特征在于，所述载板(1)顶端的中部通过减振结构固定连接有减振底板(6)，所述减振底板(6)的顶端固定设有箱体(7)，所述箱体(7)顶端的开口处活动连接有防护盖(8)，所述载板(1)的一侧转动连接有两个连杆(36)

用于铜钴分离的捕收剂及铜钴矿浮选方法 2468     

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用于铜钴分离的捕收剂，其特征在于，包括1-6重量份二苯胍和4-9重量份丁铵黑药。

铜矿冶炼的废渣回收机构 1291     

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铜矿冶炼的废渣回收机构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有切割机构(24)，所述主体(1)一侧设置有熔融机构(25)，所述主体(1)位于熔融机构(25)一侧的内部设置有加热块(20)，所述加热块(20)的一侧连接有加热丝(21)，所述加热丝(21)位于熔融罐(16)的外侧，所述熔融机构(25)的底端设置有浇筑座(26)。

铜矿废渣的熔炼装置 2122     

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铜矿废渣的熔炼装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有循环机构(24)，所述循环机构(24)的外侧设置有熔融机构(25)，所述主体(1)内部位于熔融机构(25)的正下方设置有回收机构(26)，所述主体(1)外侧位于回收机构(26)的上方设置有开口(16)，所述主体(1)的两边设置有加热块(11)，所述加热块(11)的输出端连接有加热丝(12)，所述主体(1)的顶端设置有进料口(21)，所述主体(1)顶端位于进料口(21)的一侧设置有输送带(22)。

复杂难选镍铜精矿铜镍分离的选矿方法 2203     

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复杂难选镍铜精矿铜镍分离的选矿方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)将镍铜精矿的矿浆进行浓缩脱药，得到浓缩脱药后的镍铜混合精矿和溢流水；(2)将浓缩脱药后的镍铜混合精矿加水调浆并加药，得到第一矿浆；加药的药剂为石灰与亚硫酸氢钠；石灰、亚硫酸氢钠、浓缩脱药后的镍铜混合精矿的质量比为(11-12)：(1-1.2)：1000；

单原子钌负载的镍铁双金属水滑石材料、制备方法及其应用 1980     

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本发明属于纳米材料应用领域，尤其是单原子钌负载的镍铁双金属水滑石材料、制备方法及其应用。

通过低共熔型离子液体制备四氧化三钴材料的方法 2120     

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本发明提供一种通过低共熔型离子液体制备四氧化三钴材料的方法。与传统水体系相比，离子液体完全由阴阳离子构成，无质子干扰，其独特的氢键有序结构和软模板效应，在纳米功能材料的制备中起到了重要作用。本发明利用低共熔型离子液体的性质特点，通过使用低共熔型离子液体一步电沉积+煅烧法即可得到四氧化三钴产品，且电镀液体系能多次重复使用。在制备过程中无污染物产生，绿色环保。

挤塑机及聚丙烯绝缘电缆的制造方法 1652     

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本发明提供一种挤塑机及聚丙烯绝缘电缆的制造方法，用以至少解决采用聚丙烯材料制备电缆绝缘层容易出现塑化不良、出料口堵塞的问题，满足电缆绝缘层的制备要求。

蓄冷材料、制备方法、包括其的蓄冷液及应用 2284     

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本发明涉及蓄冷材料技术领域，尤其涉及一种蓄冷材料、制备方法、包括其的蓄冷液及应用。

铜矿酸性萃余液减量化和资源化的处理方法 1671     

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铜矿酸性萃余液减量化和资源化的处理方法，它包括铁粉还原，其特征在于它还包括预氧化处理+深度除杂+精密过滤+隔膜电解。

冶铜用铜矿砂快速混合装置 2297     

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冶铜用铜矿砂快速混合装置，其特征是，包括：底板(1)，底板(1)上设有工作台(2)；收集箱(21)，底板(1)上放置有收集箱(21)；离合驱动机构(3)，底板(1)上设有离合驱动机构(3)；搅拌混合机构(4)，底板(1)上设有搅拌混合机构(4)；放料机构(5)，底板(1)上设有放料机构(5)。

湿法堆存尾矿库缆式起重机分级筑坝系统与实施方法 1762     

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湿法堆存尾矿库缆式起重机分级筑坝系统与实施方法，包括履带移动式塔架模块一（1）、履带移动式塔架二（2）、悬挂钢索及电缆（3）、尾矿输送主管（4）、尾矿输送支管模块（5）、缆式起重机模块（6）、吊装钢丝绳（7）、旋流分级模块（8）、入料软管（9）、溢流软管（10）、尾矿坝一（11）、尾矿坝二（12）、尾矿坝三（13）、尾矿库（14）。

从铜转炉渣中综合回收铜矿物和铁矿物的方法 1531     

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从铜转炉渣中综合回收铜矿物和铁矿物的方法，其特征在于，包括如下步骤 ：I级磨矿分级：将包括组分及质量百分含量为Cu 3.1-6.2％，Fe 42.1-50.9％，SiO218.5-22.5％，Al2O3 0.60-0.72％，CaO 0.08-0.18％，MgO 0.1-0.25％，Zn 2.5-4.18％，S0.1-0.46％的铜转炉渣破碎至-2mm，送入由球磨机I和分级I工序组成的I级磨矿分级系统进行磨矿，使得铜转炉渣细度要求为-0.074mm占75%；

铜矿酸性堆浸场生态修复系统和方法 1507     

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铜矿酸性堆浸场生态修复系统，其特征在于，包括：依次设置于堆浸渣矿堆表面的阻隔层、植被恢复层和保护层；所述阻隔层的原料包括萃余液系统的中和渣和絮凝剂。

回收低品位铜冶炼渣中铜的方法 1459     

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回收低品位铜冶炼渣中铜的方法，其特征在于：包括如下步骤：将铜渣颗粒与氧化硼混合得到混合物，混合物在空气气氛下焙烧，再经缓冷重凝后得到改性产物；改性产物经过破碎、球磨、浮选分离，即得到铜精矿。

铜冶炼用矿料筛选设备 1537     

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铜冶炼用矿料筛选设备，其特征在于，包括底板(1)、筛料箱(6)和上料筒(23)；底板(1)上端左侧和右侧均设置有若干限位筒(2)，限位筒(2)内部均滑动连接有滑动柱(4)，滑动柱(4)下端均连接有减震弹簧(3)