1.矿山重金属尾矿库污染土壤修复的药剂,其特征在于:所述药剂包括以下成分:药剂组合A和药剂组合B;所述药剂组合A包括以下组分:柠檬酸和玉米秸秆;所述药剂组合B包括以下组分:硫酸盐还原菌和玉米秸秆。
用于矿山治理用污水前处理装置,其特征在于:它包含污水沉淀池(1)、一级波浪过滤隔板(2)、二级波浪过滤隔板(3)、三级波浪过滤隔板(4)、下沉落料槽(5)、沉淀仓(6)、曝气嘴(7);
用于矿山植物修复的植物垫生态挡墙建造机械,包括底座(1)、移动定位装置(2)和砖块铺设装置(3),其特征在于:底座(1)上端设置有移动定位装置(2),移动定位装置(2)后端设置有砖块铺设装置(3);
化工矿产有色金属的检测机构,其特征在于:包括装置外壳(1),所述装置外壳(1)的顶部设置有进料斗(2),所述进料斗(2)的内部设置有延伸至其外部的抖动进料机构(3),所述进料斗(2)的底部开设有与所述装置外壳(1)相互连通的下料口(4),所述装置外壳(1)内腔的顶部且位于所述下料口(4)的下方倾斜设置有出料板(5)
1.褐铁矿型红土镍矿的烧结系统,其特征在于,包括:对原料依次进行配料、混匀、制粒、筛分和布料的配料装置(1)、强力混合装置(2)、制粒装置(3)、筛分装置(4)和布料装置(5);对布料进行烧结的带式烧结装置;
1.滑石与黄铜矿的浮选分离方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)向原矿中依次加入捕收剂、组合抑制剂,进行一段磨矿,得到预定细度的原矿;(2)向预定细度的原矿中加入起泡剂,进行粗选作业,得到粗选精矿与粗选尾矿;
硫化铜铅锌矿处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)针对待浮选分离的硫化铜铅锌矿,通过磨矿系统,在磨矿浓度为70%~75%条件下将其磨至粒度小于0.074mm达85%后,再调节矿浆浓度为28%~35%,磨矿时在第一台磨机进料口添加调整剂石灰1000g/t和铜、铅离子的高效沉淀剂YJ-1600g/t;
1.高效浮选含超细石墨的铜矿的方法,包括以下步骤:1)将原矿进行破碎后,在磨机中加入石灰进行湿磨,得到矿浆;2)在步骤1)得到矿浆中加入有机碳质抑制TT-B、捕收剂丁基黄药、2#油和MIBC,采用一次粗选、三次精选、三次扫选、一次中矿集中再选的浮选工艺进行浮选,得到铜精矿;
有色金属冶炼废水中钙的去除系统,其特征在于:包括曝气池、反应池、沉降池、除钙后液罐、压滤机,所述曝气池底部设有曝气管,所述曝气管均匀布有向下的孔且一端连接有CO2投加管,所述沉降池底部设有耙架,耙架上部设有蜂窝斜板填料;
1.用硫酸浸出法提取红土镍矿有价金属元素及酸碱再生循环的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将红土镍矿破碎、细磨后得到的矿粉与硫酸和水按照一定的固液比、酸度充分搅拌混合制浆;(2)将矿浆泵入加压反应釜中以特定的温度、保温时间、搅拌速率进行选择性浸出;
用于镍矿粉冶炼的下料装置,其特征在于:包括用于支撑的支架(1),设置于所述支架(1)上的壳体(2),设置于所述支撑上的驱动电机(3),与所述驱动电机(3)相连的减速机(4),设置于所述壳体(2)内并与所述减速机(4)相连的旋转轴(5),设置于所述旋转轴(5)上的下料挡板(6),设置于所述壳体(2)上方的进料口(7),以及设置于所述壳体(2)下方的出料口(8);其中,所述下料挡板(6)与壳体(2)内壁之间的距离可调节。
硫化铜镍矿浮选抑制剂,其特征在于,以质量份数计包括有机磷酸类化合物30-60份、有机酸聚合物25-40份和羟丙基淀粉15-30份;
红土镍矿烘干料仓,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端活动安装有干燥腔(3),干燥腔(3)上布设有入料斗(4),干燥腔(3)的下端连接有导料腔(9),底座(1)上活动安装有框架(16),框架(16)上活动安装有滤板(22),框架(16)位于导料腔(9)的正下方;所述底座(1)上间隔布设有两个竖直的装配架(2),两个装配架(2)经由装配轴(17)安装有干燥腔(3),干燥腔(3)的一侧固定连接有隔热腔(5),干燥腔(3)的内侧安装有水平的搅拌轴(6)
冶炼红土镍矿的方法,其特征在于,包括如下步骤:将红土镍矿利用硫酸熟化处理,浸出镍;所述硫酸熟化的温度为130~150℃,硫酸熟化的时间为20-24h;所述硫酸熟化的酸矿质量比为1:(0.7~0.9)。
本发明提供一种亲水非晶碳膜及其制备方法,通过在非晶碳膜中掺杂硅原子,然后通过等离子氧或氧的离子束对薄膜进行活化。硅的掺杂提高了非晶碳膜的耐腐蚀性能,而氧原子活化使非晶碳膜形成永久亲水性,使涂层可应用于三类医疗器械表面亲水改性。
本发明实施例的目的在于提供一种双腔体双坩埚互换悬浮熔炼炉,旨在解决背景技术中所提出的问题。本发明实施例是这样实现的,一种双腔体双坩埚互换悬浮熔炼炉,包括炉壁、安装在炉壁上的封头以及包裹在封头和炉壁外部的夹套。
本发明设计开发了一种玉米油基聚氨酯多孔材料,利用玉米油多元醇代替石油基多元醇制备聚氨酯多孔材料,减少了环境污染,具有更好的环保性、低频吸声效果和隔声性能。
本发明涉及发光材料制备技术领域,尤其涉及吖啶基配合物晶体、掺杂晶体发光材料及其制备方法和应用。
本发明公开了一种利用复合材料制备的海上浮体结构,该浮体结构采用模块化拼接而成,单个浮体由三层不同组分组成的高分子树脂材料,分别为光滑外表层,挤压变形层以及发泡层。所述光滑外表层由聚乙烯树脂组成,且厚度为6-8mm,挤压变形层由聚酰胺树脂组成,且位于外表层和发泡层之间,所述挤压变形层的厚度为8-12mm,所述发泡层由含有树脂的预备发泡粒子发泡并熔化组成,且上述三层通过热压粘接在一起,该模块化浮体结构之间还通过锁定装置连接在一起。
本发明提供了一种非晶钨酸铋光催化材料制备方法及其应用,通过简单的水热法制备了非晶钨酸铋光催化材料,制备过程简单可控,提高了光催化效率,有效解决了现有技术中光生载流子复合率高、光腐蚀严重等问题,也在一定程度上弥补了非晶钨酸铋材料研究的空白。
红土镍矿烧结用的送料车,包括RGV小车和轨道,所述RGV小车安装在所述轨道上,其特征在于:所述RGV小车上设置有支撑杆、第一液压缸以及料桶,所述料桶铰接在所述支撑杆远离所述RGV小车处,所述第一液压缸的壳体铰接在所述RGV小车上,所述第一液压缸的活塞杆铰接在所述料桶的侧壁上,通过伸缩所述第一液压缸翻转所述料桶,所述RGV小车上还设置有导料组件,所述导料组件的进料端位于所述料桶的出料口下方。
氧化镍矿熔融还原硫化生产低冰镍的方法,其特征在于,包括:(1)干燥预热:将氧化镍矿进行干燥预热,产出温度为600~900℃的热态氧化镍矿;(2)熔融还原硫化:将干燥预热后的氧化镍矿、熔剂连续加入熔炼炉熔池内;将还原剂、硫化剂、富氧空气喷入熔炼炉内熔池反应区,控制富氧空气对还原剂的氧气过剩系数α为0.3~0.4;控制炉内温度为1400~1550℃,熔炼炉内加入的物料在熔融状态下发生还原硫化反应,产出低冰镍和炉渣。
铜矿洞岩石打孔用灰尘净化装置,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)的一侧设置有连接框架(2),所述连接框架(2)的一侧呈矩形阵列设置有四个螺杆(3),所述螺杆(3)的外壁与连接板(1)滑动套接,所述连接板(1)的一侧转动连接有钻体(4),所述连接板(1)和连接框架(2)之间呈矩形阵列设置有多个过滤装置(6);
铜浮选的浮选机联合配置系统,包括:粗选作业、扫选作业和精选作业,在每个同一浮选作业中均包括串联为一体的多个槽体,首槽设有入料口,末槽设有排料口,其特征在于,在同一浮选作业中,至少粗选作业中的首槽配置为自吸气式浮选机(1),与其相连的其他槽体均配置为充气式浮选机(2)。
利用太阳能加热次生硫化铜矿浸出液的工艺系统,其特征在于,由太阳能集热循环系统和次生硫化铜浸出系统构成,所述太阳能集热循环系统由聚光反射板,太阳能集热单元,水泵,水箱组成;所述次生硫化铜浸出系统由圆柱形浸出反应器,铜质换热管构成。
非铜硫化矿抑制剂,其特征在于:按照质量份,包括1-3份黄原胶、1-2份果胶以及1-2份阿拉伯树胶。
树脂吸附法从红土镍矿回收镍钴的方法,其特征在于,所述方法包括: 步骤S1,对红土镍矿依次进行酸浸、循环浸出、中和除铁铝、以及稀释或部分固液分离,得到待吸附矿浆,所述待吸附矿浆的固含量在30%以下; 步骤S2,采用树脂对所述待吸附矿浆进行树脂吸附处理,得到吸附后树脂和贫矿浆,所述吸附后树脂中含有镍钴离子和杂质金属离子; 步骤S3,采用洗涤液对所述吸附后树脂中的杂质金属离子进行洗涤处理,得到洗涤后树脂和洗涤后液,所述洗涤液为镍离子浓度为0.01~5g/L的含镍溶液;
采用低冰镍矿物为原料,将低冰镍矿物破碎、研磨后通过筛孔尺寸标准不高于200目的筛子,得到低冰镍矿粉,将低冰镍矿粉与可溶性盐按质量比为1:(0-0.15)的比例均匀混合,得到粉末原料,备用;可溶性盐采用硫酸盐或者氯化盐。
1.有色金属废料中铁磁性杂质检测设备,其特征在于:包括输送组件(1),该输送组件包括沿输送方向设置排布的传送辊道(11)和定位卡设于所述传送辊道上并能够沿该传送辊道向前传送的废料小车(12);磁化组件(2),该磁化组件包括对称固设于所述传送辊道(11)两侧处的磁化底座(21),两所述磁化底座(21)上固设有用于对铁磁性杂质进行磁化的磁化部件(22);
中冶有色为您提供最新的有色金属技术理论与应用信息,包括矿山技术、冶金技术、材料制备及加工技术、环境保护技术和分析检测技术等有色技术信息。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!