本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供在钨基材料的内孔表面复合铜基材料的加工方法。该方法采用真空多弧等离子镀沉积在铜基棒芯装配体表面制备金属薄膜以连接结合钨基材料与铜基材料,通过优化结合界面成分,获得具有成分过渡的冶金结合界面,优化了钨基材料与铜基材料连接界面的组织结构,提高了钨/铜复合模块的使用寿命。
本实用新型的目的在于提供一种无缝钙铝线的热处理装置,通过设置有清洁箱从而使得无缝铝钙线在热处理前被清洁干净,以及通过设置有干燥箱,利用干燥箱将无缝铝钙线外侧附着的水渍清除,同时对无缝铝钙线初步加热,解决了公开号为CN212620161U的用新型清洁能力不足和实用性较差的问题。
本实用新型的目的在于提供无缝钙铝线生产用铝的上料储备装置,通过设置承料筒、振动电机和输出套,解决了现有的无缝钙铝线生产用铝的上料储备装置无法顺畅地完成出料和铝粉储备和使用安全性较低的问题。
地质勘探是通过各种手段及方法对地质进行勘查、探测,确定基础类型,计算基础参数的调查研究活动。通过勘探,发现具有工业意义的矿床,查明矿产的质和量以及开采利用的技术条件,提供矿山建设计所需要的矿产储量和地质资料。
为准确知道转炉煤气的成分含量,需对转炉煤气取样进行离线分析。现有转炉煤气取样是用取样皮囊通过宝塔嘴直接连接到煤气管道进行取样,存在较大的安全隐患。有鉴于此,本发明的目的在于提供一种新型安全的转炉煤气取样装置及方法,降低转炉煤气取样过程中煤气泄漏的风险,从而避免操作人员煤气中毒。
针对在背景技术中存在的U型吊钩裂纹焊接修复时的技术问题,本发明提供了一种高速轮轴热处理U型吊钩裂纹焊接工艺,通过简易的焊接防变形装置,采用刚性固定法,有效防止U型吊钩在焊接过程中的变形量,投资费用低,现场操作维护方便,修复时间短。
本发明涉及电动汽车的电机壳体技术领域,尤其涉及电动汽车用蓝宝石增强铝合金电机壳体及制备方法。
本发明能够从钼精矿中选择性脱除铜等杂质元素而不改变辉钼矿的结构,从而实现钼精矿品质提升并回收铜等有价金属的双重目标,对钼矿山或钼冶炼厂具有良好的经济效益。
本发明的目的就是要提供一种回转式连续浸出机组及连续逆流浸出方法,该方法 是将矿料从一封闭的具有搅拌功能的隧形容器一端投入,使之向另一端连续移动;浸出液 从隧形容器的另一端注入,并使之与矿料移动方向相反的方向连续移动,达到连续逆流浸 出的目的,该机组是一种由回转式浸出室、机头浓密机、机尾浓密机及配套系统组成的联动 机组,以取代“堆浸”、“池浸”、“多段逆流槽浸”等传统工艺方法及设备,并达到连续高效运 行,简化设备配置,适应多种不同品位矿料,节省能源、人力及环境友好的目标。
防护型有色金属加工设备,包括工作台(1)、传动轴(2)和切割盘(3),所述传动轴(2)水平设置在工作台(1)上,所述切割盘(3)与传动轴(2)同轴设置且安装在传动轴(2)的中端,所述传动轴(2)上设有驱动装置,所述驱动装置与传动轴(2)传动连接,其特征在于,所述传动轴(2)上设有防护机构和清洁机构;
高精度有色金属加工设备,包括底箱(1)和支撑盘(2),所述底箱(1)的形状为长方体,所述支撑盘(2)设置在底箱(1)的上方,所述支撑盘(2)与底箱(1)正对设置且之间设有间隙,所述支撑盘(2)的轴线竖向设置,所述支撑盘(2)的顶部设有夹紧装置,其特征在于,所述底箱(1)上设有辅助机构和清洁机构;
破矿设备的下矿漏斗结构,用于破矿设备的出料口与输送皮带的衔接,其特征在于:包括接料筒和固定于接料筒底部的底板,所述底板上开设有排料口,所述排料口的上端设置多层方形缓冲架,所述多层方形缓冲架的尺寸由下至上依次增大,且所述多层方形缓冲架的每相邻两层之间铺设衬板,以在所述排料口的上方形成平缓的斜坡,所述排料口的下端固定有排料筒。
本发明的目的就是针对传统氯化控电还原工艺生产得到的金粉,其中存在银的含量超标的问题,提供一种低成本、短流程、简便易行、工艺稳定、金系统占用低、直收率高、有效去除金粉中银超标的金精炼工艺方法。
高强高韧Al-Si-Cu-Mg-Cr-Mn-Ti系铸造合金,其特征在于,所述合金的组元及其质量百分比为:Si为7.0~8.5%,Cu为 0.5~1.0%,Mg 为0.35~0.5%,Cr 为0.1~0.3%,Mn为0.1~0.2%,Ti 为0.1~0.15%,Sr为 0.015~0.025%,其他杂质总量≤0.15%,余量Al。
有色金属狭义的有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称,有色合金的强度和硬度一般比纯金属高,电阻比纯金属大、电阻温度系数小,具有良好的综合机械性能,在铸造一些柱形工件时,常常使用截面为环形的铸造模具,现有的铸造模具在铸造完成后均需要对模具内壁进行清理,传统的清理方式主要存在以下问题。
本发明针对上述有色金属半连续铸造过程中的不足,开发一种熔体纯净度高、温度控制精度高、内部晶粒细化、成分均匀及偏析少的半连续铸造装置及铸造方法。
针对现有技术存在的问题,本发明提供带有振动机构的有色金属连续ECAP塑性成形加工设备,主要针对有色金属中的铝、镁、钛及其合金,可进行连续振动条件下的塑性成形加工,具有连续、高效、短流程、节能、可大规模生产有色金属合金超细晶棒、线材的能力,同时也可以为振动条件下的大塑性变形行为开展系统研究工作。
本实用新型的目的是为了解决现有的高光谱遥感地质勘测装置,在无人机降落至地面,通过地物光谱仪对地质进行勘测时,若是地面不平整,容易使得降落后无人机放置不平稳,导致无人机翻转,且降落时,下降所产生的重力容易对地物光谱仪造成损伤,使得地物光谱仪无法进行后续的地质勘测的缺点,而提出的一种高光谱遥感地质勘测装置。
现有的立式钻床在对铁板钻孔过程中,由于转动的钻杆与铁板接触时,易使铁板产生晃动,从而降低了钻孔精度,不仅如此,当铁板表面存在杂质时,钻杆与铁板抵靠时钻杆易发生偏移,同样会影响钻孔精度。本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种高精度有色金属加工设备。
本发明属于有色金属冶金及环境治理领域,具体地说涉及氰化尾渣资源化利用的综合处理方法。
本发明提供化工矿产有色金属的检测机构,旨在解决有色金属检测设备通常在检测过程中会出现漏测的情况,需要进行二次检测,降低了工作效率,且检测时由于有色金属与非有色金属的形状各不相同,在分选时容易出现误测情况的问题。
从伴生金银的硫化矿中回收金银的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、预处理:将伴生金银的硫化矿细磨至预定的细度;步骤二、调浆:将步骤一中所得硫化矿与水混合,并高速搅拌使其混合均匀;步骤三、调整步骤二所得矿浆的溶解氧浓度和/或矿浆的电位,得到备选矿浆;所述备选矿浆中溶解氧浓度不低于5mg/L和/或矿浆电位不低于-150mV;步骤四、往备选矿浆中加入捕收剂和起泡剂,搅拌,然后进行浮选。
湿法炼锌补锰的方法,其特征在于,在电解废液进入解析槽前,加入浆化的锰粉,后加入亚硫酸锌矿浆进行解析,浆化的锰粉与亚硫酸锌矿浆的添加的摩尔质量比为1:(1-1.5)。
从红土镍矿中回收有价金属及酸再生循环的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将红土镍矿原矿烘干脱水、破碎细磨得到的矿粉与水和硝酸以一定的固液比、酸度充分搅拌混合制浆;(2)将配制好的矿浆泵入反应釜内充分搅拌,在特定温度下保温一段时间,进行选择性浸出;(3)浸出反应结束后,浸出浆泵入浓密机进行固液分离,底流经过滤干燥,得到铁精矿;(4)溢流液经蒸发浓缩后加入到反应釜内进行还原反应,还原后液经过滤得到镍钴混合粉;
用铜精矿直接制取硫酸铜和阴极铜的方法,该方法包括下述顺序工艺步骤:(a)硫酸化焙烧,将含硫28%、粒度为78%-0.074mm、品位13%左右的铜精矿用水浆化并搅拌均匀,送到沸腾炉内在400~900℃温度、-30~0Pa炉顶压力范围内进行硫酸化焙烧1~5h,再将焙烧产出的含尘SO2烟气经除尘设备收尘后进行制酸,制得副产品硫酸;
低品位铜矿生物浸出液处理方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1:向铜浓度为100~2000mg/L、铁浓度为300~6000mg/L的低品位铜矿生物浸出液中加入理论需求量的2~5倍的磷酸盐溶液,用H2SO4溶液或NaOH溶液或KOH溶液调节pH=1.4~2.7,在反应温度T=30~90℃、反应器的转速ω=80~350r/min、反应时间t=0.5~2h条件下进行除铁,反应后静置时间t=0.5~1h,过滤,得到磷酸铁滤渣和含铜滤液;
有色金属冶炼窑炉尾气深度净化脱白处理系统,包括除尘装置壳体(1)、法兰接头(2)、窑炉排烟管(3)、过滤器(4)、旋转装置(5)、引风机进气管(6)、固定装置(7)、回收装置(8)、封堵板(9),其特征在于:所述除尘装置壳体(1)一端通过法兰接头(2)与窑炉排烟管(3)连接,除尘装置壳体(1)内设置过滤器(4),所述过滤器(4)一端设置旋转装置(5),所述旋转装置(5)一端通过法兰接头(2)与引风机进气管(6)连接,所述过滤器(4)另一端设置固定装置(7),所述除尘装置壳体(1)下端设置回收装置(8),并且除尘装置壳体(1)上端设置封堵板(9);
大叶落地生根种植方法,其特征在于,其包括以下步骤:选择容器、对土壤透水性进行处理以及设置不同浓度梯度的铅锌活化;以大叶落地生根为实验载体进行前期培养和个体选择,得到实验体;对所述实验体进行种植培养。
1.利用高值化污泥基质修复矿山生态的方法,其特征在于包括如下步骤:(1)将20~40份普通种植土、50~80份高值化污泥基质混合均匀后得到种植基质土壤备用;(2)在种植区铺设塑料薄膜或无纺布作为隔层,将控根容器置于隔层上;
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