地质矿产勘察用钻孔机,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)左右两侧外壁均设置有侧杆(2),所述侧杆(2)内部螺纹连接有固定杆(3),所述固定架(1)内部开设有连接槽(4),所述连接槽(4)内部活动连接有钻孔机(5),所述钻孔机(5)顶部左右两侧外壁均固定连接有握把(8),所述固定架(1)底部左右两侧外壁均固定连接有移动杆(9)
地质矿产勘察用取样设备,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的底部固定有U型结构的把手(2),所述安装板(1)的底部固定有对称设置的固定板(3),两个所述固定板(3)之间滑动设置有安装框(4),所述安装板(1)与安装框(4)之间固定有等距设置的伸缩装置(5),所述安装框(4)的底部上安装有驱动电机(6)
地质矿产勘查用取样装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定有主架(2)且主架(2)的顶部安装有取样器,所述主架(2)的四侧均固定有垂直于底板(1)顶部的滑轨(3),四个所述滑轨(3)内均滑动连接有滑块(4),每个所述滑块(4)的外侧均安装有连接架(5)且每个连接架(5)远离滑块(4)一端的底部均铰接有加固座(6),每个所述滑轨(3)上均安装有用于驱动滑块(4)沿着滑轨(3)进行移动的驱动组件(7)。
固体矿产勘查用多功能地质罗盘,其特征在于,包括一矿产勘查用的罗盘本体(1)和一用于固定的罗盘本体(1)的固定组件(2),所述固定组件(2)底部设置有一用于承载所述罗盘本体(1)与所述固定组件(2)的承载板(3),所述承载板(3)与所述固定组件(2)外部套设有一用于所述罗盘本体(1)减震的减震组件(4),还包括一设置在所述减震组件(4)底部两端且用于将所述减震组件(4)穿戴在手腕处的塑料卡扣带(5)。
地质矿产勘察用的锚杆扩底钻头,包括圆柱(1)和更换结构(4),其特征在于:所述圆柱(1)的表面插设有连接柱(2),所述连接柱(2)的表面和圆柱(1)滑动连接。
有色金属废料快速回收设备,其特征在于,包括壳体(1)、隔板(21)、挤压组件(4)、第一粉碎组件(5)、第二粉碎组件(6)、散料组件(7)、吸料组件(8)、分料组件(9)和控制器(10);壳体(1)上端设置有进料斗(14),下端设置有卸料管(29),底部设置有支撑腿(42);
铜渣还原含铜生铁的配渣,其特征在于,按质量份计,所述配渣是由以下组分组成:铜渣 80~100份、生石灰 7~10份、焦炭10~15份、萤石 0~5份。
有色金属压延成型设备,其特征在于,包括:底座;电机,所述电机固定安装在所述底座的顶部;两个支撑板,两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部;下压延辊,所述下压延辊转动安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上,且所述下压延辊的一端与所述电机的转动轴固定连接;两个凹槽,两个所述凹槽分别开设在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上;两个滑动板,两个所述滑动板分别滑动安装在两个所述凹槽的两侧内壁上;
氰化尾渣资源化利用的综合处理方法,其特征在于包括以下步骤:a、配料:将金铜精矿、氰化尾渣、石英石、煤块按照(85~95):(3~10):(1~3):(1~3)的比例进行配料,控制Cu:11~15%、S:24%~26%、Fe:26%~28%、SiO2:12%~14%、As:0.5%~1.5%、Pb:2.2%~3.2%、Zn:2.7%~3.5%、H2O:9%~11%,Au:0.002%~0.0025%、Ag:0.015%~0.04%、其他:0.2%~0.7%,调整产出的炉渣铁硅比达到1.2~1.6,得到符合工艺要求的混合炉料,加入侧吹炉内;
有色金属冶炼窑炉尾气深度净化脱白处理系统,包括除尘装置壳体(1)、法兰接头(2)、窑炉排烟管(3)、过滤器(4)、旋转装置(5)、引风机进气管(6)、固定装置(7)、回收装置(8)、封堵板(9)。
基于电涡流传感器的有色金属分类装置,其特征在于:包括带式输送机、电动升降柱、电涡流传感器、模拟开关芯片(4)、功率放大器(5)、信号发生器(6)、信号调理器(7)、上位机(8);
有色金属冶炼废渣排料收集装置,包括冶炼炉(1)和废渣处理箱(2),其特征在于:所述冶炼炉(1)上部一侧开设有排渣口(9),排渣口(9)的开口处设有封闭门,冶炼炉(1)的外壁且位于排渣口(9)的下方设有排渣导板(10)。
有色金属切削加工用定位工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面两侧对称设置有侧板(2),所述侧板(2)之间设置有定位板(4),所述定位板(4)的正上方设置有放置板(9)
微合金化的钼钌合金制备方法,其特征在于,该方法在钼粉中加入钌元素,采用粉末冶金法制备得到微合金化的钼钌合金。
用于有色金属轧制的铝带导向结构,包括底板(1)、固定在底板(1)上表面的冷轧机架(11)、热轧机架(3)以及铝带架(2),其特征在于,所述热轧机架(3)内安装有热轧辊(4)。
有色金属卷材压延机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部焊接有固定框(2),且固定框(2)的顶部固定连接有固定架(3)与传料组件(18),所述固定架(3)的两侧内壁上滑动连接有活动板(4),两个所述活动板(4)之间焊接有横板(5),且横板(5)的顶部焊接有回形板(6),所述横板(5)的下方设有第一辊筒(7),所述固定架(3)的顶部壳壁上转动连接有蜗杆(8),且蜗杆(8)的左侧设有蜗轮(9),所述蜗轮(9)上通过螺栓连接有转轴
高COD铅锌工业选矿废水处理系统,包括收集池;入口与所述收集池出口连通的预处理池,所述预处理池还连通有第一加药装置,所述第一加药装置用于向所述预处理池中加易溶硫化物;入口与所述预处理池出口连通的初沉池,所述初沉池设置有第一清液出口和第一污泥出口;
金属冶炼用的电气智能搅拌器,包括罐体(1)和电机(2)。
稳定型有色金属加工设备,包括工作台(1)、传动轴(2)和切割片(3),所述传动轴(2)水平设置在工作台(1)的上方,所述切割片(3)安装在传动轴(2)的中端,所述传动轴(2)上且驱动装置,其特征在于,所述工作台(1)上设有辅助机构和稳定机构;
用于有色金属的切割设备,其特征在于,包括固定箱(1)、滤网板(2)、切割机构、冷却机构、收集机构和震动机构,所述固定箱(1)竖向设置,所述滤网板(2)设置在固定箱(1)内,所述切割机构设置在固定箱(1)上,所述收集机构、震动机构和冷却机构均设置在固定箱(1)内,所述固定箱(1)的顶端设有若干进水孔,各进水孔均匀设置;
安全型有色金属加工设备,包括底箱(1)、驱动箱(2)、传动轴(3)、连接器(4)和钻杆(5),所述底箱(1)的形状为长方体,所述驱动箱(2)设置在底箱(1)的上方且与底箱(1)固定连接,所述传动轴(3)竖向设置在驱动箱(2)和底箱(1)之间,所述钻杆(5)通过连接器(4)安装在传动轴(3)的底端,所述驱动箱(2)内设有驱动装置,所述驱动装置与传动轴(3)的顶端连接,其特征在于,所述底箱(1)上设有连接机构和辅助机构;
有色金属冶炼渣回收有价金属的方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)将有色金属冶炼废渣、卤化剂、硫化物混合研磨、干燥得到预处理矿料; (2)将步骤(1)中得到的预处理矿料放入加热炉内,控制加热炉内压力为负压,升温进行焙烧处理,焙烧处理过程中分区收集产生的金属卤化物烟气得到金属卤化物烟尘,焙烧结束后,得到焙烧渣。
本发明的目的是提供一种汽车减振器用高密度低摩擦导向座;该发明结构简单,在起到导向作用的同时,避免积油导致减振器失效,同时可以延长使用寿命。
本发明的目的在于提出一种大间隙立缝的焊接工艺,解决了对于大间隙焊缝的立焊接,陶瓷衬垫容易变形,无法保证焊接质量;而且焊接机器人在焊接过程中容易出现焊接缺陷,返修量大的技术问题。
现有的废气处理装置的进气端在长时间的使用中,内壁会粘附较多废气中的灰尘,在后续的过滤中,粘附内壁的灰尘会被后续的废气一同带入箱体内进行过滤,从而造成灰尘含量较大,过滤效果差,以及过滤效率较低的问题,现有的处理方式是通过将进气端拆卸清理,该种操作较为繁琐,且维护清理时间较长,严重影响工作效率,因此实际使用中存在较大的局限性,具有可改进的空间。
本发明涉及多孔金属材料的技术领域,尤其涉及具有表面多孔结构的铜箔的制备工艺及其产品和在5G通讯、电子电路领域、锂离子电池集流体中的应用。
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供粉末冶金含油轴承内孔的加工装置,通过在底座的上端设置限位框,限位框通过螺纹分别限位连接左弧形板与右弧形板,方便通过左弧形板与右弧形板分别对轴承的左右进行限位固定,避免打磨时轴承发生移动和转动带来的麻烦,通过在工作台与底座上分别设置通孔,通孔的内部固定连接放置板,放置板设置漏孔,而且工作台的下端放置限位有收集箱,收集箱对漏孔下落的废沫进行收集,避免废沫飞溅与堆积于底座的上端带来的弊端。
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