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辉锑矿矿石的高效利用与浮选工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、将井下出窿辉锑矿原矿石(粒度-500mm)经过破碎、筛分、人工手选和机器分选等方式得到合格粉矿和不同粒级废石：S2、合格粉矿经过高压辊磨机超细碎后，再经过球磨机与旋流器组成的磨矿分级系统，得到合格矿浆；
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用于矿石分选的矿石振动分选机，其特征在于，所述用于矿石分选的矿石振动分选机设置有：矿石输入装置；矿石输入装置上设置有矿石物料，矿石输入装置下端设置有分料盘，分料盘下端设置有排序装置；
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用于铝矿石石油压裂支撑剂的破碎装置，包括外壳（1）、水箱（5）、水泵（8）、密封圈（9）、过滤网（11）、第二滑槽（14）、控制箱（17）和驱动电机（20），其特征在于：所述外壳（1）两侧开设有第一滑槽（2）
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采矿用矿石粉碎筛分装置，其特征在于，包括一顶部与底部构造有开口且用于倒入矿石的箱体(1)和一设置在所述箱体(1)内且用于粉碎矿石的破碎组件(2)，所述箱体(1)底部设置有一承载组件(3)
2003
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用于矿石运输的输送机，包括机架及安装在机架上的输送机构，其特征在于：所述机架安装在输送机构的中部位置，输送机构通过机架倾斜设置，所述输送机构包括框架、分布安装在框架两端的主动辊和从动辊
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矿石加工用的粉碎装置，包括粉碎箱（1）、添加漏斗（2）、第一电机架（3）、粉碎电机（4）、第一轴承（5）、第一粉碎轴（6）、安装架（7）、粉碎撞击刀（8）、启动按钮（9）和合金弧筛（10）
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矿石加工用清洗废水净化装置，其特征在于，还包括安装基座（1）、支撑腿（2）、集水槽（3）、主动辊支架（4）、第一轴承（5）、主动辊（6）、第一电机架（7）、动力电机（8）、从动辊支架（9）、从动辊（10）、过滤运输带（11）、排水阀（12）和集屑槽（13）
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矿石冶金处理用辅助设备，其特征在于，包括框架组件(1)、驱动组件(2)、粉碎组件(3)、升降组件(4)、感应组件(5)及抛料组件(6)；
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一种矿石开采筛选用的柱状震动筛，包括筛选筒（1），其特征在于，所述筛选筒（1）的内侧设有振动仓（11），所述振动仓（11）的下方设有振动机构（3），且所述振动仓（11）的内壁上水平安装有筛网（111）
1994
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矿产分选机，其特征在于,包括：给料机构，用于供给矿石；传输机构，用于从给料机构装载矿石后，将矿石运输到预定位置；检测机构，用于在预定位置对矿石进行检测；
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矿产分选机，其特征在于,包括：给料机构，用于供给矿石；传输机构，用于从给料机构装载矿石后，将矿石运输到预定位置；
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矿山采矿安全防护装置，其特征在于，包括立板(1)，所述立板(1)的前侧固定连接有若干弧形杆(2)，所述弧形杆(2)的两端外壁均开设有穿线孔(3)，若干所述穿线孔(3)之间穿插设置有拉绳(4)，所述拉绳(4)内设置有防护网(5)，所述立板(1)的上侧固定连接有若干尖刺(6)
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矿石分级土壤处理装置，其特征在于：包括清洗组件（1）、打散组件（2）、分级组件（3）、混合压紧组件；所述清洗组件（1）包括出水孔（9）、排泥孔（11）、清洗组件外壳（4）、输送组件和滤网（17）；所述清洗组件外壳（4）的下方设置有第一支架（16），所述清洗组件外壳（4）的中轴线与水平面的夹角为10°~25°；
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有色金属冶炼矿石清洗用的污泥收集装置，包括清洗池(1)以及活动设置于清洗池(1)内的承载板(7)；其特征在于：所述清洗池(1)的内壁底部对称固定安装有两根螺纹杆(9)，且清洗池(1)的一侧底部固定安装有第三电机(11)，两根所述螺纹杆(9)相向的一端均固定安装有锥形齿轮(901)，且两根螺纹杆(9)的外缘面上均螺纹配合安装有安装板(12)，所述第三电机(11)的电机轴延伸至清洗池(1)内并固定连接有啮合锥形齿轮(901)的配合齿轮，所述安装板(12)朝向清洗池(1)底部的一侧固定安装有毛刷(1201)；
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锆钛精选厂选矿废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)选矿废水经过沉淀池沉淀出粗颗粒尾砂后，进入废水缓冲池；(2)缓冲池内的水通过潜污泵将废水送入低速搅拌池1内，向低速搅拌池1内加入烧碱溶液以调整pH值，并在同一池内加聚合氯化铁溶液，通过低转速搅拌器的不断搅拌，形成絮状沉淀；
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铅锌矿选矿废水处理装置，包括调节池（1），其特征在于：所述调节池（1）的右侧依次设置有沉淀反应池（2）、沉淀池（3）、中间水池（4）和中和反应池（5），所述调节池（1）、沉淀反应池（2）、沉淀池（3）、中间水池（4）和中和反应池（5）依次通过连接管（7）相连接，所述调节池（1）与沉淀反应池（2）之间的连接管（7）上固定连接有提升泵（8），所述调节池（1）的后侧固定设有应急池（9），所述应急池（9）与调节池（1）通过溢水管（10）相连接，所述中和反应池（5）的右侧设有排水口（6）。
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选矿废水处理用多次过滤装置，包括管道（1），其特征在于：所述管道（1）的左侧外壁上焊接有第一连接板（2），且管道（1）的右侧外壁上焊接有第二连接板（3），所述第一连接板（2）、第二连接板（3）的内部开设有卡接槽（4），所述管道（1）的上方外壁上开设有净化槽（5），且净化槽（5）的内部设置有净化箱（6），所述净化槽（5）的旁侧的管道（1）上开设有筛选槽（7），且筛选槽（7）内设置有筛选板（8）。
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白钨矿选矿废水处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底面设置有斜面框(2)，且所述斜面框(2)外壁与箱体(1)内壁固定连接，所述斜面框(2)顶部设置有竖板(3)，且所述斜面框(2)左侧以及右侧的竖板(3)分别为两个
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选矿废水深度处理回用装置，其特征在于：包括搅拌池、稳流池、浓密机、沉淀池和蓄水池，所述搅拌池的底部与稳流池的底部连通，所述稳流池的顶部通过管道与浓密机连通，所述浓密机通过管道与沉淀池连通，所述沉淀池与蓄水池连通；
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采选矿废水中多种污染物同步脱除的处理装置，其特征在于：包括生物制剂储罐、氧化剂储罐、除氟剂储罐、反应装置、板框压滤机和出水池，所述生物制剂储罐、氧化剂储罐和除氟剂储罐分别通过药剂添加管路与反应装置连通，每根药剂添加管路上均设置有加药提升泵、阀门和流量计；所述反应装置上设置有pH及ORP探头、搅拌机，所述搅拌机的搅拌轴上设置有搅拌支叶，反应装置的底部设置有渣水排出口，所述渣水排出口通过渣水管路与板框压滤机连通，所述渣水管路上设置有抽送泵和阀门；所述板框压滤机的出水口通过出水管路与出水池连通。
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利用微波辅助降解选矿废水中氰离子的方法，该选矿废水中含有金属Cu2+及金属Fe2+离子，氰离子的含量超标，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一、量取适量的选矿废水，用质量百分比浓度为5％-30％的硫酸溶液调节工业废水的pH值至3.7～6.0，搅拌30～60min，选矿废水中的Fe2+与氰离子生成亚铁蓝、铁蓝沉淀物，过滤后母液留用；
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处理铅锌工业选矿废水的电化学装置，包括电解槽(1)、电极组(10)、布水器(9)、循环泵(6)、密封盖板(3)、污泥斗(8)和电源(4)，其特征在于，所述电极组(10)、布水器(9)和污泥斗(8)设置于所述电解槽(1)内；
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镍钼矿选矿废水的处理回用方法，其特征在于，包括以下步骤：将镍钼矿选矿废水调节pH值后，与絮凝剂进行絮凝沉降，得到澄清液，回用于镍钼矿浮选工艺；所述絮凝剂为聚合氯化铝和聚合硫酸铁的混合物；所述聚合氯化铝和聚合硫酸铁的质量比为1:1～1:1.5。
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选矿废水化学沉淀净化装置，其特征在于，包括净化池(1)、废水通入管(9)、抽液管(5)、盛放药液的三角形壳体(3)、药液输送管(4)、电机(6)，所述废水通入管(9)设置在净化池(1)侧壁的上端，抽液管(5)设置在净化池(1)侧壁的下端，废水通入管(9)与抽液管(5)的一端均伸入净化池(1)内腔，所述三角形壳体(3)设置在净化池(1)的内腔底部
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选矿废水初级处理装置，其特征在于，包括进水管和出水管、投药机构、沉淀机构和排泥管，其中：所述进水管、投药机构、沉淀机构和出水管按照选矿废水的流向依次连接在选矿废水管道上；所述排泥管与沉淀机构相连，设置在选矿废水管道的下方；所述投药机构包括投药混合仓和投药口，该投药混合仓与进水管固定连接并连通；
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