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一种纳米二氧化硅/氮掺杂改性纤维体复合材料的制备方法，采用低成本的陶瓷粉体废料作为基体原料并辅以双相纤维体作为增强体，原料的来源更加廉价，环境友好且符合绿色产业化的要求，间接也缓解了环境治理的压力。依据三维纤维体的结构特点，本发明开创“双相互补”的复合方式，通过引入肉桂酰胺、乙二醇单甲醚等低成本试剂对纤维和前驱体溶液进行表面改性和填充处理，改善了不同纤维之间的界面结合力和分散性能，实现了熔点高、耐高温性能好的硅酸铝纤维布的叠层复合，有效地规避了二维纤维布的单一性力学缺陷，构建了具有优异力学性能的“双相纤维——树脂——廉价基体”的三维纤维复合体系。
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本发明涉及一种纤维缠绕复合材料壳体封头厚度计算方法，通过求解缠绕角和芯模转角微分方程组，获得了与实际缠绕线型相对应的纤维轨迹。采用测地线偏移方法计算封头段纤维束边线。考虑到封头段曲率半径不断变化，将纤维束分割成多个小段，然后在每一个小段上近似认为测地线偏移角不变化，从而可以在每一个微小段上容易的计算出偏移点，直到计算到边界为止。为了方便数值计算参考线与纤维束边线的交点，将纤维束边线直角坐标转化为极坐标，从而很容易采用线性差值的方法计算参考线与纤维束边线的交点。采用该方法可以计算任意形状封头任意缠绕线性下的封头厚度曲线，从而可以研究缠绕线性对于封头厚度影响规律。
本发明涉及一种具有SiC‑HfB2‑Si单层复合涂层的碳/碳复合材料的制备方法，采用料浆浸渍法在碳/碳表面制备树脂碳‑SiC‑HfO2‑B4C‑Si多孔预涂层，随后气相渗硅，气相硅与碳/碳基体反应生成SiC过渡层，有利于提高涂层与基体的结合力。高温烧结使HfO2、B4C与树脂碳发生原位反应生成HfB2，有利于规避直接添加HfB2因其本身烧结性差引起的的颗粒分布不均问题。硅在高温环境下具有良好流动性，最终可协同提高涂层的整体致密性。SiC、HfB2和Si在涂层中形成多相镶嵌界面，HfB2钉扎在复合涂层中，可诱导涂层中裂纹偏转，还可缓解裂纹尖端应力。本发明所制备的SiC‑HfB2‑Si复合抗氧化涂层具有一种新颖的过渡层及致密的镶嵌结构，与基体结合良好，具有优异的长时抗氧化及抗热震性能。
本发明公开一种纳米稀土复合氧化物增强316LN不锈钢复合材料及其制备方法，包括如下过程：将纳米级稀土氧化物和纳米级Al2O3置于球磨机内机械固溶，将固溶后的氧化物进行超声分散。分散后向悬浊液中滴加氨水，侵蚀后对混合物进行洗涤并烘干；将稀土复合氧化物基体和纳米级Ti粉或Zr粉置于球磨机内进行机械镶嵌；将稀土复合氧化物镶嵌体与316LN钢粉按比例置于球磨机中进行球磨混料；激光选取熔化成型：采用选择性激光熔化工艺将混合后的粉末进行成型；将成型后钢样进行去应力退火。本发明能够将稀土复合氧化物均匀的引入316LN不锈钢基体中，形成一种新的合金，提高316LN不锈钢的强度以及抗辐照性能。
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一种高性能聚合物及其复合材低压3D打印的方法与装置，装置包括控制柜和低压成形腔室，控制柜包括控制面板和真空泵，控制面板包括低压成形腔室气压控制、温度控制、打印头温度控制、加热平台温度控制以及运动控制，真空泵从低压成形腔室抽取空气；低压成形腔室包括进气阀、传感器、辐射加热灯管、加热平台，加热平台具有多孔特征，搭配喷砂PEI薄膜使用；方法先通过控制面板设置低压成形腔室目标压力值后，真空泵抽取低压成形腔室内空气形成真空环境；使用控制面板设置所需的低压成形腔室温度、打印头温度等，在低压成形腔室内完成3D打印成形过程；本发明实现高层间结合强度、高结晶度、翘曲变形小的高性能聚合物及其复合材料3D制件的制造。
本发明提供了基于镧掺杂锆基MOF衍生复合材料的生物传感器及制备方法，包括碳糊电极，还包括在碳糊电极表面的修饰物，所述的修饰物由内至外依次为La2O3@ZrO2/IL层、戊二醛层、神经丝蛋白抗体层、牛血清蛋白层和神经丝蛋白层。本发明的方法制备的生物传感器为基于锆基金属有机框架复合热解材料的生物传感器。本发明的方法制备的生物传感器具有检出限低和线性范围宽等特点，可用于神经丝蛋白的快速检测。
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本发明提供一种用于复合材料成型的模具结构,含有成型本体和支架,成型本体选用铁镍低膨胀合金材料,支架选用普通钢材料,成型本体与支架之间采用大间隙连接方式。本发明的优点在于支架的变形通过连接件之间的间隙吸收抵消,使支架的变形不影响成型本体的变形,从而使零件成型后具有很高的精确度。
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本申请提供一种碳纤维复合材料热压罐成型模具，所述模具包括底座1等，其中：底座1的左右两侧均固定连接有斜板2，且底座1的上方设置有两个下模3，下模3朝向斜板2的一端设置为斜面，且其与斜板2朝向下模3一端的斜面倾斜角度相同，两个下模3相对的一端均开设有连接孔一4，两个下模3之间设置有连杆一5，连杆一5的两端均与连接孔一4卡接，下模3朝向斜板2的一端开设有连接孔二8，斜板2的外侧设置有连杆二9，连杆二9的一端贯穿斜板2延伸到连接孔二8内并与其卡接，下模3的上表面固定连接有侧模10，侧模10的上方设置有模盖12，模盖12的下端固定连接有上模13，其中一个斜板2的上端通过连接轴16转动安装有盖板17。
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本实用新型公开了一种复合材料3D打印机预浸丝送丝装置，属于3D打印技术领域，包括：第一机架；拉板固定设置在第一机架上；动力装置包括：第二机架固定在第一机架上，电机固定在第二机架上；主动齿轮固定在电机的输出轴上，第一传动齿轮、第二传动齿轮与主动齿轮相啮合；导向轮装置包括：固定支架设置在第一机架上，第一导向轮、第二导向轮设在固定支架上，第一导向轮与第一传动齿轮的位置相匹配，第二导向轮与第二传动齿轮的位置相匹配；弹力装置一端固定在拉板上，另一端固定在固定支架上，用于动态调整第一传动齿轮与第一导向轮之间的加持力。达到了采用两个夹持点输送预浸丝，稳定拉力，稳定送丝速度，提高打印质量的技术效果。
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本实用新型公开了一种复合材料无人靶机机身，包括一个机身机构，机身机构下端固定连接有一个第一减震机构，本实用新型的有益效果是：通过滚轮着地第二弹簧与第二伸缩杆收缩，减轻着地时的力度，再第一弹簧和第一伸缩杆收缩反作用力，再次减轻靶机下降时冲击力进行缓冲，防止下降冲击力度过大导致机身受损，将备用燃料放入放置槽内侧，拔出卡块，再拉动拉块带动放置板以及备用燃料上升，将卡块插入对应的卡槽内，使备用燃料在固定槽内固定住，有效的实现了现有的无人靶机机身具有两重减震机构，可以更好的防止靶机在降落的时候因为冲击力度过大导致机身受损，同时减轻靶机降落时的冲击力，且还可以固定储存备用燃料，使飞机可以飞得更远。
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本实用新型一种复合材料油气管道，包括呈管状设置的内衬层，缠绕在内衬层外部的纤维增强层，铺覆在纤维增强层上的蜂窝层，通过粘接层包覆在蜂窝层上的外保护层；纤维增强层和外保护层分别包括若干逐层密布缠绕的纤维层；蜂窝层中的蜂窝单元均沿管道径向设置，并在管道周向上密铺。其通过优化油气管道结构提高管道耐压、保温和提高输送效率；其结构只设置有一层塑料的内衬层，保证了油水在其内部的流动性，利用蜂窝层、粘接层和外保护层形成对内衬层的保温、外部防腐，以及抗击外部压力的良好特性；外保护层形成初步保护，蜂窝层利用其形成的空间实现保温，以及沿径向设置的蜂窝单元，在保证外部抗击的同时，能够很好的平衡内外压力的分布和传导。
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本发明公开了用于防氯腐蚀耐磨损涂层材料、复合材料及其制备方法，用于防氯腐蚀耐磨损涂层材料，其组分包括镍基合金粉、耐磨颗粒和稀土氧化物粉末，以质量百分数计：所述镍基合金粉的成分包括：Cr：27.0wt.％‑35.0wt.％，Al：3.0wt.％‑5.0wt.％，Mo：4.0wt.％‑6.0wt.％，Ti：0.5wt.％‑1.0wt.％，Nb：1.5wt.％‑3.0wt.％，Si：0.5wt.％‑1.5wt.％，B：1.0wt.％‑1.8wt.％，N：0.8wt.％‑1.3wt.％，Ni：余量；耐磨颗粒的质量为镍基合金粉的1.5wt.％‑3wt.％；掺杂稀土元素的质量为镍基合金粉的0.5wt.％‑1.5wt.％。本发明制的涂层，兼具防氯腐蚀和耐磨损的性能特点，同时制备成本降低、内部结构更加稳定和综合性能更为优良，能够有效地解决掺烧锅炉炉管氯腐蚀及磨损严重的问题。
本发明公开了一种利用谐振腔与干涉膜层协同增强的高效吸光构型复合材料，其异质膜系基本结构为P/[AB]M[AB]/Sub，其中，Sub为基底材料；P为周期性腔体超表面微纳结构膜层，材料选自Si、石墨烯、Ag等；[AB]M[AB]为中心掺杂态光子晶体膜系结构，各介质层的材料独立地选自Ge、Te、ZnS、ZnSe等，各介质层的等效光学厚度为400～3000nm。本发明综合利用了超构表面与光子晶体两类超材料各自在选择性操纵光波的优势，在紫外‑可见光‑近红外波段区间内具有更高的光能吸收率，并抑制中远红外辐射的能量损耗，极大地提升了光热转换效率，为解决能源危机、光催化海水淡化等领域提供了重要的技术支撑。
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本发明公开了一种轻量化复合材料对数周期天线及制作方法，包括支撑泡沫、上层阵子、下层阵子、圆形巴伦、同轴线馈电结构、石英纤维预津布；上层阵子和下层阵子均为对数周期天线结构，其对称粘接于支撑泡沫两侧表面，石英纤维预津布包裹在最外侧；圆形巴伦与上层阵子处于同一平面，且设置于上层阵子的顶部；同轴线馈电结构位于下层阵子一侧，同轴线馈电结构的外导体与下层阵子电连接，同轴线馈电结构的内导体作为馈电端依次穿过石英纤维预津布、下层阵子、支撑泡沫后与上层阵子顶部电连接。本发明的天线重量轻，具有很强的防水防腐蚀特性，通过引入圆形巴伦改善了传统天线馈电方式引起的波束不对称问题，同时解决了馈电点失配造成的热累积问题。
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本发明公开了一种磁介电复合材料介质谐振器的制备方法及小型化天线，该介质谐振器由尖晶石铁氧体和六角铁氧体材料混杂而成，尖晶石铁氧体占质量分数为10‑40％，六角铁氧体占质量分数为60‑90％，以上各组分含量的质量百分数之和为100％。本发明方法制备的介质谐振器能应用在小型化天线中，该天线的结构，包括天线介质基板，天线介质基板的表面上覆盖有金属铜片，天线介质基板与金属铜片相接的表面中心处开设有缝隙馈电结构，金属铜片的中心处粘贴有介质谐振器；该小型化天线有更小的尺寸，更大的带宽，提升了天线的性能。
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本发明公开一种复合材料板与金属板搭接吸能装置，包括第一板和第二板，所述第一板位于所述第二板的上方，所述第一板与所述第二板间通过紧固组件连接；所述第一板上开设有阶梯式凹槽，所述紧固组件位于所述阶梯式凹槽内，所述阶梯式凹槽的底部用来缓冲所述紧固组件的移动，所述紧固组件贯穿所述第二板上和所述阶梯式凹槽底部的通孔，所述紧固组件与所述阶梯式凹槽和所述通孔的内侧壁之间设置有间隙；所述紧固组件的头部与所述阶梯式凹槽之间设置有垫片。本发明可以充分使用材料，并且吸能结构重量小、吸能效率高。
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本发明提供一种复合材料型板焊缝漏气点检测方法，检测由肥皂水、玻璃罩、真空袋、密封胶带、真空接头组成。在抽真空过程中可以观察焊缝处肥皂泡的情况，以此判断漏气点位置。由于真空袋是软的，可以适用于曲率较大的型板型面焊缝漏气点位置检测。该方法操作简单，功能可靠。
本发明公开了一种含微胶囊固化剂的环氧树脂组合物及其预浸料和复合材料，包括微胶囊固化剂、环氧树脂和稀释剂，其中各组分的重量份为：80～100份环氧树脂、15～30份微胶囊固化剂、10～20份稀释剂，所述微胶囊固化剂由热塑性壳体和环氧树脂固化剂组成，其中环氧树脂固化剂包裹于热塑性壳体内部，其中微胶囊固化剂的粒径为3～20μm。
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本发明属于充气模技术领域，尤其为树脂基复合材料成型膨胀充气模，包括模体，模体的上端固定连接有转盘，转盘的两侧通过转轴转动均连接有活动轴，活动轴的上端卡合连接有支撑杆，支撑杆的上端通过转轴转动连接有握把活动轴的一侧通过转轴转动连接有转把，模体的上端一侧设置有一号气阀，模体的上端另一侧设置有二号气阀，一号气阀和二号气阀结构相同位置不同，一号气阀和二号气阀均包括一号板、二号板、气管和固定块，在充气模的一端设置有气阀，气阀包括卡合结构、弹性结构和封合结构，充气工作开始时，通过卡合结构进行充气工作，充气工作结束后，通过弹性结构自动收回，通过封合结构对管口进行封合，使用简单方便，气体不易泄漏。
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本发明公开了一种碳化硅陶瓷基复合材料结构/功能件的增材制造方法，包括以下步骤：称取碳化硅、碳纤维和硅微粉，真空烘干；碳纤维进行化学气相沉积处理，使碳纤维的表面形成无定形碳；碳化硅进行化学气相沉积处理，使碳化硅的表面形成硅薄膜；硅微粉、碳纤维和碳化硅混合均匀，获得混合粉；设置成形参数及扫描策略，将结构/功能件模型输出为STL格式并导入激光选区熔化成形设备；将混合粉通入激光选区熔化成形设备，在保护气的气氛下进行结构/功能件成形，实现碳化硅基陶瓷结构/功能件的增材制造。本发明安全高效，制造的结构/功能件致密度高且组织均匀，可实现近净尺寸成型，无需后处理。
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一种用于乳化泵柱塞的陶瓷复合材料的制备方法，首先将氧化铝、六方氮化硼、氧化镁、氧化钙、透辉石进行充分混合，再与莫来石晶须进行充分混合后造粒，粉料置于模具中等静压成形，再将其烧结成致密的氧化铝陶瓷柱塞毛坯件，最后通过磨削加工成具有精密尺寸和精度的陶瓷柱塞；与现有技术相比，本发明的陶瓷柱塞材料可以有效地提高陶瓷柱塞的韧性，降低柱塞的摩擦系数，改善材料的磨削加工型和成品率，提高陶瓷柱塞的使用寿命。
本发明公开了一种高强韧Ti(C,N)基金属陶瓷复合材料及其制备方法。在制备原料中添加表面改性增强体，所述的表面改性增强体无非改性碳纤维、改性CNT或改性碳纤维和改性CNT，改性CNT和改性碳纤维分散均匀且与金属陶瓷基体的界面结合适中，强韧化效果明显，抗弯强度和断裂韧性分别提高了16.3％和39.2％。本发明工艺简单，可操作性强，成本低廉，可广泛应用于高速切削刀具、能源装备、机械、矿山、石油、化工、冶金、电力、汽车、工模具、建材、航空航天和国防军工等领域在高温下承受磨损的特殊关键零部件。
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本发明提出了一种测试复合材料层合厚板拉压性能的四面直腰形试样,试样标距段横截面为正方形,正方形边长至少为15mm。该试样的尺寸适于机械加工,并且试验表明,此种尺寸的试样在加工时不易断裂,可以有效地减少试样边界应力和层间分层,降低初始损伤率,同时提高对中精度,对于试样的拉压性能测试精度有较大的提高,同时还具有很优的效费比。
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本发明公开了一种阳离子型水性聚氨酯/聚吡咯导电复合材料的制备方法。本发明以水性聚氨酯乳液为基体，通过原位化学氧化聚合的方法制得系列水性导电材料。制备过程中先以异氰酸酯、聚合物多元醇、阳离子扩链剂为原料，经聚合、降温、中和、水分散后，制得阳离子聚氨酯水分散体。再以此水性聚氨酯为基体，在氧化剂的作用下，使导电材料在基体胶束表面进行原位化学氧化聚合，从而制备了阳离子型水性聚氨酯/聚吡咯复合导电材料。本发明实现了对水性聚氨酯分散体的导电功能化，达到环境友好性，且所制材料导电性能稳定、电导率高。所制产品颗粒粒径处于纳米级，性能优良，通过配方调整，其既可用于导电材料，亦可用于抗静电材料等领域。
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本发明涉及一种多向牵制插线板结构高阻尼复合材料及其制备方法。目前提高材料的阻尼性能多局限于通过影响材料玻璃化转变温度，及使用无机压电粒子与聚合物共混形成压电型聚合物，由于这两种方法的自身缺陷，在提高减震阻尼效果上也非常有限。本发明以橡胶作为基材，加入硬相阻尼材料及阻尼辅材料，通过机械剪切作用使他们充分混合，使各组分充分达到相互穿插的分散效果，利用化学架桥剂在各材料之间生成化学键，形成互相牵制的插线板结构。本发明通过化学助剂对不同材料进行“架桥”，形成结构稳定、互相穿插、多向牵制的“插线板结构”，使材料具有优异的阻尼效果。
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本申请属于复合材料结构设计与分析领域，涉及一种缠绕管件扭转刚度高效估算方法。该方法使用纵向模量E1作为唯一输入参数确定纵向变换系数，通过线性缩放得到材料的等效总模量Etotal；根据缠绕管件及扭转刚度指标等信息，计算出满足刚度要求的等效剪切模量Gxy，通过计算Gxy与Etotal的比值，得到等效剪切模量变换系数K2，进而得到缠绕角度范围；校核阶段通过计算K2与Etotal的乘积得到Gxy，最后套用扭转刚度计算公式直接得到该结构在当前缠绕角度下的扭转刚度。该方法避免了刚度计算中的大量矩阵运算，仅需要一个材料常数，方便快捷，误差范围可接受。
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本实用新型空开了一种热塑性复合材料的成型输送装置，本实用新型包括基座，基座的一侧内部安装有第一电机，第一电机的转轴通过联轴器与第二丝杆的一端连接，第二丝杆通过螺纹与滑动件连接，滑动件上设有与第二丝杆对应的螺纹孔，滑动件之间通过连接件固定安装有放物板，放物板通过滑动件与基座上方开设的输送槽侧壁设的滑动槽连接，放物板一侧凸体内部设有一对第二电机，第二电机通过连接件与第一丝杆连接，第一丝杆上安装有夹板，基座上滑动件运动方向设有加热箱和加工箱。本实用新型通过设置第二电机、滑动槽、放物板、加热箱、加工箱、夹板和第二电机结构，解决了输送装置结构与功能单一、效率低，不稳定和灵活度差的问题。
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本实用新型公开了一种金属复合材料快速成型铺粉装置，包括工作平台，所述工作平台上从左到右依次设置有一个铺粉器、多个送粉缸、一个成型缸和多个溢粉缸，所述送粉缸的底部升降式设置有送粉底板，所述成型缸的底部升降式设置有成型底板，所述溢粉缸的底部升降式设置有集粉底板，所述送粉底板与送粉连杆连接，所述成型底板与成型连杆连接，所述集粉底板与集粉连杆连接，所述送粉连杆、成型连杆和集粉连杆均与电机连接，所述电机与运动控制卡连接，所述运动控制卡与计算机连接。本实用新型结构简单，布局合理，能够有效地实现金属粉末之间在烧结之前的相互连接，保证不同种金属粉末在铺粉过程中达到良好过渡。
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本实用新型提供了一种带挂钩的木塑复合材料菜板,包括板体及与板体一体成型的基座,基座包括与板体所在平面平行的水平部及连接在水平部和板体之间的侧板,所述水平部端部一体形成有若干挂钩部。本实用新型菜板在不使用的时候,刀具等用具可以悬挂在挂钩部上,如此,节省空间及成本。
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本实用新型公开了一种双扇防护密闭型复合材料人防门，包括门框和防护门，所述门框的外侧面上下两端焊接固定有安装板，两个安装板之间固定设置有圆柱和滚珠丝杆，所述圆柱与滚珠丝杆固定连接，所述圆柱的外表面固定套设有限位环，所述限位环上固定设置有承重弹簧，所述承重弹簧的上端设置有圆环，所述圆环与防护门固定连接，所述滚珠丝杆的外表面旋合套设有滚珠螺母座；通过设计滚珠丝杆和滚珠螺母座，使得防护门关闭后其下端更接近于地面，减小门框的门槛伸出地面的高度，便于车辆和行人的通过，同时打开防护门时其逐渐升高，使其下端远离地面，尽可能避免地面杂物影响到防护门的转动打开和关闭，增大防护门的可适用范围。
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