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本发明属于复合材料合成领域,涉及一种金包覆磁性氧化物的复合材料,即金磁微粒的制备方法,特别涉及一种用正向微乳液一步合成法制备金磁微粒。该方法以分散有油溶性的磁性氧化物的有机试剂作为制备金磁微粒的核及油相建立正向微乳液体系,然后用乳状液作为复合材料生成的微反应器,反应完毕后加入乙醇破乳,利用磁性分离器进行磁性复合微粒的分离及清洗,制成金磁微粒。该方法反应条件温和,制备工艺简单,反应物为水溶性,可方便应用且易实现工业化大规模生产。该方法中所用的阳离子表面活性剂使氯金酸的AuCl4-吸附在油溶性氧化物粒子的表面,进而还原,减少了复合物团聚少、包覆均匀。通过控制微反应器的大小控制粒子的尺寸,且尺寸均匀。
本发明涉及一种SiCf/SiC核包壳管端口CaO‑MgO‑Al2O3‑SiO2玻璃封装方法，选取部分反应活性低，核辐照衰变率小，而且对核反应过程无副作用的原料，通过熔融‑水冷法将其制备成玻璃钎料，依靠玻璃自身的流动性及对SiCf/SiC复合材料的润湿，在国产三代SiC纤维适用温度(≤1450℃)以下且无压条件下实现SiCf/SiC复合材料核包壳管的封装/连接。有益效果：封装/连接剂原料选择为低活性元素，其核辐照衰变率小，而且对核反应过程无副作用，能够满足于苛刻的核环境。选择CMAS玻璃作为封装/连接剂，其热膨胀系数与SiC/SiC相匹配，能有效防止由于热失配而产生的界面开裂以及减少内部残余应力。此外，其封装/连接条件满足国产SiCf/SiC复合材料要求。
本发明涉及一种SiC纳米线和SiC?MoSi2?CrSi2涂层共生长的制备方法，利用包埋法在C/C复合材料表面制备了SiC纳米线和SiC?MoSi2?CrSi2涂层。将密度为1.63～1.75g/cm3的C/C复合材料试样清洗后烘干备用；配制一定比例的包埋粉料，放置于全程开氩气保护真空加热炉中。最终制得C/C?SiC纳米线/SiC?MoSi2?CrSi2涂层复合材料。本发明采用过渡涂层和纳米线共生长的方法可以来缓解涂层之间的热膨胀失配问题，提高陶瓷涂层的韧性，降低陶瓷涂层的开裂趋势，最终提高涂层的抗氧化性能。与传统的纳米线增韧或者用过渡涂层来缓解热应力失配，提高结合力相比，且一次制备过程能降低材料多次制备过程中受热破坏，提高陶瓷涂层的韧性，降低陶瓷涂层的开裂趋势，提高陶瓷涂层的抗氧化能力。
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一种聚乳酸基苎麻增强材料的制备方法，属于材料制备领域，其特征在于：将苎麻纤维和聚乳酸纤维混合后，放在小型梳理机上进行梳理制成预成型件，每份梳理两次；复合材料制备时，预成型件互相垂直叠加起来，并置于模具内，先对预热试样进行无压强预热，然后按所设置的平板模具温度、压强和时间进行热压复合，最后在室温环境下进行冷却，从而制得复合材料。通过使用模压成型工艺分别制备了未改性苎麻纤维增强聚乳酸复合材料和经碱液处理改性的苎麻纤维增强聚乳酸复合材料，得出碱处理的苎麻纤维增强复合材料有效的改善了苎麻纤维和聚乳酸之间的界面相容性。碱液处理有效地改善了复合材料界面层的缺陷。
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本发明涉及一种耐事故燃料核包壳管及制备方法，耐事故燃料核包壳管由连续SiC纤维增韧SiC陶瓷基复合材料和难熔金属层根据设计需要交替叠合组成三明治多层结构。该多层结构是以连续SiC纤维增韧SiC陶瓷基复合材料为内管层，以难熔金属层为中间管层，以及连续SiC纤维增韧SiC陶瓷基复合材料为外管层。在该多层结构中，连续SiC纤维增韧SiC陶瓷基复合材料层主要起到支撑承载作用，难熔金属层主要起到密封防渗漏作用。本发明的耐事故燃料核包壳管可以实现在应力超出陶瓷基复合材料弹性变形范围，裂纹已在复合材料中扩展时，保持核包壳管的气密性。
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本发明属于金属基复合材料制备领域,具体涉及一种原位合成Al3Ti金属间化合物颗粒增强铝基复合气缸套及其制备方法。该方法主要是以钛丝丝网为合成增强体的原材料,先通过压铸法得到内表面为1-3mm厚的钛丝丝网增强铝基复合材料;再通过激光熔覆法将该层快速熔化;在气缸套内表面形成1-3mm厚的Al3Ti金属间化合物颗粒增强铝基复合材料;最后经热处理、机械加工和打磨处理得到成品铝基复合气缸套;相对于传统的铸铁类气缸套,采用本发明的方法制得的复合气缸套质量能减少2-3倍、且显微组织致密;该发明气缸套的复合层的硬度可达HB>80、韧性较好,具有较好抗氧化性和抗耐磨性能。
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一种氧化锌纳米棒/碳布增强树脂摩擦材料的制备方法，首先对碳布进行预处理，再在处理后的碳布表面浸渍ZnO晶种层，接着采用微波水热法在碳布表面生长ZnO纳米棒，将ZnO纳米棒/碳布多尺度体增强体浸渍改性的酚醛树脂，热压后得到复合碳布摩擦材料。其制备的复合材料的性能相较于原始未处理的碳布复合材料摩擦磨损性能有了显著的提高，微波生长ZnO制备的复合材料其摩擦系数为0.134，磨损率为0.3205×10‑13m3/N·m，相较于原始未处理的碳布复合材料其动摩擦系数提高了17.9％，其磨损率降低了高达81.9％，由上述数据可知，微波水热法是一个快速生长ZnO制备复合材料的方法，微波环境下生长ZnO纳米棒可以增强碳布与树脂的结合，提高复合材料的整体性能。
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本发明公开了一种胶接质量的检测方法，制作对比试块：所述对比试块包括复合材料试片和合金试片，复合材料试片的材质与实际零件上胶接的复合材料材质相同，合金试片的材质及厚度与实际零件检测面的材质和厚度相同，复合材料试片上开设有若干不同孔径的通孔，复合材料试片和合金试片胶接，对比试块的胶接工艺与实际零件相同；从对比试块的合金试片侧检测，以发现最小孔径缺陷的能力作为检测灵敏度；根据确定的检测灵敏度，对实际零件的胶接面进行超声检测，通过观测底波幅度，判定零件脱粘情况。本发明能够实现对复合材料与合金胶接质量的检测，满足现场生产需求。
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一种低温烧结的磁电复合陶瓷材料及其制备方法,取分析纯的NiO,CuO,ZnO和Fe2O3配制后球磨,烘干,过筛,压块,预烧、粉碎后得Ni0.37Cu0.20Zn0.43Fe1.92O3.88粉体;取分析纯的BaCO3,Fe2O3和Nb2O5配制后球磨,烘干,过筛,压块,预烧,粉碎后得BaFe0.5Nb0.5O3粉体;取分析纯的Ba(OH)2,CuO和H3BO3配制后球磨、烘干,过筛,压块,预烧、粉碎得BaCu(B2O5)粉体;将Ni0.37Cu0.20Zn0.43Fe1.92O3.88与BaFe0.5Nb0.5O3混合均匀得混合粉体;在上述混合粉体中加入BaCu(B2O5)和PVA粘合剂,得复合材料的混合粉末;将复合材料的混合粉末按需要压制成型,在550℃,保温4小时后在920-950℃下烧结得磁电复合材料。本发明能够在900-950℃的条件下烧结制成磁电复合陶瓷材料,且制备的磁电复合陶瓷材料具有较高的介电常数和较高磁导率,低频介电常数为600左右(100Hz),磁导率为24(1MHz)。
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本发明公开了一种阻燃型物流包装纸板材料及其制备方法，该阻燃型物流包装纸板材料由上、下表面均匀涂覆复合材料膏的玻璃纤维网经养护后干燥制成；复合材料膏由改性胶、复合填充剂及水混合均匀制成。阻燃型物流包装纸板材料制备方法为：首先将耐碱玻璃纤维网在250℃～300℃条件下热处理2h～4h，然后将复合材料膏均匀涂覆于热处理后的耐碱玻璃纤维网的上、下表面，涂覆厚度均为0.3mm～0.6mm，接着在室温下养护1天～3天，60℃～90℃干燥后得到阻燃型物流包装纸板材料。该阻燃型物流包装纸板材料具有较好的阻燃性和较好的柔韧性；可以用作包装用瓦楞纸板的面纸和芯纸。
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本发明涉及一种多孔金属与有机框架化合物的复合化方法，包括如下步骤：S1多孔金属界面活化；S2制备MOF-Y；S3将步骤S1中所活化后的多孔金属钛及Ni-Co-Mn三元合金与MOF-Y进行化学结合从而复合化；S4对复合材料进行表征。本发明还提供了一种多孔金属与有机框架化合物的复合化方法所制备的材料，在氢气吸附中的应用。本发明的优点体现在：通过本发明，获得制备MOFs与多孔金属钛以及Ni-Co-Mn三元合金复合材料的新技术、新思路，得到在氢气吸附方面具广泛应用前景的新型复合材料，对加速MOFs材料进一步的实际应用有很好的推动作用，同时也为储氢技术提供重要的材料支撑，因此，本发明具有重要的实用价值。
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本发明公开了一种水触媒杀菌解毒装置及其制作和使用方法,其装置包括水触媒发生器和直流电源,水触媒发生器包括均为钛电极的阳极电极和阴极电极,阳极电极上涂覆有一层复合材料涂层;其制作方法包括步骤:一、电极制作;二、复合材料涂层制作:复合材料涂液配制和分次进行涂液涂刷、烘干及烧结处理;其使用方法包括步骤:a、将被清洗物品和水触媒发生器均放入清洗用水中;b、将水触媒发生器与直流电源相接;c、通过水触媒发生器和清洗用水对被清洗物品进行净化处理。本发明设计合理、加工制作及使用简便且净化处理效果好,能解决现有杀菌、去农残方法存在的使用效果较差、可能产生新的污染、易对被清洗食品的营养成分造成破坏等问题。
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本发明属于碳纳米材料的制备和金属基复合材料制备的技术领域，具体涉及一种石墨烯‑铜铬锆合金及其制备方法，按质量百分数计，所述石墨烯‑铜铬锆合金中包括：Cr 0.6％～1.5％，Zr 0.07％～0.1％，石墨烯0.25％～1％，其余为铜；本发明通过添加合金元素来增强石墨烯铜基复合材料的界面结合能力，从而提高复合材料的机械性能，并且具有较高的导电率。
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本发明公开了一种超疏水复合防腐蚀涂层的构筑方法，采用改性剂对ZnPA@ZIF‑8/PDA‑MoS2纳米复合材料进行超疏水改性制备超疏水ZnPA@ZIF‑8/PDA‑MoS2纳米复合材料。通过层层喷涂法将成膜物质、交联剂、超疏水ZnPA@ZIF‑8/PDA‑MoS2纳米复合材料依次喷涂于金属基体表面，得到超疏水复合防腐蚀涂层，该涂层能够极大地提高金属基体的防腐蚀性能。首先超疏水ZnPA@ZIF‑8/PDA‑MoS2纳米复合材料位于涂层的顶层，能够隔绝腐蚀环境中水分子的透过，大大削弱水分子在涂层中的渗透能力；其次超疏水ZnPA@ZIF‑8/PDA‑MoS2纳米复合材料中的MoS2能够延长腐蚀介质在涂层内部的扩散途径及时间，ZnPA@ZIF‑8纳米粒子中的植酸锌及2‑甲基咪唑能够发挥自修复性能，减缓金属的腐蚀速率；最后利用交联剂增强了成膜物质与超疏水ZnPA@ZIF‑8/PDA‑MoS2纳米复合材料之间的结合力，提高复合涂层的使用寿命。
本发明公开了一种Bi2O2SiO3/Bi2O3/BiOBr异质复合材料的制备方法。以硝酸铋为铋源，正硅酸乙酯为硅源，通过加入正磷酸钠、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇等促进形成所需晶相，通过配制前驱体制备出一种Bi2O2SiO3/Bi2O3/BiOBr异质复合材料。该方法工艺设备简单、周期短、成本低，所得复合材料粉体具有高光催化性能。
氮掺杂棒状的氧化钛/二维层状碳化钛纳米复合电极材料及其制备和应用，采用二维层状碳化钛Ti3C2与不同溶度的尿素水溶液水热的方法合成，得到一种高氮含量的棒状氧化钛/二维层状碳化钛纳米复合材料，该复合材料棒状氧化钛分布在片层表面和片层之间，其氮含量占原子总量百分数的10?35％，不仅提高了材料的比表面积，而且高的氮含量大大增加了纳米复合材料的导电性和润湿性，因此将该材料和导电碳黑加在配置好的粘稠液中，最终制得电极材料；本发明具有制备工艺简单，可控，成本低，氮掺杂含量高，得到的氧化钛形貌新颖等特点。
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本发明涉及一种定膨胀合金的复合材料。特别涉及一种耐蚀定膨胀合金的复合材料加铜复合材料,它的外层可与软玻璃进行封接,有较强的抗蚀能力。内层为无氧铜材料,有极优良的导电性,适用于制造压缩机接插件上的接线柱。它具有封接、导电的双重功能。其特征是:它是由内层和外层连接构成,外层是镍、钼、铜、锰、铁合金材料,内层为铜材料。其各金属成份比例是:镍41%-51%、钼1.5%-5.0%、铜1.5%-5.0%、锰<1.0%,其余为铁和少量杂质。
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本实用新型公开了一种新型六边形拼装式树盆,由六个相同的侧面板与一个六边形底面板连接而成,侧面板是竹塑复合材料板,在竹塑复合材料板宽度方向的上下边沿设有横向预制木条,竹塑复合材料板长度方向两侧边沿设有纵向预制木条,纵向预制木条的侧边为120度,横向预制木条和纵向预制木条由自攻螺丝固定在竹塑复合材料板四个边上,竹塑复合材料板上的纵向预制木条通过自攻螺丝和另外的竹塑复合材料板上的纵向预制木条交错连接,纵向预制木条和竹塑复合材料板的连接处之间加隔泡沫密封条。本实用新型创新性的采用了可拼拆式结构,可以多次拼装反复使用三到四次,可广泛适用于枣树、果树等多年生经济林树木的栽培,满足生理或节水灌溉方面的实验需求。?
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本实用新型提供一种高频段透波的玻璃纤维天线罩，涉及飞机天线罩领域，包括天线罩本体，天线罩本体内部包括表面涂层、增强复合材料层、A型蜂窝夹层结构，且天线罩本体内部表面涂层、增强复合材料层、A型蜂窝夹层结构、增强复合材料层和表面涂层依次排列，且相邻的增强复合材料和A型蜂窝夹层结构之间通过胶接工艺粘合并挤压成型，表面涂层覆盖在增强复合材料层表面，且采用喷涂工艺将喷涂材料涂覆在增强复合材料层表面，吸透波一体化设计方法较好平衡了低频透波和高频截止吸波之间的性能，吸波部分三维立体复合材料的使用为宽频宽角、吸波和透波提供了更大设计空间，非金属微结构的使用在超材料电场增强局部带来了吸收能量转化为热量的效应。
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本实用新型公开了一种复合外套避雷器压力释放装置，包括套在复合外套避雷器的阀芯上且沿所述阀芯的长度延伸的复合材料绝缘筒，所述复合材料绝缘筒的内壁与所述阀芯的外壁紧密贴合，所述复合材料绝缘筒的外壁上设置有多个压力释放槽，所述复合材料绝缘筒上套有硅橡胶绝缘外套，所述硅橡胶绝缘外套的内壁与复合材料绝缘筒的外壁紧密贴合且将多个所述压力释放槽填充。该复合外套避雷器压力释放装置能够使复合材料绝缘筒的内压达到规定压力值时及时释放内压，使复合材料绝缘筒不发生粉碎性爆炸，保持其整体支撑结构的完整。
本发明涉及一种一种加热改性MXene/四氧化三铁复合吸波材料及制备方法，在二维材料MXene(Ti3C2Tx)表面原位生长磁性四氧化三铁粒子(Fe3O4)，并在管式炉中加热使MXene部分氧化为二氧化钛(TiO2)，最终得到层状复合材料。MXene与TiO2是介电损耗吸波材料，Fe3O4是磁损耗吸波材料，因此得到的复合材料可以通过介电损耗和磁损耗机理协同吸收电磁波，增强吸波效果。同时，复合材料具有层状结构，会使电磁波在复合材料中进行多次层间反射，更易被复合材料吸收。最后，Fe3O4和TiO2提高了MXene的阻抗匹配，且多组分的结构增强了复合材料的界面极化，进一步增强了复合材料的吸波效果。
本发明公开了一种碳纳米管/二氧化钛/羧甲基壳聚糖纳米复合电化学传感材料的制备方法和应用，该方法将多壁碳纳米管(MWCNTs)的电化学性能和纳米二氧化钛(TiO2)的电催化性能以及羧甲基壳聚糖(CMCS)的成膜能力相结合，通过原位溶胶?凝胶反应与溶液共混法制备成了MWCNTs@TiO2/CMCS纳米复合材料。本发明先将MWCNTs和钛酸四丁酯制备成MWCNTs@TiO2纳米复合材料，再将制备的纳米复合材料和CMCS以一定比例复合并组装为薄膜，将其作为传感元件应用于食物中农药残留量的检测，通过调控碳纳米管和二氧化钛在导电复合材料中的比例，最终得到可以检测食物中敌百虫残留量的电化学传感器材料。
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本发明公开了一种氮磷共掺杂碳包覆MoO3‑X及其制备方法。本发明以磷钼酸和N‑甲基咪唑为原料，制备过程通过沉淀制得黄色沉淀物，使用环己烷和乙醇的混合溶液洗涤过程产物中的杂质，提高反应产物的纯净度；通过煅烧的方法制备出氮磷共掺杂碳包覆的MoO3‑X复合材料；整个制备过程工艺简单、实验条件宽松、成本低廉，适用于规模化生产。制备出氮磷共掺杂碳包覆的MoO3‑X复合材料为含有氧空位的三氧化钼，氧空位作为浅施主，可以提高载流子的密度，从而提高材料的导电性。将制备出的氮磷共掺杂碳包覆的MoO3‑X复合材料在100mA/g下进行充放电容量测试发现，其放电比容量和充电比容量分别为1077mAh g‑1和787mAh g‑1，说明所制备的复合材料具有优异的电化学活性。
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本发明属于高性能复合材料领域,主要由双马来酰亚胺树脂、N-苯基取代马来酰亚胺、二烯丙基苯基化合物、烯丙基甲基苯酚、环氧丙烯酸酯、活性稀释剂等组份制备了一种耐高温(>200℃)、低介电损耗的改性双马来酰亚胺树脂基体,它可以溶解于丙酮溶剂中,适应于热压罐、真空袋压和模压工艺制备复合材料,复合材料具有优异的综合力学性能、耐热性和介电特性,可用于航空、航天及民用等高新技术领域。它也可用于RTM工艺成型复合材料,另外它还可用于耐高温无溶剂浸渍漆、耐高温胶粘剂及电子器件灌封等方面。
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本发明涉及一种碳/碳复合材料表面三氧化二硼-碳化硅自润滑涂层。为解决现有技术中碳/碳复合材料的摩擦磨损性能受环境、温度等众多因素的影响,造成润滑效果差、摩擦系数增大的问题,本发明以碳化硅为过渡层、三氧化二硼涂层为外涂层,原位反应形成硼酸为碳/碳复合材料表面自润滑涂层:以硅粉、碳粉和三氧化二铝为原料,将70～85%的硅粉、10～20%的碳粉、5～15%的三氧化二铝粉混合均匀,采用包埋法置备碳化硅的过渡层;采用料浆法在碳化硅涂层表面制备三氧化二硼涂层。本发明有效地降低了碳/碳复合材料的摩擦系数,拓展了碳/碳摩擦材料的应用领域,具有工艺控制简单,涂层均匀的特点,适用于大规模工业生产。
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一种短纤维模压制备汽车刹车盘的方法，采用短切碳纤维预浸料模压成型制备碳基汽车刹车盘，通过控制短切碳纤维与酚醛树脂的比例，采用熔融浸渍工艺，得到密度≥1.80g/cm3的汽车刹车盘预制体。短切碳纤维模压工艺+熔融浸渍工艺于传统CVI工艺和树脂浸渍‑碳化工艺相比，它通过高温压制固化工艺快速得到碳纤维增强树脂基复合材料，之后通过碳化过程将基体中的有机物转化为无机物，得到多孔碳基复合材料，最后利用熔融硅在毛细管力的作用下渗透到C/C复合材料的内部，生成SiC陶瓷基体。不仅大大缩短制备周期(表1)，并且这种复合材料具有良好的韧性和强度，具有生产周期短、韧性和强度更为优异的特点。
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本发明涉及一种高温结构材料的制备工艺,限域变温压差化学气相渗透工艺,主要用于碳/碳复合材料和陶瓷复合材料的制备。以致密化过程中预制体沉积进程的特点为依据,通过调整试样在低温冷却面与高温加热面之间的相对位置来实现纤维预制体致密化过程中的温度控制,提高材料致密化效率和致密化的均匀性,快速制备出高性能的碳基与陶瓷基复合材料制品。可大大缩短材料的制备周期,从而降低材料的成本,以利于拓宽碳基及陶瓷基复合材料的应用范围。
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本发明公开一种金刚石/铜复合导热材料及其制备方法，本发明首次引入原位生长的碳纳米管中间层用以改善铜/金刚石复合材料的热导率。以Co(NO3)2·6H2O作为催化剂，用沉积‑沉淀法制备出钴/铜催化前驱体，再利用化学气相沉积法，以金属Co催化气态碳源，原位生长碳纳米管，在铜表面形成碳纳米管界面层。最后利用放电等离子烧结技术制备金刚石/碳纳米管/铜复合材料。该复合材料相较于未改性金刚石/铜材料的热导率有了显著提升，本发明为制造高性能金属基复合材料提供了一种有效的新策略。
本发明公开了一种基于碳布原位合成三氧化钨/五氧化二钒复合电极材料及其制备方法，用硝酸溶液对碳布进行预处理；称量Na2WO4·2H2O溶入去离子水中，调节pH得到溶液A，将预处理过的碳布浸入溶液A进行均相水热反应，待反应结束后，将产物洗涤并干燥得到三氧化钨/碳布复合材料；其次配制生成V2O5的前驱体溶液，将三氧化钨/碳布复合材料作为二次基底采用浸渍‑水热法原位合成V2O5前驱体；最后通过热处理在碳布表面原位生成三维三氧化钨/钨氧化二钒纳米复合材料。本发明所制备的纳米复合材料具有优异的电容性能，在4.5mA cm‑2的电流密度下比容量可以达到3692mF cm‑2，合成工艺简单，重复性好，效率高，环境友好，在电化学和新能源领域具有广阔的应用前景。
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本实用新型属于飞机结构设计领域，具体涉及到一种舵面组合封严肋。由复合材料肋和金属堵块两部分组成。复合材料肋为层压板槽形肋。金属堵块通过机械加工制造。金属堵块套合在复合材料肋尾缘上，复合材料肋内形面与金属堵块贴合处设计一层玻璃布，用于防腐蚀。复合材料肋腹板与金属堵块通过若干紧固件连接。复合材料肋缘条与金属堵块及蒙皮通过紧固件连接。该技术继承了复合材料封严肋重量轻的优点，克服了金属肋重量大的缺点；同时又克服了复合材料封严肋无法延伸到舵面尾缘的缺点，继承了金属封严肋可延伸到舵面尾缘的优点，此外还很大程度地减轻了金属封严肋与复合材料蒙皮大面积接触带来的电位腐蚀的问题。
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