北京北京有色金属理论与应用

用于摄像头的气封装置和具有该气封装置的冶金炉 754     

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本发明公开了一种用于摄像头的气封装置和具有该气封装置的冶金炉。所述气封装置包括：本体，所述本体内具有气室和沿上下方向贯通所述本体的用于摄像头摄像的通孔，所述气室具有进气孔和用于喷出气体以保护所述摄像头的出气孔。根据本发明实施例的气封装置具有结构简单、制造成本低等优点，可以有效地保护摄像头，并且可以降低摄像头的安装难度、安装成本和运行成本。

用于冶金性能测量装置的温度同步系统和方法 604     

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本发明涉及冶金领域，提供了一种用于冶金性能测量装置的温度同步系统和方法，所述温度同步系统包括温度测量系统、炉温调节系统和中心控制模块，温度测量系统包括分别设置于三个加热段炉壁上的炉温热电偶以及设置于炉内实验试样中心的料温热电偶，炉温调节系统包括设置于三个加热段电阻丝上的可控硅整流器，中心控制模块包括通信模块、料温控制PID算法模块、炉温控制PID算法模块和脉冲加热PID控制模块。本发明采用间接控制的方法，以炉温的升温速度作为被控对象，从而统一三个独立加热段的加热过程，消除了常规传统方法中由于各段的加热和散热能力不同对控制精度的影响，大大减小了段间温差，提高了试样温度的均匀性。

粉末冶金法制备钨颗粒增强铝基复合材料的工艺方法 616     

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本发明特别涉及一种粉末冶金法制备钨颗粒增强铝基复合材料的工艺方法。该工艺方法过程包括：钨粉经过乙醇湿磨分散处理，真空干燥后与一定比例铝粉混合；经过除气、热等静压烧结以及机加工等工序，即可制得钨颗粒增强铝基复合材料。本发明通过对钨粉的表面预处理，使钨粉由团聚的链状变成单分散的颗粒状，提高了钨粉在复合材料内部的分散性和烧结活性，复合材料具有增强相分布均匀、致密度高、力学性能好等优点，采用粉末冶金的制备方法，工艺路线简单，制备周期短，成本低，可实现大规模的工业应用生产。

用于冶金铸型机的回转浇铸模链 881     

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本实用新型提供一种用于冶金铸型机的回转浇铸模链，能够自我清理浇铸模之间的对接面，确保对接面紧密配合，提高浇铸模的使用寿命，降低铸造成本。该回转浇铸模链由多个浇铸模相互链接而成，浇铸模具有弧形对接面，弧形对接面在浇铸模的一侧为下凹弧形，在浇铸模的另一侧为凸出弧形，相邻的两个浇铸模以凸出弧形位于下凹弧形内的方式进行对接，浇铸模具有位于一侧的链轴和位于另一侧的固定轴，对接后的两个浇铸模通过链接板相互链接在一起，浇铸模和链接板在链轴处相铰接，在固定轴处相固定，弧形对接面的下凹弧形和凸出弧形为相同弧度，在对接后的两个浇铸模被链接之后，两个浇铸模沿弧形对接面滑动接触，能够进行以链轴为圆心的相对转动。

制备泡沫铝的粉末冶金扩散法及由此制得的泡沫铝和三明治泡沫铝板 723     

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本发明涉及一种制备泡沫铝的粉末冶金扩散法及由此制得的泡沫铝和三明治泡沫铝板，属于有色金属技术领域。所述方法具体步骤为：将铝粉、硅粉和铜粉混合，取代传统的铝合金粉末，再和发泡剂和增稠剂混合，经过冷压、热轧或热挤压后，再进行扩散退火步骤，使得材料中铝、硅和铜变为合金相的同时消除裂纹孔洞等缺陷。之后再进行加热发泡制备泡沫铝，或和纯金属板材复合热轧后再进行发泡制备三明治泡沫铝板。本发明方法的优势在于利用纯金属粉末的优异的成形性完成冷压和挤压再进行扩散退火，获得更高品质的发泡前躯体，且泡沫材料成分精确可控可调；所述所述泡沫铝和三明治泡沫铝板的孔径相对均匀，没有大通孔，没有裂纹，力学性能优异。

宽温域摩擦系数稳定的粉末冶金制动闸片及制备方法 677     

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本发明提供一种宽温域摩擦系数稳定的粉末冶金制动闸片及制备方法，具体组成成分包括铁粉，铜粉，石墨烯，铬铁合金粉，钼铁合金粉，铬粉，钼粉，低温润滑组元以及纳米高温润滑组元。所制备的铁基制动闸片通过混粉，压制和在振荡压力下烧结而成。该发明能够充分发挥不同润滑组元在不同温度下的润滑优势，并且通过喷洒混料及振荡加压烧结的方式促进闸片组织的均匀性与致密度。所制备的闸片价格低廉，能与碳陶盘匹配在高速下提供稳定且较高的摩擦系数，较低的磨损量以及延长制动盘使用寿命，适用于速度等级350km/h及以上的高速铁路列车制动系统。

具有冶金结合耐磨蚀层核电用钩爪的制备方法 965     

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本发明涉及一种具有冶金结合耐磨蚀层核电用钩爪的制备方法，使用激光增材制造技术制作四件连体钩爪母材，堆焊增材制造技术制作钩爪钩齿和销孔。通过控制堆焊过程，焊前预热，焊时保温，焊后缓冷退火的方法，使钩爪钩齿销孔堆焊层无裂纹、无孔洞等缺陷，使钩爪的尺寸精度和粗糙度达到了设计规范要求，为核电设备提供合格的核心钩爪。

冶金用可分类回收的离心分离机 771     

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本发明涉及一种冶金用可分类回收的离心分离机，包括主体、第一电动机和第二滤筒，所述主体的顶部设置有进料口，且主体的顶端贯穿有第一转轴，所述第一电动机安置于第一转轴的顶部，且第一转轴的底端连接有第一滤筒，所述第一滤筒的外壁设置有第一出料口，且第一滤筒的外侧安置有毛刷。本发明的有益效果是：本发明通过对第一滤筒、第二滤筒、第一转轴、第一电动机、第二转轴和第二电动机的设置，且第一滤筒的顶部延长线与第二滤筒的顶端延长线相持平，启动第一电动机及第二电动机，并且在第一转轴与第二转轴的分别作用下，使得第一滤筒与第二滤筒进行旋转离心运动，确保装置能够对不同直径的金属进行分类分离工作。

用于制动闸片的粉末冶金摩擦体组件 784     

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本发明涉及一种用于制动闸片的粉末冶金摩擦体组件，其特征在于：它包括一骨架板，所述骨架板的中部向上隆起，所述隆起部分的上、下表面分别形成外球形支撑面和内球形支撑面，在所述骨架板的中心穿设一销钉，所述销钉的下部设置有一与所述内球形支撑面相配合的球形支撑面，在所述骨架板与所述销钉的底端共同连接一截面呈正六边形的摩擦块，在所述摩擦块上设置有一中心孔，在所述中心孔内插设一圆柱状的导热柱，所述导热柱与所述销钉底端正对，所述骨架板、所述销钉、所述摩擦块和所述导热柱烧结成一体。所述导热柱由铜和石墨制成，铜的含量为60～70％，石墨的含量为30～40％。本发明能够使制动闸片在高寒零度以下、高海拔和雨雪恶劣天气条件下制动时不易损伤制动盘。

冶金高炉煤气脱硫的系统和方法 962     

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本发明公开了一种冶金高炉煤气脱硫的系统和方法，包括：水解装置，用于将净化高炉煤气中的有机硫水解转化，获得含硫化氢高炉煤气；所述水解装置设有入口和出口；硫化氢吸附装置，用于将所述含硫化氢高炉煤气中的硫化氢脱除，获得脱硫煤气；所述硫化氢吸附装置包括多个并联设置的吸附塔，每个所述吸附塔均设有进气口、脱硫煤气出口、再生空气入口、再生后气体出口和硫化氢吸附剂；每个所述吸附塔的所述进气口均与所述水解装置的所述出口相连通；二氧化硫回收装置，用于对吸附剂再生后气体进行回收；每个所述吸附塔的所述再生后气体出口均与所述二氧化硫回收装置相连通。该系统能避免大量碱液的使用，解决了脱硫废液带来的二次环境污染问题。

用于粉末冶金产品的去飞边装置 727     

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一种用于粉末冶金产品的去飞边装置，包括控制系统、安装座、用于去除飞边的刀具、对称设于刀具两侧的两定位装置、用于驱动刀具运动的驱动装置及安装于定位装置上的位置传感装置，所述的位置传感装置包括与所述的控制系统电连接的直线位移传感器和角位移传感器；所述的刀具为立铣刀，且所述的立铣刀下端的中间位置安装有砂轮片。与现有技术相比，本实用新型操作方便，通过定位装置的仿形定位，可实时将定位数据传输至控制系统并进行曲线数据拟合，根据工件外轮廓形状实时计算出刀具位置，并在驱动装置的驱动下先铣削削除飞边并打磨光滑，能有效保证工件的形状和尺寸精度。该装置的自动化程度高，减小了劳动强度，同时可防止粉末对人体健康的危害。

气液反应系统和具有其的湿法冶金设备 748     

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本实用新型公开了一种气液反应系统和具有其的湿法冶金设备，所述气液反应系统包括反应单元，所述反应单元包括反应装置、供料装置和溶气装置，所述反应装置包括反应槽、搅拌组件和连通管，所述反应槽内填充有气体物料和液体物料的混合物料，所述搅拌组件设于所述反应槽内，以用于搅拌所述反应槽内的所述混合物料，所述连通管的一端与所述反应槽连通，所述连通管用于导出所述反应槽内的所述混合物料所述供料装置位于所述反应槽外侧以用于向所述反应槽内供应所述混合物料，所述溶气装置与供料装置和反应槽相连，且所述溶气装置位于反应槽外侧，以用于对所述混合物料加压。本实用新型的气液反应系统可以提高气体和液体的反应速率，且生产成本低。

弯曲料自动检测分拣装置及冶金设备 811     

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本实用新型提供了一种弯曲料自动检测分拣装置和冶金装置，弯曲料自动检测分拣装置包括支架、地辊、多个传感器、控制器和执行装置，传感器设置在支架上，地辊运输料件通过支架；传感器检测料件与预设点之间的距离，并向控制器发出距离信号；控制器接收距离信号并进行处理，将处理后的距离信号与预设数值进行比较，在处理后的距离信号超出预设数值的范围时向执行装置发出执行指令；执行装置接收执行指令，将弯曲度超标的料件拨出辊道。本实用新型提供的技术方案，结构简单，操作方便，能较为精确地检测到弯曲超标的料件，同时避免了生产停顿，大大提高了生产效率，同时也不需要因为不同规格料件而更换不同元器件，减轻了设备维护人员的工作量。

冶金炉底部供气元件 652     

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一种冶金炉底部供气元件, 适用于转炉、电炉、各 种精炼炉底部吹气搅拌。它由耐火材料芯部和外壳组成, 特点是 在透气元件下部形成一个气室, 距底部≥0.5mm处均匀焊上2 根以上钢丝或钢条, 钢丝或钢条上垫上1层或多层金属丝网或 带孔眼的钢板, 所述孔眼的直径为Φ0.01～2mm, 在钢板上装入 耐火材料芯部, 所述耐火材料芯部的体积密度≥2.6g/cm3, 显气孔率≥20%, 它具有加工简单, 生产成本低, 使用过程中气流分布均匀, 抗浸蚀性好等优点。

粉末冶金闸片加压烧结模具 844     

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本实用新型涉及一种粉末冶金闸片加压烧结模具,由阴模(2)、压盖(1)和底垫(3)组成。阴模(2)内腔形状,以及压盖(1)和底垫(3)的外轮廓形状是双弧形状,是将圆形在两侧平行对称切去一部分形成的形状。本实用新型的这种加压烧结模具,能保证闸片的形状和尺寸,同时对钢背上的紧固连接件起到保护作用,保证其形状和尺寸不变。

高性能粉末冶金制动闸片及其制备方法 714     

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本发明提供一种高性能粉末冶金制动闸片及其制备方法，闸片具体组成成分包括铁粉，铜粉，鳞片状石墨，硫化亚铁粉，碳化硅粉，钴铬基合金粉。其中钴铬基合金粉为通过气雾化方式制备的小颗粒钴铬钼或者钴铬钨合金粉。所制备的铁基制动闸片通过混粉，压制和在振荡压力下烧结而成，其突出优点为在钴铬基合金中添加少量的降熔点元素硼，使得能够在较低的烧结温度下得到高致密的铁基制动闸片。该方法制备出的铁基制动闸片生产成本低廉，能与碳陶盘匹配在高速下提供稳定并且较高的摩擦系数，较低的磨损量，因而能够适用于大规模工业化生产。

生物冶金过程中抑制黄铁矿氧化的方法 1021     

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本发明涉及一种生物冶金过程中抑制黄铁矿氧化的方法，通过向生物浸出过程中的矿石中加入抑制剂，抑制亚铁氧化微生物活性，实现抑制矿石生物浸出过程中黄铁矿的过量氧化，所述抑制剂包括阴离子表面活性剂以及助剂，所述助剂包括酶活性抑制剂、脱氧剂或异养微生物促进剂中的任意一种或至少两种的组合。所述方法抑制黄铁矿的过量溶解，从源头上控制酸铁的过量积累；同时可以提高目标金属的浸出速率及最终浸出率，并降低成本。

三角托及具有其的粉末冶金闸片 737     

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本发明提供的三角托及具有其的粉末冶金闸片，属于摩擦衬片技术领域，其中，三角托上表面具有用于与钢背连接的凸球面，围绕所述凸球面设置有多个定位柱，多个所述定位柱围绕所述凸球面的中心旋转对称设置；相邻两个所述定位柱之间具有朝向远离所述凸球面方向延伸出的延伸端，在所述延伸端的下表面具有用于与摩擦块连接的球面槽；本发明的三角托，在上表面设有多个定位柱，多个所述定位柱为旋转对称设置，能够确保三角托上的每个摩擦块所处环境一致，使摩擦块在制动时受力与传热均匀一致，从而减轻摩擦块的偏磨。

回转浇铸模链及具有其的冶金铸型机 922     

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本发明提供一种回转浇铸模链及具有其的冶金铸型机，能够自我清理浇铸模之间的对接面，确保对接面紧密配合，提高浇铸模的使用寿命，降低铸造成本。该回转浇铸模链由多个浇铸模相互链接而成，浇铸模具有弧形对接面，弧形对接面在浇铸模的一侧为下凹弧形，在浇铸模的另一侧为凸出弧形，相邻的两个浇铸模以凸出弧形位于下凹弧形内的方式进行对接，浇铸模具有位于一侧的链轴和位于另一侧的固定轴，对接后的两个浇铸模通过链接板相互链接在一起，浇铸模和链接板在链轴处相铰接，在固定轴处相固定，弧形对接面的下凹弧形和凸出弧形为相同弧度，在对接后的两个浇铸模被链接之后，两个浇铸模沿弧形对接面滑动接触，能够进行以链轴为圆心的相对转动。

利用冶金熔渣余热重整富含甲烷的可再生资源制氢方法 693     

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本发明公开了一种利用冶金熔渣余热对富含甲烷的可再生资源重整制氢方法及其装置，该方法通过重整甲烷及二氧化碳转化为氢气等化学反应，将难以利用的高温余热转化成化学能，同时获得氢气等高热值物质；该方法可以通过混合气体流速和后续球磨等工艺条件控制钢铁渣粒化颗粒大小；由于钢铁渣中含有大量的氧化钙等碱性物质，故熔渣温度降低后，在球磨装置中，钢铁渣会对过量的二氧化碳气体吸收，对二氧化碳起到固定作用，固碳后的钢铁渣可以进一步作为建筑材料或填海材料。

采用粉末冶金工艺制备高导热氮化铝陶瓷基片的方法 859     

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本发明属于微电子封装材料领域，特别涉及一种 采用粉末冶金工艺制备高导热氮化铝陶瓷基片的方法。该方法 通过配粉、加胶造粒、冷等静压成型、烧结、机加工五个步骤 制备高导热陶瓷基片。上述制备方法所用原材料的主要化学成 分为AlN94～99wt％，其余为烧结助剂，烧结助剂成分为 Y2O3、 Dy2O3、CaO、CaF2、SrO中的任 一种或一种以上，比例为1～6wt％。粉体造粒所用的粘结剂是 浓度为1～5wt％丁纳橡胶的汽油溶液或浓度为1～12w％乙基 纤维素、聚乙烯醇的酒精溶液中的任一种。本发明与现有技术 相比，具有工艺简单、易控制、基片尺寸适应性和一致性好、 成品率高、导热率高、通用性好，适用于规模化生产的优点。

粉煤气化制气及气基竖炉直接还原冶金的方法及系统 725     

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本发明提供了一种粉煤气化制气及气基竖炉直接还原冶金的方法，原料煤粉碎后，以粉煤形式进入气化炉，与气化剂氧气和水蒸汽反应，产生富含CO和H2的粗煤气，气化炉产生的高温粗煤气经降温后再经过湿洗除尘得到以CO和H2为主的粗合成气，粗合成气通过水汽变换和净化后被调整为作为气基竖炉用还原剂，还原剂进入竖炉与块矿或球团反应生成还原铁。该发明使将煤气化与气基直接还原竖炉工艺相结合，克服气基直接还原法总天然气的局限性，形成大规模生产，且具有低能耗、低污染等优点。

冶金起重机安全监控系统 624     

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本实用新型涉及冶金起重机领域，提供了一种冶金起重机安全监控系统。该系统通过载重监测模块、提升监测模块、速度监测模块和行程监测模块对起重机的运行状态进行检测，并通过载重报警模块、提升报警模块、速度报警模块、行程报警模块、通信模块以及远程监控模块对相应的故障进行报警，同时还通过通信模块和远程监控模块将以上状态信息和报警信息进行远程监控管理，最终实现把冶金吊起重机运行时的技术数据和状态信息等记录下来，必要时提取出来，供分析、确定事故发生的原因与责任，还能够防止操作人员因侥幸心理而无视报警的存在，防患于未然。

冶金成分在线检测装置及方法 934     

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一种冶金成分在线检测装置及方法，属于冶金成分检测技术领域。装置包括传感器、测枪、测枪接口管线、测量仪器、测枪架；在测量之前，传感器和测枪断开，在测量过程中二者处于连接状态；测枪和测枪接口管线相连；测枪接口管线和测量仪器相连；在测量之前，测枪放置在测枪架上，在测量过程中，测枪和测枪架分离；方法是首先测枪操作者将传感器和测枪连接在一起，然后仪器操作者启动测量仪器的供气装置为测枪通气，接着测枪操作者将测枪插入到熔炼炉中一定时间，紧接着仪器操作者操作测量仪器测量一段时间后，最后测枪操作者从熔体中拔出测枪，从测枪上拔下传感器，并将测枪放置在测枪架上。优点在于，便于冶金生产现场制定工艺和控制产品品质。

金属包覆的防粘复合材料在冶金水冷设备上的应用 941     

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本发明的目的是提供一种金属包覆的具有防粘性的自润滑复合材料在1000度以上高温环境中的冶金水冷设备(如水冷炉口,水冷氧枪,水冷罩群)上的应用。期特征在于:金属包覆的具有防粘性的自润滑复合材料在1000度以上高温环境中冶金水冷设备上的应用,是将具有耐高温的自润滑材料的表面包覆一层与炼钢水冷设备上的钢结构相粘的金属层后,用粘接或喷涂工艺结合在炼钢水冷钢结构设备上。利用其润滑不粘钢的特点,保持1000度以上高温环境中冶金水冷设备(如水冷炉口,水冷氧枪,水冷罩群)上凝固的钢垢能够随时清理掉。使炼钢水冷设备清洁,增加了设备寿命,提高了炼钢生产效率。

冶金轧辊用多支密封 598     

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本实用新型涉及一种冶金轧辊用多支密封,包括本体、第一密封唇、第二密封唇、第三密封唇、第四密封唇、第五密封唇、及套设于本体外围的钢带,第一密封唇外侧设有开口式环形弹簧槽,环形弹簧槽内套设有一环形弹簧,本体由85°A丁腈橡胶硫化而成,第一密封唇、第二密封唇、第三密封唇、第四密封唇、第五密封唇由75°A丁腈橡胶硫化而成,本体和所述第一密封唇、第二密封唇、第三密封唇、第四密封唇、第五密封唇固定连接在一起,环形弹簧和环形弹簧槽内壁之间设有粘结环形弹簧和环形弹簧槽内壁的弹性自硫硅胶层。本实用新型冶金轧辊用多支密封可提高密封唇耐磨性、增强环形弹簧的强度且使环形弹簧不易脱落。

冶金设备温度检测系统 755     

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本实用新型公开一种冶金设备温度检测系统，包括设置在温度测量现场的无线温度传感器、采集器，以及设置在温度主控室的无线数传机、隔离转换器、客户端；无线温度传感器可拆卸的设置在冶金设备的温度待测点，以采集温度待测点处的温度信号；采集器分别与无线温度传感器以及无线数传机连接；无线数传机与隔离转换器连接，隔离转换器与客户端连接；客户端包括显示屏，用于对温度信号进行显示。上述方案中，无线温度传感器与采集器通过无线连接，无需布线，节约了成本，另外，由于无线温度传感器为独立的工作单元，在出现故障或损坏时，便于维护和更换。

冶金炉用节能电力优化装置 751     

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本实用新型涉及冶金用电路设备技术领域，具体为一种冶金炉用节能电力优化装置，包括外壳，外壳的上端面中间设置有风箱，外壳的内腔设置为安装内腔，外壳的下端设置有冷却水箱，安装内腔的内部横向安装有电力优化主机，安装内腔的下端内壁中间固定设置有安装板，有益效果为：通过加入冷却水箱，实现对散热的空气进行冷却，提高与周围环境的温度差，从而增大冷却效率，实现充分的散热，避免装置温度过高，达到提高使用寿命的目的；通过设置折叠导管，在对空气冷却的过程中，也实现水蒸汽的液化，减少空气中的湿度，配合向上凹陷的缓冲弧板，实现减缓气流和粘附空气中水汽的目的，从而防止冷却过程中装置受潮，达到良好的冷却散热效果。

从氧化铜矿中回收铜的湿法冶金方法 789     

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本发明涉及一种从氧化铜矿中回收铜的湿法冶 金方法。其特征是采用NH3—NH4F(或 NH3-NH4HF2)作为浸出剂体系的新工艺取代传统 氨浸法NH3-(NH4)CO3或NH3-(NH4)2SO4体系 的工艺，使现有的高温还原焙烧—常压氨浸变成直接 常压氨浸，它同萃取、电积相结合形成一种处理该矿 的新工艺流程。该方法具有流程短、操作简便、能耗 低、浸出时间短、浸出率高等特点，可用于从氧化铜矿 中选择性回收铜，尤其适于处理含碱性脉石高的难选 氧化铜矿。

Ni基合金复合基带及其粉末冶金制备方法 870     

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一种Ni基合金复合基带及其粉末冶金制备方法 属于高温涂层超导强化韧性基带技术领域。本发明所提供的 Ni基合金复合基带，表层和芯层为W的原子百分含量分别为 3－7％和9.3－12％的NiW合金。其制备方法为将W的原子 百分含量分别为3－7％和9.3－12％的NiW合金粉末(代号B 粉和A粉)按照B－A－B的顺序置于模具中；采用冷等静压压 制成形后再烧结，或采用放电等离子体烧结技术边压制边烧结 得到复合锭；冷轧复合锭，道次变形量为5－20％，总的变形 量大于95％，得到厚度为60－200μm的基带；该基带在 Ar/H2混合气体保护或真空条件 下于1000－1300℃下退火0.5－2h；或者在700℃下退火30－ 60min，再升温至1100℃退火30－60min，即可得到Ni基合金 复合基带。该基带表层和芯层不易开裂，机械强度高、磁性低 并具有强的双轴立方织构。