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本发明涉及一种含锆复合烧结超轻质无机材料及其制备方法。本发明是将废淤泥和/或废矿渣和/或废陶瓷碎片、原生矿物的混合物、烧结助剂和硅酸锆和/或锆英砂搅拌均匀后,经混合、湿法球磨、喷雾造粒、将陈腐过的泥料铺入耐火组合模具内并经烧成,得到含锆复合烧结超轻质无机节能材料。本发明克服了过去气孔分布不均匀、强度低、吸湿严重、耐腐蚀性差等缺陷。本发明利用不可再生资源的优化,通过加入硅酸锆和/或锆英砂及烧结助剂碳酸钡,经破碎、混合、干燥、成型、烧成后,冷加工成所需规格尺寸和形状的、综合性能优异的复合烧结超轻质无机节能材料,而且可以制作大规格的超轻质制品。
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本发明涉及一种共烧结制备水处理用碳化硅催化膜的方法，该方法首先将碳酸锶，二氧化钛，三氧化二铁和氧化镍球磨干燥制备钙钛矿前驱体粉体，接着将前驱体粉体和SiC骨料球磨共混，然后在高温下原位固相烧结得到水处理用SiC催化膜。该方法利用了SiC的化学惰性，金属氧化物和碳酸锶优先发生固相反应形成钙钛矿相，同时产生的钙钛矿相将SiC颗粒粘结到一起，显著降低了SiC的烧结温度，提高了SiC催化膜的机械强度，极大的降低了成本和能耗。制备的水处理用SiC催化膜能够有效去除水中浊度，原位产生的钙钛矿催化剂降低废水中的COD，非常适合应用于废水处理领域。
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本发明涉及一种共烧结制备碳化硅催化膜的方法，该方法首先通过将碳酸锶，二氧化钛，三氧化二铁，氧化镍和五氧化二铌混合球磨制备钙钛矿前驱体粉体，接着将前驱体粉体，碳粉和SiC粉体球磨共混，然后在高温下原位固相烧结产生钙钛矿相，利用产生的钙钛矿将SiC颗粒粘结到一起，一步制备具有催化活性的SiC分离膜。该方法利用了钙钛矿原料中金属氧化物作为烧结助剂以及碳粉燃烧产生的热量，降低了SiC的烧结温度。制备的SiC催化膜能够同时截留粉尘和降解氮氧化物、VOCs，适合应用于大气污染治理领域。
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本发明涉及耐火材料技术领域，尤其是一种干熄焦冷却段用应力缓冲耐火材料及其制备方法，经将锰渣与粘土混合球磨制备成复合粉，使得锰渣中硅质、粘土中铝质和钙质资源的充分复配混合均匀，再利用萤石尾矿渣球磨成矿渣粉加以补充添加，实现硅质、钙质资源的补充，保障矿渣粉、复合粉复合制备成骨料的力学性能和抗热震性能优异；再经复合粉、硅溶胶制备成胶凝材料后，再与骨料拌合制备成耐火材料，使得胶结强度增强，极大程度提高耐火材料的耐机械摩擦、耐碰撞性能，且改善耐火材料抗热震性能，提高耐火材料的热应力缓冲能力；且充分利用锰渣、萤石尾矿渣等成分，实现变废为宝，降低耐火材料制备成本。
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本发明公开了一种燃气轮机用非对称结构预氧化金属滤材的制备工艺，包括：制备钙钛矿型物质AB1-xCxO3粉末，并在真空炉中进行脱脂处理，在金属网基材上涂覆复合吸附材料，放入真空炉中，在1000-1600℃烧结10-30小时，得到复合支撑层，将钙钛矿型物质进行球磨制成浆料，并将浆料涂覆在复合支撑层，随后对其进行干燥和烧结，烧结温度为900-1500℃，冷却取出后，得到非对称结构预氧化金属滤材半成品，将制备的滤材半成品使用成型机对其进行成型，将其卷成管状，最后用氩弧焊机或等离子焊机将管状过滤材料的中缝进行焊接，制得非对称结构预氧化金属滤材；本发明所制备的燃气轮机用非对称结构预氧化金属滤材具有过滤阻力低、过滤通量大、孔隙率大和承压能力强的特点。
本发明公开了一种莫来石纤维增强多孔陶瓷制品,按重量百分比该材料包括以下组分:50%～58%的废陶瓷碎片,40%～48%的发泡矿物,0.1%～2%的烧结改性剂,0.1%～5%的莫来石纤维,制备该材料的方法为:将废陶瓷碎片、发泡矿物和烧结改性剂破碎混合球磨,然后将莫来石纤维加入混合物中继续搅拌,喷雾干燥,陈腐后将泥料铺入可拆拼式耐火组合模具,刮平后进入窑内,经过烧制生成含均匀封闭微孔的轻质莫来石纤维增强陶瓷制品。本发明提高了多孔陶瓷材料的力学性能和耐久性,不仅解决了废陶瓷的环境污染问题,而且实现了资源化综合利用,具有重大的经济效益和社会效益等。
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本发明涉及一种轻质、隔热、隔音环保型陶瓷制 品及其制造工艺方法，属于结构陶瓷材料技术领域。其化学组 分及含量重量百分比为SiO 45％－78％； Al2O3 12％－26％；CaO+MgO 4％－15％； Fe2O3 0％－8％； Li2O+K2O+Na2O 1％－8％；其它 余量。其制造方法是将废淤泥和/或废矿渣和/或废陶瓷碎片(上 釉或不上釉)50％－80％、具有膨胀性能的原生矿物的混合物 20％－50％、烧结改性剂0.1％－2％搅拌均匀后，破碎混合球 磨16小时－24小时，成型干燥，经过1100℃－ 1250℃烧制， 冷加工后，生成高粘度的玻璃相且产生均匀的封闭微气孔并形 成完全烧结的轻质陶瓷制品。本发明的优点在于有效利用工业 废弃物，制成品具有优良的物理性能，烧结性能非常良好，能 长期漂浮在水面而不下沉、不破碎，抗冻性能优良。
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本发明公开了一种氧化石墨烯石塑复合地板的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明首先先将氧化石墨烯和水混合，并加入多巴胺溶液，调节pH至7.4～7.6后，超声分散，再加入硝酸钙、硅酸钠和脲酶，恒温超声反应，过滤、洗涤和干燥，得矿化氧化石墨烯；再将矿化氧化石墨烯、亚麻油和亚油酸混合球磨，得球磨料，随后将聚丙烯、球磨料、炭化稻壳、增塑剂、抗氧剂和偶联剂混合塑炼后，挤出成型，得母料；将所得母料压延成型，冷却，切割，即得氧化石墨烯石塑复合地板。本发明所得氧化石墨烯石塑复合地板具有优异的力学性能和热稳定性。
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本发明涉及一种用于燃烧器具和电加热产品等发热金属件的表面涂料,它由钛铁矿粉、铬铁矿粉类矿化物与氧化铬、氧化锆、氧化锰、氧化钛类氧化物混合制成半成品,再将半成品与耐高温胶水在球磨机中混合制成成品,再将本发明的成品直接涂覆在燃烧器具或电加热产品的发热金属件上,然后在650—700℃的温度下烧结或烘干即可。本发明工艺简单,材料来源广,成本低,对各种金属件均可直接涂覆,又可作为保护层,是现代产品的理想节能材料。
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本实用新型公开了一种铬铁球团生产系统，包含第一入料装置、第二入料装置、加湿装置、球磨装置、混料装置以及造球装置，其中，第一入料装置包含铬铁矿储料仓、含碳还原剂储料仓和粘结剂储料仓，并且第一入料装置的出料口与球磨装置的入料口连接；第二入料装置包含微硅粉储料仓，并且第二入料装置的出料口与加湿装置的入料口连接；加湿装置的出料口与混料装置的入料口连接；球磨装置的出料口与混料装置的入料口连接；混料装置的出料口与造球装置的入料口连接。该系统通不但达到了冶金粉尘资源综合利用的目的，还改善了铬铁矿造球成型条件，使铬铁矿干球团强度明显提高。
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本发明涉及一种浆体的制备方法,特别是一种以磨机并联制备宽粒度分布浆体的方法。本发明首先将预碎后的固体原料按10∶90至50∶50的质量百分比例与水和分散剂分别置于振动磨机和球磨机中磨矿,振动磨机制得的浆体经脱水器抽滤后与球磨机制得的浆体经混合罐混合而制得宽粒度分布的浆体。本发明通过拓宽浆体中颗粒粒径分布宽度,达到同时提高浆体的浓度和稳定性,具广泛的推广应用价值。
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本发明公开了一种钛白渣混凝土掺合料制备方法，首先将钛白渣在110～170℃下烘干；然后按照60~70质量份钛白渣、15~30质量份粒化高炉矿渣、5~15质量份粉煤灰或天然矿物进行混合，得到钛白渣混合料，其中天然矿物为石灰石或高岭土；最后在钛白渣混合料中添加化学活性激发剂，均匀混合后投入球磨机中，碾磨至比表面积在450㎡/㎏～500㎡/㎏的钛白渣超细活性矿物掺合料，即为钛白渣混凝土掺合料。本发明将钛白粉生产过程中产生的废弃物—钛白渣全部回收利用，经过烘干后与矿渣等材料共同粉磨得到的粉料，完全可取代部分水泥、矿粉及粉煤灰用于各种不同等级的高性能混凝土的生产。
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本发明提出了一种含铁含锌固废物回收利用的方法，涉及金属固废处理及资源利用领域。一种含铁含锌固废物回收利用的方法，包括以下步骤：将含铁含锌固废物先进行冶炼，得到氧化锌烟气和窑渣；将窑渣进行破碎后再进行一段球磨和一段磁选，得到尾矿1和一段精矿；将一段精矿进行浓缩磁选、二段球磨和二段磁选，得到尾矿2和二段精矿；将二段精矿进行重选，分离出重选尾矿和重选精矿；将重选尾矿进行三段磁选，得到尾矿3和三段精矿，将三段精矿进行过滤后得到铁精粉；将重选精矿进行过滤、烘干和分级，得到低品位还原铁粉和高品位还原铁粉。本发明提高了锌元素和铁元素的提取率，实现了经济效益的最大化。
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本发明的一种超细铜粉制备预处理及分散的方法具有以下步骤:①预处理:将粉末状的铜精矿放入高能搅拌球磨机中,加入水、稀盐酸和NaCl,pH调整为4~5。进行机械力化学预处理得到预处理铜精矿矿浆;②将步骤①得到的预处理铜精矿矿浆与适量的稀盐酸和水进行混合,使得固液混合体系的pH为1～1.5,再加入NaCl得到电解用铜精矿矿浆;③制备组合型分散剂,分散剂由三乙醇胺和动物胶按2~4:1的比例混合而成;④将步骤②得到的电解用铜精矿矿浆添加到电解槽阳极区,将步骤③得到的组合型分散剂添加到电解槽的阴极区;⑤电解制备超细铜粉。该方法简化了制备超细铜粉的工艺、缩短了加工流程,且分散效果很好。
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本发明公开了一种电石渣基纳米多孔硅酸钙的制备方法，属于无机矿物技术领域。本发明先将电石渣和复配金属盐0球磨混合，得球磨料；再将球磨料升温后保温煅烧，制得煅烧料，随后将煅烧料趁热倒入冰水中，搅拌混合，得浆料，并将浆料经液氮冷冻和微波解冻循环4～8次，得解冻浆料；并向解冻浆料中加入尿素和脲酶，恒温搅拌反应后，过滤，洗涤和干燥，得干燥酶解料；再将干燥酶解料和正硅酸乙酯稀释液混合后，超声分散，得分散液，再向分散液中滴加氨水，待氨水滴加完毕后，水热反应，再经过滤、洗涤和干燥，即得电石渣基纳米多孔硅酸钙。本发明所得电石渣基纳米多孔硅酸钙粒度较小，分布均匀。
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本实用新型公开了一种用于平衡磨机负荷的旋流器，包括筒体，所述的筒体包括上筒体和下筒体，在所述的上筒体的顶部设置有溢流套管，在所述的上筒体的上端的侧壁上设置有给矿管，所述的给矿管与所述的上筒体垂直，在所述的下筒体上设置有沉砂嘴，所述的沉砂嘴设置在所述的下筒体的下端。本实用新型的用于平衡磨机负荷的旋流器，能够有效地平衡两段磨机的负荷，使两段闭路磨矿流程获得最佳的磨矿效果，提高了磨矿效率和磨矿均匀性；使球磨系统处理量提高30%。且基本消除旋流器沉砂嘴堵塞现象，大大减少了球磨系统停机次数，降低了球磨系统运行成本，提高了经济效益。
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本发明公开了一种具有净化空气功能的凹凸棒陶泥,其技术方案的要点是,具有净化空气功能的凹凸棒陶泥由膏状凹凸棒石粘土、凹凸棒恒湿调理剂、天然矿物吸附过滤剂、侧柏叶、硅酸铝纤维、聚丙烯酰胺和水组成。将配料混合后进行搅拌,搅拌后输入球磨机中进行湿法球磨,球磨后的浆料进行陈腐处理为半成品,将半成品挤压成块状物,包装为成品,有较好的粘结性、可塑性、耐火性和热稳定性;使用具有净化空气功能的凹凸棒陶泥生产的陶器内有大量的微孔和活性炭,具有收缩率小、不产生裂纹、不变形和吸附性能好的特点,能有效的吸附空气中甲醛、氨和苯等有害物质,保护环境和增进人们的身体健康,本发明适用于生产具有净化空气功能的陶器工艺品。
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本发明提供一种锦纶纺丝用添加剂的制备方法，包括如下步骤，将金属氧化物3-6份，1份聚乙烯吡咯烷酮加入球磨机，研磨6h，得到干粉A。步骤二：将干粉A按照1g干粉加入5ml乙醇的比例混合，加入球磨机，球磨5小时，得到纳米干粉B。步骤三：将4-8份无机矿物盐连同1份十二烷基苯磺酸钠加入无水乙醇，将此混合物加入超声波场中进行超声分散剥分3h，分散后，去除乙醇，连同干粉B，一起加入球磨机中球磨4h，即得复配纳米添加剂。本发明的方法制备的纳米添加剂具有良好的分散性，与常规油剂复配使用，增加了油剂的稳定性，且可增加油剂的平滑性与抗菌性。
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本发明涉及一种高浓细度的高效选铅方法,其特征在于在一段磨情况下,原矿经球磨机球磨后送入螺旋分级机进行分级,螺旋分级机溢流出来的矿浆再送入旋流器进行分级,旋流器溢流出来的细度合格的矿浆送入浓密机进行浓缩后再送入浮洗机进行选铅作业。采用本发明对铅锌硫化矿进行浮选,可使选铅回收率提高2个百分点、铅精矿品位提高2个百分点,铅中银回收率提高5个百分点,浮选能耗减少20%,选铅药剂减少15%。本发明不但能大幅度提高铅选矿指标,节约选铅电耗和药剂消耗,而且还能够实现选铅废水和部分选铅药剂快速循环利用,杜绝对环境的污染,最终实现选铅高效分离和清洁生产。本发明同样适用于其它硫化矿多金属的回收。
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本发明公开一种高性能矿井提升机树脂基闸瓦材料及其制备方法，闸瓦材料的组分包括粘结剂、增强纤维以及填料，其中，所述粘结剂包括酚醛树脂和丁腈橡胶，所述增强纤维包括氧化铝陶瓷纤维、硅藻土、玻璃纤维、海泡石、硅灰石、碳纤维，所述填料包括硬脂酸、导电炭黑、硫酸钡、石墨、蛭石粉、石墨烯、锆英石、人造云母、高岭土、三氧化二锑、氧化铅。本发明以酚醛树脂和丁腈橡胶为粘结剂，加入玻璃纤维和碳纤维作为增强纤维强化了闸瓦材料，提高了硬度以及耐磨损率。加入石墨烯作为填料，增大了闸瓦材料的摩擦系数，并且降低了闸瓦材料的磨损率以及摩擦面温升率。
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本发明涉及一种环保无挥发性矿物棉纤维管道保温材料的制备方法，属于保温材料技术领域。本发明通过氯化铝与碳酸氢钠为添加剂参与树脂聚合反应，通过聚合反应内部氢氧化铝受热分解，形成高吸附性的氧化铝和水汽，经冷却后使树脂形成多孔结构，在聚合物内部形成吸附空间，根据毛细管凝聚理论，微孔隙有利于吸附质之间相互作用，通过对聚合物内部进行填充，使复合材料孔隙对有害气体进行有效吸附；再通过对改性树脂进行硝基接枝，由于吸附剂和吸附质之间的极性匹配会影响吸附效果，极性吸附质容易被极性吸附剂吸附，通过改性树脂表面修饰硝基，表面极性大于酚类物质，使其有效吸附并固定，从而有效解决材料易挥发出有毒害气体的问题。
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本发明公开了一种矿用隔爆型移动变电站隔爆外壳，包括第一防爆板、第二防爆板、柔性储料套、喷料管、第一推料架和第二推料架。本发明可有效对瞬间燃烧或爆炸产生的冲击力进行缓冲，可有效减少外壳本体的受力程度，进行加强隔爆外壳的隔爆效果，一旦外壳本体内部发生燃烧或爆炸，则立即可以从第一防爆板和第二防爆板中喷出防爆填料，进而有效抑制燃烧和爆炸的持续性和破坏性，对隔爆外壳内部的阻燃和抑爆效果更佳，隔爆外壳内部燃烧和爆炸消除之后，第一弹簧和第二弹簧缓慢回弹，将第一防爆板、第二防爆板、第一推料架、第二推料架和推板进行复位，用于应对下一次防护工作。
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本发明公开了一种煤矿用除尘剂，属于除尘技术领域。本发明通过在水中加入表面活性剂，降低水的表面张力，泡沫具有低密度、大表面积的特点，增加粉尘与捕尘泡沫接触的机会，对粉尘源进行覆盖，隔断粉尘的传播和扩散通道；对蛭石进行酸浸，焙烧，酸锰处理，提高体系的亲水，且安全无腐蚀性；对聚丙烯酰胺、聚乙二醇的交联，交联中添加了氧化锌提高成胶强度，在制备过程中，聚氨酯预聚体中异氰酸酯和水反应，可生成二氧化碳气体，与助剂中的明胶、添加剂中的卡拉胶的‑NH2结合，从而囊泡内部空腔体积增大，提高发泡效果。本发明解决了针对目前常用除尘剂发泡率低，除尘效果不佳问题。
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本实用新型公开了一种利用硫铁矿渣生产氧化铁颜料的生产装置,它由磨机(1)、选粉机(2)、沉降室(3)、风机(6)组成,磨机、选粉机、沉降室之间采用物料输送管(5)、(7)及风筒(4)连通。本实用新型具有结构简单,投资省,成本低的优点。
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本发明公开了一种砂岩型铀矿中35种生物标志物的同时测定方法，包括下列步骤：(1)样品破碎；(2)提取；(3)净化；(4)GC‑FID检测。本发明的方法提取效率高，净化效果好，方法检出限低、方法精密度和加标回收率高等，可为各类地质样品中生物标志物的检测提供参考。
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本发明公开了一种基于异类材料钨青铜结构Sr0.75Ba0.25Nb2O6(SBN)与钙钛矿结构0.94Bi0.5Na0.5TiO3‑0.06BaTiO3(BNBT)形成的固溶体及其制备方法。将单相的SBN粉末和BNBT粉末混合均匀，在高温下烧结3h，得到(1‑x)SBN‑xBNBT固溶体。BNBT中的Bi3+、Na+、Ba2+和Ti4+在高温下扩散进入SBN钨青铜结构中占据晶格位置形成固溶体，此固溶体陶瓷具有很大的晶粒各向异性、大范围可调的电学性能以及优异的室温储能效率。与传统的基于同类材料的固溶体相比，本发明不仅提供了一种基于异类材料形成的固溶体，还提供了一种开发新型固溶体的新思路。
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本发明公开了一种矿山用钢丝绳润滑脂，按重量百分数计，包括如下组分：蜡膏10‑30%、增粘剂20‑30%、合成蜡10‑20%、第一基础油24.5‑33.5%、第二基础油0.98‑4.9%、复合铝基脂5‑15%、桐油0.5‑1.5%、石墨烯0.02‑0.10%。本发明在烃基润滑脂中加入少量的复合铝基脂以及改性石墨烯抗磨剂制成特定稠度的半流体钢丝绳润滑脂，提高了产品的滴点、高温氧化安定性、防水性和挤压抗磨等防护性能，解决了现用产品的高温流淌、低温开裂、腐蚀生锈等问题。
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本发明涉及一种白光LED用层状钙钛矿红色荧光粉及其制备方法；荧光粉的结构式为：(A1-xMexBx)4Ti3O10，其中，A为Ca或Sr中的一种，Me为稀土元素Eu或Pr中的一种，B为Li、Na或K中的一种；0.005≤x≤0.1。荧光粉采用固相法制备，其激发光谱在350～400nm范围内，可用于白光LED及其他发光材料领域；发射波长在590-650nm红光范围内，发射强度高，色纯度与显色性好；原料经济，工艺简单可控，试验生产周期短、稳定性好。
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