本实用新型属于锂电池技术领域,具体涉及一种石墨负极材料,包括天然石墨球基体,于天然石墨球基体上的表面官能团位置处和表面缺陷位置处包覆有氧化物层,于天然石墨球基体的表面除设置氧化物层位置处外以及氧化物层的表面均包覆有沥青炭化物层或酚醛树脂炭化物层。本实用新型还提供一种负极极片,包括负极集流体,负极集流体表面上涂覆有石墨负极材料层,石墨负极材料层包括上述任意一项的石墨负极材料。本实用新型还提供一种锂离子电池,包括正极极片,还包括上述的负极极片。本实用新型提仅在天然石墨球基体的表面官能团位置处和表面缺陷位置处包覆有氧化物层,不会造成天然石墨表面的全部包覆,对锂离子脱嵌和电子导出影响较小。
本实用新型的名称为一种软包锂离子电池气囊结构。属于软包锂离子动力电池技术领域。它主要是解决现有气囊因易发生形变而贴合导致水分无法及时排出和气体存留在电池本体内的问题。它的主要特征是:所述的气囊本体为矩形体封闭结构的气囊本体;所述气囊本体的下部为电池本体容纳区,上部为气体容纳区;所述气囊本体的顶部设有导管,保证外界与气囊只能通过导管相通。本实用新型具有其气囊本体在烘烤阶段、电池注液阶段和电池化成阶段能保持一定形状,满足水蒸汽排出和产生的气体可随时抽除要求的特点,主要用于软包锂离子电池生产过程中的气囊结构。
本发明提供了一种四氯铝锂含水量的定量检测方法,所述方法包括:(1)在干燥环境内混合1,3‑二氧戊环与去离子水得到混合溶液;(2)混合步骤(1)所得部分混合溶液和/或1,3‑二氧戊环,得到至少6份具有不同含水量的有机溶液;(3)向步骤(2)所得有机溶剂中分别添加同质量的四氯铝锂,而后进行静置并晃动得到平行样本;(4)测量步骤(3)所得平行样本的粘度,并绘制标准曲线;(5)根据步骤(4)所得标准曲线以及待测样本的粘度计算四氯铝锂含水量。本发明提供的定量检测方法可以定性判断锂盐水分含量的相对高低,也可初步大略定量判断,对于水分对电池性能的影响,以及减少水分的引入的方法和工艺的研究起到指导作用。
本发明公开了一种基于二阶差分粒子滤波的锂电池SOC估计方法及系统,属于电池管理技术领域,其中,方法的实现包括:建立锂电池二阶RC电池模型;采用带遗忘因子的最小二乘算法进行模型参数化;通过二阶中心差分卡尔曼滤波法SCDKF产生重要性密度函数,对粒子滤波算法进行改进得到二阶差分粒子滤波算法SCDPF,采用SCDPF进行锂电池的SOC估计。本发明估算方法更准确,具有比无迹粒子滤波算法UPF、无迹卡尔曼滤波算法UKF和扩展卡尔曼滤波算法EKF更高的估算精度,可精确地估算出锂电池的SOC值。
基于磷酸铁锂蓄电池的变电站直流系统,包括供电直流母线KM+、KM‑,供电直流母线KM+、KM‑上连接有直流充电屏CHC、磷酸铁锂蓄电池屏BAT及直流馈电屏DISC,直流充电屏CHC和直流馈电屏DISC放置在直流负荷室内,磷酸铁锂蓄电池屏BAT放置在蓄电池室,直流负荷室和蓄电池室之间设有隔墙。该系统可以实现磷酸铁锂蓄电池组的和直流系统负载之间的电气隔离和空间地理隔离,保障负载的安全运行,同时通过使用充放电控制管理开关BMS1和BMS2及其控制器,可以对蓄电池充放电进行智能控制,且本系统直流母线拥有三级供电保障,在每级供电模式下又具有多重保障,能够提高直流系统的稳定性,且在蓄电池组进行维修的情况下系统也是完整包含直流供电及蓄电池供电部分。
本发明属于锂硫电池电极材料技术领域,更具体地,涉及一种锂硫电池复合正极材料、其制备和应用。通过静电纺丝法将混合碳硫材料与高分子聚合物复合制备为三维导电纤维结构的硫载体材料,然后再通过热处理进行载硫形成该正极材料。该正极材料独特的3D纤维纳米结构不仅可以提供快速的电子离子传输通道,而且可以有效缓解传统锂硫电池面临的体积膨胀和多硫化物的溶解与穿梭效应。本发明通过静电纺丝和热处理两步法合成的纤维结构正极材料,与现有技术制备的锂硫电池正极材料相比表现出更优异的长循环稳定性和高倍率性能,大幅提高了硫利用率,解决了传统硫正极材料循环稳定性差的问题。
本发明涉及一种定向多孔磷酸铁锂‑石墨烯复合材料及其制备方法。其技术方案是:按铁盐∶石墨烯氧化物的质量比为1∶(0.2~2.6),将石墨烯氧化物加入到浓度为0.5~2mol/L的铁盐水溶液中,超声搅拌,制得溶液Ⅰ。按铁盐∶磷酸的物质的量比为1∶1,将磷酸加入到溶液Ⅰ中,搅拌,制得溶液Ⅱ。按铁盐∶锂盐的物质的量比为1∶1,将锂盐水溶液加入到溶液Ⅱ中,超声搅拌,制得溶液Ⅲ。将溶液Ⅲ于定向冷冻装置中冷冻,在真空冷冻干燥机中干燥,保护气氛和600~750℃条件下保温,随炉冷却,得到定向多孔磷酸铁锂‑石墨烯复合材料。本发明工艺简单、操作方便、生产周期短且形貌可控;所制制品呈三维定向多孔结构,孔径及孔壁厚度均匀可控,电化学性能优异。
本发明公开了一种锂离子电池日历寿命测试方法,包含了交流内阻测试、定容测试、直流内阻测试、HPPC测试及调节SOC,综合考虑了锂电池搁置的常规温度及SOC,故实验因素较全面、测试方法完善,便于锂电池后期的寿命研究。另外,由于锂电池寿命的测试周期较长,故测试过程中室温波动较大,因此为了保证测试结果的准确度,所有的测试均在23±2℃恒温箱中进行,从而确保测试结果的准确度。
本发明涉及一种锂离子预嵌入型五氧化二钒纳米带及其制备方法,包括有以下步骤:1)称取V2O5加到去离子水中,向其中加入LiOH水溶液,搅拌,得到水溶液;2)将水溶液转移到反应釜中,水热,取出后得墨绿色产物;3)离心分离,用无水乙醇与去离子水混合溶液洗涤,然后置于烘箱中干燥;4)在马弗炉中热处理,热处理后得到褐色样品;5)将步骤4)用无水乙醇与去离子水混合溶液洗涤,最后置于烘箱内烘干,取出即获得锂离子预嵌入型五氧化二钒纳米带。本发明的有益效果是:该纳米带作为锂离子电池正极材料时,表现出较高的比容量、良好的循环稳定性,是一种潜在的高性能商用锂离子电池正极材料。
本发明涉及锂空气电池空气极及其制备方法,包括有以下步骤:将滤纸冲压或剪裁为适应锂空气电池壳的形状大小,烘干;将活性材料和导电介质混合,分散在水:异丙醇的液体中,超声处理,得到混合均匀的悬浊液;向上述混合均匀的溶液中加入粘结剂,超声处理,得到均质墨汁状液体;将烘干的滤纸片吸在匀胶机片托上,通过旋涂工艺,将得到的均质墨汁状液体均匀分布在滤纸片上;在烘箱中烘干,即得。本发明的优点是:减少氧气传输通道堵塞,吸附水分避免负极腐蚀;提高锂空气电池性能;制备工艺简单,有利于大幅降低锂空气电池成本,推动产业化发展。
本发明公开了一种适应于载人潜水器使用的全海深范围内承压的锂离子电池的电性能测试方法,通过压力模拟装置模拟测试及常压电性能测试,以电池的放电容量、交流欧姆内阻为判定主要依据进行锂离子电池在承压状态的电性能预判;通过本发明的测试方法,可以快速、简单地对锂离子电池单体是否具备在全海深压力范围内进行有效放电进行快速评估,为万米承压的深海载人潜器在在0~11000米海水下压力范围内的安全运行提供安全、可靠的能源动力保障。
本发明涉及一种高锂离子电导率的固体电解质及其制备方法,该固体电解质的化学式为Li7‑3xGaxLa3Zr2O12,其中0.15≤x≤0.6;其空间群为I‑43d,区别于一般石榴石结构的Ia‑3d,其具有较高的锂离子电导率(1.45×10‑3S/cm)和致密度(98%)。该固态电解质采用固相合成法制备而成,方法简单、原料价廉易得,尤其适用于大规模生产,在全固态锂电池及新能源汽车领域有较好的应用前景。
本发明提供了一种卷绕式锂离子电池电极装配过程中,覆盖外露的极耳金属的绝缘胶水及其使用方法,所述绝缘胶水,其含有成分及各成分的质量百分比如下:环氧树脂20%~60%,环氧树脂固化剂12%~15%,环氧丙烷丁基醚5%~15%,三乙醇胺3%~10%,石英粉15%~30%,白炭黑5%~10%。该绝缘胶水是一种自然干燥的人造橡胶涂覆剂,可以轻易地进行喷、刷或浸渍,该绝缘胶水适用于锂电池金属外露部位的绝缘防范,对锂离子电池本身的性能完全没有影响,成本低廉,简单易操作,绝缘效果优异,安全可靠。
本发明公开了一种高倍率型锂电池的配组方法,包括如下步骤:将一批待配组单体电池1C恒流恒压充满电,搁置一段时间,再1C放电至规定的截止电压,记录容量C1,搁置一段时间,1C恒流恒压充满电,搁置一段时间,按照生产商规定的最大可持续倍率的电流放电,每一秒记录一次电压数据Vt,直至规定的截止电压。根据Vt与放电时间t的数据,计算出电压的一阶导数V’(t), 然后根据每个电池的V’(t)数据,来计算电池放电曲线的斜率增长率Kt,并找出当Vt<Vm(放电电压平均值)时,放电曲线斜率增长率Kt最大值所对应的电压值Vp,最后根据这批电池的C1、Vp数据正态分布进行配组。采用本发明进行配组的高倍率锂电池,能最大限度的消除了各个电池单体之间的差异,优化了电池的组合,提高了电池组的工作效率,极大的延长了锂电池的使用寿命。
本发明公开了无单体外壳和连接附件的锂电池组,包括铝箔层、单面镀铜层、隔离网、密封胶、电解质、负极材料层和正极材料层,所述单面镀铜层涂覆负极材料层,所述铝箔层涂覆正极材料层,所述负极材料层和正极材料层之间设置有隔离网,所述隔离网边缘处刷有密封胶,所述隔离网中心涂覆有电解质,锂电池组上下两个端面不涂覆负极材料层和正极材料层来作为电池组的正负极对外输出,铝箔层和单面镀铜层的形状可以根据工艺要求定制,该发明,通过无附件连接将电池单体串联组装成锂电池组,无附件连接具有降低连接电阻、减轻重量、节省空间、降低成本并提高可靠性的作用,无单体外壳进一步减轻重量降低成本并大幅度提高电池的能量密度。
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,且公开了一种锂电池加工用加注电解液装置,包括装置本体,装置本体的上端外表面固定连接有注液管道,注液管道的上端外表面固定连接有注液泵,注液泵的左侧外表面固定连接有左侧工型固定板,左侧工型固定板的右侧外表面固定连接有右侧工型固定板,右侧工型固定板的右侧外表面固定连接有限位插栓,限位插栓的右侧外表面固定连接有限位贴合板。该一种锂电池加工用加注电解液装置,注液泵通过内部内置的定流器同步定量输送电解液,电解液通过注液管道对方打圆后的负极盖内加注电解液,这样通过精确输送电解液,既防止浪费电解液的同时,也可减小负极盖报废概率。
本实用新型公开了一种带锂电池的手持式回路电阻测试仪,属于电阻测试仪技术领域,该带锂电池的手持式回路电阻测试仪包括本体,所述本体的一端底部固定连接有壳体,所述壳体的内部转动连接有转轴,所述转轴的两端外侧分别套接有第一缠线筒和第二缠线筒。该带锂电池的手持式回路电阻测试仪,通过设置线束收纳结构,利用转轴带动第一缠线筒和第二缠线筒旋转,使正极连接线和负极连接线分别缠绕在第一缠线筒和第二缠线筒的外侧,便于对正极连接线和负极连接线的长度进行调整,利用壳体对正极连接线和负极连接线进行收纳,不需要频繁的将正极连接线和负极连接线与测试仪进行连接或断开,使用更加方便,有利于推广使用。
本实用新型提供了圆柱状锂电池电芯夹取装置,它包括底座,所述底座的顶部通过平移机构安装有平动滑移板,所述平动滑移板的顶部分别通过两个竖直销轴对称铰接有转动夹臂,所述转动夹臂的尾部通过连杆机构与用于驱动其绕着竖直销轴转动夹紧的夹紧动力装置相连。此夹取装置能够用于圆柱状锂电池电芯的自动夹取,进而将其用于锂电池的自动化加工,进而提高了加工效率。
本实用新型公开了一种新型锂电池盖板简易结构,包括一盖板、及设置于盖板上的至少一极柱,还包括设置于盖板与极柱之间的一密封圈、及嵌设于盖板上且包胶于极柱外围的一极柱包胶结构。本实用新型提供的新型锂电池盖板简易结构,不但密封性好,防止锂电池液体流出,极柱的过流能力强,而且整体结构强度强,稳定性高,产品质量得到明显提高,使得电池使用安全性明显提高;由结构的简化,使得生产工艺更简单,利于提高生产效率。
一种用于圆柱锂电池度电喷码机的上料装置,其包括:码料箱,码料箱顶部设有接料口;码料箱下部设置有自前向后送料的送料皮带;第一溜料板和第二溜料板的相向一端朝下倾斜且前后正对形成溜料口,水平导料板与送料皮带之间形成仅供一个圆柱锂电池向后水平通过的水平过料间隙;及上料箱,上料箱的底部左端与码料箱的顶部左端相铰接,上料箱由左端板、前端板、后端板、顶板、右端板和抽拉底板合围而成,右端板的上端通过铰链铰接于顶板上;抽拉底板可左右抽拉地设置在前端板和后端板上。其通过上料箱可向码料箱中批量装入圆柱锂电池,再通过码料箱进行逐一码料,其能够提高上料效率,降低操作人员的劳动强度。
本发明涉及一种锂电池正极材料的加工方法及生产线,所述锂电池正极材料的加工方法,包括以下步骤:(1)正极材料粉料混合均匀后,由向下方倾斜的传送带定向输送到成型系统;(2)将正极材料粉料在成型系统中进行高速造粒或造块,形成球形化正极材料或块状正极材料;(3)将球形化正极材料或块状正极材料经由向下方倾斜的传送带定向输送到焙烧系统进行焙烧并冷却;(4)继续将焙烧冷却后的球形正极材料由传送带输送至破碎机,粉碎后直接进入收料车进行收集。本发明所述生产线环境友好、简易高效,采用该生产线进行锂电池正极材料的生产,可实现锂电池正极材料连续化的大批量生产,具有很大的产业化前景。
本发明公开了一种高功率超低温锂离子电池制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将包括正极片、负极片、隔膜、电解液的原材料制备成卷绕式锂离子电芯后进行化成处理,所述化成处理包括如下步骤,1)0.02C~0.06C恒流充电200~280min;2)0.08C~0.12C恒流充电至充电截止电压V1,再以充电截止电压V1恒压充电至电流≤0.02C。本发明制备出来的锂离子单体电池能够满足‑50℃~55℃的放电能力,且‑40℃的超低温下0.5C放电容量可达额定容量70%以上,1C可达额定容量50%以上。‑50℃超低温下0.5C放电容量可达50%额定容量,扩大了锂电池的低温放电倍率性能。
本发明涉及锂电池包检测技术领域,尤其涉及一种新能源汽车用锂电池包智能快速检测养护系统。所述新能源汽车用锂电池包智能快速检测养护系统包括控制系统、电池储能系统和安全管理系统,所述控制系统包括Lunix设备、dofbot扩展板、显示器和Web客户端,所述Lunix设备分别与dofbot扩展板、显示器和Web客户端相连,所述电池储能系统与控制系统相连,且电池储能系统通过变压器接入开闭所,所述安全管理系统与控制系统相连。本发明提供的新能源汽车用锂电池包智能快速检测养护系统能增加电池系统电池组的使用寿命,避免了出现安全隐患,方便根据其状态对电池系统电池组进行维修或养护。
本发明提供了一种蒙脱石改性锂电池隔膜及其制备方法,制备步骤为:将预处理蒙脱石分散于水系溶剂中,搅拌均匀,获得蒙脱石前驱体溶液;取所述蒙脱石前驱体溶液的上层浊液,置于离心管内离心,得到纳米级层状蒙脱石粉末;将高分子粘结剂分散于水系分散剂内形成水系粘结剂,并将所述水系粘结剂与所述纳米级层状蒙脱石粉末混合均匀,形成水系涂层浆料;将所述水系涂层浆料涂覆于锂电池隔膜表面,干燥后即得到所述蒙脱石改性锂电池隔膜。本发明提供的蒙脱石改性锂电池隔膜,能显著增加对电解液的吸液率,具有较好的离子传导率和循环稳定性,且制备方法简单、成本低,适于推广。
本发明属于锂离子电池领域,具体涉及一种耐高压锂离子电池电解液及其制备方法和应用。一种耐高压锂离子电池电解液,其特征在于,包括电解质盐、有机溶剂、第一添加剂、第二添加剂,所述第一添加剂为功能锂盐,所述第二添加剂为含有硅氧烷的有机单体,所述第一添加剂和所述第二添加剂的HOMO能级高于电解质盐和有机溶剂。本发明电解液能够在超过4.5V的高压下充放电,在4.5V高截止电压下循环800次容量保持率仍有74.4%,甚至可以实现在4.7V超高截止电压下循环500次容量保持率高达76.3%,具有广阔的市场使用前景。
本发明属于电解质领域,更具体地,涉及一种用于锂硫电池的功能化隔膜、其制备和应用。该功能化隔膜是由带正负电荷材料经静电相互作用力进行层层自组装得到的有机‑无机结构有序的电解质材料;其中,带正电荷材料为具有亲水性的带正电荷聚合物包覆的高机械强度、高稳定性的无机纳米材料组成,带负电荷材料为具有亲水性且可在水中稳定分散的带负电荷聚合物。本发明通过对层层自组装材料组成、厚度和结构的简便精确调控,可以有效的抑制锂硫电池充放电过程中多硫化合物的穿梭和锂枝晶的生长,进而提高锂硫电池的循环稳定性和安全性。
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