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本发明公开了一种具有温度调节功能的锂离子电池组，包括：设备外壳，以及设置在所述设备外壳上的支撑块，所述支撑块设置有两组，且每组支撑块设置有两个，两个所述支撑块呈对称布置，所述支撑块设置为“凹”状，所述支撑块与设备外壳固定连接，所述支撑块前端的一侧设置有下卡块，所述下卡块设置有两组，且每组下卡块设置有两个，所述下卡块与设备外壳固定连接，所述下卡块上设置有卡槽，所述卡槽的数量与下卡块的数量设置为一致，所述卡槽设置为矩形槽。其实现了对锂电池长时间使用下产生大量的热量堆积进行散热处理的效果，从而有效的避免了锂电池内部因热量堆积而影响使用寿命的问题。
本发明公开了一种基于共轭羰基的聚酰亚胺/石墨烯复合锂离子电池负极材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将冷冻干燥的氧化石墨分散于1‑甲基‑2吡咯烷酮溶液中，得到氧化石墨烯分散液，将二胺单体溶于所述氧化石墨烯分散液中，搅拌均匀后加入二酸酐单体，进行缩聚反应，得到聚酰亚胺酸氧化石墨烯复合溶液；(2)将所述聚酰亚胺酸氧化石墨烯复合溶液冷却至常温后，烘干除掉溶剂，得到氧化石墨烯与前驱体聚酰亚胺酸的复合物，将所述复合物研磨后，在惰性气体条件下，经过热亚胺化法煅烧后，得到目标产物。本发明提供的聚酰亚胺/石墨烯复合锂离子电池负极材料能有效提高锂离子电池的放电比容量和循环稳定性。
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本发明公开了一种圆柱锂电池壳芯分离设备及分离电池的方法，涉及圆柱锂电池回收处理技术领域，包括振动盘，电池传输机构，环切机构，纵切机构和壳芯分拣机构，本发明先通过环切机构对电池外壳进行环切，再通过纵切机构对电池外壳进行纵切，然后通过壳芯分拣机构进行壳芯分离和收集，实现自动拆解分离圆柱锂电池壳芯。本发明中振动盘、电池传输机构、环切机构、纵切机构和壳芯分拣机构均设于封闭外框内，设备生产中可能产生对人体有害的气体的机构全部置于封闭外框内，且设有集屑机构及废气回收机构，大大减少了切割过程中粉尘及废气对工人的危害。
本发明涉及一种无粘结剂锂离子电池负极材料，该负极材料的结构为Li3VO4/C/Ni；其制备方法是将偏钒酸铵、碳酸锂、六次甲基四胺按摩尔比为2 : 3 : 5称取，放置于烧杯中加适量去离子水搅拌，得到均匀溶液放置于水热反应釜中于90~180℃下反应4~20小时，得到前驱液体；再向前驱液体中加入适量柠檬酸，搅拌均匀，随后将泡沫镍基体浸入液体中，静置一段时间后取出，并在50~70℃烘干；继续将烘干产物在400~600℃，氮气条件下烧结2~10小时即得到Li3VO4/C/Ni复合电极。电池负极材料中活性物质为Li3VO4/C，直接沉积在泡沫镍表面，与泡沫镍接触良好；所制备样品中Li3VO4/C为颗粒状，平均尺寸约200nm。所制备样品可直接用作锂离子电池负极，无需粘结剂。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，特别涉及一种新型扣式锂离子电池。本实用新型的新型扣式锂离子电池包括柱状的电池芯和与所述电池芯相匹配的柱状的外壳，所述外壳包括上端敞口的柱状的下壳和水平设置并密封扣合在所述下壳上端敞口内的绝缘的上盖，所述电池芯装置于所述外壳中，并夹紧在所述下壳的底壁与所述上盖之间，所述外壳内部填充有电解液，所述外壳上设有正极和负极，所述正极和负极分别连接所述电池芯的正极片和负极片。优点：电池外壳加工容易，密封性也好，安全可靠性高，减少电池短路的风险，很大程度上提高了扣式锂离子电池的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池废料回收装置，包括底座，底座的内部分隔有收纳仓与控制仓，控制仓的内部安装有PLC控制器，底座的顶端安装有破碎机构，破碎机构的顶端设置有入料口，入料口的内壁安装有自动开门机构。本实用新型设置有破碎机构，可将回收的锂电池进行预先破碎处理，方便进行装箱集中处理，且设置有自动开门机构，当人靠近入料口时，旋转门自动打开，方便置入需回收的锂电池，当人离开后，旋转门自动关闭，避免在对锂电池进行破碎时，碎片从入料口飞溅而出，不便于清理，造成资源浪费。
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本实用新型涉及一种圆柱型锂亚硫酰氯电池钢钉封口作业的机器，特别是一种锂电池钢钉封口机器，其包括机架，所述机架上设置有振动盘、射钉枪头、定位模具，所述振动盘的一侧设置有滑道，所述滑道下方设置有相配合的导轨上板和导轨下板，所述导轨上板可沿导轨下板上设置的导轨水平运动，所述导轨上板上设置有用于容纳从滑道中滑出的钢钉的上板孔，所述导轨下板上设置有与所述上板孔相配置的下板孔，所述导轨的后端设置有驱动导轨上板移动的气缸，导轨前端的上方设置有相配置的射钉枪头，导轨前端的下方设置有相配置的定位模具。本实用新型的有益特点如下：1）该锂电池钢钉封口机器，机器振动自动排序放钢钉，生产效率高；2）该锂电池钢钉封口机器，一个工位将钢钉压入注液孔，没有返工，降低工人劳动程度。
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本实用新型提出了一种圆柱形锂电池输送机构，其包括输送架及铺设在输送架上的输送带，输送架沿长度方向两侧顶面分别设置有活动挡板，所述输送架顶部设置有安装槽，所述安装槽内设置有缓冲装置，所述活动挡板的底端插设于安装槽内并与缓冲装置相连接，所述缓冲装置用于在所述活动挡板受压时使其沿输送带宽度方向水平移动。本实用新型的输送机构在缓冲装置作用下，两块活动挡板会水平分离，使得锂电池向输送带宽度方向流动，从而减小锂电池对活动挡板挤压或碰撞，避免大量的锂电池在输送带一端转运输送时，对活动挡板造成挤压碰撞，从而避免电池受到损害。
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本实用新型公开了一种高效便携式锂亚盖板，属于锂亚电池盖板技术领域，其包括连接壳，所述连接壳的上表面与盖板本体的下表面固定连接，所述盖板本体的上表面与凸块的下表面搭接，所述凸块的底端与连接杆的顶端固定连接。该高效便携式锂亚盖板，通过设置活塞、连接杆、凸块和镍接点，使得工作人员可以在初期通过突出的凸块及时发现锂亚硫酰氯电池出现膨胀现象，达到了及时预警的作用，方便工作人员及时处理的工作，降低了安全隐患的发生，同时本装置通过焊接点可以直接达到不锈钢极柱和不锈钢芯杆的连接工作，不需要通过集流网达到连接的工作，从而提高作业效率，同时可以达到满足自动化设备加工要求的工作。
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本实用新型公开了一种锂离子电池包及其保护板，锂离子电池包保护板包括保护板本体，保护板本体靠近其第一侧边和第二侧边分别开设有至少两个第一装配孔和第二装配孔；第一装配孔包括沿第一侧边长度方向布置的第一固定孔及由第一固定孔向第一侧边垂直延伸形成的第一导孔，第二装配孔包括沿第一侧边长度方向布置的第二固定孔及由第二固定孔向第一侧边垂直延伸形成的第二导孔；而锂离子电池包则具有上述保护板。本实用新型将第一装配孔和第二装配孔均设置为L型，从而便于镍片竖直插入第一导孔或第二导孔内后可沿第一导孔和第二导孔运动，以实现保护板本体水平插入限位凸扣内，其操作简单便捷，利于实现自动化操作以提高锂离子电池包的装配效率。
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本发明涉及电池领域，具体是一种高倍率磷酸铁锂正极材料及其制备方法、其正极和电池。本发明提供了一种高倍率磷酸铁锂正极材料，包括磷酸铁锂和包覆在所述磷酸铁锂表面的碳；其一次颗粒的粒径为30～70nm。其一次粒径小且均匀，无大单晶颗粒，比表面积大，用其制备的电池的容量高，循环性能好，倍率和低温性能优异。实验表明，本发明的10C放电容量高达140mAh/g以上，‑20℃容量保持率在90％以上，满足启停电源的要求。本发明还提供了所述高倍率磷酸铁锂正极材料的制备方法，制备工艺简单，环境友好，无需购买前驱体和贵重设备，投入成本低。
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本发明公开了一种流变相法合成四氟硼酸锂的方法，本发明以三氯化硼为原料，经无水氟化氢氟化得到中间产物三氟化硼，再与高纯度氟化锂固体粉末和无水氢氟酸调制而成的流变体反应，再经浓缩结晶、分离、提纯等步骤得到成品四氟硼酸锂，其中无水氢氟酸氟化工艺成熟且操作简单，相比较以三氟化硼为原料而言大大地节省了生产成本；其中氟化锂‑无水氢氟酸流变体重氟化锂的质量分数为1‑2%，能更大限度地利用固体的比表面，反应更充分；其中采用浓缩结晶结合低温结晶的方法得到粗品，能够让晶体最大限度地析出；其中采用二次结晶的方法提纯粗品，得出的成品纯度更高，水分更少，酸度更低。
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本发明涉及一种锂电池充放电电路的检测装置，本装置包括供电部分、调压电路、调压驱动电路、电压取样电路以及电源检测电路、被测单元、锂电池、电子负载控制电路、模拟电子负载、充放电切换电路、以及MCU电路、开关电路；同时，也涉及一种锂电池充放电电路的检测方法,包括锂电池充电电路功能检测、电池出厂检测和整机功耗检测，电池充电电路功能检测的方法包括有涓压充电功能检测、恒流充电功能检测、恒压充电功能检测、自动停止充电检测，电池出厂检测方法包扣有电池容量检测和电池内阻检测，整机功耗检测主要检测电池的放电电流；所发明的装置和方法应用在锂电池充电电路功能检测、电池出厂检测和整机功耗检测。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜加工用整平裁剪设备，涉及锂电池隔膜加工技术领域，包括裁剪平台、裁剪机构、托辊以及整平输送机构，裁剪机构、托辊和整平输送机构均固定支撑连接在裁剪平台的上方，裁剪机构和整平输送机构分别位于裁剪平台顶部的两侧，托辊分别位于裁剪机构和整平输送机构之间以及裁剪机构出料口的一侧。伺服电机带动主动辊轴转动，当待切割的锂电池隔膜位于主动辊轴和从动辊轴之间时，可以实现锂电池隔膜的输送，锂电池隔膜途径两辊轴之间时，可以提高自身的张紧度，从而可以防止自身在切割前因存在皱着弯曲而造成裁切效果不好的问题，大幅度提高了锂电池隔膜在裁切过程中所用裁剪设备的实用性能。
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本发明涉及电化学及锂离子电池负极材料领域，公开了一种硅碳复合材料及其制备方法和锂离子电池。该硅碳复合材料包括基体材料、负载于所述基体材料表面上的纳米硅以及包覆于外层的包覆碳层，其中，所述包覆碳层包括无定型碳层和分散于所述无定型碳层中的导电剂。本发明所述的硅碳复合材料用作锂离子电池的负极活性材料，所制作的锂电子电池具有良好的首次效率以及循环稳定性，表现出明显较好的综合性能。
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本发明公开了一种单氟磷酸锂的制备方法，包括以下步骤：S1、单氟磷酸的制备：取五氧化二磷和氢氟酸在耐氟材质的密闭反应容器中反应得到单氟磷酸；S2、通过真空蒸馏分离提纯所述S1步骤中的产物；S3、寻找锂源和所述S2步骤中的产物反应，取反应后的溶液蒸发、浓缩和结晶，得到的晶体即为单氟磷酸锂，将以上晶体真空干燥，即可得到单氟磷酸锂产品；所述氢氟酸质量分数在65%～75%之间；所述耐氟材质的密闭反应容器的材质可选自钛镍合金、哈氏合金、蒙乃尔合金、英科耐尔合金中的一种；所述S1步骤中耐氟材质的密闭反应容器带固、液加料装置；本发明，工艺方法简单，副产物少，反应易于引发，产品纯度高。
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本发明涉及一种氢氧化铬包覆铬酸铬的锂原电池正极材料及其制备方法。该锂原电池正极材料包括Cr2(Cr2O7)3主体材料和Cr(OH)3包覆层。其制备为：1)将Cr2(Cr2O7)3加入硫酸中搅拌，然后在搅拌状态下逐滴加入无水乙醇中，得到前驱液；2)向步骤1)所得前驱液中逐滴滴加有机酸，接着加入碱性溶液调节pH值至7‑10，后处理即得氢氧化铬包覆的铬酸铬锂原电池正极材料。本发明通过简单的方法成功的将Cr2(Cr2O7)3中的杂质三氧化铬转化为了氢氧化铬包覆在Cr2(Cr2O7)3表面，绿色环保，工艺重复性好、可控性好、成本低，提升了铬酸铬锂原电池高温储存后的电化学性能，稳定性好，应用前景广泛。
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为了克服现有的锂电池隔膜存在的不足,本发明提供一种低电阻超高分子量聚丙烯锂电池隔膜，本发明包括超高分子隔膜、环氧防腐油漆层、热传感器、低电阻材料层、微孔、凸片；该低电阻超高分子量聚丙烯锂电池隔膜设有热传感器可以及时检测到锂电池隔膜内的温度并和外电路相连及时预警防止热爆，隔膜上涂抹有环氧防腐油漆层增强了隔膜的防腐性且隔膜上设有凸片便于操作。
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本发明提供一种复合锂离子电池负极材料，该负极材料为碳包覆Na3VO4复合材料，该材料为颗粒状，平均尺寸约200nm。其制备方法是将五氧化二钒溶液及六次甲基四胺溶液加入到碳酸钠中，得到混合溶液；再将该混合溶液转移至水热衬中，120~180℃鼓风烘箱中反应10~24h，冷却后加入碳源，得到的中间产物烘干后，在氮气或氩气保护气氛中400~600℃下煅烧5~10h得到碳包覆Na3VO4复合材料，合成工艺简单，易于操作，重复性好，成本低；所制备的碳包覆Na3VO4颗粒尺寸均匀，平均粒径为200~300nm左右；本发明所制得的碳包覆Na3VO4复合材料用作锂离子电池负极材料具有较高的容量、较低的充、放电平台和较好的循环性能。
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本发明公开了一种锂基二氧化碳吸附剂的制备方法，该方法将碳酸锂与高岭土按照摩尔比（2.0～2.8）：1混合，升温焙烧，反应制备得到锂基CO2吸附剂。作为改进，在焙烧反应前，按下述过程对高岭土进行预处理：将高岭土预焙烧，使高岭土脱水形成无定形硅酸铝，再利用盐酸酸洗并水浴除去其他杂质。升温焙烧时的反应温度优选为700℃～900℃，焙烧时间优选为2h～6h。本发明所合成的吸附剂天然矿物，价格低廉容易获得，对环境不产生二次污染，制备工艺简单，且制备的锂基吸附剂具有较高吸附速度和较大吸附量，并且其中含有少量的钾、钠等元素，提高了二氧化碳吸附剂的捕获性能，且吸附剂具有良好的抗烧结性。
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本发明涉及一种高性能磷酸铁锂材料及其合成方法，其由磷酸二氢锂以及氧化铁组成，按摩尔比计算，所述磷酸二氢锂∶氧化铁＝2.0-2.04∶1，其合成步骤包括混合、球磨、分离、烘干、煅烧以及破碎。本发明的高性能磷酸铁锂材料具有低的自放电率、高的能量密度，高的振实密度等诸多优点，且其制造过程简单，易于工业化。
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本实用新型属于干燥技术领域，具体为一种用于锂电池的干燥装置，包括干燥装置整体与防护罩，所述干燥装置整体的上端固定安装有热风分配器，且干燥装置整体的一侧固定安装有控制器，所述干燥装置整体的下端固定安装有支腿，所述防护罩的一端固定安装有连接框，且防护罩的下端靠近连接框下端的位置固定安装有支撑柜，所述支撑柜的一侧靠近连接框一侧的位置固定安装有滑板，所述防护罩的另一端靠近热风分配器下端的位置固定安装有干燥室，本实用新型所述的一种用于锂电池的干燥装置，设有滑板、透气传送带与底部抽湿器，能够提高干燥效率，并能更能够更好的收集锂电池，使工作人员使用更加方便，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了锂电池电解液注射装置，包括固定板，固定板的顶端开设有通孔，通孔的内部焊接有注射管，且注射管的底端延伸至通孔外部连接有注射头，注射管的内部滑动连接有推板，推板的顶端焊接有推杆，推杆远离推板的一端延伸至注射管的外部焊接有压板，固定板的上方设置有支撑板，支撑板的底端沿其长度方向开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端延伸至第一凹槽内部焊接有限位板，且伸缩杆与限位板之间连接有弹簧。本实用新型能够快速对多个锂电池进行注射电解液，提高了注射效率，而且能够根据需求调节一次注射锂电池的个数，提高了实用性。
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一种锂电池热缩包装装置，属于电池焊接装置领域，其包括：加热机构和输送机；所述加热机构包括前后均开口的箱体、设置在所述箱体内上部的多个加热管、设置在所述箱体内顶部的风机、罩设在多个所述加热管和所述风机上的隔离网；所述输送机前后方向的穿过所述箱体下部；所述风机位于多个所述加热管上方，多个所述加热管位于所述输送机上方；多个所述加热管左右并列的设置在所述箱体上部。结构简单，实用方便，能够均匀地对锂电池进行热收缩包装，提高了包装效率和外观均匀性，且减少了能耗的锂电池热缩包装装置。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用极片热辊压装置，包括牵引组件、液态加热组件、常温压辊组件、冷却组件和张紧组件，所述液态加热组件包括箱体，所述箱体的内部填充有液态水，所述箱体的两侧壁上均设有加热棒，所述箱体内部设有导向组件，所述导向组件浸没在液态水中，所述导向组件包括上下设置的第二导向辊和第一导向辊，所述常温压辊组件包括相互配合的上常温压辊和下常温压辊。本实用新型设计合理，构思巧妙，可加热锂离子电池极片，以增加其柔软性和延展性，使其在辊压过程中能够有良好的塑性形变，从而避免出现碎裂锂离子电池极片的情况，提高了产品优率，降低了企业的生产成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池电解液的新型搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖的顶部固定连接有电机，所述桶盖的底部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端贯穿桶盖并延伸至桶盖的顶部，所述电机的输出端通过联轴器与搅拌杆的顶端固定连接，所述搅拌杆的外表面活动连接有杆套，所述杆套的左右两侧均固定连接有桨叶，所述杆套与搅拌杆之间设置有卡接机构；所述卡接机构中包括开设在搅拌杆前后侧的卡槽，本实用新型涉及锂电池生产技术领域。该用于锂电池电解液的新型搅拌装置枪，通过卡接机构的设置，实现了对桨叶的快速拆卸更换，避免了拆除整个搅拌装置，提升了维修效率，实用性很强。
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本实用新型涉及锂离子电池热管理技术领域，公开了通过液冷的方式来调节电池系统最佳工作温度范围的一种锂离子电池系统，包括电池容纳腔体和动力电池模组，电池容纳腔体设置为中空腔体，所述动力电池模组固定于所述电池容纳腔体中，还包括有为动力电池模组散热和加温的冷却液循环机构。本实用新型具有以下优点：将动力电池模组集成固定在电池容纳腔体中，通过冷却液循环机构对动力电池模组进行散热或者加温，能实现动力电池模组在极端高温工作时可以迅速散热；在极端低温环境工作时迅速升温，使动力电池模组位置在安全的温度区间工作，提高动力电池模组的工作效率，延长锂离子电池动力电池模组的使用寿命。
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本实用新型公开了一种水下机器人用锂离子蓄电池组，包括若干串联的电池单元，所述电池单元包括若干串联的单体锂离子蓄电池组成的电池组，所述电池组两端设置有电池固定框架实现固定和多级连接，相邻所述电池固定框架之间通过连接螺栓实现可拆卸式连接，相邻所述电池固定框架之间通过连接条实现电连接，所述串联的电池单元端部连接有BMS,所述串联的电池单元充电和放电时通过BMS进行状态监控，其体积小、重量轻、能量密度高，多次反复使用、安全和低成本的水下机器人用供电装置，并解决了大规模成组锂离子蓄电池组在使用过程中易出现的安全性问题。
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本实用新型的名称为一种软包锂离子启停电池系统。属于锂离子启停电源技术领域。它主要是解决现有系统存在体积和重量都比较大、安装工艺复杂和散热性能差的问题。它的主要特征是：包括电气模块和电池模块；其中，所述电池模块包括载体、软包电芯、散热铝片、铝型材外壳和底板，散热铝片设置于软包电芯之间及外部，载体上设有插孔铜排；所述电气模块由塑料顶盖、电子零件、插针铜排和防水橡胶垫构成，塑料顶盖上设有正、负极输出端子和通讯接插件；所述插针铜排与插孔铜排为配合的对插连接。本实用新型具有体积小、可靠性和抗振性高、过流能力强、装配方便、集成精度及效率均比较高的特点，主要用于软包锂离子启停电池系统。
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