本实用新型公开了一种化工排放用废水处理装置,涉及废水处理技术领域。包括分离机构、净化机构和过滤机构,所述分离机构通过第一水泵与净化机构相连通,所述净化机构通过第二水泵与过滤机构相连通,所述分离机构包括分离箱,所述分离箱的侧面活动搭接有侧板。该化工排放用废水处理装置,通过设置分离机构,利用倾斜设置的三个分离板,且三个分离板的分离孔径从上往下依次缩小,使得废水得到了三次的固液分离效果,且三次分离强度逐渐得到提高,使得废水中的固体杂质得到了集中收集,使得废水的后续处理中剔除了固体杂质的影响,从而达到了具备废水处理效果好的优点,以解决污染性较大的问题。
一种含低浓度亚硝酸盐蒽醌废水的处理方法,其由以下步骤组成:(1)调节废水的pH至酸性;(2)投加活性成分,搅拌0.5~1h;(3)输入高压反应釜,通入空气或氧气,在适当温度下进行氧化反应1~5h;(4)出水固液分离,液体进入生化处理,固体为亚微米级氧化铁,其中,蒽醌废水中亚硝酸根的含量为0.01%~1wt%,总有机碳含量为2000~30000mg/L,活性成分为Fe2+的无机/有机盐类。本发明的处理方法能够同时除去废水中的亚硝酸盐及总有机碳,操作简单、且运行成本低,适于工业化应用,环境友好。
本发明涉及一种脱硫废水处理装置及处理工艺。目前还没有一种运行成本低的脱硫废水处理装置及处理工艺。本发明脱硫废水处理装置的特点是:包括预处理装置、高效废水过滤装置和pH调整装置,预处理装置包括沉淀水箱、搅拌器和加碱设备,高效废水过滤装置包括高效过滤装置、反冲洗控制装置和反冲洗水泵,pH调整装置包括pH调整水箱、搅拌器和加酸设备,沉淀水箱的出水口和高效过滤装置的原水进口连接。本发明脱硫废水处理工艺如下:脱硫废水在沉淀水箱沉淀,在高效废水过滤装置过滤,在pH调整装置调pH值,达排放标准。本发明的运行成本低,能有效去除废水中的重金属离子和固体悬浮物等污染因子。
本发明涉及废铅膏回收转化技术领域,针对废铅膏回收不环保且效率低的问题,提供一种废铅膏回收方法:废铅膏和醋酸铵反应,过滤分离得醋酸铅溶液a和铅渣b,a加入氨和CO2反应,过滤分离得高纯碳酸铅固体c1及醋酸铵与硫酸铵的混合溶液d,d循环用于废铅膏的溶解;b焙烧得粗品氧化铅e,e和提纯试剂反应得络合铅液f,f与CO2反应,过滤分离得高纯碳酸铅c2与络合溶液g,g代替提纯试剂循环用于e的提纯;c1和c2加热得氧化铅h和CO2,h研磨得电池级氧化铅产品,CO2循环用于前述步骤。本发明合理设计,使废铅膏回收制得的氧化铅纯度高,且整个流程中除了粗品氧化铅提纯后产生的固体杂质,其他产物都能循环使用,环保。
本发明提供了一种废旧动力电池电解液的无害化处理方法,其首先将废旧电池拆解,得到包括混合固体和电解液的电池物料,再采用有机浸取溶剂对上述电池物料冲洗,即得到混合电解液和第一有机浸取溶剂,然后将混合电解液和碱液反应,分液后即得到第一碱液和与第一碱液形成分层的有机溶剂,将第一碱液蒸发后得到固体盐和有机溶剂,最后将上述两个步骤中得到的有机溶剂作为有机浸取溶剂再次进行废旧电池的清洗,固体盐配制后得到的碱液再次进入上述循环中。本申请提供了一种操作简便、容易实施、环保且重复循环利用的废旧动力电池电解液的无害化处理方法。
本发明属于碱减量废水的回收技术领域,公开了一种超纤面料碱减量开纤废水的盐析处理方法。本发明将无水氯化钙加入到碱减量开纤废水中,无水氯化钙和对苯二甲酸盐的摩尔比为0.5~2.5:1,混合后,加酸调节pH值至5~8,静置;然后固液分离,得到上清液和固体;将固体水洗、干燥,得到对苯二甲酸产物。本发明采用盐析法在近中性条件下处理碱减量开纤废水,在常温常压下即可实现对苯二甲酸的析出,且回收率高,酸、碱、盐的消耗量少,综合处理成本低;所得废水总CODcr值大幅降低,减轻后续废水处理负担,提高废水处理效率。
本实用新型为一种废气回收装置,涉及废气回收技术领域,本实用新型包括承载装置、固体回收装置、余热回收装置、循环装置以及管道装置,承载装置包括工作箱、承载柱以及承载脚,工作箱为中空结构,工作箱下表面设有若干安装槽,若干承载柱上表面分别与若干安装槽连接,若干承载柱另一端分别与若干承载脚连接,固体回收装置包括小孔滤网,小孔滤网安装于工作箱内部,余热回收装置包括水槽、输水枪、水泵以及管道,水槽安装于工作箱内部,本实用新型为一种废气回收装置,进气管将废气导入,小孔滤网主要对大颗粒固体进行过滤,活性炭网可以很好地对小颗粒固体进行吸附。
本发明公开的一种畜禽废弃物资源化利用的方法,步骤如下:畜禽养殖废弃物经固液分离后获得固体粪便和养殖废水,固体粪便经高温堆肥后炭化制取生物质炭,养殖废水经沼气发酵后浓缩制取液体肥。本发明的方法将畜禽养殖废弃物进行物料和能量的优化利用,获得可用于农业生产的生物质炭和浓缩液体肥,从而实现废弃物的资源化利用,且可以在畜禽养殖废弃物处理区内部实现资源的循环利用,达到降低能耗和污染物减排的目的。
本实用新型属于电厂废水处理领域,具体为一种电厂高含盐废水处理装置,包括有分离槽,所述分离槽的底部固定安装有支撑腿,所述分离槽的底部固定套接有排液口,且分离槽内腔的中部固定安装有分割板,所述分离槽内腔位于分割板一侧的位置固定安装有升降杆,所述升降杆的顶端活动连接有支撑板。通过在分离槽的顶部设置一个固液分离板,使得固液分离板可以对废水进行姑爷分离,使得废水中的固体被分离出来,提升后续处理的效率以及效果,同时固体被分离出来可以回收使用,节约资源,并且在固液分离板的一侧设置一个升降杆来抬升固液分离板一端的位置,从而使得固液分离板上的固体可以自动进入到收集筐内收集起来,提高了装置的实用性。
本发明公开了一种分散染料生产中酸性废水的处理回用工艺,包括:收集同一种分散染料产生的酸性废水,将母液水和洗涤水进行分类收集;将氧化镁、氢氧化镁或碳酸镁中的至少一种加入收集的母液水和洗涤水中,调节pH至7~8;向调节后的废水中加入固体钠碱,至废水的pH为9~12,得到第一滤液和第一滤渣;向第一滤液中加入三氯化铝和固体钠碱的混合物,得到第二滤液和第二滤渣;将部分第二滤液回用于染料滤饼的洗涤,剩余的滤液进行浓缩结晶,冷凝水回用。本发明利用氧化镁、氢氧化镁或者碳酸镁中和染料及中间体生产过程中产生的酸性水,再用固体钠碱沉淀镁离子,实现了废水和镁的循环再利用,符合资源清洁化生产要求。
本发明涉及一种从切割硅片的废砂浆中分离出碳化硅的方法,该方法包括下列步骤:A、在废砂浆中加适量的水,搅拌稀释并加热后,打入板框压滤机进行一次固液分离,分离出的固体为滤饼一;B、将滤饼一加适量的水搅拌稀释后,再次打入板框压滤机进行二次固液分离,分离出的固体为滤饼二;C、将滤饼二加适量的水搅拌稀释后,打入若干串联的水力旋流器中进行多级分离;D、将从水力旋流器的底流口分离出的液体打入板框压滤机进行三次固液分离,分离出的固体即为碳化硅。采用本发明,无需加碱发生化学反应,可通过物理方法从切割硅片用废砂浆中直接分离出碳化硅,无污染,部分滤液可循环使用,有利于节约水资源。
本发明公开了一种针对荧光增白剂生产废水的生物处理系统及其方法。方法包括:混凝沉淀去除废水固体悬浮物中的难降解有机物和氨氮;调节生物膜反应器的营养盐和以CaCO3计的总碱度,利用厌氧水解酸化、好氧氧化和硝化反应,分解难降解有机物、去除大部分的COD和氨氮;利用膜生物反应器长污泥龄、高污泥浓度的特点,进一步去除难降解有机物和氨氮。本发明充分利用缺氧、好氧微生物的不同污染物去除功能,巧妙结合生物膜反应器和膜生物反应器的工艺特点,能够有效地去除高浓度难降解有机物和氨氮。本发明提供的荧光增白剂生产废水的生物处理系统及其方法对荧光增白剂生产废水的处理效果良好且运行维护成本低廉,能够低价高效处理荧光增白剂生产废水。
一种废旧轮胎裂解装置,包括裂解炉体、加热机构和裂解物收集机构,其特征在于:所述的裂解炉体包括位于底部的燃烧室和位于燃烧室上方的高温裂解室,且燃烧室和高温裂解室由设置于二者之间的隔离板所隔开;所述的加热机构位于燃烧室内;所述的裂解物收集机构包括用于收集固体产物的固体收集器和用于收集气态产物的冷凝器,其中冷凝器的进气口通过气体输送管连接高温裂解室,冷凝器的产物出口有用于输出未凝结气体的气相出口和用于输出凝结油的液相出口,且气相出口连接加热机构;所述的高温裂解室的前端连接有加料输送机构。该移动床高温分解锅炉结构简单、尺寸紧凑;用来处理废旧轮胎,其分解处理技术工艺简单,处理周期短,可通过变化分解温度、控制轮胎在高温分解室内的滞留时间来调节控制产品的收率,而且该系统基本上可依靠自身独立运行,不需要另外提供燃烧燃料,物尽其用。
一种对生产3-氰基吡啶所产生的废水处理及回收烟酸的方法,包括以下步骤:分别取氨水和含3-氰基吡啶的废水,废水中3-氰基吡啶与氨水的摩尔比为1∶2~8;将废水和氨水倒入反应釜中加温和加压下反应1~6小时;再将反应溶液减压浓缩至干燥的固体;干燥固体加入水清洗再烘干,将过滤后的水溶液回收利用;烘干后的固体在220~230℃的温度中升华获得烟酸。本发明的优点在于本方法在氨存在条件下,将废水中的3-氰基吡啶和烟酰胺水解生成烟酸,烟酸母液经烘干升华即可得到成品烟酸,其纯度达到99.8%以上,最后的洗涤液又可以回收套用;本方法不但提高了3-氰基吡啶的回收率,并且同时能将废水中较多的HCN水解成NH3和CO,从而避免污染环境。
本实用新型公开了一种环保型炼钢废气处理装置,旨在提供了一种提前筛选固体有害物的环保型炼钢废气处理装置。它包括废气回收箱,所述废气回收箱的前侧面上设有回收管,所述废气回收箱的后侧面上设有排气管,所述回收管和排气管均与废气回收箱连通,所述废气回收箱的顶面上设有流水孔一,所述废气回收箱的顶面上安装有导流管一,所述流水孔一置于导流管一的下方,所述导流管一的上方安装有水泵,所述导流管一与水泵连通,所述水泵上电连接有开关一。本实用新型的有益效果是:可达到提前筛选固体有害物的目的;可起到过滤网筛选的作用;拥有水资源的导流效果。
本发明属于新型废旧有机玻璃裂解回收处理技术领域,特别是涉及一种连续化废旧有机玻璃裂解回收工艺及其工艺设备;其特征是该生产工艺包括废旧有机玻璃处理、气体置换、加热传热介质和热裂解处理工艺步骤,由于本发明选用熔盐作为传热介质来改变有机玻璃受热方式加热裂解有机玻璃,它与有机玻璃料粒不发生化学反应,液态熔盐与固体有机玻璃接触形成“液包固”,接触面增大,有利于有机玻璃接触受热均匀,迅速气化;并采用在热裂解过程中连续加料、热裂解的工艺方法,有效提高了生产效率。
本发明公开了一种利用废塑料生产多孔保温砖的方法包括:(1)制成浆料:将塑料袋用机器绞碎成塑料粉,倒入丙酮溶液,用搅拌机搅拌成浆料,在浆料的搅拌过程中掺入FX-706浆料稳定剂,稳定剂掺量为塑料颗粒重量的3%;(2)掺入矿物贴加剂:将浆料中加入矿物贴加剂进行混合,混合后采用双轴搅拌机进行强力搅拌;(3)困料:混合体进行困料;(4)成型:成型采用真空制砖机挤出;(5)切砖坯:把砖坯切成砖块,砖块尺寸可根据需要而定;(6)干燥:把砖坯放入逆流式隧道干燥室,预热段干燥室气流的相对湿度保持为80%~95%,温度为35~45℃,以免造成预热段砖坯凝露吸潮倒塌,此后进入干燥段,干燥段干燥室气流的相对湿度保持为30%~40%,温度为55~65℃。利用固体塑料废弃物生产出的多孔保温砖,具有保温,隔热,耐酸碱等优点,还可以达到节约能源、节约土地资源、充分利用废料的目的。
本发明提供一种环保的工业废品处理装置,涉及工业废品处理装置领域。该环保的工业废品处理装置,包括底座,底座的顶部一侧安装有处理箱,底座的顶部另一侧安装有支撑柱,支撑柱的顶部安装有废品粉碎箱,废品粉碎箱的一侧安装有输送电机,废品粉碎箱的顶部安装有电机箱。该环保的工业废品处理装置,通过废品粉碎箱内部设置的粉碎电机、旋转杆和粉碎刀片之间的配合,起到了对需要燃烧处理的工业固体废物进行有效粉碎的效果,从而使得工业废物在燃烧时更加的充分,且通过处理箱顶部设置的烟尘处理装置和过滤网起到了对燃烧后产生的烟气进行有效处理的效果,从而使得工业废品在燃烧处理时更加的环保。
本实用新型公开了一种用于废水处理的沉降设备,包括基座,所述基座顶部一端固定连接有废水箱,所述废水箱顶端中间设置有电机架,所述电机架一侧安装有步进电机,所述步进电机输出端穿过废水箱并固定有旋转轴,所述废水箱内部开设有沉降槽,所述沉降槽两侧内壁对称固定有防护框,所述防护框中间设置有过滤网,本实用新型一种用于废水处理的沉降设备,通过在废水入口将废水通入沉降槽,并由化学药剂添加口处添加化学药剂,启动步进电机带动搅拌轴旋转,促进药剂与废水的反应,同时使得沉淀物聚集在沉降槽的中间位置并由螺旋送料机输送至固体杂质收集箱,固体杂质分离后的废水透过过滤网进入废水箱底端并由排水口排出,方便废水的后续处理。
本实用新型涉及一种公寓废水循环再利用装置,包括进液管、废渣处理机构、液体泵、连接管一、储存箱、单向阀、出水管、紫外线消毒灯、缓冲箱、固体泵、连接管二、沉淀池、活性炭吸附板以及连接管三,所述进液管安装在废渣处理机构上端,所述沉淀池位于废渣处理机构下方,所述活性炭吸附板固定在沉淀池内部,所述沉淀池下端安装有缓冲箱,所述缓冲箱通过连接管二与废渣处理机构相连接,所述连接管二上设置有固体泵,所述储存箱位于沉淀池右侧,所述连接管三上设置有液体泵,所述储存箱右端固定有紫外线消毒灯,所述沉淀池下端安装有出水管,本实用新型废水处理方法更加完善,功能多样,能够循环处理,效果好。
本发明公开了一种缬沙坦废水的处理方法,主要针对缬沙坦上四氮唑反应过程中使用了氯化锌等无机盐,由于叠氮酸的金属盐淬灭、以及使用了一些能溶于水的有机溶剂而产生的废水,缬沙坦废水处理先采用加热减压蒸馏出一部分乙酸乙酯、甲基叔丁基醚等低沸点溶剂,再采用萃取法萃取出一部分N,N-二甲基甲酰胺等易溶于水的有机溶剂,再用强碱调节溶液pH,压滤除去固体沉淀物质,最后加工业级活性炭处理滤液。本发明不仅操作简单,处理效果好,而且处理效率高,处理费用低,处理后废水的COD能符合中国《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中二类排放标准。
本发明属于先进环保领域,具体的说是一种工业废液中合环保池,包括除杂池,所述除杂池外表面上部的两侧均固定连接有主把手,所述除杂池外表面下部的两侧均固定连接有外接板,所述起重器外表面的顶端与外接板内腔的下部固定连接。将废水倒入处理装置中,固体过滤板上方的废液在固体过滤板的反复压缩下通过固体过滤板从排水管排放到外界,而固体颗粒残留在固体过滤板上方,因为该装置将反应与过滤两种处理步骤分开进行,因此固体过滤板内部的孔洞并不会因结块而堵塞,过滤后的固体颗粒残留在固体过滤板的上方,有效降低了固体过滤板的清理难度,使装置因结块而堵塞的可能性进一步降低,长期使用,提高了装置的处理效率,清理频率降低。
本实用新型公开了一种生猪养殖场废液处理装置,其结构包括药液储存箱、加药端盖、药液输送管、进料座、废液处理箱、电控箱、观察窗、固体排放座、连接支脚、液体排放座、废液处理箱控制器、活动按钮,药液储存箱设于废液处理箱上端表面的另一侧,加药端盖活动连接于药液储存箱的上端表面,药液输送管的另一端与药液储存箱嵌套连接,药液输送管的一端嵌于废液处理箱的内表面,进料座焊接于废液处理箱上端表面的一侧,本实用新型通过上述部件的互相组合,实现了设备在废液处理过后能够自动将处理过后的废液中的固体物质与液体物质分离出来,提高后期用于沼气培养时沼气池内单位容积的有机负荷量,同时提高设备的沼气培养效果,实用性强。
本发明公开一种利用生产C酸产生的废水中的有机成分制备氨基芳基磺酸系高分子分散剂的方法,将生产C酸所产生的废水,经酸化、沉降和过滤而获得取代氨基苯磺酸和苯磺酸盐的有机副产物粗品,经过充分洗涤后得到C酸有机副产物精品:各种取代氨基苯磺酸和苯磺酸盐;然后将精品与适量的苯酚和甲醛在碱性条件下缩合得到可应用于水煤浆稳定剂、颜料分散剂和水泥减水剂的氨基芳磺酸系高分子分散剂。本发明具有既能简化废水处理的工艺,降低废水处理费用,又能充分利用分离出的取代氨基苯磺酸等有机物、无需将其作为固体废物处理,而用其生产出附加值更高的化合物的优点。
本发明提供一种废弃生物油合成环境友好,可再生的生物油基多元醇的方法,首先采用多孔碳基固体酸催化废弃生物油脂与甲醇甲酯化,得到甘油和脂肪酸甲酯,然后,将脂肪酸甲酯进行聚合,形成聚脂肪酸甲酯网络,氧化钡固体碱催化甘油聚合,形成聚甘油,控制合适甘油聚合度,最后,继续在氧化钡固体碱催化下加入聚脂肪酸甲酯进行酯交换,将聚脂肪链引入到聚甘油分子,控制合适交换度,制备废弃生物油脂基多元醇。本发明的优点:(1)以废弃油脂为原料,降低了原料成本,避免废弃油脂的污染问题;(2)所得多元醇的生物降解性好,可自降解;(3)反应过程基本没有工业三废排放;(4)所得生物基多元醇分子结构和羟值均可调;(5)用途广泛。
本发明公开了一种畜禽废水处理装置,包括装置本体,装置本体的前端设置有闸控面板,闸控面板的延伸至另一端设置有空气开关,装置本体的下方的四角固定连接有伸缩杆,伸缩杆的下侧活动连接有装置移动轮,装置本体的前端的中部设有废液入口,装置本体靠近前端的内部设置有固液过滤网,固液过滤网的右侧活动连接有固体废物清理装置。有益效果:通过在装置本体上增加设置有装置移动轮,用于移动装置于任意位置方便处理多处废弃液体,通过在装置本体下槽设置有装置移动轮伸缩杆,用于改变装置的水平坡度加快液体流速提高处理效率,通过在装置本体上设置有固体废物清理装置,便于清理固体废物防止堵塞。
本发明公开了一种Ni/Zn‑MnO2电极及其在废水处理上的应用,属于废旧资源回收再利用领域。该电极是将废旧锌锰干电池进行拆解与分离、研磨与筛分、清洗和烘干后,得到含锌锰氧化物的黑色粉末;将该粉末负载到泡沫镍基底上,制备出Ni/Zn‑MnO2电极。并将该电极应用于废水处理,实现废水中污染物的电氧化去除。本发明通过“以废治废”的方式,将废旧锌锰干电池合理利用制备出高效电极,并应用于废水处理领域,实现了固体废物的资源化和污染物的减量化。
本实用新型公开了一种处理含氟清洗废水的污水处理池,包括格栅池、集水池、调节水池、pH调节池、除氟反应池一、除氟反应池二、混凝反应池、助凝反应池、澄清池、中间水池、石英砂过滤池、活性炭过滤池、清水池,所述除氟反应池一用于使含氟清洗废水与氯化钙药剂充分混合,使污水中氟化物形成氟化钙的固体沉淀物;所述除氟反应池二用于投加氢氧化钙使在除氟反应池一中含氟清洗废水中氟化物与氯化钙形成的含氟固体沉淀物得以吸附在氢氧化钙表面并沉淀。本实用新型采用多级沉淀使含氟清洗废水中的氟化物形成氟化钙的固体沉淀物,以提高除氟效果。
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