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本发明公开一种基于复合微纳增材制造宽频带电磁屏蔽曲面光学窗制造方法，包括预处理基材；使用基于提取电极的五轴联动电场驱动喷射沉积曲面共形微纳3D打印机共形打印金属网栅微结构；导电化处理金属网栅微结构；电化学沉积增材成形导磁层结构，在导电网栅结构表面沉积一层导磁材料并将其包裹住，形成导电/导磁复合材料；样件后处理。本发明通过复合微纳增材制造技术实现了大尺寸宽频带电磁屏蔽曲面或3D共形光学窗高效低成本制造。
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一种铝电解槽惰性阳极装置，实用于铝电解设备。它包括：惰性阳极1，铝金属2，阳极导杆3，销钉4，电解槽面结壳5，电解质6，铝水7，阴极槽壳8。本发明有以下优点：1、惰性阳极是碳纤维、碳及其复合材料制成的，具有导电良好且耐温、不腐蚀等优点。2、惰性阳极是中空的，里面充满金属铝，高温时金属铝熔化，浸润惰性阳极和导电杆内表面，有利于导电。3、阳极电流经导电杆流向铝金属，再穿过惰性阳极，经电解质完成电化学反应后经铝水到达阴极壳体，形成闭环电流，有利于节能。4、该惰性阳极电解槽杜绝了氧化碳、沥青烟排放。槽面结壳起着氧化铝保温层和构成集气腔集气作用。5、惰性阳极稳定性可适应全信息数字化生产、管理。
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一种功能梯度聚烯烃板材的制备方法，涉及复合材料技术领域，本发明通过控制聚烯烃板材的温度梯度和交联度形成梯度结构，再经过热压、冷却结晶步骤，实现试样在沿受力方向上的结晶梯度，提高其抗冲击性和能量吸收能力等，本发明可提高聚烯烃板材的抗冲击性和能量吸收能力，且具有高导热性，适合大范围的推广和应用。
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本发明涉及一种农作物种植用塑料膜，属于高分子材料技术领域，该塑料膜包括如下重量份原料：300份线性低密度聚乙烯、12‑14份流滴缓释剂、45‑60份增容剂、0.3‑0.5份纳米粉体、0.4‑0.8份光稳定剂、1‑3份助剂；本发明中选用蒙脱石作为缓释基体，可以负载部分改性剂，调整其析出速度，改性剂属于非离子型表面活性剂，同时具有润滑剂的作用，无机填料本身具有特殊的物理化学性能，可以增强复合材料性能，防止产品老化，延长使用周期等效果；本发明中，通过在芳胺结构中引入长链烷基，提高芳胺结构在烯烃材料中相容性，提高其在烯烃材料中的抗氧化作用，提高成品的稳定性。
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本公开涉及一种风扇包容机匣和航空发动机，其中的风扇包容机匣包括：金属框架，内部具有空腔；以及复合材料层，设置于所述金属框架的外周，且经由整体机械加工后构成所述风扇包容机匣的外部轮廓。本公开实施例能够同时增加风扇机匣的包容性，并减少对发动机重量的增加程度，节约材料成本，在保持发动机推力的情况下，有效降低发动机的耗油率，提升发动机的整体经济性。
本发明提供了一种g‑C3N4/WO3·H2O/Pd三元复合光催化剂及其制备方法与应用，属于环境保护材料制备技术领域；首先，通过煅烧的方法得到体相g‑C3N4，再用硝酸进行处理并二次煅烧得到g‑C3N4纳米片，同样以水热法得到WO3·H2O纳米片；然后，通过静电自组装的方法将g‑C3N4纳米片与WO3·H2O纳米片复合；最后，通过水热法，将制备出的Pd纳米片负载到g‑C3N4/WO3·H2O复合材料上制备出二维薄层S型g‑C3N4/WO3·H2O/Pd复合光催化剂，可用于光催化CO2气体还原领域；本发明通过简单的制备方法和操作流程制备了高效的二维薄层S型g‑C3N4/WO3·H2O/Pd复合光催化剂，并且没有添加任何牺牲剂，避免了二次污染，是一种有效环保的CO2还原光催化剂。
本发明公开了基于对氨基苯甲酸衍生物的聚酯、透明导电膜制备及用途，属于高分子合成与复合材料领域。以4，4′‑(羰基二亚胺)双苯甲酸（A）为二酸单体，以1,3‑二羟基丙酮为第一个二醇单体，以1,3‑二（羟甲基）‑2‑咪唑啉酮（B）作为第二个二醇单体，经过催化酯化和催化缩聚及一系列分离步骤，得到基于对氨基苯甲酸的聚酯。本发明所合成的共聚酯具有较高的分子量和透明度，良好的延展性能、力学性能，用作透明导电聚酯薄膜的基材原料，与纳米银线涂布液进一步加工，制成纳米银线透明导电薄膜，用于智能触摸屏的膜组件的制备。
本发明提供了一种采用金属有机骨架ZIF‑8固定化漆酶降解不同pH溶液中双酚A的方法，在ZIF‑8的基础上利用模板剂三甲基乙酸调节ZIF‑8的孔道大小，得到具有高度有序介孔的MZIF‑8。并以戊二醛作为交联剂使漆酶分子在MZIF‑8表面和孔道内部沉淀交联，得到固定化漆酶金属有机骨架复合材料FL@MZIF‑8。以内分泌干扰物双酚A作为降解底物，开展对双酚A的降解初步研究。本发明的方法采用金属有机骨架ZIF‑8对漆酶进行固定化，实现对不同pH溶液中双酚A的降解是十分可观的。验证了优化孔道之后的ZIF‑8对固定的漆酶具有一定的保护作用，为极端水环境中的污染物降解提供了新的思路。
本发明属于耐火材料领域，尤其涉及一种高炉本体用Al4SiC4‑SiC复合耐火制品及其制备方法。所述制品采用如下质量百分比的原料：65％～90％的碳化硅、6～21％的铝粉，1.5～5％的硅粉，2.5～9％的碳，外加2％～5％的结合剂。将上述原料混合均匀后压制成型，制得低碳Al‑Si‑SiC复合坯体并在120℃～300℃烘干，最后于氩气保护气氛下1450℃～1800℃烧成。高温下，体系中的Al、Si、C和SiC发生化学反应，原位生成Al4SiC4结合相，获得Al4SiC4‑SiC复合材料。本发明针对现有技术存在的高炉用Si3N4‑SiC砖中的Si3N4结合相在高炉炼铁环境下不稳定(如在Fe的作用下发生分解，或与CO反应转化为SiC)的不足，创新地原位合成高温稳定的、性能更优的Al4SiC4结合相。在高温、Fe或C存在条件下，Al4SiC4具有比Si3N4优越的化学稳定性，强度高、抗侵蚀性优异，适宜应用于高炉炼铁体系。
本发明提供了尺寸可控Ni‑NiO异质结纳米颗粒掺杂碳纤维及制备方法、在锂‑硫电池隔膜中的应用，本发明利用丁二酮肟与镍离子的络合反应生成的沉淀作为前驱体，进行热处理，即可原位形成尺寸可控的Ni‑NiO异质结纳米颗粒掺杂的碳纳米纤维复合材料。与现有技术相比，本发明提供的制备方法简单易行，无需静电纺丝等高能耗技术，通过搅拌、静置即可直接制备纳米纤维前驱体，而且热处理过程中原位生成尺寸可控的Ni‑NiO异质结均匀颗粒。这种Ni‑NiO异质结纳米颗粒掺杂碳纳米纤维在锂硫电池中可以发挥重要作用，本发明将制备出的材料修饰在锂硫电池隔膜的表面，能显著提升初始容量和抑制“穿梭效应”，提升锂硫电池的综合性能。
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本文公开了一种具有高性能BiTe基复合热电材料及其制备方法。其通式为BixSb2‑xTe3‑ySeyMz；其中，所述M为Bi、Sb、Te、Se中的一种或多种与I、Br、Cu、Ag、Cd、Y、Yb中的一种或多种形成的合金，或I、Br、Cu、Ag、Cd、Y、Yb中的一种或多种形成的合金；x、y和z为摩尔分子数，范围为0～1。该Bi2Te3基热电材料装入球磨罐中，先在100rpm～400rpm的转速条件下球磨1h～5h，然后在400rpm～800rpm的条件下球磨5h～20h，得到了合金化的热电材料粉末，该粉末用冷压机在100MPa～500MPa的条件下冷压成合金块，然后将合金块进行放电等离子体烧结成致密块体。本发明所述的Bi2Te3基热电复合材料具有制备方法简单、生产效率高，同时具有很高的电导率和功率因子以及导热系数低、热电性能好等优点。
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一种碳纤维杆件铺层设计优化方法，步骤：S1.基于材料力学和弹性力学基础，建立单层材料力学模型；S2.在步骤S1的基础上，引入层合板刚度分析和层合板柔度分析，建立层合板力学模型，为下一步性能评价模型提供输入参数；S3.在步骤S2的基础上，引入层合板强度分析，采用Hill‑Tsai强度理论判断各单层板强度，并用首层破坏强度作为材料的破坏强度，建立杆件力学性能评价模型，再利用循环算法实现铺层优化的设计。本发明通过建立正交各向异性单层材料在任意方向的力学性能模型，再采用Hill‑Tsai强度理论判断各单层板强度，并用首层破坏强度作为材料的破坏强度，建立杆件力学性能评价模型，利用循环算法实现铺层优化的设计。在复合材料优化技术领域具有较好的应用前景。
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本申请公开了一种低温共烧的陶瓷材料及制备方法，制备方法包括：按照重量份，将a份钛酸铜钙、b份钙镁硼硅微晶玻璃和c份改性剂经球磨混匀制成陶瓷粉末，其中，45≤a≤60，40≤b≤55，0≤c≤5，且a+b+c＝100；向所述陶瓷粉末中加入粘合剂，并经成型、排胶，然后于870～900℃下进行烧结，得到所述陶瓷材料。本实施例将钛酸铜钙、钙镁硼硅微晶玻璃和改性剂组成的复合材料在870～900℃下进行烧结，烧结形成的陶瓷材料介电常数为28～34，并且介电损耗＜0.0025，制得了一种中介低损耗的钛酸铜钙基低温共烧的陶瓷材料。
本发明公开了一种基于具有MA特异性识别的电化学传感器的MA快速检测方法，该快速检测方法包括：(1)测量传感器电流信号；(2)MA的浓度跟电流大小之间做校正分析并做出如下线性方程：I＝1.202C+26.56(式中：I为响应的电流，单位是μA，C为MA的浓度，单位是μM)；(3)测得的电流值代入线性方程中求出MA的含量。本发明基于具有MA特异性识别的柱芳烃‑石墨炔复合材料WP5‑GDY并以此作为电化学传感器，利用该传感器实现一种简单、快速、灵敏度高、特异性强且不需要复杂仪器设备的适用于复杂样品中检测MA的电化学分析方法。
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本发明涉及一种电镀用碳纤维复合阳极材料的制备方法，属于复合电极材料技术领域，步骤一、碳纤维表面处理，得到预处理碳纤维；步骤二、复合纤维制备：将环氧树脂E51、导电填料和含噻吩固化剂混合，并在真空烘箱中脱气，得到树脂混合物，将树脂混合物涂覆在预处理碳纤维表面，固化，得到复合纤维；步骤三、镀镍。通过对碳纤维进行表面处理，提高碳纤维表面的粗糙程度，提高其与复合材料界面结合强度。含噻吩固化剂，在固化过程中会聚合物中引入噻吩，修补导电填料缺陷部位，提高导电效果。通过电镀镍，提高电镀用碳纤维复合阳极材料在使用过程中的抗腐蚀性，作为阳极材料时降低能耗。
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本发明公开了一种用于陶瓷微观组织的一体化表征方法及系统，包括：待测陶瓷样品的取样和切割；待测陶瓷样品的金相研磨及表面抛光加工；待测陶瓷样品位置的定位标记；陶瓷样品待测区域表面三维形貌高度信息高精度采集；表面三维形貌高度信息结果滤波分析；表面三维形貌高度信息显示设置；表面三维形貌高度信息图像识别；基于图像识别结果的微观组织结构定量分析；分析结果显示获得不同微观组织结构定量分析。本发明在对陶瓷材料金相抛光表面三维形貌高度信息采集的基础上，结合滤波分析及图像识别软件及定量分析算法，从而获得基于三维表面形貌高度信息采集及图像识别分析的陶瓷及陶瓷基复合材料微观组织一体化定量分析。
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本发明涉及一种含铣削型钢纤维的超高性能混凝土，超高性能混凝土中掺加有铣削型钢纤维和微丝钢纤维，其中，铣削型钢纤维体积掺量为1～6％，微丝钢纤维体积掺量为1～4％。通过在超高性能混凝土中复合掺入铣削型钢纤维和微丝钢纤维，提高了超高性能混凝土的抗冲磨性能。本发明还涉及一种含铣削型钢纤维的超高性能混凝土的应用，将含铣削型钢纤维的超高性能混凝土用作面层以提高抗冲磨性能。本发明有效利用了铣削型钢纤维表面粗糙、与基体粘结力好的优点，克服了其抗拉强度较低的缺点，达到了合理利用材料、提高复合材料性能的目的。
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本发明公开一种铁基有机金属框架在羧酸化纤维表面的快速成形方法。其特征在于该处理方法首先要在特定条件下对纤维进行羧酸化改性处理，然后将经过羧酸化改性处理的纤维浸渍于含有铁盐和羧酸有机配体混合物的N，N‑二甲基甲酰胺溶液中，最后使用高温高压染色机在搅拌条件下使MIL‑Fe在羧酸化纤维表面快速生成并均匀成形得到MIL‑Fe/羧酸化纤维复合材料。其中铁盐可以为硝酸铁、氯化铁或硫酸铁，有机酸可以为均苯三甲酸或对苯二甲酸。该处理工艺用于去除污染物的MIL‑Fe负载羧酸化纤维表面的快速成形方法，不仅能够使MIL‑Fe材料快速高效地在羧酸化纤维表面负载成形，而且所形成的MIL‑Fe薄膜均匀而负载牢固，显示出优良的可见光催化活性和重复利用性能。
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本发明涉及纤维增强复合材料领域，具体涉及一种反应型成核添加剂及其制备方法和应用。为了解决现有技术需要同时加入成核剂和结晶促进剂来缓解PET结晶慢的问题，本发明提出一种反应型成核添加剂及其制备方法和应用。反应型成核添加剂羟基聚乙二醇羧酸钠(OH‑PEG‑COONa)集PET成核剂和结晶促进剂功能于一身：分子链中含有的‑COONa官能团起到了PET异相成核剂的作用，可以显著提高PET成核效率；含有的聚乙二醇链段作为结晶促进剂，可以通过减少PET大分子链之间的氢键密度和范德华力，降低PET大分子之间的相互作用，提高了运动能力，促进了PET大分子链折叠进入晶区的能力。
本发明属于复合材料测试技术领域。一种带有可伸缩蝶形夹具的FRP杆材端部锚固固定装置，包括主体框架和蝶形夹具；多组蝶形夹具布设在主体框架上；蝶形夹具包括连接部、滑移导轨、固定夹具和活动夹具，连接部固定设置在主体框架上；滑移导轨匹配滑动设置在连接部上，且滑移导轨与连接部之间设置有锁紧件；在固定夹具的两端均设置有第一夹持部；固定夹具的中部铰接设置有两活动夹具，两活动夹具的外端部均设置有第二夹持部。还公开了一种的带有可伸缩蝶形夹具的FRP杆材端部锚固固定方法。本申请能够解决FRP杆材在两头锚固端钢套筒中的居中垂直分布，同时，也能解决当FRP杆材直径或者锚固端钢套筒直径发生变化时固定支架的通用问题。
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本发明公开了一种雪茄剪专用陶瓷材料及其制备方法，解决了现有技术中雪茄刀或雪茄剪的制备材料硬度不够，几次切割后即会出现较明显的刃口缺口、打卷、钝化等，影响消费者使用体验的技术问题。所述陶瓷材料的制备包括下述重量百分比的原料：Si3N410‑15%、Al2O380‑89%和金属相1‑5%，各原料的重量百分比之和为100%；所述Si3N4包括αSi3N4和βSi3N4；且αSi3N4和βSi3N4的重量比为3:7‑2:8；所述金属相为Mo和Ni。本发明得到的陶瓷材料属于塞隆陶瓷类复合材料；其能够满足针对高纤维烟叶丝的切割的同时，保持足够的锋刃耐用度，且能够达到出色的切割表面效果。
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本发明涉及一种复合热电材料及其制备方法，复合热电材料包括酸掺杂苯胺多聚体的金属络合物和单壁碳纳米管，单壁碳纳米管与酸掺杂苯胺多聚体的金属络合物通过弱相互作用力结合，所述酸掺杂苯胺多聚体的金属络合物由酸掺杂苯胺多聚体与过渡金属离子配位络合得到。基于本发明的复合材料具有优异的热电性能。
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本发明属土木工程复合材料技术领域，为解决盐渍土地区换土回填成本高、施工过程污染大，耗能严重等问题，提供一种制备盐渍土回填土的复合改性剂。由二元共聚物和高活性硅铝氧化物组成；二元共聚物为质量分数为42%的醋酸乙烯脂、53%的聚乙烯醇和5%的水混合；高活性硅铝氧化物由SiO2，Al3O2，Fe2O3，CaO，Ti2O3，MgO按一定质量百分比混合。据现场检测结果，对不同掺量下盐渍土回填土的力学性能进行分析，为盐渍土回填土的改性回填开拓新道路，为二次利用高活性硅铝氧化物开辟新方法。通过测量掺入不同组分比例的改性剂下盐渍土的无侧限抗压强度、抗渗系数、电阻率，为盐渍土回填土的改性提供了充分依据。
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本发明属于材料技术领域，具体而言，涉及一种复合润滑材料的制备方法。利用高锰酸钾和浓硫酸氧化剥离石墨粉末，制备得到含有氧化石墨烯片层的悬浊液；向悬浊液中加入过氧化氢溶液和强碱水溶液；用无水乙醇/去离子水混合溶液溶解盐酸多巴胺颗粒；将得到的盐酸多巴胺溶液与含有石墨烯片层的悬浊液混合，并加入氨水溶液，调节混合物pH值为弱碱性；对盐酸多巴胺与石墨烯混合物进行充分搅拌，搅拌后对混合溶液进行离心、清洗、干燥处理，得到氧化石墨烯表面负载聚多巴胺纳米球的复合材料。本发明利用聚多巴胺的生物粘附性，增强石墨烯与摩擦副表面的结合强度，并利用石墨烯层间易剪切特性，能够显著增强界面的润滑性能。
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本发明涉及一种小分子羊胎素纳米化的方法，包括以下步骤：步骤（1）、A溶液与B溶液的配制；其中，A溶液配制方法为：将小分子羊胎素原液用去离子水稀释，再加入含1 MCa2+溶液，配成0.02~0.1M的Ca2+溶液，室温放置10~30 min，得到A溶液；B溶液配制方法为：将含0.02~0.1M CO32‑溶液与0.02~0.1M HPO42‑溶液混合，摇匀，得到B溶液；步骤（2）、溶液A与B溶液混合处理后获得小分子羊胎素纳米化的小分子羊胎素纳米复合材料。本发明方法先进科学，制备的纳米颗粒小于50 nm，分散性好，无异味，提高了小分子羊胎素生物稳定性、提高其穿透皮肤的效率和生物活性，且小分子羊胎素纳米材料对动物眼睛没有明显刺激作用，有较好的安全性。
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本发明属于陶瓷‑金属复合材料制造技术领域，尤其涉及一种基于冷喷涂工艺的AMB陶瓷覆铜板的制备方法，包括如下步骤：将陶瓷基板进行超声清洗、烘干和喷砂处理；对AMB活性钎料粉末以惰性气体为介质进行冷喷涂，在陶瓷基板上先喷涂出一层活性钎料涂层；将高纯度铜粉末以惰性气体作为气动介质进行冷喷涂，在该活性钎料涂层上面叠加喷涂一层铜导电涂层；将复合涂层陶瓷板置于真空钎焊炉中进行高温钎焊，以实现陶瓷基板‑活性钎料涂层‑铜涂层三者之间的充分钎焊融合；对陶瓷覆铜板表面进行减薄直至获得设定的涂层厚度及符合工艺要求的表面粗糙度；在覆铜板表面上印刷线路图，采用湿法刻蚀工艺制造出线路板，再经表面镀覆工艺，制备出AMB陶瓷覆铜板产品。
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本发明属于医用生物复合材料领域，具体公开了一种丝胶粘合剂的制备方法及应用，丝胶粘合剂的制备方法，包括下述步骤：还原丝胶制备：丝胶蛋白溶于三(2‑羧乙基)膦溶液中还原，获得还原丝胶溶液；丝胶粘合剂制备：还原丝胶溶液与单宁酸溶液混合，获得丝胶粘合剂，丝胶粘合剂作为组织粘合剂促进创面愈合的应用，本发明提供了一种较新的丝胶粘合剂制备方法，更加简单、环保；实现以丝胶作为原料制备具有水下粘合能力的粘合剂；丝胶冻凝胶具有较好的粘合性能和促创面修复性能。
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一种旋转剪切机构和自动铺丝成型的铺放头，本发明涉及旋转剪切机构和铺放头，本发明的目的是解决铺放轨迹边界存在间隙和重叠缺陷的问题，它包括电机、机座、法兰轴、主动齿轮、直线导轨、刀架组件、延长阶梯轴、被动齿轮、气缸套筒和气缸；它包括旋转剪切机构，重送机构、夹紧机构、第一导向滚轮、跳滚轮、第二导向滚轮、转接板、第三导向滚轮、料盘、压辊气缸、压辊和架体。电机壳体安装在机座上，法兰轴固定套装在电机的输出轴上，法兰轴与主动齿轮连接，气缸的活塞杆与延长阶梯轴的一端连接，刀架组件安装在延长阶梯轴的另一端上，气缸套筒的另一端与被动齿轮固定连接，主动齿轮与被动齿轮齿啮合。本发明属于基复合材料自动化成型技术领域。
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本发明涉及石墨烯的技术领域，尤其涉及一种石墨烯贵金属复合浆料的制备方法。制备方法依次包括氧化石墨烯/贵金属盐前驱体的制备、石墨烯贵金属复合颗粒的制备、石墨烯贵金属复合浆料的制备。获得均匀分散的石墨烯贵金属复合材料，制备过程环保、操作简单、成本较低、适合用于大规模生产，尤其在氧化石墨烯还原过程中采用无毒的高温有机溶剂，避免了传统还原过程中的水合肼等有毒有害物质的使用。
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本发明公开了一种银纳米线和四氧化三铁复合吸波材料及其制备方法，该复合吸波材料包括两部分：银纳米线和Fe3O4，其中，Fe3O4负载在银纳米线表面，形成一维复合材料。其制备方法包括：以硝酸银为银源，采用溶剂热法制备银纳米线；将银纳米线与六水氯化铁和尿素混合，再次通过溶剂热过程得到最终的银纳米线和四氧化三铁复合吸波材料。本发明制备的银纳米线和四氧化三铁复合吸波材料结构均匀，制备过程简单，具有良好的电磁吸收性能，适合工业化大规模生产。
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