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本发明涉及一种脱硫废水处理工艺，其包括如下步骤：S1、收集，收集脱硫废水；S2、强迫反应，向脱硫废水中通入足量氧气；S3、蒸发分离，对脱硫废水进行蒸发，得到含硫固体；S4、存放，收集含硫固体并存放。本发明具有高效对脱硫废水进行处理并再利用的效果。
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本发明提供了一种苯系物硝化废酸的回收方法：将来自苯系物硝化反应过程的废酸与活性炭混合进行脱色处理，将脱色废酸加到间歇反应精馏塔塔釜内，再加入固体硝酸钾，接着升温至60～70℃搅拌反应0.5～3h后，再进行边反应边精馏操作，收集塔顶馏出液即为回收液，之后在间歇反应精馏塔塔釜内加入水，升温搅拌使釜内残余物溶解，再用氢氧化钾水溶液调节pH值在1.4～2.1，趁热过滤，滤液自然冷却析出固体，过滤得产品硫酸氢钾，母液进行回收套用；本发明对废酸进行有效利用，获得反应所需的硝酸和具有较高附加值的硫酸氢钾产品，使整个工艺过程更为环保。
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本发明公开了一种净化工业废气的新物质，新物质在常温下是一种棕灰色固体；水中的溶解度低于1％，甲醇中的溶解度大于10％；所述新物质的功效成分由脂肪酸的钙盐和小分子芳烃组成，无效成分为灰分和塑料。本发明净化工业废气的新物质及其制造方法优越效果在于：本发明公开了一种能够同时有效去除工业废气中的各种污染物的新物质，这些污染物包括诸如金属汞、绸环芳烃、二氧化硫、氮氧化合物、一氧化碳等。新物质去除绸环芳烃是通过化学键和新物质在一起，而不是结合不紧密的物理吸附。净化工业废气的新物质以城市生活固体垃圾作为原材料便宜易得，而且制备过程是简单的催化水解反应，新物质的制备成本和使用成本低，使用方便且具有广阔的市场应用前景。
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本发明提供一种纺织废水处理装置，涉及废水处理装置领域，该纺织废水处理装置，包括净化仓，所述净化仓两侧分别铰接有支架，净化仓由斜管和横管组成，斜管向上倾斜连接有导管，横管为水平布置，横管内设有过滤板，过滤板中央处贯通并连接有多个竖杆，多个竖杆等距离布置，竖杆两侧设有多个倒钩。该纺织废水处理装置，通过竖杆，倒钩配合，在废水经过过滤板时钩住丝状废物，再将过滤板运送至加热箱内，通过焚烧去除丝状废物，从而避免使用时间过长丝状废物堵塞过滤板，导致废水过滤受到影响。减少了过滤板清洗和更换次数，减少了维护停机次数。再通过凸块，沉淀槽配合，将废水中固体颗粒物分离出来。进一步提高了纺织废水的过滤效果。
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本实用新型公开了一种自清洗的废水树脂捕捉器，包括常规的废水树脂捕捉器、转刷驱动装置、联轴器、转刷、上定位器、下定位器和液位控制器，与现有技术相比，本实用新型通过在滤芯外部设置转刷的方式，将滤芯表面的固体废弃物或树脂清掉，保证排水的畅通，避免液位升高；通过在常规的废水树脂捕捉器底部设置排污口的方式，可以将清理下来的固体废弃物或树脂排出，此外，当水处理系统配水装置出现问题时，大量昂贵的离子交换树脂会被废水树脂捕捉器拦截，排污口可作为这些树脂收集口，回收漏出树脂。
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本发明涉及危险固体废弃物处理技术领域，现有的焚烧处理工艺易产生二次污染。本发明提供了一种医疗废物处理系统，包括，处理容器，用于对医疗废物中的污染物和病原体进行降解和灭菌，设有加热装置；氧化液调配容器，用于配置芬顿试剂、与处理容器之间通过进料管道相连；焚烧炉，用于焚烧芬顿反应液和容器中残留的灭菌废气，与处理容器或氧化液调配容器相通；冷却管道，用于快速冷却从焚烧炉排出的高温气体，与焚烧炉排气口相连，内设喷淋头。能高效处理医疗废物，还能减少有害物质的排放，降低对环境的污染。
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本实用新型公开了一种哑光废水处理罐，包括集水槽、哑光反应罐、调酸罐和添料管道，所述集水槽位于反应罐本体内部上方的左侧，且集水槽的上方固定有进水口，所述哑光反应罐通过其左侧固定的一号水泵与集水槽相连接，所述加热器的右侧固定有鼓风机，所述集水槽的下方设置有固体反应罐，所述集水槽的表面设置有水位计，所述添料管道位于哑光反应罐的表面，且添料管道的下方设置有观察窗，所述加热腔的表面安装有通风孔，所述调酸罐的表面安装有添料门。该哑光废水处理罐，反应层便于对废水中的金属进行还原反应，电动机和搅拌轴增加了还原反应速度，液体重新进入哑光反应罐进行二次反应，使得废水中的重金属被彻底还原成固体物。
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本实用新型公开了高温烟气加热废水多级高效蒸发器，包括蒸发器外筒和蒸发器内筒，蒸发器内筒固定安装于蒸发器外筒内，其特征在于：蒸发器外筒的顶部设有进口烟道，蒸发器外筒的底部设有蒸发器出管，蒸发器出管上设有出口烟道和固体物出口，蒸发器内筒包括锥形上筒部和倒锥形下筒部，锥形上筒部的顶部设有废水进管，锥形上筒部的下部连接倒锥形下筒部，倒锥形下筒部的筒壁上由上而下依次均布设置有烟气加热流通孔。通过废水雾化成液滴，雾化液滴与高温烟气充分接触，气液两相发生强烈热交换后蒸发，废水蒸发后所析出的金属盐、悬浮物等物质随烟气进入后面的除尘系统中被脱除，蒸发系统所产生的固体物通过卸灰阀排出。
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本发明涉及一种以工业废弃物为原料的轻质隔墙板及其制备方法，原料由以下组分组成：副产磷石膏煅烧物、废弃物轻集料、废弃物填料、缓凝剂、减水剂和保水剂。采用压制成型工艺制备而成。本发明将多种大宗工业固体废弃物资源化利用，发挥它们各自的物理化学特点，综合制备成一种适合装配化的、具有低容重高强度、不收缩不开裂、施工简易快速的优点的隔墙板材料，能大量消纳多种利用率低的工业固体废弃物，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。
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本发明属于废弃物处理技术领域，具体涉及一种畜禽养殖废弃物处理及资源化利用的方法，包括以下步骤：收集粪便，使粪便固液分离，得到固体粪便和废水，废水通入沼气发酵罐，得到沼气，发酵出料经脱水成沼渣和沼液，固体粪便和沼渣先进行混合搅拌，然后送入堆酵炉进行堆酵，沼气一部分通入锅炉进行燃烧，燃烧产生的余烟通入堆酵炉，使堆肥堆体在55‑60℃温度下堆肥7‑15d，获得腐殖质出料，腐殖质出料的10~20％覆盖至下一次堆肥堆体的表面，剩余的腐殖质出料高温烘干，然后制成化肥。本发明对粪便进行分离处理，利用粪便废水制作沼气，利用固定粪便制作化肥，既解决了粪便污染问题，又对其进行了废物再利用，节能环保。
本发明涉及超级电容器废弃电极浆料自活化回收多孔炭装置和方法。所述回收多孔炭方法，包括以下步骤：打开进废料阀门，将废弃电极浆料置于卧式反应炉中，关闭进废料阀门；打开进气阀门和出气阀门，通惰性气体，再关闭进气阀门和出气阀门；打开牵引电机，带动搅拌桨搅拌，后将卧式反应炉加热至100‑120℃，保温1‑3h，再加热至700‑900℃，保温1‑3h，然后停止加热；打开进气阀门和出气阀门，通惰性气体，后关闭进气阀门和出气阀门，使卧式反应炉自然降至室温；打开进水阀门、出料阀门和出料抽水泵，收集物料，溶液无黑色固体后，再关闭进水阀门、出料阀门和出料抽水泵；收集的物料过滤后，得到固体黑色多孔炭粉末。
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本实用新型公开了一种硅太阳能电池片生产工艺中含氟废水的处理装置，属于污水处理设备领域。该处理装置包括第一调节池、第一反应器、第二调节池、第二反应器和沉淀池。针对氟离子浓度高的浓酸废水先利用第一反应器进行资源化回收，降低了浓酸废水中高浓度氟对除氟系统的冲击；然后将第一反应器排放的出水与其余的低氟废水一起输入第二反应器中，利用氢氧化钙进行后续处理，并通过调节硫酸的添加量，使得单级除氟工艺就能满足电池工业废水排放的要求。利用该装置处理硅太阳能电池片生产废水，能够使氟化钙污泥减量63％以上，回收的氟化钙经济效益显著。同时，硫酸与氢氧化钙反应，不引入其他的盐类物质，容易控制出水的溶解性总固体TDS含量。
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本实用新型公开了一种废酸回收系统，包括：砂滤器，用于对废酸进行第一次过滤；熔喷滤芯过滤器，用于对废酸进行第二过滤；扩散渗析器，用于纯化过滤后的废酸，去除其中的金属离子；回收酸储罐，储藏经纯化的废酸；残液储罐，储藏废液。本实用新型废酸回收系统通过砂滤器和熔喷滤芯过滤器两步过滤，可以将蓄电池生产中所产生的废酸中的固体颗粒物质去除干净，再经扩散渗析器的分离，可以将硫酸分离出来，而金属离子则留在废酸中，得到能够循环使用的硫酸溶液。本实用新型废酸回收系统具有操作简单、节省能源和资源、无二次污染等优点。
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本实用新型公开了一种火电厂脱硫废水零排放的处理装置，包括三联箱药剂软化处理装置、树脂软化处理装置、反渗透处理装置、MED蒸发结晶装置、干燥装置和结晶盐包装装置，三联箱药剂软化处理装置、树脂软化处理装置、反渗透处理装置、MED蒸发结晶装置、干燥装置和结晶盐包装装置通过管道依次连通。该处理装置通过用药剂软化以及树脂软化得到低硬度的脱硫废水，再通过反渗透处理过滤掉低硬度脱硫废水中的杂质以及重金属，最后对不含杂质及重金属的低硬度脱硫废水进行蒸发结晶，最终得到结晶盐。在此处理装置及方法中，不需要向外排放任何液体，并且可以将脱硫废水中的杂质及重金属等固体物质与液体有效分离，固体物质便于后续处理。
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本实用新型涉及一种水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理系统。目的在于提供一种水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理系统，充分利用水泥窑的余热和处置能力，使高含水率固态废物的处理达到低成本运行，并可达到稳定化、减量化、无害化和资源化的目的。方案：一种水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理系统，包括有：物料储存装置，包括有物料储存仓，以及设置于物料储存仓内、用于破拱的破拱滑架；卸料给料装置，包括安装于物料储存仓卸料口下方的卸料机、位于卸料机输出端的正压给料机、以及通过管道与正压给料机输出端相连的固体泵；所述固体泵输出端经管道连接至水泥窑窑尾烟室。本实用新型适用于高含水率固态废物的处理。
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本发明公开了一种搅拌型工业废水处理装置，其结构包括搅拌处理主体、进料口、支撑架、轴承座、差速器，所述进料口插入连接于搅拌处理主体侧边，并与搅拌处理主体内部紧密连接，所述搅拌处理主体通过螺栓固定于支撑架上方，所述轴承座设于搅拌处理主体侧边，并通过螺栓固定于支撑架上方，所述差速器通过轴与轴承座相连接，所述搅拌处理主体设有排渣口、搅拌分离主体、液体排出口、固体废渣成块机构，本发明实现了该搅拌型工业废水处理装置在废水分离后，可将滤出的废渣自动加工成块状，便于人员的清理和安置，减少人员的工作负担，提高工作效率，并且成块后的废渣便于后期回收使用，有利于减少资源的浪费，加强环境保护。
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本实用新型公开了一种化工废水的再利用结构，所述处理箱的顶部中间固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿处理箱的顶壁固定设置有丝杆，本实用新型涉及废水再利用技术领域。该化工废水的再利用结构，通过丝杆、柔性过滤网、集渣盒以及耐腐蚀气囊之间的相互配合，丝杆正反方向交替转动，会带动柔性过滤网的中部发生上下移动，当柔性过滤网的中部高于柔性过滤网的左右两侧底部时，会将其表面沉积的悬浮固体抖落至集渣盒的内部，当丝杆反向转动会使承载板下移挤压耐腐蚀气囊，将其内部的气体通过排气端吹出，进一步将柔性过滤网表面粘附的悬浮固体向上吹动，避免柔性过滤网发生堵塞，保证废水正常流通，提高过滤效率。
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本发明公开了一种基于泡沫混凝土废料的发泡水泥保温板。发泡水泥保温板由如下各个成分按重量份组成：普通硅酸盐水泥70～80份、粉煤灰20～30份、发泡剂0.5～1份、泡沫混凝土6～24份、水55～60份，以及减水剂1～1.5份。本发明将废弃的泡沫混凝土经过破碎、筛分分级后成为不同颗粒大小的人工轻骨料，掺入泡沫混凝土胚体制成自保温板。本发明采用固体废弃物，成本低廉，变废弃物为有效资源并循环利用，且生产过程节能环保，具有良好的经济和环境效益，丰富节能保温墙体材料种类，提高无机轻质材料的绿色度。本发明制得的发泡水泥保温板的导热系数在0.06～0.10w/m·k，抗压强度均达到1Mpa以上，体积密度在490～640kg/m3，体积吸水率15～20％。
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本发明涉及秸秆酒精废水处理领域，公开了一种秸秆酒精废水的处理方法，其中，该方法包括：1)将秸秆酒精废水进行过滤预处理，使得过滤后的废水的固体悬浮物含量小于100mg/L，且木质素含量至少下降90％；2)将经过所述过滤预处理的废水进行铁碳微电解处理；3)将经过所述铁碳微电解处理的废水进行厌氧处理，使得废水中的80重量％以上的有机物转化为沼气和污泥；4)将经过所述厌氧处理的废水进行好氧处理后再进行好氧生物膜处理。通过本发明的方法能够提供一种稳定处理秸秆酒精废水的方法。
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本发明提供了一种硫化氢去除和吡啶回收的方法。包括以下工艺步骤：在废水中加入双氧水，双氧水的用量为硫离子mol数的2～8倍，进行反应，加固体氢氧化钠调pH至7～10，再进行充分蒸馏，残留物为无机盐和硫磺；馏分加1～4倍的30～60％氢氧化钠溶液脱水分层，下层碱液打入蒸馏釜蒸馏后得到浓碱(30～60％氢氧化钠)，继续下一批套用，上层直接打入精馏塔进行精馏，收集115℃前的馏分与脱硫后的馏分一起再次脱水，收集115℃后的馏分，即得工业吡啶产品。本发明设计合理，工艺简单，可操作性强，工作环境毒害性小，不仅解决了6‑硫鸟嘌呤生产废水的排放问题，还提供了一种吡啶回收率高的方法，该法成本低，回收吡啶含量99％以上，水分不超过0.2％，达到了工业应用标准。
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本发明涉及沥青处理设备技术领域，具体为一种具有自动清洁功能的沥青加工用环保型废气处理设备，所述壳体的内部固定连接有过滤框，所述过滤框的内核部转动连接有转轴，所述壳体的内部且位于过滤框的下方固定连接有固定板，所述固定板的上表面转动连接有扇叶，所述扇叶的顶端通过同步带与传动轮转动连接，所述传动轮的上表面固定连接有转轴。当固定板在转动的时候，其内部的刷板随着固定板在过滤框的内表面滑动，将过滤框内表面上附着的固体颗粒清理下来，防止过滤框内表面的固体颗粒附着过多影响过滤框上的废气通过量，在保证废气处理设备正常工作效率的同时，避免固体颗粒在废气处理设备的内部堆积影响设备的使用寿命。
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本实用新型涉及硫酸法钛白废酸浓缩技术领域，公开了一种硫酸法钛白废酸浓缩装置，包括真空浓缩设备，待浓缩废酸通过循环泵(3)泵入真空浓缩设备，真空浓缩设备连接真空泵(4)，真空泵(4)抽出真空浓缩设备内的不凝气体，使废酸达到沸腾状态；还包括旋流分级设备及分离设备，以将浓缩结晶后的废液旋流分级浓缩并分离结晶，得所需的硫酸亚铁结晶；该装置采取边浓缩，边分离固体，保持体系中固体含量在较低水平，一般以低于10％为宜，从而解决浓缩过程中流动性问题，同时解决结垢和堵管的问题。
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本实用新型公开了一种室燃炉共处置危险废物焚烧系统。炉膛下部布置有燃烧器、雾化燃烧器、燃烬风口，炉膛上部炉墙布置有水冷壁并与尾部烟道相连，炉膛底部布置有排渣装置；固态危险废物和煤分别储存在固态危险废物料仓和煤仓内，通过给煤机送入磨煤机制粉并由一次风机送入固体进料口，二次风由二次风机送入固体进料口助燃；液态危险废物料罐、液态危险废物给料泵、液体进料口顺次相连。本实用新型有效利用现有室燃炉进行危险废物的共处置焚烧，降低危险废物无法及时处理而产生的贮存费用及环境风险，有效缓解危险废物处置能力不足的现状。
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本申请涉及废料收集的技术领域，特别涉及一种板框压滤机废料收集装置，包括传送组件、收集箱，还包括将固体废料进行粉碎的粉碎组件以及对固体废料进行压缩的挤压组件，所述粉碎组件设置在传送组件靠近收集箱的一端；所述挤压组件设置在收集箱处，所述粉碎组件包括粉碎箱体，所述粉碎箱体内设置有多组第一粉碎辊和多组第二粉碎辊，所述第二粉碎辊处于第一粉碎辊下方，所述第一粉碎辊上固接有若干个第一粉碎叶片；所述第二粉碎辊上固接有若干个第二粉碎叶片，所述相邻第一粉碎辊之间的间距大于相邻第二粉碎辊之间的间距。本申请具有提升对板框压滤机产生废料进行收集处理的效果。
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本发明涉及减废施工技术领域，且公开了一种市政工程施工用减废施工方法，包括以下步骤：1)施工管理，制定减废计划，建立废弃物管理制度，对施工人员进行技能培训，增加宣传教育；2)现场施工，对废弃物进行固液分离处理，将施工中产生的固体类垃圾进行回收再利用。该市政工程施工用减废施工方法，通过在人力上严格把关，采用分包模式，有效提高施工人员的主动减废意识，也避免了材料的浪费和不必要的后期维护，通过将废弃物采取处理、回收再利用和焚烧填埋的方式，大大迎合了环保理念，从而起到节能减废的目的，通过控制光源和噪音这一举措，使得施工更加绿色环保，通过设置分类排放，使得废气物的回收再利用性更高。
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本发明涉及环保领域，具体关于一种水泥窑协同处置有机危废方法；本发明的一种水泥窑协同处置有机危废方法包括：有机危废预处理，有机危废的焚烧，后处理；本发明提供了一种水泥窑协同处置复杂成分的有机危废方法，本发明的将液体的有机危废和分开处置，有利于提高燃烧效率，增加原燃料替换率；成分复杂有机液体危废在处理过程中由于温度变化或挥发物的蒸发，很容易导致有机危废中溶解的固体物质析出，堵塞雾化喷嘴，造成处置故障；本发明在液体有机危废中添加一种异油酸甘油基硅烷稳定剂作为稳定剂，能有效防止着这种现象的发生，降低设备运行风险，降低故障率；本方法将有机危废资源化处理，节约能源，为环境保护做出较大贡献。
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本发明公开了一种新型造纸废气净化排除装置，包括控制器、一级净化装置、后处理装置和稀释装置；所述一级净化装置包括净化水箱，所述净化水箱内存储着半箱水，净化水箱的顶部连接有废气管，所述废气管贯穿净化水箱的顶部延伸到净化水箱内部液面以下，且废气管的端部连接有若干细管，所述细管的管壁上均匀开设有若干出气孔，所述废气管上安装有第一电磁阀，所述净化水箱的底部连接有进水管和排水管，所述进水管和排水管上均安装有水阀，且进水管上安装有自动补水阀，所述进水管远离净化水箱的一端外接自来水管道。本发明提出的一种新型造纸废气净化排除装置可高效净化造纸废气，废气首先经过净化水箱的水过滤，可过滤废气的中细小固体颗粒。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种用于印染过程中废气处理设备。该用于印染过程中废气处理设备，包括流动装置和处理装置，所述流动装置的内部固定安装有处理装置，所述流动装置包括设备箱，所述设备箱的左侧外壁上连通有进气管道。该用于印染过程中废气处理设备，废气在进气风机和出气风机的联合作用下，从进气管道进入设备箱，在设备箱内经过处理后经出气管道排出。在设备箱内，先是由过滤网的对废气中的固体颗粒进行过滤，然后喷头喷出次氯酸钠溶液对废气进行消毒，接着由干燥网对废气进行干燥处理，最后活性炭吸附网对废气进行吸附，设备箱通过四道结构对废气进行处理，使得废气处理彻底，从而提高了废气的处理质量。
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本实用新型公开了一种玻璃纤维短切毡生产废水回收再利用装置，包括废水回收箱、沉淀箱、反应箱、絮凝箱、消毒箱、吸附箱和储水箱，所述废水回收箱上端固定连接有进水管，所述进水管内部设置有一号阀门，所述废水回收箱内部一侧设置有格栅，所述格栅一侧设置有一号导管，所述一号导管一端固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱一侧设置有二号导管，所述二号导管一端设置有反应箱。本实用新型通过设有的絮凝箱和二号投药口，能够投入絮凝剂，使废水中固体有机物形成大的絮凝体，通过设有的消毒箱和三号投药口，能够投入消毒剂，通过设有的吸附箱和活性炭，能够充分的吸附废水中残留的杂质，满足了现今工厂对玻璃纤维短切毡生产废水回收再利用装置的需求。
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