一种锂离子电池铝材料碱溶及其循环利用方法和专用设备,将盛装锂离子电池粉碎颗粒废料的转运盒浸入碱溶槽,溶解锂离子电池粉碎颗粒废料中的正极集流体铝箔和铝壳;将碱溶槽中溶解了正极集流体的碱溶液,经碱液泵泵至沉淀槽,向沉淀槽中加入硫酸溶液,沉淀氢氧化铝;将含有絮状氢氧化铝沉淀的碱溶液通过压滤机分离,分别获得氢氧化铝和含硫酸盐的滤清液;含硫酸盐滤清液泵至调整槽,加入浓碱液后,泵入碱液储备槽以备循环使用。本发明采用自动补碱、自动控温和自动沉淀系统,有效提高铝小时溶解率,减少碱液挥发对环境和生产人员的身体健康造成的危害;对滤液中过量的碱溶液进行再利用的工艺,实现碱浸过程的少排放,甚至零排放。
本发明公开了一种锂电池超声波焊接装置,包括调节箱,所述调节箱的顶端一侧固定有顶板,顶板的底端一侧固定有隔板,调节箱的内部设置有锂电池,隔板远离锂电池的一侧底端固定有两组限位杆,限位杆之间设置有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有移动块,移动块的顶端分别固定有置物架和支撑柱,支撑柱的顶端转动连接有从动齿轮,从动齿轮的顶端边缘处对称铰接有两组调节杆,置物架的一侧安装有双向电机,双向电机的输出轴延伸至置物架的内部并固定有主动齿轮。本发明设计巧妙,结构合理,操作简单,方便对不同型号的物品夹持固定,能够扩大装置的适用范围,同时能够提高装置的焊接效果,增大焊接范围,有利于提高焊接效率,实用性强。
本申请公开了复合正极材料、叠层单元及制备方法和全固态锂离子电池。本发明的复合正极材料,以所述复合正极材料的总重量计,所述复合正极材料包括:60wt%~90wt%的正极活性物质;10wt%~20wt%的无机固体电解质;和10wt%~20wt%的烧结添加剂,其中所述烧结添加剂为选自由Y2O3、ZrO2、Al2O3、Li3BO3、LiAlO2、Li2O、LiSiO4、C和Ag所组成组中的至少一种。本发明还提供了通过烧结制备了复合正极材料‑固体电解质的叠层单元,并由此得到全固态锂离子电池。本发明的复合正极材料及叠层单元能够有效改善正极材料和无机固体电解质之间的界面接触,显著降低界面阻抗,提高了全固态锂离子电池的性能。
本发明涉及一种以铝溶胶为结合剂的锂电池正极材料烧结用匣钵及其制备方法。其技术方案是:先将35~45wt%的莫来石、20~25wt%的堇青石、20~25wt%的镁铝尖晶石、3~7wt%的铝溶胶、4~7wt%的广西白泥和2~7wt%的硅微粉混合,搅拌8~10min,即得混合料;再将所述混合料在100~120MPa条件下机压成型,在90~110℃条件下干燥20~25h,然后在1300℃~1400℃条件下保温3~4h,制得以铝溶胶为结合剂的锂电池正极材料烧结用匣钵。本发明具有生产成本低、工艺简单和成品率高的特点;所制备的以铝溶胶为结合剂的锂电池正极材料烧结用匣钵体积密度大、耐压强度高、抗热震性优良和抗侵蚀性能好。
本发明提供一种采用微反应器制备六氟磷酸锂的方法及装置,属于六氟磷酸锂合成技术领域,合成方法在于将氯气、三氯化磷、氟化氢、氟化锂导入微反应器中反应以实现物料的瞬间均匀混合和迅速反应,并导出反应热。合成装置包括:第一微反应器,用于供氯气与三氯化磷反应合成五氯化磷;第二微反应器,用于供五氯化磷反应。本发明采用微反应器进行氯化和氟化反应,反应物料分子间传热与传质效率高,反应效率提高,且能够导出反应热,从而使安全性得到保障。
本发明具体涉及AGV车用锂离子电池管理系统,包括中央处理器、电压均衡模块、电池温度采集模块、电池电压采集模块、时钟模块和显示器。通过本系统能够在AGV车用锂离子电池使用过程中,对其温度和电压进行监控,在充电时,通过电压均衡模块能够使电池组中最低电压的单体电池进行充电,从而在各个单体电池中均衡充电,从而使单体电池电压偏差保持在预期的范围内,让单体电池之间的电压差别很小或几乎不存在差异,保证每个单体电池在正常使用时不发生损坏,避免了各单体电池容量逐渐分化,出现正反馈现象,即容量越小的电池越容易出现过充和过放现象而导致容量加速萎缩,从而增加了AGV车用锂离子使用寿命的同时,延长了使用时间。
本发明公开了一种常温锂硫二次电池用硫/碳复合正极材料及其制备方法。该复合材料由一种具有锂离子传导性质的微孔碳基体和填充在微孔结构中的单质硫复合而成。由于碳基体在复合材料中既作为电子导体,又作为锂离子导体,从而使硫电极反应直接在碳/硫固-固界面上以转换反应方式进行,不需要与电解液直接接触,避免了多硫化物中间产物在电解液中的溶解而导致的循环性问题。与其他硫/碳复合电极相比,该复合材料具有电化学容量高、循环稳定性好、充放电效率高等优点;同时制备方法简单、成本低廉,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种高能量密度锂二次电池电极及其制备方法,该电极由集流体以及粘接在集流体上的活性物质层构成,所述活性物质层由储锂活性材料和导电高分子材料组成,储锂活性材料和导电高分子材料的质量比为100∶0.1~40。本发明采用导电高分子材料作为主要的导电剂和粘接剂,由于导电高分子材料可以通过电化学掺杂和脱掺杂反应为电池提供一定的可逆容量,故与采用传统导电剂和粘接剂的电极相比,该电极具有高的能量密度。
本发明公开了一种锂离子电池复合正极材料LiFePO4-Li3V2(PO4)3/C及其制备方法,复合化合物LiFePO4-Li3V2(PO4)3/C中的LiFePO4和Li3V2(PO4)3是整比化合物,且LiFePO4和Li3V2(PO4)3物质的量比为LiFePO4/Li3V2(PO4)3=1/x,0<x≤1。将LiOH·H2O、Li2CO3或者CH3COOLi·2H2O与FePO4·4H2O、V2O5、NH4H2PO4和聚乙二醇混合均匀,然后加水后调成流变相,将所得流变相前驱物在惰性气氛中于600~800℃的温度下焙烧3~20h得到锂离子电池正极材料LiFePO4-Li3V2(PO4)3/C,制备的锂离子电池复合正极材料容量大、充放电效率高、循环效率好、高倍率性能良好,适合工业化生产。
本发明提供一种基于误差补偿的支持向量机锂电池剩余寿命预测方法。该方法的具体流程为:首先,在电池容量的基础上提取了等时间间隔放电电压差健康指标形成混合健康指标。在锂离子电池指标测量的过程中往往包含各种噪声,为减少噪声的影响,使用EEMD算法对锂离子电池数据集进行降噪处理;然后在训练SVR模型的过程中使用PSR算法得出训练集的时延和嵌入维数;最后,误差纠正模型用来减少SVR预测误差,提升RUL的预测精度。通过NASA锂离子电池数据集证明了该方法在RUL预测方面的优越性。
本发明公开了一种低界面电阻高锂金属稳定性全固态电池及其制备方法,该固态电池包括依次层叠设置的金属负极、界面层、中间层和复合正极,金属负极材料为锂金属片;界面层材料为硫化物固态电解质材料Li10SnP2S12‑xSex中的一种或几种的组合,其中2
为了克服现有的锂电池隔膜存在的不足,本发明提供一种带微孔低电阻聚丙烯锂电池隔膜,本发明包括超高分子隔膜、环氧防腐油漆层、热传感器、低电阻材料层、微孔、凸片;该带微孔低电阻聚丙烯锂电池隔膜设有热传感器可以及时检测到锂电池隔膜内的温度并和外电路相连及时预警防止热爆,隔膜上涂抹有环氧防腐油漆层增强了隔膜的防腐性且隔膜上设有凸片便于操作。
本发明公开了一种复合型多层聚烯烃锂电隔膜,以多孔聚烯烃隔膜为基材,所述聚烯烃隔膜的单侧或双侧电纺有聚对苯二甲酸乙二醇酯和偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物的复合溶液形成涂层。本发明针对现有聚丙烯或者聚乙烯多孔隔膜高温完整性较低的问题,以及现有带涂层的锂电复合隔膜存在的孔隙结构不合理等问题,本发明所提供的复合型多层聚烯烃锂电隔膜,在聚烯烃多孔隔膜表面涂布形成了PET和PVDF‑HFP复合涂层,其中,PET熔点为250℃左右,PVDF‑HFP熔点为170℃左右,PET在涂层中主要起到高温完整性的功能,PVDF‑HFP由于对电解液中的溶胀特性起改善隔膜润湿性的功能,故该复合型多层聚烯烃锂电隔膜具有高耐温性和高电解液浸润性。
为了克服现有的锂电池隔膜存在的不足,本发明提供一种带滑动层超高分子聚乙烯锂电池复合聚氧乙烯隔膜,本发明包括超高分子隔膜、环氧防腐油漆层、凹隔膜插件、聚乙二醇层、凸隔膜插件;该带滑动层超高分子聚乙烯锂电池复合聚氧乙烯隔膜设有凹隔膜插件和凸隔膜插件可以方便拼接不同形状和大小需求的锂电池隔膜,隔膜上涂抹有环氧防腐油漆层和聚乙二醇层增强了隔膜的防腐性和亲水性。
本发明提供一种GaV2O5/Ga2O3复合物锂离子电池负极材料的制备方法。其具体操作如下:称取Ga(NO3)3、V2O5和C6H12N4,添加去离子水搅拌至其完全溶解;将溶液转移到水热反应釜内衬中,在鼓风烘箱中120~180℃反应12~48h后,自然冷却至室温;得到的淡黄色沉淀转移至培养皿中,在鼓风烘箱中60~80℃干燥10~20h;淡黄色沉淀在氮气气氛下煅烧,以2~5℃ min‑1的升温速率升温,保温温度为800‑1200℃,时间为5~10h,研磨后得到黑色的GaV2O5/Ga2O3粉末。本发明首次将GaV2O5/Ga2O3用作锂离子电池负极材料,显示了良好电化学性能。
本发明提供了一种多孔聚合物电解质及制备方法、锂金属电池,该多孔聚合物电解质的制备方法,包括以下步骤:制备磺化聚醚醚酮的锂聚合物电解质隔膜;将季戊四醇四丙烯酸酯和引发剂溶于电解液中;将所述磺化聚醚醚酮的锂聚合物电解质隔膜浸入电解液中,原位聚合即得多孔聚合物电解质;本发明的多孔聚合物电解质的制备方法,聚合后季戊四醇四丙烯酸酯(PETEA)中的C=C键被转化为C‑C以构建交联网络从而形成半互穿聚合物网络结构的多孔聚合物电解质;该电解质离子电导率高,阴极/电解质界面相容性好,能抑制锂枝晶的生长。
本发明属于锂电池领域,并公开了一种储锂用S掺杂的TiO2/C复合材料、其制备方法及应用,该复合材料中的S掺杂的TiO2纳米颗粒均匀分布在碳材料上。该方法包括以下两个步骤:(1)利用热注射法制备得到表面吸附有机物的TiS2前驱体;(2)将得到的前驱体在空气中热处理得到S掺杂的TiO2/C复合材料。该复合材料可应用于锂离子电池。本发明的复合材料中的TiO2为S掺杂的锐钛矿相,在原位包覆C之后,导电性得到了极大的提高,应用于储锂,获得了优异的电化学性能。
一种锂电池高速验电装置,其结构包括检验主体、操作面板、显示屏、调节按钮、锁紧测试架、接入端口、接线环、连接线,操作面板固定连接于检验主体的前端表面,显示屏镶嵌于操作面板的前端表面,操作面板的前端表面通过键槽连接有调节按钮,检验主体的上表面垂直连接有锁紧测试架,锁紧测试架由上固定座、穿线孔、检测线、螺丝、测试针、下固定座组成,其在锂电池验电的过程中,可以对锂电池进行可调节的锁紧固定处理,确保锂电池完全与测试针、接触片等测试装置接触,有效提高了设备的检验精度。
本发明涉及磷酸铁锂电极材料的高低温原位XRD分析测试方法,包括有以下步骤:利用普通实验室的X射线光源,设置原位测试程序以每三十秒获得一幅高温测试模具或低温测试模具中的磷酸铁锂的XRD图样,且设置二维面探XRD的观测角度为17°;持续这个过程1000次,即可完成XRD测试程序。本发明中不需要拆卸电池,即可完成对电极材料的原位XRD表征,同时完成温度变量对电极材料的影响探究。本文揭示了磷酸铁锂电极材料的低温劣化性能是因为其在低温下晶格自锁和低温下离子迁移扩散速率变低。因此在过电势较大或者极化很大情况下依然无法实现锂离子的快速迁移以及充电或放电深度的增加。
本发明公开了一种二次锂离子电池的电极材料及其制备方法,电极材料的化学式为TixNbyOz;1∶24≤x∶y≤1∶1。制备方法包括下述步骤:S1:将含有x mol钛元素的钛源与含有y mol铌元素的铌源混合后烧结,并获得电极材料TixNbyOz粉末。本发明实施例提供的电极材料作为锂离子电池负极材料,理论比容量高,在其工作电压范围3-1V内没有SEI膜的形成,具有高的可逆比容量、小的电压弛豫、高的库伦效率和优异的循环性能、安全性好。
本实用新型涉及的一种数字便携锂电池组电压检测装置,属于电子测量仪器领域,主要应用于航模、玩具的锂电池电压检测,能够提供多至6节锂电池的电池组电压检测与显示功能,防止过度充电和过度放电对电池寿命的影响。其主要由数字显示屏,电源切换开关,电池接口,外接电源接口,电源指示灯,背光开关,蜂鸣器,固定螺丝,微控制器组成,相对于目前锂电池组电压检测装置具有高精度电压检测,便于携带,数字显示,蜂鸣器报警,可选择设备供电方式等优点。
本实用新型涉及一种溴化锂机组断电保护装置,它包括溴化锂机组、工作蒸汽主干管道、蒸气过滤器、电动蒸汽阀组件和供电控制继电器,其特征是在工作蒸汽主干管道上还设置有电磁阀,电磁阀的线圈同供电控制继电器的常开触头串联后与电源联接。采用本实用新型,溴化锂机组供电正常时,电磁阀全开,蒸汽经过电磁阀送往溴化锂机组;一旦断电,电磁阀的线圈掉电,电磁阀关闭,切断蒸汽供应线,保护机组。本实用新型结构简单、使用方便。
本发明涉及一种基于液体石蜡改性的锂电池隔膜材料回收再利用加工方法,包括以下步骤:1、将33‑50质量份的锂电池隔膜回收料投入液体石蜡中,在110‑120℃温度进行溶胀,得到改性锂电池回收膜;2、向改性锂电池回收膜中加入30‑70质量份的改性剂和/或1质量份的抗氧剂并混合得到混合物;3、将混合物加入到平行双螺杆挤出机的主喂料斗中,在200‑230℃下进行熔融挤出造粒,得到复合树脂材料。本发明通过简单的物理共混及改性方法,改善了锂电池隔膜回收料的加工性,制备出了具备抗冲击,耐腐蚀,韧性大的工程塑料。可广泛应用于塑料容器,塑料包装袋,户外垃圾箱,工程机械或电器设备保护壳等。
本发明属于锂电池回收技术领域,公开了一种基于碳酸根固相转换法从废旧锂电池分离镍钴锰的方法,具体包括以下步骤:(1)将锂电池废料加水制浆,向浆料加入酸试剂和还原剂进行浸取反应,反应完全后向反应系统加入碱试剂调节pH至2.0~5.0,分离得到浸出液;(2)对步骤(1)得到的浸出液进行萃取除杂,得到净化液;(3)将碳酸盐加入步骤(2)得到的浸化液混合进行固相转化反应,反应完成后进行陈化,分离得到含锂溶液和镍钴锰碳酸盐。本发明技术方案具有工艺流程短、镍钴锰与锂元素分离效果好、废盐废水量少、容易实现工业化等优点。
本发明涉及一种具有抗锂电池高温腐蚀涂层的匣钵及其制备方法,属于耐火材料领域。一种具有抗锂电池高温腐蚀涂层的匣钵,包括匣钵坯体;其特征在于:匣钵坯体的表面浸渍一层具有抗锂电池高温腐蚀涂层的釉料,然后于高温炉中烧制成匣钵;所述具有抗锂电池高温腐蚀涂层的釉料由干物料和溶剂混合而成,釉料的固体含量为30?40vol%;干物料组成及质量百分数为:Al2O3:20~50%、SiO2:20~50%、ZrO2:15~35%、MgO:10~25%、Li2O:5~16%。匣钵坯体加入有微粉,微粉所占质量百分数为:2~10%;所述的微粉为红柱石、蓝晶石、硅线石中的一种或二种以上按任意配比的混合物。本发明可有效阻止锂离子溶液对匣钵的侵蚀。
本发明公开了一种高安全性锂离子电池,包括由箱体和箱盖组成的密封电池箱以及设置在电池箱内的若干锂离子电池组,所述的电池箱内充装液态卤代烷灭火剂,所述的液态卤代烷灭火剂为Triodie、FC308、FC410、FC614、NAFS‑Ⅲ、PE‑241、PE‑25、FM‑200、PE‑13、PE‑36中的一种或多种的混合物,所述的锂离子电池组由一个以上的锂离子电池单体组成,所述的电池箱上设置有充装口,所述的箱盖上设置有一个或多个泄压阀;本发明电池箱内部液态卤代烷灭火剂快速蒸发时,能迅速降低电池组温度,并在电池箱内外形成低温惰化空气隔离带或扑灭电池箱外部火源,从而达到阻止锂离子电池组出现进一步失控的可能。
本发明公开了一种扣式锂电池自动化生产线,它包括机架,机架上设有负极壳送料装置,负极壳送料装置的输出末端设有输送装置,沿输送装置设有切锂带机构,冲压锂带成型机构,切隔膜机构;切锂带机构旁设有锂带输送机构,切隔膜机构旁设有隔膜输送机构。本发明最明显的效果是生产效率很大提高,自动化程度高,节省人力。构思新颖,变平面加工为立体加工,结构简单,使用维修方便。成本降低,采用伺服电机作为动力,其运动特性可控,利于提高加工质量和效率,总的效率提高5倍及以上,其结构紧凑,便于布置。
本实用新型提出了一种废旧锂电池极片回收机构,包括:主输送线、正极分拣线、负极分拣线及分拣机构,所述分拣机构包括机架、取料装置、抽吸装置、识别元件及平移装置,其中,主输送线的一端延伸至机架内;取料装置用于对锂电池极片进行吸取;抽吸装置,用于抽吸隔膜;识别元件,设置在取料装置上,用于对正极片、负极片及隔膜进行识别;平移装置,固定安装在机架内,用于驱动取料装置上下平移及左右平移,以使抓取的正极片及负极片分别放置于正极分拣线及负极分级线上。本实用新型的极片回收机构,可以自动进行正极片、负极片及隔膜分离回收,无需人工进行分拣,大大提高锂电池极片回收效率,同时减少对人体健康造成危害。
本实用新型涉及电池技术领域,公开了一种极片、电芯及锂电池。该极片包括正极极片和负极极片,正极极片包括正极集流体和涂覆于正极集流体上的正极材料层,正极集流体为铝箔;负极极片包括负极集流体和涂覆于负极集流体上的负极材料层,负极集流体为镀银铝箔。该极片通过将负极集流体设置为镀银铝箔,能够有效防止负极金属锂的析出和反应,降低集流体重量占比,提高电池质量能量密度,且镀银铝箔代替传统铜箔,质量更加轻便,降低成本,具有更好的导电、导热性能。锂电池通过应用上述极片,能够实现超高倍率充放电。
中冶有色为您提供最新的湖北有色金属加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!