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本实用新型公开了一种热解气化炉烟气导流装置，解决了传统固定式热解气化炉在热解气化过程中产生的热气体流向不顺畅的问题，使危废垃圾热解气化过程顺畅、稳定，又解决了危废垃圾由于热解气化不畅而造成的爆炉现象，提高了设备运行的连续性、稳定性及安全性。包括：在气化炉内筒四周均布数根导流管，所述导流管和热解气化炉水夹套连通，与内筒壁存在间隙，危废垃圾热解气化过程中的底部热解气体沿导流管顺溜至气化炉上部空间。
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本发明公开了一种R132a光氧化制备二氟乙酰氯的装置及其制备工艺。本发明的工艺主要优点是危废综合利用，工业生产R142b时副产的高沸物危废里面含有R132a，危废现在主要是焚烧处理，污染环境。该工艺先把高沸物里的R132a精馏回收，经光氧化得打二氟乙酰氯。
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家用净水设备滤料更换提示器，包括：微处理器、水流开关、显示单元和报警器，微处理器内设置有一组计时单元，计时单元包括第一、第二计时器，分别用于累计滤料的使用时间和呆滞时间，当第二计时器的计时量到达滤料的设置呆滞危险时间，则滤料处于微生物指标危险状态，提醒用户放水冲洗滤料，经过10-30分钟冲洗后，将滤料状态置为正常；当第二计时器的计时量超过滤料呆滞报废时间，则滤料已报废，发出警报通知用户更换滤芯。本发明通过技术手段解决了滤料长时停用导致的滤芯报废无法及时被用户发现的问题，并且滤料处于危险状态时，显示单元能够提示用户通过冲洗“挽救”滤料，使其恢复正常工作状态，在确保水质安全的情况下，为顾客节约了成本。
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本发明公开了一种医疗垃圾高效处理装置，包括反应室、燃烧室、鼓风机、废渣室和富氧送风系统，反应室设置在废渣室上方，反应室和废渣室组成装置塔体，在反应室和废渣室之间设有滤渣网板，在反应室上端侧边设置有活塞送料装置，在反应室内对医疗垃圾进行缺氧下热解产生可燃性气体和无害残渣，并在燃烧室内对可燃性气体进行燃烧处理、对无害残渣进行集中收集处理，避免直接燃烧产生有害气体，通过富氧送风系统向燃烧室内输送富氧气体，调节燃烧室内氧气含量，保证不同可燃气体充分燃烧，充分燃烧后的尾气再经过尾气处理装置过滤后排出洁净空气，对环境无危害。
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本发明公开了一种医疗垃圾高效处理装置，包括反应室、燃烧室、鼓风机、废渣室和富氧送风系统，反应室设置在废渣室上方，反应室和废渣室组成装置塔体，在反应室和废渣室之间设有滤渣网板，在反应室上端侧边设置有活塞送料装置，在反应室内对医疗垃圾进行缺氧下热解产生可燃性气体和无害残渣，并在燃烧室内对可燃性气体进行燃烧处理、对无害残渣进行集中收集处理，避免直接燃烧产生有害气体，通过富氧送风系统向燃烧室内燃烧室内输送富氧气体，调节燃烧室内氧气含量，保证不同可燃气体充分燃烧，充分燃烧后的尾气再经过尾气处理装置过滤后排出洁净空气，对环境无危害。
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本发明公开了一种医疗垃圾高效处理装置的制造方法，包括反应室、燃烧室、鼓风机、废渣室和富氧送风系统，反应室设置在废渣室上方，反应室和废渣室组成装置塔体，在反应室和废渣室之间设有滤渣网板，在反应室上端侧边设置有活塞送料装置，在反应室内对医疗垃圾进行缺氧下热解产生可燃性气体和无害残渣，并在燃烧室内对可燃性气体进行燃烧处理、对无害残渣进行集中收集处理，避免直接燃烧产生有害气体，通过富氧送风系统向燃烧室内燃烧室内输送富氧气体，调节燃烧室内氧气含量，保证不同可燃气体充分燃烧，充分燃烧后的尾气再经过尾气处理装置过滤后排出洁净空气，对环境无危害。
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本发明提供一种利用等离子体炬资源化处理垃圾焚烧飞灰的方法，通过向飞灰中添加生活垃圾焚烧底渣、碎玻璃、建筑垃圾等其他含硅废弃物及高热值液体危废并成型的方式对原料进行预处理，处理后的原料通过进料单元送入以氧气为工作气体的转移弧等离子体炬熔融炉内，熔融后的飞灰熔体经风冷冷却形成玻璃体，炉内产生的尾气首先经过盐类收集及提纯单元去除氯盐，再进入酸回收单元回收HCl、SO2回收单元回收SO2，使尾气得到无害化处理，处理过程中产生的污泥回炉，废水回用，热量回收，对飞灰中二恶英及固化重金属的无害化减量化处理的同时，无废水废渣排放。
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本发明涉及一种工业固体废弃物的资源化处置,公开了一种利用化工污泥焚烧灰渣制备陶粒的方法。该方法首先将经过机械脱水后的污泥,经干燥、高温焚烧、配料、干混、加水后再搅拌混匀,经造粒得生料球,干燥生料球后,于1050～1150℃的焙烧后,形成污泥陶粒。重金属浸出浓度远低于GB?5085.3-2007(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)。该方法不仅耗能少、生产成本低,而且开辟了以废治废和废弃物循环利用的污泥资源化处理新途径。具有显著的环境效益和经济效益。
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本发明涉及一种工业固体废弃物的资源化工艺,公开了一种利用化工剩余污泥烧制陶粒的工艺。该工艺先将机械脱水后的污泥,经干燥、配料、干混、加水后再搅拌混匀,经造粒得生料球,干燥生料球后,于1050～1300℃的焙烧后,形成污泥陶粒。重金属浸出浓度远低于GB?5085.3-2007(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)。该工艺不仅耗能少、生产成本低,而且开辟了以废治废和废弃物循环利用的污泥资源化处理新途径。具有显著的环境效益和经济效益。
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本发明涉及一种利用焚烧法处理可燃无机氧化物的废气的装置,特别是一种硅烷燃烧塔,具有塔体和水箱,塔体内设置有燃烧筒、填料室、喷淋室和脱液室,燃烧筒下部设置在水箱中,燃烧筒外罩有镇流罩,镇流罩与燃烧筒间的空腔中装有喷淋装置,燃烧筒底部为燃烧室,中部为均压室,顶部为氮气保护室,燃烧室底部有通向塔体外的排渣口,燃烧室的筒体上有废气进气口和压缩空气进气口,废气进气口装有单向阀,在填料室上部和喷淋室处的塔体上开有检修口。本发明解决了现有的处理硅烷废气的设备运行成本较高;当可燃性气体出现熄灭、断气等故障时,硅烷废气容易出现爆炸危险;生产设备必须停机才能对废气处理设备进行检修等技术问题。
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本发明涉及低温蒸发技术领域，尤其涉及一种微型电加热双向风冷低温蒸发器,解决了现有污水处理的低温蒸发器产生的浓缩物以含水量极低的高浓度液体或者固体作危废处置，不环保的缺点，包括搅拌釜、双向风机、恒温油浴、气液分离器和集液罐，所述搅拌釜通过管道连接有恒温油浴，搅拌釜与恒温油浴之间还设置有循环泵，搅拌釜的出液端与双向风机通过管路连接，所述双向风机通过管路分别与气液分离器和集液罐管路连接，该系统为一套式的浓缩与结晶设备，以纯物理方法处理减量废弃物量，双向冷却形成冷凝水的过程，冷凝水达标排放或者回用，浓缩物以含水量极低的高浓度液体或者固体的形式作为危废处置，对危废减量及物料回收，实用性强。
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本发明涉及一种绿色建材循环产业园系统，依托水泥窑，包括生活垃圾处置单元、建筑垃圾处置单元、餐厨垃圾处置单元、危险废弃物处置单元以及污泥处置单元，建筑垃圾通过建筑垃圾处置单元把可燃料送至生活垃圾处置单元，处置后的成品物料作为水泥原料送入水泥窑，所述餐厨垃圾处置单元分别与生活垃圾处置单元和水泥窑相连，所述危险废弃物处置单元与水泥窑相连，所述污泥处置单元与水泥窑相连。采用这样的结构后，通过建立绿色建材循环产业园，将城市生活垃圾、建筑垃圾、餐厨垃圾、危险废弃物及污泥完全无害化、减量化及资源化协同到水泥窑线，最大限度地做到多种废弃物处置和综合利用。
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本实用新型提供一种用于回转窑的进料装置，包括：进料斗，配置为接收危废物料；给料小车，所述给料小车位于所述进料斗的下方，配置为接收所述进料斗排出的危废物料并将其运送至回转窑的窑口处；推头，所述推头安装在所述给料小车的内侧壁上，所述推头上安装有刀片，配置为破碎所述给料小车中的危废物料并将其推入所述回转窑中。根据本实用新型提供的用于回转窑的进料装置，通过在推头上安装刀片，进一步破碎给料小车中的危废物料，从而避免物料下落由于块型偏大而卡在溜槽和给料小车的连接处，使进料过程更为顺畅。
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本实用新型公开了一种新型高效节能脱酸装置，涉及危险废弃物处理技术领域，包括反应器、布袋除尘器系统，还包括碳酸氢钠储存与喷射系统、碳酸氢钠研磨机、活性炭喷射系统，反应器一端连接锅炉出口，一端连接布袋除尘器系统进口；碳酸氢钠储存与喷射系统连接于反应器底部；碳酸氢钠研磨机连接碳酸氢钠储存与喷射系统进口；活性炭喷射系统连接于反应器和布袋除尘器系统之间的烟道上。采用小苏打对气体或颗粒状危险废弃物的全干法脱酸，使得危险废弃物脱酸率高达95%,脱酸率远高于危险废弃物行业常规脱酸工艺，同时也避免了半干法对设备的腐蚀.延长设备的使用寿命。
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本发明涉及一种利用萤石尾矿制备莫来石陶瓷及其工艺方法，涉及固体废物处理技术领域。本发明所述的莫来石陶瓷的工艺方法，包括以下步骤，先将萤石尾矿、氧化铝和二次铝灰混均，经研磨得到混合精料；所述萤石尾矿、氧化铝和二次铝灰的质量比为10‑13：5‑8：1‑3；再将所述混合精料装模施压后，进行烧结，得到所述莫来石陶瓷。本发明所述的工艺方法生产周期短，没有任何危险副产品的产生，制备成本低，且制备的莫来石陶瓷致密化程度高、强度大，这不但解决了固废、危废对环境产生难以修复的严重污染，而且实现了固废、危废高效资源化利用，为固体废弃物萤石尾矿的大规模工业化利用开辟了新路径。
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本发明公开了一种固定床水热气化反应器及应用，属于化工危废资源化处理技术领域，包括上堵头、下堵头、大法兰盘、反应釜筒体、催化剂填装列管、固定床装置、布水装置，所述上堵头和下堵头分别通过所述大法兰盘与所述反应釜筒体的上端和下端固定，所述上堵头上方固定连接有进水管接口，本发明针对现有固定床反应器难以满足水热气化法处理高盐高COD化工危废的需求，基于水热气化技术的应用需求和高盐高COD化工危废理化特性，设计的固定床水热气化反应器能将危废中含COD物质经与催化剂接触后快速选择性转化为甲烷，解决了传统固定床反应器存在的传热和传质诸多问题，具有良好应用前景。
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本实用新型涉及一种有机污水处理系统，包括焚烧炉、二燃室、余热锅炉和蒸馏釜；所述焚烧炉、二燃室、余热锅炉和蒸馏釜依序通过管路连接；所述焚烧炉中燃烧高危废物；焚烧炉中燃烧产生的气体通入二燃室中进一步燃烧；所述二燃室中燃烧产生的气体通入余热锅炉冷却；所述余热锅炉产生的热量传递给蒸馏釜为蒸馏釜加热；蒸馏釜加热后分离出有机废水中的有机物。本实用新型工艺流程简单，有效利用资源，通过将焚烧过程中烟气冷却产生余热用于高浓度有机废水的蒸馏，将蒸馏所得到的浓缩产物与气化产物用于危废焚烧，从而达到节省能源、提高焚烧产能并处置难以处置的高浓度有机废液的目的。适用于同时具备危废焚烧和废水处理能力的场所。
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本发明涉及一种基于危废资源化副产物磷酸钙为主的碱性土壤复合改良剂，包括50%‑80%的危废资源化副产物、30%‑45%的石膏，原料经过过燥、过筛、配料、混匀，然后装袋，在使用时，施用在盐碱地土壤表层（0‑20cm）中。本发明实现盐类危废资源化过程中副产物的循环利用，真正实现盐类危废的资源化。与传统改良剂相比，制备简单，既能改善盐碱地土壤，也可为其提供营养元素，减少化学肥料的施用，带来经济、生态效益。
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本发明公开了一种水泥窑协同智能配伍方法，涉及水泥窑技术领域，包括以下步骤：预先获取配伍原料，其中包括获取水泥原料和可入窑的危废原料，且所述水泥原料和可入窑的危废原料的原料配比为13：1；配置配伍规则，其中包括获取日清运废物和获取库存废物；基于废物和配伍约束列出方程，循环若干次获取方程的解作为废物品种的配伍量。本发明实现有机危废资源化处理，节约能源，工艺简单，可操作性强，不仅减少技术人员重复工作量，提高配伍精度，而且配伍方案精准、快速生成，减轻了水泥窑协同处置单位运营压力。
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本发明公开了焚烧物料预处理配伍特征污染因子自动控制工艺，该预处理工艺包括以下步骤：危险废物利用专用容器及车辆集中收集运输进场；需焚烧处理的危废和经过预处理后需焚烧的危废用专用容器和车辆运入焚烧车间，采用回转窑型焚烧炉焚烧处理、经过二燃室焚烧后的烟气先经余热锅炉降温后，采用急冷塔快速降温后。该焚烧物料预处理配伍特征污染因子自动控制工艺，该废物配伍以达到使焚烧系统能稳定达标运行为原则，使焚烧废物搭配到比较稳定的热值范围内，按此热值设定辅助燃料和助燃空气的量；其次将需处置的固态、半固态和液态废物按比例加入，保证焚烧均匀；再次将个别含S、Cl量较高的废物分散，避免造成入炉过量超标排放。
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一种儿童多功能拔针台，所述儿童多功能拔针台为U形，包括危险废物回收柜、第一文件架、拔针台、第二文件架、一般废物回收柜、万向轮，第一文件架及第二文件架设于拔针台两端，危险废物回收柜与第一文件架相接，一般废物回收柜与第二文件架相接；所述危险废物回收柜嵌设有损伤性废物回收箱、感染性废物回收箱、利器盒、纸巾盒、工具盒；所述一般废物回收柜嵌设有塑料输液管瓶回收箱、玻璃回收箱、医用胶带架、消毒棉盒。本实用新型儿童多功能拔针台呈U形设计，将拔针台、拔针工具及医疗废物回收等集成于一体，占地面积小，功能性强。
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本实用新型提供了一种生活污泥焚烧烟气的处理系统，其能解决焚烧飞灰按照现有技术规范处理后具有危废属性的问题，焚烧飞灰处置成本高的问题。一种生活污泥焚烧烟气的处理系统，其特征在于：包括依次连接的急冷塔、脱酸塔和布袋除尘器，布袋除尘器侧部连接并列设置的两个以上的活性炭吸附箱、底部连接飞灰收集储存单元，各个活性炭吸附箱均采用颗粒状活性炭固定床式吸附箱并且于箱体的入口端、出口端分别连接有阀门。本实用新型的处理系统将活性炭吸附工艺后置，通过布袋除尘器先行收集飞灰，避免飞灰与活性炭直接混合自带危废属性，布袋除尘器收集的飞灰进行危险特性鉴别，根据鉴别结果确定是否为危废，能够减少危废总量，降低处置成本。
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本实用新型公开了一种水质在线自动监测仪多管路排液结构，其涉及水质在线自动监测仪领域，旨在解决现有水质在线自动监测仪将管阀清洗液和试剂废液均排放至废危处理罐中增加成本的问题。其技术方案要点包括箱体和多通阀，箱体内分成第一腔体和第二腔体；第一腔体和第二腔体底壁分别设置有第一排水管和第二排水管；多通阀上分别连接有通阀总管以及若干支管，若干支管分别包括取样支管、清洗排放支管、废液排放支管以及取水支管，取样支管端部伸于所述第二腔体内，清洗排放支管与第二排水管连接，废液排放支管连接有废危处理罐；取水支管连接有纯水罐。本实用新型仅将试剂废液排放至废危处理罐中，从而能够降低废危液的处理成本。
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本申请实施例提供一种焚烧配伍方法、装置、终端设备和存储介质，通过获取库存中危险废物的物料清单，物料清单包括危险废物的名称、库存量、入库时间和以下项目中的至少一种：是否为蓬松物、是否为包装物和指定焚烧情况；并根据物料清单，基于预先构建的多目标混合整数规划模型，确定危险废物的配伍名单，多目标混合整数规划模型包括第一目标函数和第二目标函数，第一目标函数用于保证焚烧设备的焚烧能力得到最佳利用，第二目标函数用于保证先入库的危险废物优先参与焚烧，提高了危险废物焚烧的稳定性、经济性和安全性。
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本发明属于危废处理领域，具体涉及蒸馏及反应残余物处理工艺，创新性的通过加盐作为载体吸附有机物，将盐均匀的吸附在盐的表面，使有机物性状的危废转化成盐性质的危废，从而使该类危废处置适用于危废盐的处置流程。本发明解决了蒸馏及反应残余物不可焚烧的难题，通过加盐裂解，将危废中的有机物转化为无害物质排放，同时通过盐精制回收危废中的盐，转化为成品盐，整个工艺中不产生危险废弃物，工艺完整，填补了该类危废处置技术的空白，而且适用性广泛，其经济效益和环境效益十分显著。
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本实用新型涉及搅拌机技术领域，且公开了再生废液池高速混合搅拌机，包括支撑台，所述支撑台的下方壁面固定安装有支撑柱，支撑柱有四个，每个支撑柱的侧壁上方均固定安装有固定杆，每个支撑柱的下方壁面均活动安装有轮子，通过设置了固定杆，支撑柱是起到固定支撑支撑台的作用的，但四个支撑柱可能会出现不稳摇晃等情况，导致支撑台随着支撑柱摇晃，非常危险，在支撑柱的四个侧壁上均固定安装有固定杆，固定杆是倾斜向上的，固定杆的上方壁面和支撑柱的下方壁面固定连接在一起，支撑柱、支撑台和固定杆形成一个小三角形，三角形的稳定性比其他的任何形状都强，保证了支撑柱和支撑台更加稳定，避免了由于不平稳而支撑台摇晃甚至倾倒的情况发生。
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本发明公开了一种基于木质纤维素海绵的废气吸附材料及其制备方法。本发明中木质纤维素海绵表面含有大量羟基，通过氨基酸的羧基与羟基发生酯化反应对其进行改性，经改性后的海绵表面键合有二甲氨基、咪唑基、酰胺等，氨基和咪唑上的氮原子能够与乙炔等气体形成氢键，同时组氨酸咪唑N‑H键及天冬酰胺N‑H键可以作为良好的氢键供体与二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫及三氧化硫等气体形成较强的氢键，增强了吸附这些气体的能力。掺杂的活性炭颗粒可以填充到木质纤维素海绵纤维之间的孔隙中，克服传统木质纤维素海绵孔隙过大，气体吸附率低的问题。同时木质纤维素海绵在自然界中可生物降解，不会对生态环境造成危害，具有很好的应用前景。
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本实用新型公开了一种具有异物清除功能的气体废弃物焚烧设备，具体涉及焚烧设备技术领域，包括设备箱主体，所述设备箱主体的内部设置有过滤层，所述过滤层的两端分别固定连接于设备箱主体，所述过滤层的内部填充有活性炭。本实用新型通过设置设备箱主体，打开电机，电机带动转轴转动，转轴带动主动轮转动，主动轮带动转动轴转动，转动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动旋转叶片转动将气体经第一开口和第二开口送至设备箱主体内部，由活性炭进行吸附，经输送机构至喷头将清洁液送至设备箱主体内部，实现对气体的过滤净化作用，从而避免在排出的气体中含有空气污染物，防止对空气造成危害。
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本实用新型公开了一种等离子体废气处理装置，其特征在于，包括：多个放电电极组件、将所述放电电极组件与电源连接的电源连接装置、位于相邻的所述放电电极组件之间的等离子体；所述放电电极组件包括：放电电极、在放电空间内绝缘的放电电极介质、用于密封放电电极介质的密封装置。本实用新型的有益之处在于：本实用新型的放电电极选用圆管放电电极和颗粒放电电极相结合，降低了装置的危险性，更稳定可靠。由两个石英管组成一个双介质阻挡放电，放电均匀，更为安全。
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本发明涉及到一种电镀污水治理，尤其是涉及到一种自动控制的电镀废水处理工艺，通过氧化还原反应、中和反应和混凝反应将重金属离子形成沉淀物与达标水分离出来。通过对各阶段的pH进行调控，使部分危害较大的金属离子如Cr6+达到最佳的还原状态，并使重金属离子中和反应以达到最佳的沉淀状态，从而有效地完全避免了有害的铬离子和其它重金属离子的排放，实现了清洁生产；而且由于采用自动化控制系统，操作人员劳动强度大大减少，只需一人就可，同时能够大大减少各种添加剂的用量，还因为有相当一部分已返回电镀系统循环使用，从而达到大幅度减少水费降低生产成本的目的。
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