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一种改性磷酸铁锂正极材料制备方法，本发明涉及一种锂离子电池正极材料的制备方法，按照以下工艺步骤实施：将锂化合物，Fe3+化合物，磷酸盐，还原剂和Er,Nd掺杂物按照摩尔比混合；所得混合物进行加热搅拌，形成胶体；然后将此胶体煅烧；所得物料放入球磨机中球磨、煅烧、自然冷却至室温得到掺杂型锂离子正极材料。本发明与现有技术相比，通过对磷酸铁锂正极材料进行改性，显著提高了材料的电导率，改善了低温性能和倍率放电性能。
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本发明涉及锂电隔膜制备领域，特别是一种复合无机涂层锂电隔膜及其制备方法，该锂电隔膜为具有微孔结构的聚四氟乙烯多孔膜，其制备步骤主要包括成膜溶液的制备、溶液相转化成膜、膜结构高温转化及复合无机涂层的制备等步骤。本发明的锂电隔膜主要由聚四氟乙烯树脂构成，孔隙率高、微孔结构发达，同时机械性能和耐高、低温性能较传统聚烯烃隔膜更强，并且本发明在聚四氟乙烯树脂隔膜的表层继续通过多巴胺单体的氧化自聚修饰了一层无机复合涂层，在不影响原有隔膜孔道结构的基础上进一步提高了其耐温性能、力学性能以及电解液的浸润性能，在高性能锂电池领域具有良好的应用前景。
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本发明提供一种新型带电池管理系统的锂离子蓄电池，以解决现有铅酸蓄电池因汽车短时间放置不用，蓄电池亏电而无法启动的问题，包括BMS控制系统；所述BMS控制系统包括有模拟前端芯片、充放电控制单元、MCU、电流检测单元，所述模拟前端芯片与锂离子蓄电池电芯相连，且模拟前端芯片与MCU相连，所述锂离子蓄电池电芯的负极连接电路上连接有电流检测单元。锂离子蓄电池电芯的使用增加了蓄电池的能量密度，同样能量密度下，锂离子蓄电池更轻，在蓄电池输出电路上并联超级电容，提高放电倍率，BMS系统自动检测车辆使用情况，根据用户设定的蓄电池输出断开阈值，蓄电池电量低于阈值时，BMS使蓄电池进入保护状态，防止长时间放置而引起的亏电现象。
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本发明公开一种用于涂覆金属锂的装置，属于高精尖新材料高端制备技术领域。该装置，包括模套、压力辊、第一恒温油套、第二恒温油套和电机；所述模套包括外套和内套；所述第一恒温油套设于所述外套与所述内套之间，所述第一恒温油套用于控制安装于所述内套里面的锂锭的温度；所述第二恒温油套与所述压力辊连接，所述第二恒温油套用于控制所述压力辊的外表面温度；所述压力辊设于所述模套的下方，所述压力辊和所述模套之间有间隙；所述电机与所述内套连接，所述电机用于驱动锂锭向下移动并控制锂锭的移动速度。可实现锂层厚度范围3um～100um，精度范围1um～3um，最大宽度300mm，且涂覆均匀。
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本发明的名称为一种12V启停电源用负极材料及锂离子电池和其制备方法。属于汽车启停电池系统技术领域。它主要是解决锂离子电池不能在低温下满足冷启动功率及高温下寿命衰减快的问题。它的主要特征是：负极材料包括负极活性物质90％～97％、导电剂1％～3.5％、粘结剂2％～3％和增稠剂0.5％～3％；采用上述负极材料制成的12V启停电源用锂离子电池；其中，将负极材料中的各原料充分混合制得负极浆料，将负极浆料均匀地涂覆在负极集流体上，通过冷压制作成负极片。本发明具有降低负极阻抗、减小接触阻抗和进一步提高锂离子扩散的特点，主要用于12V启停锂离子电池。
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本发明提供了一种主动抑制锂电池热失控灭火隔膜及其制备方法和应用。该主动抑制锂电池热失控灭火隔膜包括隔膜基体和均匀负载于所述隔膜基体的一个表面或者两个表面上的微胶囊灭火剂。该制备方法以有机或者无机相变材料为壳材，液态灭火剂或者冷却剂为芯材，形成核壳结构的微胶囊灭火剂，同时将该微胶囊灭火剂直接负载在隔膜基体的两个表面上，开创了将灭火剂直接应用在电池内部的先例，使得该隔膜在保证自身电化学性能的同时，大大提升隔膜材料的热稳定性。该主动抑制锂电池热失控灭火隔膜在锂离子电池隔膜材料领域具备巨大的应用前景，有助于促进锂离子电池的大规模推广应用。
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本发明公开了一种锂电池组均衡系统及方法。本发明将锂电池组的均衡问题分为组内均衡和组间均衡两个层次，锂电池分成若干组，分别和双向DC‑DC转换器并联，其输出端相互串联作为直流母线和发电系统的输出端以及负载并联。每组内电池通过双向开关连接，同时并联旁路开关，可实现电池动态接入。根据各组平均SOC分配各组输出电压实现组间均衡。根据组内单体电池SOC控制其动态接入可实现各组内均衡。基于本发明对锂电池组SOC进行均衡，无需额外的均衡电路，避免了能量在电池之间的转移，在充放电过程中自动实现锂电池组的均衡，均衡速度和均衡效率均得到了极大提高。
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本实用新型涉及一种锂离子电池隔膜卷芯，包括管状内卷芯和管状外卷芯，管状内卷芯为纸质卷芯，管状外卷芯为塑料卷芯，紧密结合在管状内卷芯的外侧面上，使得管状内卷芯和管状外卷芯不发生相对运动。内外卷芯紧密结合成整体卷芯，其中纸质卷芯厚度较大，提供整体卷芯的结构强度，塑料卷芯附着在纸质卷芯的外侧面上，与需要收卷的锂离子电池隔膜半成品接触。由于塑料卷芯表面光滑，克服了现有技术的纸卷芯因厚度不均匀、表面不平整而导致的锂离子电池隔膜半成品收卷效果较差，膜面易产生折皱和斜纹的问题，同时纸质卷芯为整体卷芯的主体，可以节约塑料用量，减少成本。
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本实用新型公开了锂电池组合盖帽，包括第一密封圈，所述第一密封圈的底部连通有第二密封圈，所述第一密封圈的内部从上至下依次设置有顶盖、PTC环和防爆片，所述防爆片底部的两侧均固定连接有连接块，所述第一密封圈的内侧固定连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层包括金属电镀层，所述金属电镀层的外侧设置有环氧树脂层，所述第一密封圈内壁底部的两侧均设置有空心块，空心块的底部与金属电镀层固定连接。本实用新型通过设置耐腐蚀层、金属电镀层、环氧树脂层、空心块、挡板、弹簧、第一固定块、支杆、第二固定块和拉簧，解决了市面上锂电池的盖帽无法对盖帽内的零件起到防腐蚀和抗冲击的效果的问题，延长了锂电池的使用寿命。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池用浆料过筛装置。其包括：上下开口的第一盛装缸、第一筛网、漏斗、以及、出料管，所述第一筛网镶嵌在所述第一盛装缸的底部出口处，所述漏斗连接在所述第一盛装缸的底部出口与所述出料管之间，在所述出料管的内腔还设置有磁性物质。应用该技术方案能得到滤除对锂离子电池有害的铁杂质以及大颗粒浆料。
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本实用新型公开一种锂离子电池测量装置，涉及动力电池制备技术领域，特别涉及一种利电子电池测量装置，包括若干组探针、显示装置和夹板，其中：每组所述探针包括第一探针和第二探针，第一探针的一端和第二探针的一端安装在所述夹板上，所述第一探针的另一端和第二探针的另一端之间留有空间，所述显示装置安装在所述第一探针或第二探针上。通过探针在锂离子电池表面移动，显示装置显示探针测量到锂离子电池的厚度，可以直观地显示厚度读数，便于制程过程检查，此外，本实用新型公开的一种锂离子电池测量装置主要在电池制程过程中测量，可以从支撑过程中发现电池不平整的问题并提出解决措施。
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本实用新型公开了一种具有散热功能的锂电池保护装置，包括箱壳和箱体，所述箱壳顶部设置有把手，所述箱壳中部一侧设置有锁扣，所述箱壳中部另一侧设置有锁孔，所述箱壳顶部设置有进水口，所述进水口上方设置有盖子，所述进水口下方设置有水箱，所述水箱一端固定连接有水管，所述水管内部设置有温度传感器，所述水管一端设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接，所述水管一端固定连接有蓄水箱，所述箱壳顶部一端设置有门板，所述箱壳侧面设置有风扇，所述箱壳侧面靠外一侧设置有开关，本实用新型利用对流散热和水冷散热的方法对长时间使用的锂电池进行散热再用，旨在提高锂电池散热效率，加大锂电池使用率。
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一种锂电池真空排气装置，包括抽气箱、升降装置和真空泵，待抽气的锂电池置于抽气箱内，抽气箱的底部两侧设有电池固定装置，抽气箱旁设有升降装置，抽气箱的顶端设有盖板，所述盖板与抽气箱的开合通过升降装置来进行控制，抽气箱的侧壁处设有防逆装置，所述防逆装置的一端与抽气箱的内部相连通，防逆装置的另一端连通抽气管，抽气管的另一端连通真空泵；本实用新型可同时对多个锂电池进行抽真空排气，装置自动化程度较高且在排气时不会损伤锂电池的注液口，在提升排气效率的同时也延长了锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池圆筒深度检测工装，包括检测台和标准圆柱，所述检测台上设有矩形槽，所述矩形槽的宽度与锂电池圆筒的外径相等，其长度与锂电池圆筒的深度相等，所述标准圆柱的直径与锂电池圆筒的内径相等，其长度等于锂电池圆筒的深度。本实用新型通过检测台与标准圆柱的配合使用，用以检测筒体内部深度是否在要求范围内。
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本发明提供了一种固相包覆法制备磷酸锰铁锂的方法，包括以下步骤：将磷酸锰铁锂、石蜡和分散剂在40℃以上球磨混合均匀后冷却，得到混合物；将所述混合物煅烧，得到碳包覆的磷酸锰铁锂。本发明采用石蜡做为碳源，成本低，且石蜡为长碳链烷烃，可以碳化后得到致密程度高的碳包覆层。本发明采用的为固相包覆法来制备磷酸锰铁锂，可以大幅度降低成本，减少设备投资，缩减工艺，同时包覆效果好。
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本发明提供一种电解液及包含其的锂离子电池，所述电解液包括溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括添加剂A和添加剂B，所述添加剂A包括如下式Ⅰ所示的化合物，所述添加剂B包括如下式Ⅱ所示的化合物。本发明的锂离子电池包括正极片、负极片、隔离膜和电解液。本发明的电解液能够改善锂离子电池的低温电化学性能和常温下的循环性能。
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本发明公开一种锂电池电极粘结用硅氧烷低聚物及其制备方法，其制备方法包括：先采用溶剂法将硅烷、催化剂和溶剂进行分子级别的相容；再设计运用管式静态混合器将硅氧烷与水接触时均一地定计量反应，制备得到分子量分布窄的硅氧烷低聚物。本发明锂电池电极粘结用硅氧烷低聚物制备方法简单，成本低、环境友好、方便工业化。所述制备的锂电池电极粘结用硅氧烷低聚物可提升锂电池的高相容性、耐高低温、稳定的充放电效率和粘结性。
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本发明涉及一种基于优化算法与数据驱动的锂电池健康状态评估方法，其包括：建立初始PSO‑LSTM模型；获取表征锂电池性能的特征参数，将所述特征参数作为输入变量输入到所述初始PSO‑LSTM模型，并将电池健康状况作为所述初始PSO‑LSTM模型的输出进行迭代训练得到训练完备的目标PSO‑LSTM模型；将待预测电池的实时数据输入至所述目标PSO‑LSTM模型，对所述电池健康状况进行预测。本发明将PSO算法强大的寻优能力和LSTM算法的可变长序列的预测能力有效的结合在了一起，为锂电池的健康状态评估提出了一种更加有效的方法，能够迅速而准确的对锂电池的健康状况进行预测。
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本发明公开了一种抗低温的锂离子电池，包括：锂电池主体，且所述锂电池主体包括电池保护套盒，所述电池保护套盒设置为矩形结构，接线盒盖，其设置在所述电池保护套盒的上方，且与所述电池保护套盒通过卡槽连接，所述接线盒盖的底部设置有凹槽，且凹槽的尺寸大小与所述电池保护套盒的平面尺寸相同，电极放电槽，其设置在所述电池保护套盒的内部，且电极放电槽有五个，所述电极放电槽之间呈并列布置，所述电极放电槽的内部设置有正极放电模组，所述正极放电模组的一侧设置有离子隔膜，且离子隔膜的另一侧设置有负极放电模组。其实现了锂电池可以在低温状态下进行充电和放电使用时，不会受低温影响导致电池效率降低以及电池寿命缩短的问题。
本发明属于锂硫电池材料技术领域，具体涉及一种碳化钛/二氧化钛‑硫的三元复合正极材料及其制备方法、应用和锂硫电池。制备方法包括步骤：1)将硝酸与乙醇混合，得到混合溶液；2)将纳米碳化钛加入到步骤1)得到的混合溶液中，氧化反应得到多孔碳化钛/二氧化钛；3)将步骤2)得到的多孔碳化钛/二氧化钛与硫单质混合，热处理得到多孔碳化钛/二氧化钛‑硫的三元复合正极材料。本发明提供的三元复合正极材料能够有效抑制硫的体积变化、抑制多硫化物的溶解以及其穿梭效应，可作为锂硫电池正极材料，从而提高锂硫电池的循环性能和倍率性能。
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一种三维锂离子电池的制备方法，用于锂离子电池制造。将混合均匀的正极导电胶液、负极导电胶液分别涂布于三维箔材的一侧，烘干即得到正极导电胶膜和负极导电胶膜，再将正极浆料、负极浆料分别涂布于正极导电胶膜、负极导电胶膜上，制备成三维锂离子电池。本发明的导电胶膜粘结性和导电性良好，可以有效防止在使用三维箔材涂布过程中漏料、掉料等问题，降低电池制造成本，同时可有效提高三维锂离子电池的充放电效率、能量密度、循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种碳包覆磷酸锰锂纳米棒的制备方法，先向盛有蒸馏水的烧杯中加入MnSO4·H2O、H3PO4、LiOH∙H2O、表面活性剂和抗坏血酸，搅拌一段时间后，转移至高压反应釜中，密闭反应一段时间，待自然冷却后洗涤，干燥后得到前驱体A，将碳源溶于蒸馏水中，加入前驱体A，形成浆液B，将浆液B超声搅拌，然后干燥得到混合物C，将混合物C研磨均匀后，采用分段煅烧的模式在氮气条件下煅烧，即得到所述碳包覆磷酸锰锂纳米棒；本发明制备方法工艺简单、易于实现，而且成本适中，还有利于缩短锂离子扩散路径、增强电极反应，从而提高锂离子电池正极材料的电化学性能。
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本发明涉及一种氢氧化锂吸附剂的制备，在聚合中引入有机锂烯烃单体、1?乙酰氧基?1, 3?丁二烯（R）?叔丁基亚磺酰胺，乙烯基三丁酮肟基硅烷, 经聚合制备而成。
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一种锂亚硫酰氯电池用电解液的制备方法，针对 现有技术电解液杂质较高浓度和锂电池电压滞后的状况进行 改进，对SOCl2溶液进行精馏提 纯加入LiAlCl4和金属锂，再进 行加热回流提纯至少12小时，后向溶液中注入 SO2气体，在干燥环境中，过滤 制成电解液，其纯度提高，杂质减少，并使锂亚电池电压滞后 的状况得到有效改善。
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本发明涉及一种表面季铵化改性纳滤膜及制备与盐湖镁锂分离的应用，属于膜材料技术领域。制备方法包括以下步骤：(1)在支撑底膜上通过界面聚合法制备聚乙烯亚胺‑均苯三甲酰氯初生层；(2)在初生层上涂覆卤代试剂，通过卤代试剂与聚酰胺初生层中的聚乙烯亚胺链段发生季铵化反应实现改性；(3)将改性膜进行热处理，制得盐湖提锂用纳滤膜。本发明通过表面季铵化改性，强化膜表面正电荷密度，实现高通量(～150LMH)、高选择性(～20)分离镁锂离子，为盐湖镁锂分离用纳滤膜提供新的制备思路，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池加热系统及加热方法，属于锂电池加热技术领域，包括B1电池组、B2电池组、第一桥臂、第二桥臂和电感；所述B1电池组与第一桥臂串联连接；所述B2电池组与第二桥臂串联连接；所述B1电池组的负极和B2电池组的负极电接；所述电感连接第一桥臂中点与第二桥臂中点；所述第一桥臂与第二桥臂中的全控器件均连接至控制单元；所述控制单元通过检测单元检测电池组的表面温度以及流经电感的电流，并根据检测结果控制第一桥臂与第二桥臂中全控器件的通断。控制单元通过控制四个全控器件的通断以使锂电池内部产生自加热电流，以此调整充放电电流的大小及频率，本发明适用于低温下锂电池的内部预热。
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本发明属于上料技术领域，具体为一种圆柱形锂电池卷绕机的自动上料机构，包括自动上料机构整体与加固支腿，所述自动上料机构整体的上端固定安装有防护框，且自动上料机构整体的下端固定安装有滑动槽，所述加固支腿的上端靠近防护框下端的位置固定安装有操作箱体，且操作箱体的前端外表面固定安装有固定块，所述固定块的内表面固定安装有固定螺丝，所述加固支腿的一侧靠近固定块下端的位置活动安装有调节杆，本发明所述的一种圆柱形锂电池卷绕机的自动上料机构，设有滑动槽、送料斜板与缓冲板，能够提高使用的灵活性，并能对锂电池进行更好的保护，同时提高锂电池的合格率，带来更好的使用前景。
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为了克服现有的锂电池隔膜存在的不足,本发明提供一种低电阻超高分子量聚乙烯锂电池隔膜，本发明包括超高分子隔膜、环氧防腐油漆层、热传感器、低电阻材料层、微孔、凸片；该低电阻超高分子量聚乙烯锂电池隔膜设有热传感器可以及时检测到锂电池隔膜内的温度并和外电路相连及时预警防止热爆，隔膜上涂抹有环氧防腐油漆层增强了隔膜的防腐性且隔膜上设有凸片便于操作。
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锡氧化物电化学掺锂处理方法，以锡氧化物复合 电极膜为工作电极、以锂片为对电极和参比电极组装成三电极 体系，以恒定电流进行电解，控制电压从开路降至0.1V以下， 电解后得到了均匀分散在非晶态 Li2O中的活性负极材料。因电解 掺入锂到电极材料中避免了氧化物电极在第一周放电过程中 不可逆还原需要消耗的锂量，从而大大降低了氧化物在第一周 循环中的不可逆容量损失。本发明操作简便、条件容易控制、 使用效果显著且适合大规模生产。
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