江苏有色金属电冶金技术理论与应用

粉末冶金的原料混合装置 695     

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本实用新型公开了一种粉末冶金的原料混合装置，包括固定板，轴承座，混合桶，密封盖，锁扣，保护盖，安装壳，减速器，旋转电机，PLC，开关，保护壳结构，支撑升降架结构和辅助吸料桶结构，所述的轴承座分别镶嵌在固定板内部的中上部和安装壳内部左侧的中上部；所述的混合桶轴接在轴承座和轴承座之间；所述的密封盖套接在混合桶的上部，并通过锁扣固定住；所述的锁扣分别螺栓安装在混合桶和密封盖的外壁上；所述的保护盖螺纹连接在混合桶的下部；所述的减速器螺栓安装在安装壳内部的中间部位，且减速器的左侧与混合桶键连接。本实用新型的有益效果为：通过保护壳结构的设置，能够随之实现隔音保护的功能，从而增加了其防护的效果。

粉末冶金原料振动过筛装置 1071     

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本实用新型公开了一种粉末冶金原料振动过筛装置，包括本体，本体的顶部中间设置有搅拌装置，搅拌装置的两侧对称设置有两个进料口，本体的两侧对称设置有两条滑轨，两条滑轨上分别安装有第一滑块和第二滑块，本体上端内部设置有第一过筛装置，第一过筛装置底部设置有第一振动筛网，第一过筛装置底部设置有刮料装置，第一过筛装置一侧上方设置有第一支撑块，第一支撑块与第一滑块活动连接，第一过筛装置另一侧下方设置有第二支撑块，第二支撑块与第二滑块活动连接，第一过筛装置顶部设置有挡板，本体中部两侧对称设置有两条导轨，第一过筛装置下方设置有第二过筛装置，相比现有技术，结构简单，过筛速率块。

金属粉末冶金注射成型模具的快速定位夹紧装置 767     

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本实用新型公开了一种金属粉末冶金注射成型模具的快速定位夹紧装置，包括装置主体、连接块、滑动块和稳定块，所述装置主体两侧的底端设置有滑动槽，且装置主体的顶端设置有凹槽,所述装置主体外侧的一端设置有稳定块，且装置主体外侧的另一端设置有滑动块。本实用新型通过在且装置主体外侧的另一端设置有滑动块，滑动块内侧壁的底端设置有滑块，且滑动块内侧壁顶端的中间位置设置有红外传感器，装置在使用的过程中，通过滑动块内侧壁设置的滑块在滑动槽的内侧滑动，从而利用滑动块与稳定块对模具进行夹持，同时滑动块顶端设置的红外传感器来监测夹力，防止滑动块和稳定块之间的夹力将模具夹坏，从而增强装置的实用性。

基于冶金机械用工字钢弯曲机 1032     

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本实用新型公开了一种基于冶金机械用工字钢弯曲机，包括操作台和底板，所述操作台顶部的两侧均固定连接有盒体，所述盒体内壁的顶部固定连接有螺纹块，并且螺纹块的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶端贯穿盒体并延伸至盒体的顶部，所述螺栓延伸至盒体顶部的一端固定连接有螺帽，并且螺栓的底端通过轴承转动连接有压板，所述盒体内壁的底部固定连接有回位弹簧，并且回位弹簧的顶端与压板的底部固定连接，所述盒体的一侧开设有与压板相适配的通槽，两个所述盒体之间且位于压板的底部固定连接有夹板。本实用新型利用压板和夹板夹紧固定的作用，避免了工字钢弯曲后尺寸偏差大、提高了加工精度。

汽车离合器盘毂用粉末冶金模具 881     

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本实用新型公开了一种汽车离合器盘毂用粉末冶金模具，包括一个两瓣式圆形冲头及一中模，两瓣式圆形冲头由对称的两半构成，每半上具有渐开线外花键，渐开线外花键的键齿顶部与中模的间隙为0.01毫米，渐开线外花键的键齿根部与中模的间隙为0.02毫米，渐开线外花键的键齿顶部与键齿根部之间的连接面与中模的间隙为0.02毫米。本实用新型公开的模具解决了现有技术中模具冲头易变形的问题。

粉末冶金压合模具 627     

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本实用新型公开了一种粉末冶金压合模具，包括上模、下模和环形芯模，环形芯模外套接有外部加固套，上模的下端和下模的上端套接于环形芯模内；所述下模包括下模顶板，下模顶板的下端面上设置有下模顶杆；所述上模包括上模顶板，上模顶板的上端面上设置有上模套管，上模套管内设置有进料腔体，上模顶板上设置有进料孔，进料腔体和进料孔联通，进料腔体内设置有进料顶板，进料顶板的上端面上设置有进料顶杆。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

粉末冶金用板式双锥混料装置 998     

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本实用新型涉及一种粉末冶金用板式双锥混料装置，包括：左、右两个轴架，以及转轴安装在所述轴架上的双锥罐，左、右两个轴架上的转轴分别连接所述双锥罐的两个侧边，双锥罐中部的内壁上设置有多孔板，所述多孔板将所述双锥罐的两锥体分隔在两侧，所述多孔板上密集排布有若干个通孔，所述通孔贯通两锥体。本实用新型在现有技术的双锥混料装置的基础上，增加了多孔板，这样无需增加多余的动力或传动机构就能够对不同层面上的粉末进行翻层，同时板结结块的粉末也能够通过孔隙被快速分解打散，翻转过程中从锥尖上坠落的粉末快速撞击多孔板，打散效果更好；缺口的设置能够然已经粉末化的料尽快从缺口落下，而块状的则会落在多孔板上。

粉末冶金送料装置 644     

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本实用新型公开了一种粉末冶金送料装置，包括活动送料块和送料靴，活动送料块内部设置有漏斗形粉末节流装置，该装置包括活动挡板和连动杆，所述活动挡板受力端与连动杆顶端连动铰接，所述送料靴上表面开设有倒T型凹槽，该凹槽内设置有传动装置，所述传动装置包括变形片和杠杆，所述变形片封闭倒T型凹槽口，下表面竖直连接有短轴，所述杠杆动力臂一端与短轴呈倒T型铰接，杠杆阻力臂一端搭接连动杆底端，所述送料靴上表面设置有与连动杆底端相匹配的插孔，所述送料靴下端设置有模型板，所述送料靴设置有用于驱动作用的动力装置。本实用新型设置有漏斗形粉末节流装置，有效控制金属粉末的定量加工，减少了粉末原料的浪费，提高了加工效率。

粉末冶金用辅料自动配料机 637     

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本实用新型涉及一种粉末冶金用辅料自动配料机，包括支撑平台、设置在支撑平台上的多个储料仓、设置在储料仓的下料口下方并与下料口相连通的双螺旋给料器、设置在双螺旋给料器供料口下方且与供料口相连通的称重料桶、用于放置称重料桶且带动称重料桶做直线运动的皮带输送装置、设置在支撑平台下方的电气控制柜以及与电气控制柜通过通信电缆通信连接的上位工业计算机，储料仓的内部设有旋转破拱装置和阻旋式料位计，双螺旋给料器上设有大小变距的大螺杆和小螺杆，电气控制柜内设有PLC控制器、阀门启闭继电器组和变频调速器。该配料机可实现全自动配料,使用方便安全，可有效提高辅料的配料精度并实现大规模连续化高质高效生产，提高工厂效益。

冶金烧结机余热产汽节能装置 940     

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本实用新型设计了一种利用烧结矿料冷却机风罩内冷却风余热来加热软化水,产生中、低压饱和蒸汽,再利用高温处余热来过热饱和蒸汽的冶金烧结机余热产汽节能装置,该装置中随冷却风罩从高温到低温依次布置蒸汽过热器、热管蒸汽发生器和水预热器。

可多角度检测的粉末冶金转子检测用的检测台 665     

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本实用新型涉及金转子检测台技术领域，且公开了一种可多角度检测的粉末冶金转子检测用的检测台，包括固定环和检测台本体，固定环与检测台本体固定连接，固定环上设置旋转机构，旋转机构包括旋转环、转轴、滑动板、水平连接杆和橡胶卡块，转动旋转环带动转轴在固定环内壁旋转，调节旋转环上固定的转子的水平方向的角度，再转动水平连接杆带动滑动板在旋转环内壁旋转，调节转子的竖直方向的角度，实现水平方向和竖直方向上的调节，便于从各个角度观察并对转子进行检测，增大调节范围的宽泛性，调节角度更加灵活，减小视觉检测的盲区，相对现有技术采用较为简单的机械结构，成本低，便于使用和维护。

湿法冶金反应器 1093     

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本发明公开了一种湿法冶金反应器，该反应器包括反应框，所述反应框底端设置有底架，所述反应框底端中部设置有排放电磁阀管，所述反应框底端中部开设有排放槽口，所述反应框外部左侧中部下端设置有加热电磁管头。本发明在定位钩杆和定位钩块分离后，使定位钩杆失去约束力，并通过呈收缩状态的推动弹簧推动活动连接块往上移动，使活动连接块对挤压气囊进行挤压，把挤压气囊内部的气体挤压到警示哨头内部排出，从而发出响亮的声音，告诉工作人员该反应框发生倾倒需要及时的处理。

金属制品生产用粉末冶金干燥设备 725     

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本发明公开了一种金属制品生产用粉末冶金干燥设备，属于金属制品生产技术领域，通过在干燥外筒与干燥内筒所形成的干燥腔内增设柔性干燥带,柔性干燥带上设置多个用于装载金属粉末的置物筒，在进行干燥时，将柔性干燥带收卷至干燥腔内，干燥内筒内的热空气均匀传递至柔性干燥带处，置物筒内的金属粉末均匀受热，在干燥外筒旋转过程中，置物筒内底部的振动体使得弹性干燥囊上下振动，金属粉末既在离心旋转过程中晃动，又可随弹性干燥囊上下振动，有利于金属粉末的大幅度波动，当干燥完毕后，柔性干燥带被向外抽出，既可实现置物筒的通风散热，缩短金属粉末的降温时间，又无需打开该干燥设备便于对置物筒内的金属粉末导出，节能损耗。

液压系统粉末冶金高强度弹簧导座及其生产工艺 923     

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本发明是一种液压系统粉末冶金高强度弹簧导座及其生产工艺，该弹簧导座包括法兰，所述法兰的一端面上设有一对圆形凸台，用于固定弹簧的位置并限定两弹簧间的中心距，所述法兰的一端面上设有若干段C型台阶，用于支撑。本发明通过合理的选材以及工艺设计，在满足产品使用的性能要求的同时，可以保证良好的尺寸精度，避免进行额外的机械加工，后续的蒸汽处理工艺，可以保证产品良好的耐腐蚀性，同时具备良好的表面状态以及清洁度，避免对柱塞泵系统造成污染，并且产品的可设计性强、原材料利用率高、尺寸稳定且精度高、生产周期短，可大幅降低生产成本。

电渣重熔堆焊复合(再)制造冶金轧辊的设备及工艺 698     

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本发明公开了一种电渣重熔堆焊复合制造及复合再制造冶金轧辊的设备及工艺。该设备中，起弧电渣结晶器位于铜质水冷结晶器的下部，与铜质水冷结晶器之间通过耐热绝缘材料绝缘连接；轧辊设置在铜质水冷结晶器和起弧电渣结晶器中，轧辊上轴头、下轴头分别从结晶器的上方和下方露出；起弧电渣结晶器设置在轧辊母材下部对应于轧辊下轴头的位置；在起弧电渣结晶器底部设置底水箱，自耗电极通过电源变压器与底水箱连接形成供电回路；在起弧电渣结晶器对应的位置设有电渣注入口，用于将熔融电渣输送到起弧电渣结晶器内侧；自耗电极设置在铜质水冷结晶器及起弧电渣结晶器与轧辊之间。采用该设备制造复合轧辊工艺简单，复合层质量好，生产成本低。

粉末冶金生胚生产工艺及其智能生产设备 675     

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本发明公开了一种粉末冶金生胚生产工艺及其智能生产设备，包括机台、冷压后的生胚以及位于机台下方对生胚进行输送的输送带，一个对生胚采用恒定压力夹持的夹取机构；用于支撑夹取机构的旋转台；安装在旋转台内并驱动夹取机构在水平面内转动的旋转气缸；以及，驱动旋转台在竖直平面内上下移动，并轴向翻转的翻转机构，翻转机构带动旋转台在上下运动的一个往复过程中，分别正转180°和反转180°。本发明通过翻转机构能够自动地对冷压后的生胚转向，同时还完成生胚的夹取和输送过程。夹取机构通过翻转机构来驱动，能够对机台进行主动避让，在有限的操作空间内实现生胚夹取、翻转和输送。

用于治金水口的石墨烯陶瓷膜制备方法 1043     

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本发明提供了一种用于治金水口的石墨烯陶瓷膜的制备方法，包括以下步骤：(1)首先制备导热层：将石墨粉体、石墨烯粉体、粘结剂混合，均匀涂覆于长水口或浸入式水口的工作表面上；(2)然后制备陶瓷膜保护层：将Al₂O₃、SiN₄、TiC、WC、粘结剂、润滑剂、分散剂、水混合均匀后涂抹于步骤(1)制备得到的导热层上；(3)低温煅烧；(4)高温煅烧。本发明利用石墨和石墨烯的高导热能力，将钢水的热冲击快速分散于整个长水口或浸入式水口本体，避免了水口局部区域的热聚集，使得水口各个部位均能保持内部结构的稳定牢固，无薄弱区域出现，从而在整体上提高了水口的工作时间。

全自动粉末冶金非金属过滤装置及其过滤方法 591     

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全自动粉末冶金非金属过滤装置，包括机架，其特征在于，所述机架上依次安装有超生漂洗装置、烘干装置和浸泡装置；所述超生漂洗装置、烘干装置和浸泡防锈装置均与电气控制柜连接有输电线路组；所述超生漂洗装置包括上料台，所述上料台出料端顺次安装有线圈退磁机、喷淋冲洗槽、溢流槽、超声波清洗槽、清洗水刀、吹液槽、喷淋漂洗槽、浸泡漂洗槽和吹干槽，其中：喷淋冲洗槽连接有喷淋管，超声波清洗槽内安装有超生振板，浸泡漂洗槽的上方安装有清洗吹液头，吹干槽上方安装有吹干风机；本发明的有益效果：本发明设备经多次试验工艺、研发、设计，对工件表面的非金属颗粒有很强的清洗效果，使用户工件质量得到提高，适合推广使用。

薄膜锂电池用正极材料钴酸锂靶材粉末冶金制备工艺 1052     

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薄膜锂电池用正极材料钴酸锂靶材粉末冶金制备工艺，对钴酸锂(LiCoO2)粉体原料装模、冷等静压，然后进行阶段性升温烧结，最后进行机械加工即可制得所需尺寸钴酸锂靶材成品。对上述制备的钴酸锂靶材进行扫描电镜分析，可得其晶粒尺寸细小且致密度高，约为99％。制备出的钴酸锂靶材晶粒尺寸细小且致密度高，保证了材料的组织均匀，性能稳定，以及良好的冷、热加工性能；在适当条件下溅射这些靶材，可以获得性能优异的薄膜，从而提高全固态薄膜锂离子电池的储能量和循环次数。

薄膜锂电池用电解质层材料磷酸锂靶材粉末冶金制备工艺 1072     

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薄膜锂电池用电解质层材料磷酸锂靶材粉末冶金制备工艺，对磷酸锂粉体进行球磨、筛分处理，装模后进行冷等静压，将成型的素坯取出并置于真空烧结炉中进行阶段性升温烧结，最后将烧结冷却好的靶材取出，对其进行机械加工即可制得所需尺寸钴酸锂靶材成品；对上述制备的钴酸锂靶材进行扫描电镜分析，可得其晶粒尺寸细小且致密度高，约为98.4％。制备出的磷酸锂靶材晶粒尺寸细小且致密度高，保证材料的组织均匀，性能稳定，以及良好的冷、热加工性能；在适当条件下溅射这些靶材，可以获得性能优异的薄膜，从而提高全固态薄膜锂离子电池的储能量和循环次数。

新型高效环保型水处理剂 913     

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本发明公开了一种新型高效环保型水处理剂，该水处理剂由以下组分组成：丙烯酸-（2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸）-丙烯酸羟丙酯多元共聚物10～30％，膦羧酸5～15％，聚环氧琥珀酸钠15～30％，葡萄糖酸钠5～10％，膦酰基聚羧酸盐10~20%、木质素磺酸钠5~15%，水10～50％。该水处理剂可以解决高氟离子浓度下的连铸浊环水系统的腐蚀和结垢的问题，从而有效克服已有水处理技术的不足，实现节能减排的目标。

快速冷却的粉末冶金烧结机构 839     

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本发明公开了一种快速冷却的粉末冶金烧结机构，其包括底座，底座上方通过支架水平连接有一支座，支座上部横设置有一圆筒形烧结炉体，烧结炉体的外侧面设置有一层热容层，热容层的顶部一端设置有一进油管，热容层的底部一端设置有一出油管，烧结炉体的右侧面设置有一冷却箱体，冷却箱体内的两侧面对应导轨的高度分别设置有一滑轨，两滑轨之间设置有移动板，冷却箱体内于移动板的上方设置有一冷却盒，冷却盒内设置有冷却芯体，冷却芯体内部设置有若干水冷却管，冷却芯体的左右两侧分别设置有左连接盖和右连接盖，左连接盖上设置有进气口，右连接盖上设置有出气口，进气口连接有进风管，出气口连接有出风管，进风管和出风管均延伸出冷却盒的下部。

刀片金属粉末冶金用烧结炉废气处理装置 815     

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本发明公开了一种刀片金属粉末冶金用烧结炉废气处理装置，包括箱体，所述箱体的两端分别形成有用于接收废气以及排出净化后废气的进气端和出气端，所述进气端由外壳和内壳构成，其中所述外壳与内壳之间通过柔性连接件支撑连接，在所述内壳的顶部还安装有振动电机，所述外壳的顶部预留有供振动电机放置的槽，在所述内壳的底部还设置有排料机构，所述外壳的底部同样预留有供排料机构延伸贯穿的槽；将现有一体式的进气端改为外壳和内壳的组合方式，并通过振动电机完成对粘附灰尘的振动去除，并通过出料管排出，避免在加工中，粘附灰尘与废气一同过滤而造成过滤效果不佳的现象，同时该种清理方式操作简单，无需拆卸任何结构即可完成操作。

粉末冶金气门导管及制备方法 683     

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本发明公开了一种粉末冶金气门导管及制备方法，其原料以质量分数计包括：石墨粉0.6‑0.9％，镀铜石墨粉1.5‑4.0％，WC 0.5‑5％，二硫化钼0.8‑1.5％，石蜡0.5‑1.0％，扩散粘结铁粉10‑30％，其余为雾化铁粉。制备方法包括混粉、成型、烧结和浸油。本发明通过混入1.5‑4.0％镀铜石墨粉来作为增碳剂，可以有效地控制基体含碳量和游离石墨粒径，从而减少甚至消除网状渗碳体，提高了材料压溃强度等性能。加入的碳化钨微粉，可有效地提高材料的耐磨性能。

高硬度粉末冶金材料及其制备方法 782     

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本发明公开了一种高硬度粉末冶金材料及其制备方法，其组成按质量分数包括：氨基树脂1～2份、聚醚改性硅油2～3份、羟丙基甲基纤维素1～2份、粉煤灰3～5份、食盐1份、淀粉1～3份,硬脂酸锌2～4份、合金粉230～250份、碳粉2份、钒钛磁铁精矿4～6份、聚乙二醇3～4份，瓦斯灰6～8份和碳酸钠1～2份,制备方法包括：(1)对原料进行球磨，球料比为35:1～55:1，时间为3.5h～4.5h；(2)将原料放入模具中，加压535～625MPa，压制至密度为5.5～7.8g/m3；(3)把压制后的材料高温烧结，第一阶段温度780～845℃，烧结3h，第二阶段温度940～990℃，烧结3h，冷却后即可。

实用性强的粉末冶金烧结炉 639     

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本发明公开了一种实用性强的粉末冶金烧结炉，包括炉体，所述炉体的底部固定有底座，且炉体的一侧通过铰链活动连接有炉门，所述炉门上安装有观察窗，所述炉体的内腔顶壁上安装有均匀分布的加热管，且炉体的内壁上安装有等间距分布的烧结托架，所述烧结托架上放置有烧结框，所述烧结框的内侧安装有烧结网，所述炉体的顶部安装有排气管和冷却液罐，所排气管上安装有净化器。本发明，可以一次性对大量金属粉末进行烧结，提高了烧结效率，且保温效果好，避免了烧结的过程中能量损失，节约了资源，通过在排气管上安装有的净化器，能够有效的对烧结过程中产生的烟气净化，避免烟气未处理直接排放对环境造成的污染。

化工及有色冶金设备中CaSO4管垢的快速清除及其清除液再生方法 977     

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本发明公开了一种用于从化工或有色冶金设备中快速脱除硫酸钙管垢的清除液及其清除液再生方法，该清除液是采用廉价的有机酸盐与氢氧化钠混合而成的溶液。在一定温度下，上述清除液能对硫酸钙型管垢溶解，从而将其快速清除。本发明所提供的清除硫酸钙管垢的方法操作简单快速，易于工业化实施，本发明的清洗液既可以有效地清除硫酸钙管垢，又可以循环利用，达到资源利用最大化的目的。

阻尼器粉末冶金成型模具 857     

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本发明涉及一种阻尼器粉末冶金成型模具，包括第一模具、第二模具、中间模具和总模具座；其特征在于：所述第一模具、第二模具和中间模具由各自独立的模具座支撑；本发明中的各个模具通过各自独立的模具安装座与总模具座安装配合安装，避免采用一体式的模具与安装座的结构，防止了金属粉末在添加时由于一体式的模具结构问题，导致金属粉末添加量的过多或者过少，避免在冲头对粉末金属进行压铸时造成阻尼器裂纹的产生。

粉末冶金模具弹性变形伺服补偿系统 752     

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本发明涉及一种粉末冶金模具弹性变形伺服补偿系统。设置在导柱（2）上，包括设置在下外冲（10）下部形成对下外冲（10）支撑的模板（1），下外冲可随模板（1）同步向上运动，所述模板（1）下部设一固定设置垫板（5），所述模板（1）和垫板（5）之间设置驱动模板（1）向上运动的驱动装置。模板下方设置两个双作用油缸，在脱模前到脱模结束通过伺服液压控制及时补偿弹性变形小引起模冲与制品之间的间隙，从而保证制品在脱模过程中始终能受到支撑，因此能保证制品的成型质量，防止了其在脱模过程中碎裂现象的产生。

用于金属冶金的湿式除尘器的防潮设备 1012     

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本发明公开了一种用于金属冶金的湿式除尘器的防潮设备，属于针织品生产速干设备技术领域，通过垂转杆带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮带动转杆转动，通过转杆带动U型杆转动，通过U型杆推动铰接推杆带动清理头不断对过滤网进行摩擦清理，在不使用的时候可启动驱动电机带动齿轮盘旋转，通过齿轮盘带动外齿轮环转动，通过外齿轮环带动筒体转动，通过筒体的转动离心力将溶液附着在筒体内壁底部处然后通过筒体侧底部的排出口排出，在需要移动的时候通过万向轮进行移动并通过十字铰接杆、下滑块、上滑块、第一侧缓冲筒和第二侧缓冲筒的配合进行缓冲。