本实用新型提出一种废液缸,所述缸体内部设有多功能内衬,所述多功能内衬包括筛网部分和互通部分,所述筛网部分的底面以及侧壁由不锈钢筛网组成,所述筛网部分的侧壁与缸体相连接,所述筛网部分的底部设有单向滤网,所述筛网部分底部边缘处设有互通部分,所述互通部分下端穿过筛网部分,所述互通部分内部装有气体净化物。其中筛网部分具有缓冲能力,可以避免移液器中废液打出产生飞溅液体,同时筛网部分的上方可以暂存移液器枪头等固体废弃物;单向滤网使废液仅能从上往下流入,废液挥发产生的气体不能从筛网处流出;互通部分一方面可以平衡缸体内外的气压,另一方面内部的活性炭可以吸附瓶内产生的有毒害的气体,保障试验环境及试验人员的安全。
本发明公开了一种复合装饰面板的废料处理工艺,依次包括有下述步骤:将废料破碎,利用筛网筛除大块物,留下细小颗粒物,大块物重复破碎;细小颗粒物进入水中沉淀,将漂浮物捞出滤干,留下沉淀物;将漂浮物利用焚烧炉焚烧处理,留下残留物;沉淀物多次搅拌后静止分层,将水抽离,剩下不同层的沉淀物分别取出晾干;将每层沉淀物分别粉碎形成复合装饰面板的生产原料。本发明的复合装饰面板的废料处理工艺,能够有效回收利用复合装饰面板的各种无机非金属材料,并处理其中包含的有机物,具有以下优点:回收处理工艺简单,回收处理成本不高;复合装饰面板的废料处理彻底,能够做到无固体废弃物排放;无二次污染。
本发明提供了一种废水处理设备,属于环境工程技术领域。它解决了现有的废水处理设备不够节能的问题。本改良结构的废水处理设备,包括箱体,箱体内设有蒸发室和沉淀室,箱体外设置有干燥室,箱体整体密闭,箱体内设置有加热室,蒸发室的下部开设有进风口一且其上部开设有出风口一,进风口一和出风口一均与加热室相连通,箱体内还具有与加热室相连通的太阳能吸热室,废水处理设备还包括热泵机组,热泵机组包括蒸发器和散热器,蒸发器位于干燥室内且能对干燥室内空气进行加热,散热器位于加热室内且能对加热室内空气进行加热,蒸发室的下部还设置有能输送固体沉淀的输送通道且输送通道与进风口一相连通。本改良结构的废水处理设备高效节能。
本实用新型涉及废液取样技术领域,特别是废液取样装置,包括收集箱、抽液管、输液管、限位部件、过滤部件和分层取样部件,所述收集箱的一侧安装有连接盒,收集箱的顶部安装有抽液泵,抽液管和输液管的一端分别与抽液泵的输入端以及输出端相连通,抽液管的另一端穿过连接盒顶部延伸至连接盒内,输液管的另一端穿过收集箱顶部延伸至收集箱内,限位部件设置在收集箱的一侧,过滤部件和分层取样部件间隔设置在收集箱内,收集箱的另一侧安装有出液管以及扶手,出液管上安装有开关阀。本实用新型的优点在于:通过分层取样部件可以分层提取收集箱内部的废液,提高了检测的准确性,再通过过滤部件将企业废液内的固体杂质过滤,防止影响废液的检测结果。
本实用新型提供一种用于金属废品回收用的新型粉碎机。所述用于金属废品回收用的新型粉碎机包括:基座,所述基座的顶部内壁开设有两个凹槽;两个圆杆,两个所述圆杆分别固定安装在对应的凹槽内;两个移动块,两个所述移动块分别滑动安装在对应的圆杆上,两个所述移动块的顶部均延伸至对应的凹槽外。本实用新型提供的用于金属废品回收用的新型粉碎机具有使用方便,能够简单有效的对固体原料进行粉碎,且亦可对粉碎过程中所产生的粉尘进行处理,操作起来简单便捷的优点。
本实用新型公开了一种高盐高浓有机物废水用的物化处理设备,属于废水物化处理设备领域,包括物化机体,所述物化机体包括蒸发室和加热室,所述蒸发室顶部安装有导流板,所述导流板底部开设有波浪纹,所述蒸发室顶部开设有进液口、出水口A和出水口B,本实用新型物化处理设备顶部增设有铝合金导流板,可提高蒸汽转化成液态水的效率,提高蒸发效率,节约成本,本实用新型物化处理设备的蒸发室底部安装有刷子,可防止废水中的盐粘附在蒸发室底部,同时可将固体物质推至滤网袋内,方便清理,本实用新型物化处理设备的蒸馏水桶底部的排水口与盐度传感器和水泵连接,当含盐量达不到排放标准时可循环蒸发。
本实用新型属于废水处理设备技术领域,尤其为一氢化丁腈橡胶生产废水处理设备,包括底柱和滤网,所述底柱的顶部设置有主体,且主体的上方设置有进水口,并且进水口的内部设置有进水槽,所述滤网设置于进水槽的内部,所述主体的边侧设置有第一转钮,且第一转钮的端部设置有第一齿轮,所述第一齿轮的边侧设置有第二齿轮,且第二齿轮的内部设置有第一螺杆,并且第一螺杆的端部设置有压缩片,所述主体的内部设置有第一净化腔体,且第一净化腔体的内部设置有过滤板,所述主体的内部设置有出渣盒,且出渣盒的外侧设置有空槽。该氢化丁腈橡胶生产废水处理设备设置有滤网,便于对固体和液体进行分离,从而便于清理。
本实用新型公开了一种增塑剂压滤机生产废气放空装置,包括上料斗、下料斗、上出口、下出口、废气进口、泵机、凝液波纹板、收液网、紧急泄压阀、支架、储液罐,所述上料斗和下料斗连接,所述上出口安装在上料斗上。本实用新型提供结构合理,通过增加一放空装置,确保了气液分离的效果,液体物料能够回收,杜绝了物料损失,减少固体危害废品产生,节约了成本,上出口直接接通尾气处理设备,收集尾气处理,改善现场环境,现场再无异味及油污现象。
本发明公开了一种畜禽养殖废水过滤装置及其方法。装置中外层滤网和内层滤网均呈筒状且紧密贴合嵌套形成双层滤网。反冲洗装置用于对双层滤网顶部上粘附的滤渣进行冲洗;外层滤网和内层滤网上均环绕有多圈滤孔,且当外层滤网相对于内层滤网转动时,两层滤网上的滤孔重合面积发生规律性变化;内层滤网内部设有上集污槽,用于上方反冲洗装置冲洗下来的滤渣;第一密封板上设有进水口和与集污槽相连的上排污口;集水槽设置于双层滤网下方,用于收集过滤后的废水。本发明利用呈筒状且紧密贴合嵌套的双层滤网对畜禽养殖废水进行过滤处理,实现了调节可过滤的颗粒粒径,适应畜禽养殖废水中固体物粒径的波动。
本发明涉及工业废水技术领域,具体为一种具有固液分离机构的工业废水二次利用净化装置,包括罐体、加热丝和罐盖,所述罐体的内壁中安装有加热丝,所述罐体的上端通过法兰安装有罐盖,所述罐体的下端中心位置设置有下水口,且下水口的下端安装有阀门,所述阀门的下端安装有分离罐,且分离罐的下端开设有排水口,所述分离罐的左侧开设有排污口。本发明通过设置滤网来对废水内因加热等会原因产生的杂质进行过滤,以保证排出的废水中含有的固体杂质大幅度减少,并且水轮在受到废水下流时的冲击力会带动传动轴发生转动,致使毛刷杆能够对滤网的表面及滤孔进行清理,从而避免滤网出现堵塞,影响废水排出,保证装置能够持久的运行。
一种苯胺类中间体生产废水的处理方法,包括:(1)苯胺类中间体生产过程中含有氯化钠或氯化铵的母液废水先物理过滤除去杂质;(2)过滤后,母液废水进入N级串联树脂吸附装置,其中N为≥2的自然数,所述的N级串联树脂吸附装置是由N+1个填充有树脂柱的吸附塔串联组成的N+1塔N级串联树脂吸附装置,其中一个吸附塔是备用塔,使得整个树脂吸附装置不间断进行废水吸附和树脂脱附再生;(3)母液废水经树脂吸附装置吸附后,再物理过滤除去杂质;(4)过滤后的母液废水进入多效蒸发装置浓缩结晶,最后分离出氯化铵或氯化钠固体,母液返回多效蒸发装置继续浓缩结晶;(5)步骤(2)中得到的脱附液回用。本发明是一种真正的连续化清洁生产工艺。
本发明公开了一种废弃物处理装置,属于废弃物处理领域,包括处理箱体,处理箱体的上端固定连接有进料斗,处理箱体内由上而下依次开设有粉碎腔、燃烧腔和蓄水腔,粉碎腔的下内壁开设有第一连通槽,燃烧腔的下内壁开设有第二连通槽,粉碎腔内设置有两个压碎齿,处理箱体的右侧设置有电机,电机连接有驱动机构和疏通机构,第一连通槽和第二连通槽的内壁均开凿有滑槽,两个滑槽内均设置有封闭机构,处理箱体的左端开设有出料口,处理箱体的右端固定连接有水泵,它可以有效地处理固体废弃物,循环使用,节约水资源。
本发明公开了一种采用钢铁厂废酸制备氧化铁黑和氯化钙的方法,包括如下步骤:S1:在钢铁厂废酸中加入铁皮充分反应,使铁皮过量,反应后静置澄清;S2:取上清液,添加氢氧化钙,调节pH值至6‑9,升温至80‑95℃;S3:鼓入空气氧化,过程中通过补充氢氧化钙保持pH值在6‑9之间,保持温度在80‑95℃,直至反应到所需颜色,保温30‑60min,出料;S4:固液分离后得到滤渣和滤液,在滤渣中加入盐酸除钙;然后经漂洗、压滤、干燥、研磨制得氧化铁黑;S5:在滤液中加入去重剂去除重金属离子,除杂后,对清液浓缩,制备得到氯化钙溶液,继续结晶、干燥即可得到氯化钙固体。其解决了现有钢铁产废酸的回收制备氧化铁的反应条件苛刻的问题,具有反应温和,容易批量生产的优势。
本发明涉及一种氨基酸废水的资源化处理方法所述方法包括:(1)催化湿式氧化:废水在200~280℃、2~8Mpa条件下,以空气或氧气为氧化剂,加入多组分可溶性过渡金属混合盐作为催化剂进行湿式氧化反应,得到的处理液1;(2)汽提:对氧化处理后的处理液1经过汽提得到碳酸氢铵水溶液,再经冷析得到碳酸氢铵固体。采用本发明方法,经过催化湿式氧化和汽提分离,废水COD去除率达到90%以上,还可得到高纯度的碳酸氢铵,且环境友好,不产生二次污染。
本发明公开了一种激光氧化反应塔及使用该塔处理废水的装置,包括原水储罐、进水泵、激光氧化反应塔、回流泵和气液固分离罐。本发明还公布了该装置的使用方法。该装置采用设置有激光阵列的激光氧化反应塔,利用激光高能量密度特性直接氧化富氧条件下污水中的有机物,避免了高温高压的反应条件,结合循环泵充分传质、气液固分离罐及时分离经氧化改性后析出的有机物固体并使清液部分回流措施,大幅降低反应塔的温度和压力情况下,仍能深度处理高浓有机废水,废水COD处理效果媲美催化湿式空气氧化法,大幅度降低了运行成本,反应塔材质只需按低温低压工艺结合废水水质设计,降低了生产设备成本。
本实用新型属于医药合成用设备技术领域,尤其涉及一种用于医药合成中的废气过滤系统。本实用新型通过在前端管和后端管之间设置滤网单元、在前端管上又设置螺纹管单元的方式,达到对医药合成的反应釜中的废气有效进行固体颗粒物过滤拦截操作的效果。本实用新型具有过滤系统气密性高,连接结构强度大,系统结构自身方便拆装和维修更换,滤网单元安装结构合理高效,以及最终对废气中的固体颗粒物拦截除去效果好的优点。
本实用新型公开了一种具有净化功能的废水处理装置,包括粉碎槽和溶解池,所述粉碎槽外壁的右侧设置有伸缩管,且伸缩管的左侧设置有螺纹筒,并且螺纹筒的内部安装有进水口,所述粉碎槽的顶部设置有电机,且电机的下方连接有转杆,所述粉碎槽内壁的底部开设有第一卡槽,且第一卡槽的内部安装有滤网板,所述溶解池设置在滤网板的下方,且溶解池的外壁开设有第一横槽,所述第一横槽的内部安装有固定杆。该具有净化功能的废水处理装置在使用的过程中,可以通过螺纹筒对进水口锁紧,避免废水发生泄漏,同时通过滤网板过滤,避免物质较大不好分解,并且通过杂质口对固体杂质进行收集,避免污染环境,提高了装置使用的实用性。
一种废轮胎热解炉燃气安全稳定供应系统,属于固体废弃物无害化、资源化利用技术领域。包括燃气燃烧模块,燃烧热解不凝气为废轮胎热解提供热量,由燃烧炉,开关阀,阻火器和流量计组成;热解不凝气管路,由开关阀和单向阀组成;氮气管路,为系统提供氮气;补充燃气源,起炉时作为燃气源;燃气热值调控模块,调节燃气的热值,满足燃烧炉燃气完全燃烧的要求;燃气稳压模块,为燃烧炉提供压力稳定的燃气,由罐体,弹性气囊,热解不凝气进气口,燃气出口,补充燃气进口,排污口,弹性气囊氮气进口,弹性气囊氮气出口,罐体侧压力表和弹性气囊侧压力表组成。本实用新型系统简单紧凑,自动化程度高,易复制推广。
本发明公开了一种废旧锂离子电池拆解回收方法,包括以下步骤:(1)将废旧锂离子电池放电预处理后进行破碎;(2)破碎物料经精馏、冷凝回收电解液;(3)回收电解液后的物料经电磁分选分离回收金属外壳;(4)剩余非磁性物料经摩擦分选使正、负极粉末及隔膜从铜箔、铝箔上脱落后由负压装置收集;(5)剩余铜箔和铝箔混合物料经比重分选分别回收铜和铝;(6)各步骤产生的粉尘及气体均由负压装置收集,并与步骤(4)收集的正、负极粉末及隔膜一同采用旋风分离、脉冲除尘,将固体和气体分离,所述固体经筛选除去隔膜后,得到正、负极粉末。本发明采用物理法进行拆解分离回收,尽可能全面、高效且环保的回收锂电池中各成分。
本发明涉及一种废气处理系统,尤其涉及了一种环氧乙烷废气回收处理系统。其包括通过管路依次连接的气液分离器(1)、喷雾柜(2)、集水箱(3),集水箱(3)内设有N个依次吸收环氧乙烷的填料净化吸收塔(7),填料净化吸收塔(7)内部均设有填料层,前N-1个填料净化吸收塔(7)顶端均设有与集水箱连接的管道,第N个填料净化吸收塔(7)的填料层上部设有活性炭固体酸层(8)。本发明先对环氧乙烷进行降温处理,并使其与水汽更多接触,再使其在多级吸收塔内生成具有广泛用途的乙二醇,最后通过活性炭固体酸进行吸附和再次转化,使环氧乙烷的排放量达到最低。
本发明提供一种不锈钢酸洗废液的处理方法,所述处理方法包括如下步骤:(1)亚铁离子的氧化:将氧化剂或热空气通入不锈钢酸洗废液中,将不锈钢酸洗废液中的大部分亚铁离子氧化成三价铁离子;(2)铁矿法沉淀三价铁离子:通过铁矿法沉淀使得步骤(1)中所得到的三价铁离子生成铁的沉淀物,铁的沉淀物主要以Fe2O3·H2O的形式;(3)三价铬离子和镍离子的沉淀:将步骤(2)中所得到的铁的沉淀物过滤,在滤液中加入碱调节pH使得三价铬离子和镍离子发生共沉淀或者调节pH使得三价铬离子先沉淀,将铬的沉淀物过滤后再调节pH沉淀镍离子。本发明所提供的处理方法既达到铁资源和铬镍资源的回收,又解决了固体危险废弃物的产生。
本实用新型涉及一种废橡塑颗粒快速热解提质增值的装置及方法,属于固体废弃物无害化、资源化利用技术领域。装置包括:壳体,一端设有给料单元,另一端设有炭黑排放口;壳体上设有若干热解气排放口;螺杆,设置在所述壳体内,与壳体的内腔相匹配,壳体的内壁面与螺杆的齿顶间距0.1~0.2mm,螺杆齿高6~8mm;动力单元;阶梯加热单元,分为若干加热段,从进料口开始温度依次升高;测量单元,用于监测温度和压力,提供反馈控制信号;氮气密封单元,设置在给料单元和炭黑排放口上方,用于减少漏入热解系统的空气量。在废橡塑颗粒热解过程中通过旋转螺杆进行原位挤压碾磨,大大提高了热解效率;采用氮气密封,降低了热解炭黑的含油率,提高了热解炭黑的商业价值。
本实用新型公开了一种造粒设备的废气回收装置,属于造粒机设备领域,包括箱体,箱体的右侧上端固定焊接有进水管,进水管的下端固定焊接有喷水头,箱体的内壁固定焊接有过滤网,箱体的下端内部放置有活性炭,箱体的内部下端储蓄有过滤水,箱体的左侧下端固定焊接有进气管,箱体的右侧下端固定焊接有出水管,箱体的下端两侧固定焊接有过滤罩,该造粒设备的废气回收装置,通过进水管进水,并通过喷水头喷出,方便对过滤网进行清洗,过滤水的设计可以过滤大量粉尘,降低废气中大量固体颗粒,提高过滤效果;通过向上移出套筒,带动磁环向上移出脱离对箱体上端面的吸附,方便拆除过滤筒,过滤筒的设计可以过滤废气中细小颗粒,大大降低了环境污染。
本实用新型创新提供了一种有机废气吸附脱附装置,包括除尘罐、吸水罐、吸附罐、燃烧罐、反应罐,所述除尘罐内由上而下依次设置有若干组喷雾机构,若干组所述喷雾机构均包括喷头,所述喷头与水箱之间设有供水管,所述供水管上设有给予供水管水压的压力泵,所述吸水罐内设置有冷凝机构,所述冷凝机构包括由上而下依次设置的多组冷凝板,所述吸水罐底部设有与水箱相通的第二回流管,所述吸附罐内设置有吸附机构,所述吸附机构包括多块垂直设置的吸附板,且各块所述吸附板之间相互平行,相邻两块所述吸附板之间具有间隙且构成一个吸附通道;利用喷雾机构去除废气中的固体颗粒;利用冷凝板去除废气中的水蒸气,利用吸附板吸附有机废气。
本实用新型涉及一种医院环氧乙烷灭菌柜废气治理装置,对医院小型灭菌柜排放废气风量小、浓度高的特性,提供一种多级水吸收耦合催化降解的净化装置,该装置包括多个多级串联的鼓泡水洗吸收罐,通过该装置EO废气首选被水吸收,然后在水相的EO通过固体催化剂与水发生反应被降解成乙二醇,彻底消除EO污染。本实用新型装置占地小,操作简单,综合运行成本低,安全性高,非常适用于医院灭菌柜环氧乙烷废气治理。
本发明公开了一种餐厨有机废弃物制成蔬菜专用肥的处理工艺,包括原料的预处理:分选、破碎、含水率和碳氮比调整;两个阶段的原料发酵;以及去除杂质和进行必要的筛选处理。本发明对过期食品、餐厨等有机废弃物进行微生物发酵处理,使有机物得到降解和转化;不仅解决了有机物及时、彻底、无害化处理,减少人畜交叉感染和环境污染,同时通过资源循环系统工程,产出活性微生物菌群;这些菌群按照不同的配方和特殊的工艺,经过深加工制成高品质的微生物肥,应用在有机、绿色生态农业和畜禽、水产养殖业,实现资源循环再利用。整个处理过程零排放、零污染,即解决了固体废弃物残值填埋对环境的二次污染,又解决了“厌氧消化”可能产生的危害。
本发明公开了一种纤维素醚废水处理方法,包括以下步骤:1)调节pH值,加入破乳剂,气浮除固体悬浮物;2)调节废水盐分在3‑4%;3)将混合废水进入第一复合菌投加量为300‑600 mg/L的ABR厌氧反应器内,反应器内设有4‑10个串联的单元,每个单元均设有布水系统、混合液回流系统及反洗系统,且装填有第一活性生物填料,混合废水依次经过每个单元;4)将混合废水进入好氧反应器中,投加耐盐微生物,投加第二复合菌;并投加体积比3‑5%的第二活性生物填料作为载体,曝气充氧;5)将出水经混凝沉淀后去除悬浮物。本发明工艺流程路线简单,可处理盐分较高的工业废水,处理周期短,设备投资少,使用寿命长,运行维护费用低,完成处理后的最终出水COD去除率高。
本发明涉及一种含硫元素废水的处理方法,包括以下步骤:(1)对含硫元素的废水进行过滤,除去固体杂质;(2)将步骤(1)所得的废水加入搪玻璃釜中,并向废水中加入酸,得反应液,将反应液在搅拌的条件下进行反应;(3)将步骤(2)的反应液反应生成的气体,用溶液吸收;(4)继续往步骤(3)所得的反应液中加酸,使其呈酸性,搅拌反应液,使其放出气体,得酸性反应液;(5)调节步骤(4)所得的酸性反应液使其呈中性,再对中性溶液进行压滤。本发明的有益效果为:本发明一种含硫元素的处理方法在处理含硫元素污水中所产生的废气都被吸收,减少了废气的排放。本发明一种含硫元素的处理方法,操作简单,所使用的原料较便宜,能耗低。
本实用新型公开了废纸尾渣处理技术领域的一种废纸浆面浆尾渣处理装置,包括第一支架、L型板、分选机和磨浆机,第一支架上端面固定连接有L型板,本实用新型通过设置了L型板、连接弹簧、滑落板、凹槽、电机、转轴、转动板、第一斜板、第二斜板、分选机和磨浆机可达到各固体废物在滑落板的斜面上运动或与斜面碰撞弹跳时,产生不同的运动速度和弹跳轨迹,实现粗重渣、细渣和尾渣的分离,设置分选机按照塑料光谱的不同对其进行分选,将其中的PET、PP、PE分别进行打包回收,实现资源的回收利用,减少环境污染,通过经磨浆机处理,废纸浆渣中纤维较长强度较好的纤维团得到完全分散细化,使这部分纤维得到利用,减少排浆量,增加废纸纤维的得率的效果。
本发明公开了一种铬鞣废液的处理方法,涉及轻工环保技术领域。本发明提供的处理方法,通过将铬鞣废液进行预过滤处理,滤除固体杂质后得到铬鞣滤液;将铬鞣滤液加热至50~80℃并不断搅拌同时,向铬鞣滤液缓慢加入油酸钠溶液至不再有沉淀反应产物产生,继续保持50~80℃反应温度反应1h后,冷却至室温并静置8h~15h,将沉淀反应产物滤出得到油酸铬皂化物;将油酸铬皂化物送入硫酸溶液内反应0.5h,冷却得到硫酸铬溶液和油酸形成的分层混合液;将硫酸铬溶液从分层混合液分离后进行改性处理,制得铬鞣剂。本发明通过油酸提取铬鞣废液中三价铬离子,在高效分离并提取铬的同时,充分利用产物进行循环提铬作业,达到提高铬鞣废液处理效率,提高铬回收效率的技术效果。
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