江苏有色金属电冶金技术理论与应用

冶金锅炉降尘除尘装置 848     

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本实用新型提供了一种冶金锅炉降尘除尘装置，包括锅炉和净化模块，锅炉右侧螺纹连接有净化模块，净化模块包括导气管、连接槽、吸风扇、收集箱、水槽、颗粒层、活性炭层、连接件、纱网隔板、顶箱和透气孔，导气管左侧底部嵌入设置有连接槽，导气管内壁中部焊接有吸风扇，导气管通过连接件滑动连接有收集箱，收集箱左侧中部通过螺钉固定连接有纱网隔板，收集箱内壁底端嵌入设置有水槽，收集箱内壁顶部焊接有双层活性炭层，活性炭层夹层中部设置有颗粒层，收集箱顶端设置有顶箱，顶箱中部嵌入设置有透气孔。本实用新型整个装置结构稳定，具有良好的除尘降尘能力，杂质收集清理方便，组装拆卸方便，便于维修，有很高的推广价值。

磁性材料粉末冶金膜具的冲头机构 839     

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本实用新型公开了模具领域的一种磁性材料粉末冶金膜具的冲头机构，包括固定座，固定座的底面固定连接有冲头，冲头的外表面开设有两个滑槽，每个滑槽的内部均卡接有滑块，两个滑块相互远离的一侧面共同固定连接有支撑盘，支撑盘的内部与冲头的外表面相卡接，冲头的外表面固定连接有稳固环，支撑盘的上表面固定连接有两个电动伸缩杆，稳固环的外表面固定连接有两个连接板，稳固环的底面和两个连接板的底面共同开设有卡接槽，通过设置有滑槽，能够通过滑块带动支撑盘在滑槽内部进行上下移动，实现对支撑盘进行升降的目的，通过设置有电动伸缩杆，实现带动冲头上升的目的，避免冲头机构提起冲头时，容易带着工件一起提起，造成模具损伤的问题。

粉末冶金零件表面挤压加工模具 1014     

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本实用新型公开了一种粉末冶金零件表面挤压加工模具，包括操作台，操作台中间设有阶梯孔，阶梯孔上放有模具，模具上方放有挤压块，挤压块和模具配合卡接，操作台上端两侧设有导向杆，导向杆上滑动连接有挤压板，挤压板下侧中间设有挤压头，挤压板的上端和气缸连接，操作台的下方设有基座，操作台的下侧四角上都设有支撑脚，支撑脚连接基座和操作台，基座上铺设有缓冲层，本实用通过在阶梯孔内安装支撑台和支撑板对挤压加工的零件进行支撑，使得的零件便于取出，加工一段时间后对支撑板和支撑台进行更换更加方便快捷，更加经济。

可调式冶金设备加工用送线轮 753     

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本实用新型公开了一种可调式冶金设备加工用送线轮，包括固定架、活动块和第一线轴，所述固定架中间位置处的底端设置有第二线轴，所述第二线轴两侧的活动轴均与固定架一侧的底端固定，所述第一线轴的两侧活动轴与固定架之间均设置有调节结构，所述活动轴与活动框之间均设置有滚动结构。本实用新型通过在第一线轴和第二线轴的内侧壁上包裹有防护垫，使得送线轮在输送的过程中也不易发生损坏，同时第一线轴和第二线轴输送线体发生转动时，第一线轴上的活动块一同在第二线轴内部的活动槽中转动，对线体进行防护，使得线体不易脱离第一线轴和第二线轴之间，影响正常的工作，大大增加了送线轮的防护性。

粉末冶金模具刀削锁紧装置 1062     

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本新型实用模具刀削锁紧装置的技术领域，具体为一种粉末冶金模具刀削锁紧装置，包括底座，所述底座的上端面中间处的最前端固定设置有侧板，在底座的上端面中间处最右侧通过滑槽滑块滑动连设置有移动板Ⅰ，底座的上端面中间最左侧利用滑槽滑块滑动连接有移动板Ⅱ，利用通向移动且装有夹具的移动板Ⅰ和移动板Ⅱ可以更加快速和方便的夹持待加工件，利用可以自由转动且设置有压环的螺纹杆可以方便我们固定手摇器，防止我们误碰或者转盘发生轻微的晃动，快速的固定手摇器。

冶金设备用轻型减速机 779     

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本实用新型设计一种冶金设备用轻型减速机，包括箱体、蜗轮、蜗杆，其特征在于：所述蜗杆为空心蜗杆轴结构，空心蜗杆轴内壁圆周均布设置多道轴向的加强筋，蜗轮穿接空心输出轴的外侧圆周均布开设多个减重孔。该减速机结构简单，能在兼顾整体啮合传动强度的同时，最大程度的减轻整体重量，有利于降低减速机功耗。

汽车真空泵粉末冶金零件的超声波清洗装置 824     

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本实用新型汽车真空泵粉末冶金零件的超声波清洗装置通过在清洗槽、漂洗槽、烘干室上方设置环形轨道，并且环形轨道位于清洗槽、漂洗槽和烘干室的正上方处均向下凹形成V字形凹陷，环形轨道底部开设缺口，缺口两侧为翻边，缺口中装有多个吊钩，吊钩底部带着篮子依次落入清洗槽、漂洗槽、烘干室进行清洗、漂洗和烘干，只需在开始和结束时进行人工取、放料，零件在清洗槽、漂洗槽、烘干室之间转运效率较高，从而节省了不少人工，提高了超声波清洗效率。

双级推料矿粉冶金的离心机 803     

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本实用新型属于离心机技术领域，具体涉及一种双级推料矿粉冶金的离心机，所述离心组件包括离心箱，所述支撑台上嵌有离心箱，所述离心箱一侧壁上通过轴承穿设有转轴，所述转轴位于所述离心箱内的一端固定连接有细离心筒，所述细离心筒远离所述转轴的侧壁上具有开口，所述细离心筒内侧壁上固定连接有粗离心筒，所述细离心筒内侧壁上且位于所述粗离心筒内固定连接有分料盘，所述粗离心筒远离所述转轴的一侧固定连通有延伸筒，所述延伸筒远离所述粗离心筒的侧壁上具有开口，所述细离心筒外周壁上布满排水孔，所述粗离心筒外周壁上布满排粉孔；本实用新型的双离心筒可以同时对矿粉进行两级离心，减少离心次数，提高了分离效率。

粉末冶金成品的内孔抛光装置 777     

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本实用新型揭示了一种粉末冶金成品的内孔抛光装置，包括一体相接的底座、载台、电机和抛光钻杆，其特征在于该抛光钻杆保持轴向水平装接于底座并装接有可替换式磨头，抛光钻杆传动相接于电机受驱转动，该载台接设于底座一侧并与抛光钻杆轴向相对，该载台设有气动夹具，且载台在垂直于抛光钻杆轴向的平面内位移可调及定位。应用本实用新型的内孔抛光装置，采用卧式装接且易于换装磨头的抛光轴杆，配合垂直于抛光轴向高精度可调定位的载台，能够实现对不同产品、各种内孔规格进行适应性调整并高精度抛光成型，在装置普遍适用性的前提下提高了产品深度加工的精度，同时对产品外观也提供了有效地保护，防止深度加工过程中的外伤率。

粉末冶金冰箱压缩机法兰盘 606     

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本实用新型公开了一种粉末冶金冰箱压缩机法兰盘。该装置属于法兰盘生产技术领域，解决了目前市场上的法兰盘在安装时存在定位不方便且安装后的稳定性不佳，从而导致降低了法兰盘的安装效率的问题，包括本体，所述本体的底部设置有圆形底板，所述圆形底板上设置有第一边孔、第二边孔、第三边孔和第四边孔，所述圆形底板的中间连接有下空心柱，所述下空心柱的上端连接有上空心柱，所述圆形底板上的所述第一边孔、所述第二边孔、所述第三边孔和所述第四边孔以圆形底板的中心为圆心呈圆形阵列分布，所述第一边孔和下空心柱之间开设有凹槽。本实用新型市场上的法兰盘在安装时存在定位不方便且安装后的稳定性不佳，从而导致法兰盘的安装效率低。

用于粉末冶金的防抱死模具 820     

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本实用新型提供一种用于粉末冶金的防抱死模具，包括上模、下模和中模，所述上模具有圆柱形的上冲子，所述下模具有圆柱形的下冲子，所述中模具有圆柱形的模腔，所述上冲子从上端向下插入中模内，所述下冲子从下端向上插入中模内，所述下冲子与模腔的配合面上开设有若干个下储料槽，下储料槽等间距环设在下冲子的外壁上。本实用新型分别在上冲子和下冲子上设置有了储料槽(上储料槽和下储料槽)，可以减小上下模与中模之间的接触面积，从而减少磨损，降低工作噪音，同时储料槽可用于临时储存粉料(进入到上下模与中模之间的粉料)，防止模具卡死。

高效粉末冶金铁粉使用防错系统 697     

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本实用新型涉及一种高效粉末冶金铁粉使用防错系统，包括电动卷帘门、卷帘门驱动装置、PLC控制箱、激光条码扫描枪和工控机，所述电动卷帘门和卷帘门驱动装置相连，所述卷帘门驱动装置与PLC控制箱电连接，所述PLC控制箱和激光条码扫描枪均与工控机电连接，所述PLC控制箱内设有PLC控制器和交流接触器，所述PLC控制器与交流接触器相连，所述卷帘门驱动装置上设有驱动电机和电机驱动器所述驱动电机与电机驱动器相连，所述电机驱动器与交流接触器相连。该系统整体结构设计巧妙，操作方便，可自动创建领料记录并无需人工看管料仓，有效保证了因配料问题而导致产品缺陷的可查询和可追溯性。

粉末冶金模具的液氮冷却结构 987     

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一种粉末冶金模具的液氮冷却结构，包括模芯和模套，在所述模套上，沿周向均布设有多个液氮冷却孔；所述模套的上端设有一圈上油槽，所述模套的下端设有一圈下油槽；所述上油槽和下油槽的端面上分别设有一垫片。本方案解决了长度较长的产品在压制过程中温度较高的问题。

便于脱模用粉末冶金成型刀冲压模具 951     

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本实用新型公开了一种便于脱模用粉末冶金成型刀冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括主体、输气腔、活动板、推拉杆、活动模、成型通腔、导向杆、支撑滑板、上凸模、承载板、回型腔、环形凹槽、气嘴、进气管、输气管、排料管和封闭阀。本实用通过设置模具、输气腔、活动板和推拉杆起到了便于脱模的作用，使用时，可方便地将成型刀具与模具内壁分离，操作省时省力，降低了劳动强度，生产效率好，使用效果较佳，还通过设置回型腔、环形凹槽、气嘴和毛刷起到了清理成型通腔的作用，可在脱模过程中同步完成清理工作，提高了生产效果，缩短了生产周期，无需再人工进行清理，使用方便，大大节省了人力成本，方便实用，效果好。

冶金压制装备清扫装置 779     

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本实用新型公开了一种冶金压制装备清扫装置，包括主体和用于对主体上表面清洁的清扫部件，所述清洁部件包括设于主体上表面一侧的送料盒、设于主体上方的压板、设于压板正下方的压筒、设于送料盒外表面的连杆、设于连杆外表面的毛刷和设于主体一侧的收集箱，所述送料盒与主体滑动连接，所述连杆与送料盒固定连接，所述毛刷与主体的上表面相互抵触，所述收集箱与主体固定连接，本实用新型通过设置送料盒、压板、压筒、连杆、毛刷和收集箱等，具有能够对工作台上表面残留粉末的清理和集中收集的优点，解决了现有的设备粉末物料大量浪费和污染环境的问题。

粉末冶金不规则结构件的定位夹紧工装 936     

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本实用新型公开了一种粉末冶金不规则结构件的定位夹紧工装，包括底座，底座上包括定位台及设置在定位台左下角的夹紧结构，定位台上固定有结构件，结构件上开有通孔，定位台上设有与通孔直径相等的定位圆环及限制结构件末端两侧的定位柱，定位台上开有与定位圆环直径相等的圆孔，圆孔与定位圆柱通过凹槽凸台卡接配合，圆孔的底部与定位圆环的底部之间固定连接有压缩弹簧，夹紧结构包括固定轴、连接在固定轴上的转动杆及安装在转动杆末端的压紧部，本实用新型可以根据结构件的尺寸调节定位圆柱的高度，通过旋转自调式的压紧块，同时配合弹簧的自弹性，可以有效地对不同厚度尺寸的结构件进行有效限位，适用于多规格不规则结构件的定位。

粉末冶金制备用快速搅拌装置 816     

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本实用新型属于搅拌领域，具体公开了一种粉末冶金制备用快速搅拌装置，包括搅拌桶本体、搅拌主轴、搅拌斜杆和搅拌板，本实用新型设置有侧斜面，利于粉末在自身重力的作用下，沿着侧斜面向下滑动，利于搅拌后的粉末滑动至出料孔进行排出，在搅拌斜杆和支撑杆上设置有透料孔，利于搅拌粉末时，粉末通过透料孔进行移动，降低了搅拌粉末时，粉末对搅斜杆和支撑杆的阻力值，搅拌斜杆和支撑杆均起到搅拌粉末的作用，在相邻的支撑杆之间设置有搅拌板，对位于相邻的支撑杆之间的粉末进行搅拌，避免出现搅拌不均的情况，搅拌板进行搅拌时，若干个搅拌板通过固定环进行连接，对搅拌板的外侧边起到固定的作用。

粉末冶金模具限位器 795     

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本实用新型公开了一种粉末冶金模具限位器，包括上模座和上模板，所述上模板安装在上模座下端外壁上，所述上模板下端外壁上设置有下模板，该模具上的上模座下降时，缓冲头首先对缓冲孔下端的内壁进行碰撞，同时通过该缓冲杆上的缓冲弹簧进行压缩，进而使得定位柱下降的速度有所减缓，这样上模板和下模板进行合模时，上模板不会因速度过快造成对下模板的挤压，出现损耗的情况，同时该缓冲杆上的限位块也会进入到限位槽中，而限位块在活动槽向上移动，直到将定位柱挡住，进而将上模板和下模板合模的位置进行确定，避免了造成上模板冲撞到下模板上而造成模具损伤，该限位器占用模具空间小，安装方便，同时具有定位和限位的功能，使得效果更好。

超大功率碳化硅冶金处理装置 687     

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本实用新型公开了一种超大功率碳化硅冶金处理装置，包括冶炼装置，所述冶炼装置的一侧连通有尾气处理筒，且尾气处理筒的内部焊接有螺纹环，并且螺纹环的内部由上至下依次设置有反应层、第一吸附层、第二吸附层和活性碳层，所述冶炼装置的下方设置有转运机构。本实用新型中，输气泵的输出端通过气管向集气槽和连接槽中进行输气处理，物料在通过倾斜设置的接料槽向下运动过程中，集气槽中的气流通过出气槽向外部进行输出，从而对物料进行初步降温处理，物料在经过接料槽后，运动至传送带上，此时的两侧支撑板上的喷嘴对物料进行喷气处理，进行第二级的降温处理，提升装置的适用范围，减小装置体积。

冶金行业粉尘气力输送系统 792     

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本实用新型涉及一种冶金行业粉尘气力输送系统，其包括除尘器，所述除尘器包括除尘组件和位于除尘组件下方的灰斗组件，所述除尘器顶部设置有进气口，所述灰斗组件包括漏斗状的接灰斗，所述接灰斗下端固定连接有运料斜槽，所述运料斜槽远离接灰斗的一端连通有提升机，所述提升机的顶部密封连通有料仓，所述提升机顶部连通设置有负压风机，所述负压风机电连接有PLC控制器，所述运料斜槽的整体长度为100米至500米，所述运料斜槽两端的水平高度差为10至50米。本实用新型具有减少运输时管道内壁受到物料磨损程度的效果。

粉末冶金模具弹性变形补偿机构 718     

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本实用新型涉及一种粉末冶金模具弹性变形补偿机构。包括设置在下外冲支撑座（7）下部的驱动下外冲支承座（7）运动的油缸（8），所述下外冲支撑座（7）上部设置有下外冲浮动模板（6），所述下外冲浮动模板（6）支撑下外冲（4）并使下外冲（4）随同下外冲浮动模板（6）上下运动；所述油缸（8）外接伺服控制装置。本实用新型利用伺服液压驱动及位置传感器反馈位置闭环控制系统,可实现高精度的压力、位置及同步控制，配合高响应运动控制器，系统统重复定位精度可达0.05mm。

适用于冶金炉的搅拌轴 912     

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本实用新型公开了一种适用于冶金炉的搅拌轴，所述搅拌轴包括第一旋转件、第二旋转件、电机、连接架、转动轴以及搅拌棒，所述第一旋转件与第二旋转件均呈圆环状，且第二旋转件转动连接于第一旋转件内；所述电机通过连接架与第一旋转件固定连接，且第一旋转件通过连接架与转动轴的固定连接；所述转动轴的顶端转动连接于第二旋转件的内部，旋转轴的轴向设有旋转轴管道；所述搅拌棒一端与旋转轴侧壁相连、另一端向斜向下方延伸，且搅拌棒的轴向设有搅拌棒管道；所述旋转轴管道与搅拌棒管道连接处相通。本实用新型不仅解决了物料之间反应时间不容达不到预期效果的问题，而且能够从内部添加辅料进行充分反应，并且具有良好的搅拌功能。

冶金炉高温熔融渣余热废钢回收装置 942     

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一种冶金炉高温熔融渣余热废钢回收装置,包括处理塔、布袋除尘器、汽水混合器、蒸汽蓄热器、辅助设备、浅闷池和磁选皮带,处理塔设有进渣口、出渣口、蒸汽入口和蒸汽出口,布袋除尘器中设置有耐高温抗水解PPS纤维滤芯,汽水混合器连接布袋除尘器出口和蒸汽蓄热器入口,蒸汽蓄热器连接喷嘴和蒸汽入口,辅助设备包括依次连接的软化水箱、给水泵和除氧器,浅闷池对从出渣口排出的渣颗粒进行浅闷渣处理,磁选皮带,将浅闷渣处理后的渣颗粒中的废铁筛选出。本实用新型可回收渣颗粒中约12%的废钢,剩余废渣可作为建材用途,同时,可回收高温熔融渣的显热,生产蒸汽,实现循环利用,全面彻底地回收高温熔融渣所含有的显热、废钢铁和废渣资源。

新型中间罐电磁感应冶金系统 683     

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本实用新型提供了一种新型中间罐电磁感应冶金系统，其能有效解决现有中间罐钢液过滤技术去除夹杂物种类少、去除率低的问题。其包括中间罐与电磁感应加热系统，中间罐设置有注入室和浇铸室，在注入室和所述浇铸室之间设置有耐火隔墙，耐火隔墙当中开有贯通孔，电磁感应加热系统包括电磁感应器和供电控制系统，电磁感应器的绕有线圈的铁芯跨过耐火隔墙当中的贯通孔，在耐火隔墙的底部两侧设有流钢通道，注入室和浇铸室通过所述流钢通道连通，其特征在于：电磁感应器的输出功率为1000kW～3000kW，流钢通道的直径为100mm～300mm，流钢通道的长度为800mm～2000mm。

粉末冶金制品抛光研磨装置 866     

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本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种粉末冶金制品抛光研磨装置，包括底座，底座的顶端靠中间的位置固定安装有安装板，安装板的顶端通过两组固定螺栓活动螺接有收纳盒，安装板的顶端靠一侧位置固定安装有第一支撑杆，第一支撑杆的顶端固定安装有支撑块，安装板的顶端靠另一侧的位置固定安装有第二支撑杆，第二支撑杆的顶端固定安装有轴承座，底座的顶端靠两侧的位置均固定安装有支撑柱，两组支撑柱的顶端均与顶板的底端外表面相固定，顶板的底端靠中间的位置固定安装有电动推动机。通过两组挡板的设置可在一定程度上起到防止粉尘向外扩散，并且避免了因粉尘扩散而导致环境的污染，使人人员操作不便的问题发生。

粉末冶金组合式整形阴模 787     

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本实用新型是一种粉末冶金组合式整形阴模，包括中间部和槽片，所述中间部的中心设有内腔，所述中间部的内腔壁上环向设有若干个叶片槽，所述槽片设置于中间部内腔的叶片槽中，所述中间部的两轴向端上分别设有上压板和下压板，所述上压板与下压板夹紧中间部和槽片的两轴向端，防止槽片上下活动。采用本实用新型模具，当个别槽片破损时，仅需更换对应的槽片即可，无需将整个阴模报废，降低了模具成本，当槽片因磨损导致槽宽变小时，槽片维修后可使用在槽片规格更小的整形阴模上，槽片制作周期短，工艺更简单，可常备，在槽片破损时快速更换，节省了制模时间，降低了备模成本。

冶金制氧管道热态清洗方法 671     

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本发明公开了一种冶金制氧管道热态清洗方法，包含以下步骤：构建管道清洗系统；管道吹扫；试压检漏；脱脂；氮气吹扫；酸洗钝化；清理检查；吹扫干燥。本发明实现了对制氧管道彻底、系统的化学清洗脱脂，使氧气管线清洁度达到生产运行的要求，消除安全隐患，为正常投运创造良好条件，保证成品氧气的品质。

抗拉强度高的新能源汽车磁力水泵用粉末冶金材料 705     

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本发明提供了一种抗拉强度高的新能源汽车磁力水泵用粉末冶金材料，由一定量的铁、碳化钨、碳化二钨、铬、钴、铈、铜、纳米石墨粉、五氧化二钒、三氧化钼、柠檬酸钠、甲基三乙氧基硅烷、聚聚二甲基硅氧烷、EVA树脂制成。本发明的材料配方中铁、碳化钨、碳化二钨、铬、铈、铜、纳米石墨粉，将改性后的纳米石墨粉表面覆盖一层铜铈铬材料作为固体润滑剂，密度差小、物理和力学性能相近，改善了其与基体的浸润性且界面结合强度高，密度增加，减少偏析，且包覆层可以起到保护固体润滑剂免受高温引起的蒸发或氧化的作用，可显著提高材料的强度和摩擦性能，大大提高了汽车磁力水泵的抗拉强度。

用于粉末冶金冷压机的送料装置 626     

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本发明提供了一种用于粉末冶金冷压机的送料装置，包括:由前底框和后底框组成的底框；一端与冷压机的出料口连通、另一端开口的出料盒；送料组件，包括有主送料滚轴和备用送料滚轴，后底框上设一与主送料滚轴、备用送料滚轴连接的连杆驱动机构，连杆驱动机构带动主送料滚轴或备用送料滚轴其中一个置于出料盒内，另一个置于后底框内；后底框上设有驱动出料盒内的主送料滚轴或备用送料滚轴转动的第一驱动机构；安装在前底框上的储料盒，冷压机输出的物料经过出料盒内主送料滚轴或备用送料滚轴的过滤、送料后落入到储料盒内。本发明可根据生产需求不同切换不同的送料转轴进行过滤得到不同尺寸大小的粉末原料，适用性好，易于清洁，保证过滤效果。

用于治金水口的碳化硅陶瓷膜制备方法 579     

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本发明提供了一种用于治金水口的碳化硅陶瓷膜的制备方法，包括以下步骤：(1)将各原料混合均匀：Al₂O₃、SiC、ZrO₂、SiN₄、煅烧高岭土、滑石：3～5份、小粒径造孔剂、大粒径造孔剂、粘结剂、润滑剂、分散剂、水；(2)将混合好的原料涂覆在长水口或浸入式水口的工作表面上，加热至350～450℃保持30～50分钟；(3)继续加热至1350～1420℃，保持2～3小时，在长水口或浸入式水口的工作面上烧制成陶瓷膜。本发明制备得到的陶瓷膜是多孔结构，可以吸附热冲击，为水口本体提供热震缓冲，在工作5～7小时后陶瓷膜脱落，水口本体更换一层新的陶瓷膜继续工作，将工作寿命延长到16～20小时。