本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池极组的整形装置,包括底板和滚捻组件;底板:表面一侧设有竖板,所述竖板的侧面设有架板,竖板上设有夹持组件;滚捻组件:包括侧板、滑槽、丝杆、固定座和第二电机,所述侧板设于竖板的侧面,所述滑槽设于侧板的表面一侧,所述丝杆转动连接在滑槽内,所述固定座通过中部的螺孔螺纹连接在丝杆上,所述第二电机设于侧板的侧面,第二电机的输出轴与丝杆的一端固定连接,滚捻组件还包括第二电动推杆和滚捻板,本圆柱型锂离子电池极组的整形装置可实现对变形的圆柱形锂离子电池进行整形,使电池的圆度符合生产要求,便于安装,避免了对产品的质量和合格率造成影响,实用性较强。
一种锂电池盒,其特征是:锂电池盒壳体的前端板设有前台阶和后台阶;在左侧板的顶端面设有第一插头和第二插头;在右侧板顶端面分别设有第三插头和第一上抓爪、第二上抓爪和第四插头,底部设右孔;锂电池盒内分别设有四个U形托板、第一凸台、第二凸台、第三凸台、第四凸台、第五凸台、第六凸台、第七凸台和第八凸台;前后端板外壁上分别设有第一燕尾槽和第一燕尾台,第一燕尾台中间为V形槽;底板上设有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽,第二凹槽和第三凹槽内侧底面上设有第三抓爪和第四抓爪,槽底面设有贯通孔;左侧板外壁上第二燕尾槽的两侧角和右侧板外壁上的m形燕尾台角为45‑60度角。
本实用新型公开了一种用于存放粗制碳酸锂的包装袋,包括外包装袋,所述外包装袋的内部设有内防潮袋,所述外包装袋和内防潮袋的顶部设有密封线,且密封线的下方设有自封条,所述内防潮袋靠近中部的内壁固定连接有干燥剂放置室,所述干燥剂放置室靠近顶部和底部的侧面分别开设有进剂口和出剂口,所述进剂口和出剂口的内壁分别固定连接有进剂管和出剂管,且进剂管和出剂管均贯穿外包装袋和内防潮袋的侧面。本实用新型通过上述等结构的配合,解决了现有的包装袋在存放粗制碳酸锂时,包装袋不能起到很好的密封防潮效果,且包装袋内的干燥剂不易进行更换,造成在长时间使用后容易失效变质,影响对碳酸锂干燥效果的问题。
本实用新型涉及动力锂离子单体电池大电流充放电测试夹具测试技术领域,公开了一种动力锂离子单体电池大电流充放电测试夹具,包括下托板、上盖板,所述上盖板上开设有孔一、孔二,所述下托板开设有孔三,上盖板设有紧固螺栓、极耳厚度定位螺栓。本实用新型具有以下优点和效果:下托板、上盖板设置镀银层,减小接触阻抗;通过调节极耳厚度定位螺栓,下托板、上盖板夹住极耳后,三者呈平行接触状态,增大夹具与极耳接触面积,避免大电流充放电过程中夹具自身发热的情况;通过在下托板开设牙纹一、上托板开设牙纹二,避免因极耳自身不平整导致出现点对点接触不良好的情况,进而保证动力锂离子单体电池大电流充放电测试数据的可靠性和测试过程的安全性。
本实用新型涉及一种锂电池涂布机的干燥补给新风系统,包括第一过滤除湿装置、预热管道和调温装置,第一过滤除湿装置一端设有空气进口,第一过滤除湿装置的另一端通过第一管道连接到调温装置,预热管道螺旋形地设置在第一管道的外侧,同时预热管道的一端连接至调温装置,调温装置通过第二管道连接至位于锂电池涂布机加热烘箱的前端的补进风口,锂电池涂布机加热烘箱的后端通过排风管进入第二过滤除湿装置,第二过滤除湿装置的另一端还设有连接至预热管道的循环管道,预热管道上设有排风口。本实用新型补给的新风含水量地,且温度可调,排出的风经过过滤后可重新进入新风循环。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其是一种可循环使用的新型锂电池,包括壳体,壳体包括互相平行的侧板和底板,壳体的顶点处设有支撑块,支撑块与壳体固定连接,壳体表面均匀设有散热片,散热片与壳体固定连接,散热片之间设有散热槽。本实用新型结构简单,能够有效减少锂电池在侧面受压时散热片的损坏,可以使用薄片散热片,提高散热效率,实用性高,值得推广。
本实用新型公开一种锂电池正极材料烘烤托盘,包括:内托盘和外托盘,所述内托盘套设于所述外托盘内与所述外托盘的凸面一起组成通气空腔;所述内托盘上开有散气孔;所述散气孔内嵌设有隔网;所述外托盘一侧开有进气空,另一侧开设有出气孔;所述进气孔向外无缝连接有进气管;所述出气孔向外无缝连接有出气管;所述进气管与所述出气管与所述外托盘相连接处安装有滤网。本实用新型通过将锂电池烘烤托盘设为空腔结构,并在其上开设散气孔及隔网,在两侧面安装进、出气孔,将进、出气管接入循环气路通过托盘中的散气孔散出,实现了锂电池正极材料在烘烤托盘烘烤时能处于所要求的气体环境中,气氛气体消耗少。
本实用新型公开了一种能量型锂亚硫酰氯电池的正极结构,该正极结构包括正极盖组、隔膜结构和正极,所述正极盖组包括盖板和中心极柱,所述中心极柱与盖板中心密封连接,所述隔膜结构为密封圆筒结构,所述中心极柱的下部设置在隔膜结构内,所述隔膜结构包括上隔膜、边隔膜和下隔膜,所述上隔膜与边隔膜的上端密封连接,所述下隔膜与边隔膜的下端密封连接,所述中心极柱与上隔膜的中心密封连接,所述正极设置在隔膜结构与中心极柱之间,所述正极由正极抛丸颗粒组成,所述正极抛丸颗粒充满中心极柱与隔膜结构之间的空间。本实用新型可以改善能量型锂/亚硫酰氯电池的电压滞后性能,同时提高能量型锂/亚硫酰氯电池的放电平台与安全性,而且生产过程更为简单。
本实用新型提供基于锂电池的电梯应急平层装置,它包括直流母线、双向直流电路、锂电池组、电池管理系统、三相逆变器、主控板,所述直流母线通过变频器连接电机,所述双向直流电路分别于电池管理系统及直流母线连接,所述锂电池组与电池管理系统连接,所述三相逆变器分别与直流母线及电梯主控供电模块连接,所述主控板分别接三相逆变器和双向直流电路的控制端,所述主控板通过市电电压传感器与直流母线连接,主控板通过电池电压传感器与电池管理系统连接,主控板通过电流传感器2与三相逆变器的输出端连接,主控板通过电流传感器1与双向直流电路连接。这种电梯应急平层装置具有放电电流大,使用寿命长、充电时间短、无污染等特点。
本申请提供了一种同批次锂电池一致性评价方法、装置和处理设备,用于为锂电池一致性提供一便捷的评价机制,从而可以稳定、快速且精确地确定单体锂电池间的一致性。方法包括:在电芯质量M、比热容Cp、自产热温度Tgeneration和当前环境温度Ta的基础上,确定电池在整个充放电过程中任一时刻释放的电芯能量H;在电芯体积V、归一化浓度dC/dt和电芯能量H的基础上,确定电池来自化学反应的热能Q;在热能Q的基础上,计算电池在充放电过程中的瞬时产热功率P;对不同电池进行充放电,并记录各自的充放电时间、温升惯性温差;在不同电池之间,比较瞬时产热功率P、充放电时间和温升惯性温差的标准差系数;根据标准差系数,确定不同电池之间的一致性。
本发明提供了一种硅钛复合负极材料及其的制备方法与锂离子电池,所述制备方法包括:混合二氧化硅、含钛高炉渣与镁粉,镁热还原,得到硅钛复合负极材料;所述含钛高炉渣中的二氧化钛的质量分数为10~23wt%;所述二氧化硅、含钛高炉渣与镁粉的质量比为(8~12):(6~12):(6~10)。本发明所述制备方法资源化利用了含钛高炉渣;所述镁热还原过程中生成的TiSi2有利于吸收反应过程中产生的大量热量,防止纳米硅颗粒的熔融和粘结,提高了硅钛复合负极材料的分散性;以硅钛复合负极材料制备的锂离子电池具有良好的倍率性能;以硅钛复合负极材料制备的锂离子电池具有良好的循环稳定性;所述制备方法工艺简单且制备成本低。
本发明公开了一种具有普适性的贮备锂电池干态电芯的检测方法,可对贮备式锂电池这一类激活前无电解液导通的干态电芯进行短路及非短路性质的缺陷检测和质量一致性检测,通过建立干态电芯的等效电路后,对压紧状态下的干态电芯施加一小幅值的正弦交流电压信号,比较分析获得的阻抗随频率变化趋势的阻抗频率对数关系图在高频区及低频区的电阻电容特性,可筛选出短路、微短路的干态电芯,并根据谱图的偏移程度来进行电芯的一致性检测。本发明所述的检测方法不受锂电池体系限制,具有普适性,且为无损检测,检测过程可靠且简单高效。
本发明提供一种正极极片的制备方法及锂亚功率型电池。所述制备方法包括以下步骤:(1)将聚乙烯醇溶解于去离子水中,加热搅拌后依次进行保温处理和降温处理,得到聚乙烯醇水溶液;(2)将步骤(1)所述聚乙烯醇水溶液与导电剂混合后得到胶黏剂溶液,将所述胶黏剂溶液覆于集流网上,并与正极膜贴合,经高温处理得到所述正极极片。本发明采用聚乙烯醇胶黏剂,同时在胶黏剂中加入了导电剂,提高了胶黏剂的导电性。本发明中聚乙烯醇水溶液的配置方法,可将胶黏剂的粘度控制在较小的范围内,使得制备的胶黏剂的流动性强。本发明中聚乙烯醇在锂亚电解液亚硫酰氯环境中的稳定性高,引入的杂质少,有利于减少锂亚电池的滞后和长期使用的容量损失。
本发明公开了一种具有多点定位锂电池装配用装夹焊接装置,包括连接板,所述连接板的底部固定连接有固定框;螺纹杆,通过轴承转动安装在固定框的左侧内部,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹杆的外壁中部固定安装有气囊结构。该具有多点定位锂电池装配用装夹焊接装置,拧动转动杆将调节结构进行移动,调节结构通过导电块带动底部的焊接结构,电焊导流板进行移动,从而将焊接柱带动,进而将焊接的定位点进行移动,且移动调整块底部的焊接结构同固定块底部的焊接结构调整方式相同,从而方便了进行多点定位焊接操作,避免了单点焊接操作,进行多点定位同时焊接减少了焊接时间,从而提高了锂电池的焊接效率。
本发明提供了一种磷酸铁锂废旧正极片的综合湿法回收利用方法。该方法是将废旧铁锂电芯拆解出的正极片等经过粉碎分级,得到正极粉及铝屑;正极粉经过酸浸,加入铁粉反应,得到酸浸滤液和酸浸渣,酸浸渣用于制备粗制碳粉;酸浸滤液中加入除Al剂后过滤,得到精制酸浸滤液和除Al渣;精制酸浸滤液经调节铁磷比后,加入双氧水和氨水的混合溶液,过滤水洗得到粗制磷酸铁滤饼和含Li滤液;将粗制磷酸铁处理后得到无水磷酸铁成品;含Li滤液中加入氨水和(NH4)2CO3,过滤水洗得到除杂渣和精制含Li滤液,将精制含Li滤液浓缩后加入氨水调pH,加入(NH4)2CO3过滤,得到粗制Li2CO3,粗制Li2CO3经洗涤处理即得Li2CO3成品。该方法可实现铁、磷、锂、铝箔、碳全元素的回收利用。
本发明涉及探测气溶胶特征的锂电池泄漏监测方法,属于锂电池安全监控技术领域。该方法的步骤为:建立具有光电接收管以及光学轴线分别与光电接收管成一定空间角的短波长激光发生器和长波长激光发生器的光学传感装置,实时采集粒子散射光信号,判断粒子散射光信号是否分别超过预设的门限,如超过对应门限则计算粒径因子R并判断是否满足泄漏粒径范围,如是则发出泄漏报警信号。本发明可以通过采集被保护电池电芯、模组或电池包所处空间内空气中气溶胶体积浓度和平均粒径,监视气溶胶体积浓度和粒径变化情况,进而区分电解液泄漏粒子和干扰物(灰尘等),实现锂电池发热产生电解液泄漏的早期监测预警,以便于采取有针对性的措施。
本发明提供一种自支撑双碳结构复合Ga2O3的锂离子电池负极的制备方法,具体为自支撑碳纤维表面生长碳复合Ga2O3复合结构锂离子电池负极及其制备方法。称取聚乙烯缩丁醛溶解在乙醇中,搅拌直至形成均匀的胶体状溶液;加入硝酸镓,六次甲基四胺溶于上述胶状体溶液中,搅拌至完全溶解形成前驱体溶液;将前驱体溶液装入塑料注射器中,进行静电纺丝喷丝过程,利用滚筒接收器上的锡箔纸收集纤维束;将收集的纤维束在烘干后于管式炉中氮气条件下烧结得到碳纤维表面生长碳复合Ga2O3复合结构。所得碳纤维表面生长碳复合Ga2O3复合结构可用于锂离子电池负极,能够显示良好好的电化学性能特性,具有很好的应用前景。
本发明公开了一种高 性能锂离子电池正极材料LiMn2O4的 制备方法。它是以MnO2、MnCO3、 Mn(NO3)2或Mn(CH3COO)2和LiOH、 Li2CO3或LiNO3为原料,按锂/锰摩尔比为0.45~0.5的比例混 合并压成块状后在高温下合成的。由本发明得到LiMn2O4材料 电性能达到120mAh/g比容量。工作电位在4.15~3.7伏,而成 本仅为LiCoO2材料的4.5%。LiMn2O4是先进的锂离子电池首 选的正极材料。
本发明公开了一种高稳定性锂离子电池隔膜,包括以下原料:聚合物、竹纤维、氟化铵和有机溶剂,包括下述步骤:首先将竹纤维预处理,之后将聚合物溶于有机溶剂中,再将氟化铵、竹纤维和聚合物混合反应得到铸膜液,最后涂膜得到隔膜,得到的隔膜用于锂离子电池隔膜。
本发明提供了一种电解液及含有其的锂离子电池。所述电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂,所述添加剂包括第一添加剂,所述第一添加剂为防过充添加剂,所述防过充添加剂包括2,5二叔丁基‑1,4‑二(2‑甲氧基乙氧基)苯和/或环己基苯。本发明通过2,5二叔丁基‑1,4‑二(2‑甲氧基乙氧基)苯和环己基苯的配合使用,有效提高电芯抗过充能力,既能大幅改善电芯过充的问题,同时又不影响电化学性能稳定性。
本发明涉及发光材料和信息功能材料领域,具体涉及一种具有高效近红外发光的PbSe量子点掺杂的锂铝硅微晶玻璃、其制备方法和应用,包含的各基础组分的摩尔百分比范围分别为:SiO2:45~60mol%;Li2O:15~35mol%;ZnO:5~18mol%;BaO:5~15mol%;Al2O3:1~12mol%;PbO:0.1~1.5mol%;ZnSe:0.4~4.5mol%;且上述各组成摩尔百分比之和为100%。本发明的锂铝硅微晶玻璃在近中红外波段具有较高的荧光量子效率,在量子点荧光峰为1400nm波段处,PbSe量子点的荧光效率可达到~38%,且PbSe量子点的在玻璃基体中产生了选择性分布。
本发明涉及海洋核动力船用溴化锂制冷机变结构控制系统和控制方法,系统包括溴化锂制冷机和可编程控制器,可编程控制器包括逻辑运算器、切换开关、PID控制器和混合控制器,混合控制器包括组成闭环控制的第一、三控制器和确保系统稳定裕度和灵敏性的第二控制器,PID控制器和混合控制器的信号输入、输出端分别与切换开关连接,各传感器的信号输出端分别与逻辑运算器的信号输入端连接,逻辑运算器的信号输出端与切换开关连接,电动调节阀的控制信号输入端与切换开关连接。方法包括选择切换模式;选择控制模式;传统PID控制和解析式混合控制。本发明参数整定简单、系统灵敏性和鲁棒性良好,有效解决了低负荷变工况下的系统不稳定问题。
本发明公开了一种锂离子电池的快速分选方法及其分选装置,涉及电池分选领域,分选方法包括:对待分选电池充电;对待分选电池进行脉冲放电;检测脉冲放电的电压数据,脉冲放电开始后电压为U2,脉冲放电结束前电压为U3,将U2至U3的平均电压作为电压平台将待分选电池分为测试组和训练组;对训练组充电,并对训练组电池以恒定电流进行放电至下限电压,读取电池容量,建立电压平台
与容量的函数关系式;通过关系式估计出测试组电池的容量;依据电压平台与容量大小分布对待分选电池进行电压平台分级和容量分档处理,通过分级和分档处理结果完成对待分选电池分选操作,本发明能够完成电池的分选,避免对电池本身造成破坏和降低测试的工作量。
本发明公开了硼酸锰锂/碳复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)称取碳源,所述碳源是PVP或PVP与其他含碳物质的混合物,添加分散剂或不添加分散剂直接置于球磨罐中,再配制锂源、锰源和硼源,加入其中,一起球磨1~10h,转速100~500rpm,混合物在40~120℃干燥,然后研碎得到前驱体粉末;(2)将前驱体粉末置于气氛炉中,以1~20℃/min的升温速率加热至350~800℃,保温5~30h,之后随炉冷却至室温,整个过程通入惰性气体避免Mn2+氧化,得到黑色粉末状最终产物,所述最终产物中的碳含量为1~20wt.%。本发明工艺简单,易于规模化生产,所制备的材料颗粒均匀,容量高,循环性能稳定。
本发明公开了一种具备内嵌式极耳的胶黏结构电芯及其制备方法与锂电池,属于锂电池技术领域。该电芯包括正极极片、负极极片和位于正极极片与负极极片之间的隔离膜,还包括位于每个正极极片上的正极极耳和每个负极极片上的负极极耳,正极极耳的末端边沿、负极极耳的末端边沿均与极片末端边沿保持在同一水平面;正极极耳中一个极耳连接第一镍片,负极极耳中一个极耳连接第二镍片,第一镍片和第二镍片伸出极片边沿用于引出极耳。该电芯不仅能有效提高电池的质量能量密度,而且还能有效避免正负极片发生错位、松动,增强了极片间接触,有利于提高电池的稳定性和安全性。
本发明公开了一种钒掺杂的镍钴锰锂离子电池正极材料及其制备方法,钒掺杂的镍钴锰锂离子电池正极材料的化学表达式为LiaNixCoyMnzVbO2,其中1≤a≤1.2;0.3≤x≤0.98;0.01≤y≤0.6;0.001≤z≤0.6;b=4/5‑a/5‑3x/5‑3y/5‑3z/5,0.00001≤b≤0.2。本发明通过将单晶镍钴锰复合前驱体和钒的化合物进行超高速预混合,再将单晶镍钴锰前驱体和钒化合物的混合料与普通多晶镍钴锰前驱体高速混合,提高混合效果,因为单晶复合前驱体机械强度高,可以采用超高速混合,而不至于破碎,同时单晶复合前驱体可以起到碰撞介质的作用,将钒的化合物充分打散,使掺杂元素和主元素充分混合。
本发明涉及一种液体阴极锂电池的催化性阴极,它的导电骨架为一种具有三维空间的镍基体(发泡的或纤维状镍丝),在该镍基体纵横交错形成的三维空间结构中充入经过催化处理的碳黑材料;或者在该三维空间结构表面电沉积上催化性材料;如此便大大改善了电极过程传质条件,使电流分布均匀,浓差极化减到最小值,从而提高了液体阴极锂电池的功率,保障了使用的安全性,从根本改变了传统阴极工艺,使之易于控制与大批量生产。
本实用新型公开一种锂电池一体装配定位工装,包括下模、上模及模芯,上模及下模均为中空的圆柱体,下模上端内部设置第一凹槽用于承接底隔膜,下模下端套在锂电池壳体上端外表面,上模下端内部设置第二凹槽,第二凹槽套在下模上端外表面,上模顶端用于放置正极片,正极片的上面放置盖膜,模芯从上模的开口上方由上至下贯穿上模及下模,将底隔膜、正极片、盖膜推入锂电池壳体底部与负极片装配成一体;本实用新型定位工装操作方便,装配效率高,装配的产品合格率高、外形美观、一致性好,解决了传统装配方法存在装配步骤复杂繁琐、每一步装配都需要检验是否达到质量要求,装配效率低、因故障或返工的损耗率高、装配一致性较差等问题。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种圆柱锂电池用分料装置,包括底板,所述底板顶部设置有分料组件,所述分料组件前侧左右两端分别设置有互相贴合的第一安装箱与第二安装箱,所述底板顶部且位于第一安装箱前侧设置有位于第一安装箱下方的放置台。该圆柱锂电池用分料装置,启动伺服电机带动螺纹杆旋转进而推动滑动块左移,滑动块带动第二扩展板同步移动,与此同时,螺纹杆使第二锥齿轮同步旋转进而带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮使转动杆旋转进而使齿轮旋转,齿轮带动齿条板与移动板向右移动,移动板在弹簧的稳定下带动第一扩展板同步右移,即可使第一扩展板与第二扩展板相向移动,实现了分料数量可调目的。
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