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本发明涉及滨海结构连接用防腐型混凝土灌浆料及制备方法，属于滨海装配结构连接件防腐技术领域。该灌浆料包括以下组分：膨胀性复配水泥、矿渣砂、粉煤灰(FA)、聚乙烯醇(PVA)(含氧化剂、催化剂)、氧化石墨烯(GO)、减水剂、调凝剂、消泡剂、矿物掺合料和水。通过GO‑PVA水凝胶内养护、复配水泥微膨胀及FA减缩效应实现灌浆料无收缩效能；发挥GO‑PVA水凝胶微电容器储能效应规避灌浆料套筒中钢筋腐蚀微电池的形成，实现钢筋腐蚀自免疫效能，发挥矿渣砂提升灌浆料耐海水侵蚀能力，在滨海装配结构快速连接领域蕴含着巨大的经济和环保效益。
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一种节能型大坝水泥，其由以下重量份数的原料制成：钒钛矿渣6‑25份，固废材料15‑35份，水泥40‑55份，超细水泥10‑20份，消泡剂4‑8份，木质纤维素7‑14份，减水剂3‑4份，硫酸铝4‑6份，硅废石2.6‑4.3份，粉煤灰16‑25份，脱硫石膏2.4‑4.2份，硅石粉8‑15份，NaCl3‑4.3份，硫酸钠2‑4份，铁粉16‑23份，硅藻土5‑7份，石英砂16‑24份，矿渣粉10‑16份。本发明的有益效果是：本发明的节能型大坝水泥，提高了耐久性，矿渣粉的抗裂性好，低能源消耗，利用了很多废料，节约了能源，耐高低温、绿色环保。
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本发明提供一种含砂低塑限粉土改良的高速铁路路基填料。本发明制备得到的高速铁路路基填料不仅能够提高含砂低塑限粉土的饱和无侧限抗压强度和延性、降低低塑限粉土的渗透性和压缩性以及脆性，同时有利于固废弃物的利用，经过改良后的含砂低塑限粉土可用于高速铁路、城际铁路路基填料，有助于降低高速铁路建设成本。具体的，按照总重量计，各组分及配比分别为：石灰4％‑5％，粉煤灰21％‑27％，聚丙烯纤维2‰‑4‰，所述聚丙烯纤维的纤维长度为1‑5cm，其余为含砂低塑限粉土。
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本发明涉及一种兼具消磁降噪功能的再生橡胶粉泡沫混凝土及其制备方法。包括以下重量份数的原料组成：再生橡胶粉1‑1.5份、高贝利特硫铝酸盐水泥35‑40份、粉煤灰10‑15份、水22.5份、泡沫1.5‑2份、聚羧酸减水剂0.5份，采用物理发泡技术、依次经自然养护和蒸汽养护方式制备的泡沫混凝土。本发明的再生橡胶粉泡沫混凝土具有较好的抗压强度和干密度，采用高贝利特硫铝酸盐水泥为主要胶凝材料，以工业固废再生橡胶粉和粉煤灰为掺合料，再生橡胶粉的掺入使泡沫混凝土具有高抗裂性、高韧性和低弹性模量，粉煤灰的掺入则降低水泥用量。本发明的再生橡胶粉泡沫混凝土制备方法简单，生产效率高，成本低廉，可大规模工业化生产，是一种绿色节能环保的材料。
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本发明公开一种黑色印花废水污染物提取及资源化利用的方法，包括以下步骤：向黑色塑料印花废水中投加酸，搅拌5‑30min，使污染物凝聚，采用气浮法或沉淀法将泥水分离并将污泥浓缩；向浓缩的污泥中投加钙矿粉及海泡石粉，搅拌均匀后边搅拌边将污泥加热至50‑95℃脱水，至污泥形成块状；将块状污泥热压榨至含水率低于30%后烘干或自然干燥；将污泥隔绝空气加热至450‑600℃保温1‑4h；将污泥降温并破碎成颗粒状，制备成易沉淀脱色剂；将污泥颗粒连续加入到阳离子染料染色废水中，搅拌10‑30min使废水脱色，沉淀去除污泥颗粒，废水排放；污泥颗粒回收450‑600℃热再生后，循环使用。本发明实现了黑色印花废水污染物的提取及固废的资源化利用，且使阳离子染料染色废水脱色率达99.5%以上。
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本发明公开了溶剂提纯法橡胶促进剂M合成次磺酰胺类促进剂TBBS的方法，以橡胶促进剂M、叔丁胺为原料，以双氧水、次氯酸钠为氧化剂，以硫酸为催化剂，反应合成促进剂TBBS；最佳生产工艺条件为：(1)各原料和氧化剂之间的摩尔比如下：n(M):n(叔丁胺)＝1：2.4；n(M):n(双氧水):n(次氯酸钠)＝1:0.6:0.55～0.65；(2)反应温度为：55～60℃；(3)反应时间:2.0～3.0h。本发明全方位解决了溶剂法橡胶促进提纯剂M合成次磺酰胺类促进剂TBBS的技术难题，产品质量指标高于国标水平，消耗指标达到行业较低水平，并解决了废水、固废、恶臭污染物处理问题。
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本发明涉及碳纳米筛材料的制备方法，尤其涉及一种基于珍珠层的碳纳米筛及其制备方法。利用水产软体动物外壳获得珍珠层，在经酸液处理获得珍珠层中的有机物，而后清洗，再分散于溶剂中，超声剥离成有机纳米片，碳化处理即得碳纳米筛。本发明方法所制备的二维碳纳米筛具有大比表面积、层级孔道结构、高导电性和溶剂分散性等优点。这种材料可以广泛用作电极材料、吸附材料、催化剂及催化剂载体、储氢材料和电吸附除盐电极材料等等；本发明提供的制备二维碳纳米筛的方法操作简单，成本低廉，便于工业化生产，且有助于缓解水产固废污染。
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本发明公开了一种催化氨基吡啶N‑烷基化的方法，包括：在非均相催化剂存在下使氨基吡啶化合物与烷基化原料反应得到N‑烷基化的氨基吡啶化合物。根据本发明的烷基化反应具有高活性和选择性，操作简单，催化剂价格低廉，而无需其它反应步骤，有利于大规模工业化生产，并且与之前的报道相比较，不需要大量使用贵金属，可以连续的进行，过程无其他昂贵的有机原料或者还原剂使用，避免大量的有机废液和固废的产生，工艺产品的收集操作简单。
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本申请公开了一种含重金属硅铝基废渣的处理方法和硅铝凝胶及其应用，涉及工业固废处理领域，该方法包括将含重金属硅铝基废渣破碎和磨细后，先进行焙烧，再进行酸溶处理，过滤得到酸溶后滤渣，再对酸溶后滤渣进行碱溶处理。本申请解决了目前不能实现含重金属硅铝基废渣无害资源化处理的问题，该处理方法可回收含重金属硅铝基废渣中的硅、铝和重金属，实现了资源循环化利用。
一种CO2汽水联合淬钢渣耦合固碳及有压热闷余热回收系统，包括辊压破碎钢渣粒化装置，淬化风机，用于粒化钢渣物料输送的输渣机，钢渣筛分装置，CO2吸附流化床输送机，用于回收烟气余热并产生蒸汽的余热锅炉，一级除尘器，通过烟道与一级除尘器相连接的引风机，通过烟道与引风机相连接、用于去除烟气中水分的冷凝除水装置，通过烟道与冷凝除水装置相连接、用于去除烟气中颗粒物的二级除尘器，通过烟道与二级除尘器相连接的烟囱。本发明钢渣高效粒化和稳定化，钢渣余热高效回收，固碳，用水少，无废水排放，蒸汽压力流量稳定，废气达标排放，减少淬化风用量，防止钢渣发生粘连。可广泛应用于钢铁厂钢渣固废处理、余热回收及其综合利用中。
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本发明属于冶金固废资源化利用技术领域，具体涉及一种酸化与碳化耦合改性钢渣及其制备工艺与应用。所述工艺具体为：采用乙酸、磷酸三丁酯、乙醇胺、NaOH和Ca(OH)2乳液作为反应增强剂，与石灰窑富含CO2烟气一起对钢渣进行改性处理。本发明所提供的利用酸化与碳化耦合改性钢渣的工艺，具有反应条件简单，无需高压CO2的优势，同时，能够大大提升碳酸化反应速率，有效的消除钢渣中的f‑CaO和f‑MgO。
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本发明涉及固废回收处理技术领域，尤其涉及一种模块化连续热解内旋式反应釜装置。通过进料端连接模块、中部连接模块、出渣端连接模块将第一内旋式热解反应釜筒体和第二内旋式热解反应釜筒体进行连接，通过内六方结构的第一推进螺旋轴内六方轴头和两端为对称的外六方结构的吊轴传动外六方轴之间的配合安装，实现多个反应釜的连接。本发明提供的模块化连续热解内旋式反应釜装置结构方便、操作简单、釜体可以模块化互换、运行成本低，使用模块部件连接整体装置时，当装置不管哪个模块出了问题，只需要更换其中一个模块便可继续使用，极大的减少了企业的生产运行成本，延长了整套装置的使用寿命，具有很高的应用价值。
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本发明一种脱色剂的制备方法，先将粉末硅胶按酸洗废液0.01％-0.1％的重量百分比例投加到酸洗废液中，搅拌混合均匀，并在搅拌状态下再按酸洗废液5％-10％的重量百分比例间续加入硝酸，同时按混合液重量百分比为0.0005％通入臭氧进行氧化反应后静置24小时，过滤后制成混凝脱色剂，本发明将粉末硅胶、酸洗废液、硝酸按比例调配，进行聚合反应，得到的混凝脱色剂具有碱度高、不返黄、色度去除率高的特点，而且将工业固废和酸洗废液有效回收利用，符合清洁生产、循环经济的发展要求。
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本发明公开一种黑色印花废水污染物提取及利用的方法，包括以下步骤：向黑色塑料印花废水中投加酸，搅拌10‑30min，使污染物凝聚，采用气浮法或沉淀法进行泥水分离；向分离出的污泥中投加钙矿粉末，搅拌均匀后边搅拌边将污泥加热脱水，使污泥形成块状；取出块状污泥热压榨至含水率低于30%后烘干；将烘干污泥隔绝空气加热至400‑700℃保温1‑5h；将污泥降温至50℃以下破碎成颗粒状，均匀喷洒质量浓度为0.05‑0.2%的润湿剂溶液；将污泥颗粒加入到阳离子染料染色废水中，曝气搅拌10‑60min后沉淀或过滤去除污泥颗粒，可使废水几乎无色；污泥颗粒回收400‑700℃热再生，循环使用。本发明实现了黑色印花废水污染物的提取及固废的资源化利用，而且可使阳离子染料染色废水脱色率近100%。
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本发明涉及属于焦化行业废物处理技术领域，涉及一种焦炉煤气脱硫副产物硫膏深加工工艺，包括硫膏脱色、第一次离心过滤、加酸除杂、硫代硫酸钠的制备、第二次离心过滤、提浓析出硫酸铵和硫氰酸铵、离心分离、浓缩硫代硫酸钠、结晶硫代硫酸钠、第一次分离五水硫代硫酸钠、纯化五水硫代硫酸钠和第二次分离五水硫代硫酸钠工艺步骤，通过高效的转化、分离和除杂，可将固废硫膏加工成高附加值的五水硫代硫酸钠结晶体，真正实现污染物的高品质资源化利用。
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本申请公开了一种利用光气连续制备四丁基脲的方法及系统。本申请首先把光气溶于有机溶剂，然后与二丁基胺的碱性水溶液进行一起送入具有高强度混合性能的一级光化反应器，在一级反应器内进行绝热一级反应，反应物在送入具有较长停留时间的二级光化反应釜，完成剩余反应。反应结束后反应液送油、水分相器进行分离，其中水相去废水处理，有机相依次通过蒸馏回收溶剂循环使用，蒸出未反应的二丁基胺和中间产物二丁基甲胺酰氯送回二级光化反应器以提高反应收率，最后在高真空下蒸出产品四丁基脲，塔釜残渣作为固废物。本发明在不添加催化剂情况下实现了连续制备四丁基脲，且未反应的二丁基胺和中间产物二丁基甲胺酰氯可重复利用，提升了原料利用率。
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本发明属于油田回注水除油除杂技术领域，具体涉及一种用于油田回注水除油、除杂的装置和方法。包括污水沉降罐，与污水沉降罐连接的卧式油水分离器，与卧式油水分离器连接的过滤器，与过滤器连接的臻精油水分离器，与臻精油水分离器连接的精密过滤器；所述污水沉降罐包括内罐和外罐，所述内罐内设有旋流分离器，所述油田回注水注入旋流分离器分离器分离为水，油和泥浆；所述卧式油水分离器包括旋液分离器，与旋液分离器排水口连接的粗粒化滤芯分离单元，与粗粒化滤芯分离单元连接的“W”型波纹板聚结器。本发明采用纯物理方式除油、除杂工艺，无二次固废产生；收到的污油可以回炼或销售，可以抵消设备的投资费用，环保节能。
本申请公开了一种含重金属硅铝基废渣的处理方法和多孔二氧化硅及其应用，涉及工业固废处理技术领域，该方法包括将含重金属硅铝基废渣破碎和磨细后，先进行焙烧，再进行碱溶处理。本申请解决了目前不能实现含重金属硅铝基废渣无害资源化处理的问题，该处置方法可回收含重金属硅铝基废渣中的硅和铝，实现了资源循环化利用。
本发明公开了溶剂提纯法橡胶促进剂M合成次磺酰胺类促进剂CBS的方法，以橡胶促进剂M、环己胺为原料，以双氧水、次氯酸钠为氧化剂，以硫酸作为催化剂，反应合成促进剂CBS；最佳生产工艺条件为：(1)各原料、氧化剂之间的摩尔比如下：n(M):n(环己胺)＝1：2.2；n(M):n(20％双氧水):n(15％次氯酸钠)＝1:0.6:0.65～0.75；(2)反应温度为：35～40℃；(3)反应时间:2.0～2.5h。本发明全方位解决了溶剂法橡胶促进剂M合成次磺酰胺类促进剂CBS的技术难题，产品质量指标高于国标水平，消耗指标达到行业较低水平，并解决了废水、固废、恶臭污染物处理问题。
本发明所述的海砂土固化剂和应用该固化剂的可泵送混凝土及制备方法，基于“固废回收利用”原则，通过“高炉水渣‑粉煤灰‑改性硅微粉”的火山灰活性反应，提升混凝土自身对于氯离子的固定作用，弱化海砂土中高含盐量造成的不利影响，以期实现将海砂土再次利用和节省土地资源、减少环境破坏的设计目的。所述的海砂土固化剂，其配方材料按重量计份是，高炉水渣72份，粉煤灰2份，改性硅微粉2份，生石灰4份，半水石膏10份，铝酸钙12份，减水剂2份，引气剂2份，膨胀剂2份。
本发明提出一种带气缸挤压系统的出渣装置及包含该出渣装置的热解系统，属于固废回收处理技术领域。该技术方案所述带气缸挤压系统的出渣装置，包括压缩模块、控制模块和出渣模块；所述压缩模块包括气缸固定座和出渣挤压料气缸总成，所述出渣挤压料气缸总成包括连接伸缩杆和圆形压料板。在热解系统的后密封仓内设置利用压缩空气驱动的气缸，通过气缸加长连接伸缩杆作上下运动，带动下部的圆形压料板往复将炭渣挤压至落料口，并通过连锁装置控制压缩频率，保持炭渣不在密封仓内堆积堵塞热解装置，克服了现有热解装置油气出口容易结焦、管道易堵塞的问题。
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一种陶瓷金属釉料，其由以下重量份数的原料制成：高岭土15‑22份，二氧化硅7‑9份，十二烷基苯磺酸钠6‑9份，煅烧氧化锌5‑10份，骨瓷粉2‑4份，锂瓷石2‑4份，K2O8‑11份，固废磷化渣9‑14份，氧化铜2‑6份，碳酸钾3‑5份，霞石正长石11‑16份，鲸蜡醇2‑4份，钛酸铅1.2‑2.4份，二氧化锡1.3‑2.5份，白云石9‑13份。本发明的有益效果是：本发明的陶瓷金属釉料，能够很好的提高陶瓷制品的光泽度，同时呈现金属质感；且很好的保护了陶瓷制品。
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本发明公开一种高浓度黑色印花废液污染物提取及利用的方法，其特征在于包括下列步骤：将高浓度黑色水性油墨印花废液酸化，搅拌使污染物凝聚形成污泥；向污泥中投加钙矿粉，搅拌均匀后边搅拌边将污泥加热至50‑90℃脱水，使污泥固化成块状，脱出水排放；取出污泥热压榨至污泥含水率低于40%后干燥；将干燥后的污泥隔绝空气加热至400‑700℃保温1‑4h；将污泥降温至50℃以下破碎成颗粒状，喷洒润湿剂溶液后混合均匀；将污泥颗粒加入到阳离子染料染色废水中，搅拌10‑120min，沉淀或过滤去除污泥颗粒，脱色废水排放；污泥颗粒回收热再生，循环使用。本发明实现了高浓度黑色水性油墨印花废液污染物的提取及固废的资源化利用，而且可使阳离子染料染色废水脱色率近100%。
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本发明属于污水处理脱色剂生产技术领域，涉及一种高效无机混凝脱色剂的制备方法，特别是一种以粉末硅胶和酸洗废液为原料加工制成脱色剂的工艺方法，先将粉末硅胶按酸洗废液0.01%-0.1%的重量百分比例投加到酸洗废液中，搅拌混合均匀，并在搅拌状态下再按酸洗废液5%-10%的重量百分比例间续加入硝酸，同时按混合液重量百分比为0.0005%通入臭氧进行氧化反应后静置24小时，过滤后制成混凝脱色剂，本发明将粉末硅胶、酸洗废液、硝酸按比例调配，进行聚合反应，得到的混凝脱色剂具有碱度高、不返黄、色度去除率高的特点，而且将工业固废和酸洗废液有效回收利用，符合清洁生产、循环经济的发展要求。
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本实用新型公开了一种出渣装置及热裂解系统，属于固废回收装置领域。该出渣装置通过后密封仓与热裂解反应釜相连，包括与后密封仓相连的缓存罐，缓存罐为锥形，缓存罐内设有用于搅拌炭渣下行的压料螺旋；缓存罐与后密封仓通过连接管道相连，连接管道倾斜设置；还包括与缓存罐出渣口相连的双向螺旋。本实用新型应用于固废回收处理方面，解决了现有出渣装置存在出渣不顺畅，容易造成炭渣堵塞通道的问题，具有出渣顺畅、安全性高的特点。
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本实用新型公开了一种用于污水深度处理的膜分离净化装置，包括固定座、底座、第一过滤筒、第二过滤筒、第三过滤筒、盖板、固定螺栓、卡扣、锁扣、污水注入管、出水口、输出管、杂质过滤网、第一过滤膜、第二过滤膜、转动电机、重锤、弹簧。本实用新型的有益效果是：第一过滤筒、第二过滤筒的上下两端以及第三过滤筒的底部均设置有圆形固定环，固定环上贯穿设置有固定孔，固定孔内竖直旋拧锁定有固定螺栓，使第一过滤筒、第二过滤筒、第三过滤筒能够快速连接形成一个统一的整体，第三过滤筒的底部水平固定有杂质过滤网，杂质过滤网采用不锈钢钢丝编织构成渔网状结构，通过杂质过滤网对污水中的固废进行快速过滤，防止固废损坏过滤膜。
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本实用新型公开了一种可同时焚烧工业固液废用的新型回转窑，包括主体和窑室，所述主体的右端固定有后撑座，且主体的中部安装有窑体，所述窑体右侧的下端安置有托轮，所述窑体的中部设置有带齿，且窑体中部的下端连接有连接齿轮，所述连接齿轮的右侧安装有马达，所述窑室的左侧固定有前撑座，且窑室位于窑体的内部，所述窑体的左端设置有窑口，且窑口的左侧固定有承接座。该回转窑设置有螺旋进料机，通过给料电机和螺旋进料机的工作，可将沿着物料进口进入的固废从固废入口运送至窑室进行焚烧，废液由喷枪入射至窑内，并通过柴油燃烧器可以根据燃烧情况调整柴油用量，从而控制窑室内的焚烧温度，提高焚烧的效率。
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本实用新型公开了一种用于隧道与地下工程的钢石板复合结构，钢石板本体从上到下依次为耐候氟碳漆层、隔热防火涂层、降噪加强层、镀锌钢板、强化自粘力层、化学过渡层、固废基纤维增强板、憎水防潮层，其中固废基纤维增强板内有若干个长方形网格布单元，网格布单元中心为菱形网格布，以菱形网格布为中心，四角对称分布菱形网格布或三角形网格布。同时公开了该钢石板的预定形状和安装结构。通过分层结构设计，有效提高钢石板的耐火、防潮、降噪等性能。通过安装结构设计，可以有效减少预埋件及连接件的使用，减少钢件浪费，并且便于安装、拆卸和后期维护，符合装配式建筑的理念从而提高安装效率。
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本实用新型涉及环保处理装置，具体涉及一种回转窑式连续炭化设备，该设备在脱臭炉烟气出口上连接有热能回收管路，通过该管路将脱臭炉烟气送回到外热炉燃烧室中给固废物料间接加热，实现了连续炭化设备的热能回收利用，提高了30％的热能利用率，节约了能源消耗；增设的热能回收结构简单、布局合理，降低了热能回收利用方案的制造成本，实现了大型设备的集成化设计；热能回收利用点在远离燃烧器的炉端，在一定程度上能够改善外热炉均衡加热的条件，且温控节点的设置，有利于固废炭化设备炭化过程各环节的温度控制。
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