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鼓动溜槽是以普通固定溜槽为基础研究的新型砂金分选设备。 它综合了固定溜槽和跳槽的优点，克服了固定溜槽易拼接的缺点和跳槽生产率大的不足，获得了生产率小、不易拼接的特点。 鼓动溜槽基本保留了固定滑道的原有特征，将传统的铁制底板改为橡胶底板，加上简单的偏心搅拌器机构，使橡胶底板上下往复运动，起到各间隙间跳车的隔膜的作用。 由此，解决了溜板接合现象，提高了金的回收率。 由于跳投间歇地排出精矿，浓缩率比跳出车高几十倍到几百倍。
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脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于石材厂的水洗砂、选煤厂的煤泥回收、选矿厂的尾矿干排等，因此也称为砾石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛、高频脱水筛等。 虽然是同一脱水设备，但作用于不同材料时，脱水筛的结构不同。 例如水洗砂生产线上的砾石脱水筛和选矿厂常用的尾矿脱水筛是不同的设备。 该振动脱水筛主要用于湿法制砂生产线，可以与砂磨机组合使用，也可以单独使用。 结构合理，采用振动马达作为激励源，浇注材料以达到筛分处理的目的，主要用于微小或微小材料的分级和脱水以及煤泥的回收。
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滚筒筛(也称为滚筛筒分机) )是根据材料粒子的大小进行分级处理的设备，为了提高材料的质量，常用于中、细粒材料的分级筛分。 根据级别要求，卷帘分机一般从细到粗多级，筒体斜放，筒体覆盖防尘罩，生产过程中几乎没有粉尘和噪声污染。 广泛用于矿山、建材、道路、能源、化工、耐火材料、沙场石材等行业的产品分级以及煤炭、焦炭、白灰、砂金等粘湿材料的筛选，使产品结构更加均匀，满足生产需要。 由于滤嘴的使用范围比较广，需要筛分的材料材质不同，其内部结构和设计原理也随不同的应用而变化，根据不同的顾客需求，根据材料进行设计，
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氧气分级卷吸燃烧技术是我公司的的核心专有技术，是在借鉴国外先进成熟的燃烧技术上，特别针对铜阳极炉开发的氧气燃烧技术。其核心是通过氧气的分级燃烧和高动量的射流对炉膛烟气的卷吸来大幅度降低燃烧的峰值火焰温度，同时使炉膛温度分布趋于均匀，在实现燃料节约(燃料节约可达到45~65%）)的同时最大限度减少氧气燃烧对炉衬寿命的影响，以及大幅度降低NOx排放。目前已成功应用于100多套有色冶金窑炉，已成为铜阳极炉燃烧系统的标准设计，推动了有色冶金行业的节能降耗。
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TJHB型系列浆糊泵是我公司根据淀粉产品生产，制造过程中液体介质的特性，自行开发设计的新型液下式浆液输送泵，该泵与国内传统的液下泵相比，在结构水力等方面具有优点。泵的叶轮为全开式结构，并设计主叶轮与副叶轮，且为一体式结构，有效地提高了泵的工作性能，轴封采用双端面硬质合金机械密封，外引冷却和润滑液，密封性能好，轴承采用双列锥形滚珠镇承，以承受泵工作时所产生的轴向力和径向力，运行平稳，性能可靠该产品广泛用于流粉，制糖，制药，食品，饮料，酿造等行业。
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TMZA型石油化工流程泵属单级卧式离心泵，是我公司按照美国石油学会API610标准和VDMA24297(轻/中型)规范设计制造的泵产品，井在原ZA型泵的基础上进行了优化和改进，有效的提高了产品的可靠性:该型泵的泵体为脚支撑即标准中的OH1型结构，叶轮均为单级径向叶轮，其基本型结构为闭式结构，根据所输送的介质的特性也可设计为开式或全开式结构:编向吸入，径向排出。根据使用工况条件，采用前、后磨损环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用填料密封、单端面机封或双端面机封，并设置冷却、冲洗或密封液的循环系统。
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