矿山机电设备用的运输装置

权利要求

1.矿山机电设备用的运输装置，包括基板(1)、放置箱(2)，所述放置箱(2)固定设置于基板(1)的顶部端面处，其特征在于：所述基板(1)还包括有扶手杆(101)、螺纹槽(102)、螺杆(1021)、转轴(1022)、支撑板(1023)、滚轮(1024)、限位杆(1025)、限位槽(103)，所述扶手杆(101)固定设置于基板(1)的顶部端面处，所述螺纹槽(102)贯穿设置于基板(1)的顶部端面和底部端面处，所述螺杆(1021)螺纹连接于螺纹槽(102)内部，且螺杆(1021)的一端转动连接于支撑板(1023)处，所述转轴(1022)固定设置于支撑板(1023)的顶部端面处，且转轴(1022)的内侧端面固定连接有螺杆(1021)，所述支撑板(1023)活动设置于基板(1)的底部端面处，所述滚轮(1024)配套设置于支撑板(1023)的底部端面处，所述限位杆(1025)固定设置于支撑板(1023)的顶部端面处，且限位杆(1025)的顶部端面卡合设置于限位槽(103)的内部，所述限位槽(103)嵌入式基板(1)的底部端面处；

所述放置箱(2)还包括有第一卡槽(201)、第一卡板(202)、第二卡槽(203)、第二卡板(204)、挡板(205)、拉手(2051)、活动条(206)、齿条(2061)、活动槽(2062)、开槽(2063)、转杆(2064)、斜齿轮(2065)、卡块(2066)、卡槽(2067)，所述第一卡槽(201)嵌入式设置于放置箱(2)的内壁前侧处和内壁后侧处，所述第一卡板(202)配套设置于放置箱(2)的内部，且第一卡板(202)的外侧端面均卡合设置于第一卡槽(201)内部，所述第二卡槽(203)嵌入式设置于第一卡板(202)的顶部端面处，且放置箱(2)的内壁左侧处和挡板(205)的内侧端面处也嵌入式设置有第二卡槽(203)，所述第二卡板(204)卡合设置于第二卡槽(203)内部，所述挡板(205)卡合设置于放置箱(2)的内部右侧处，所述拉手(2051)固定设置于挡板(205)的顶部端面处，所述活动条(206)活动设置于活动槽(2062)处，且第一卡板(202)、第二卡板(204)处均配套设置有活动条(206)，所述齿条(2061)固定设置于活动条(206)的内侧端面处，所述活动槽(2062)嵌入式设置于第一卡板(202)和第二卡板(204)的顶部端面处,所述开槽(2063)嵌入式设置于第一卡板(202)和第二卡板(204)的外侧端面处，且开槽(2063)的一端贯穿设置于活动槽(2062)内部，所述转杆(2064)转动设置于开槽(2063)的内壁端面处，所述斜齿轮(2065)固定设置于转杆(2064)的外侧端面处，且斜齿轮(2065)的外侧端面与齿条(2061)的外侧端面处相互接触，所述卡块(2066)活动设置于开槽(2063)处，且卡块(2066)固定连接于转杆(2064)处，所述卡槽(2067)嵌入式设置于第一卡槽(201)和第二卡槽(203)的内壁端面处。

2.根据权利要求1所述的矿山机电设备用的运输装置，其特征在于：所述螺纹槽(102)与螺杆(1021)相互配套，同时其螺杆(1021)的一端转动连接于支撑板(1023)的顶部端面处。

3.根据权利要求1所述的矿山机电设备用的运输装置，其特征在于：所述限位杆(1025)和限位槽(103)整体均为圆柱状结构设置，其限位杆(1025)的直径与限位槽(103)的直径相互配套，同时其限位杆(1025)的一端嵌入式设置于限位槽(103)内部。

4.根据权利要求1所述的矿山机电设备用的运输装置，其特征在于：所述第一卡槽(201)和第一卡板(202)整体为矩形状结构设置，并且其第一卡槽(201)内壁宽度与第一卡板(202)的宽度相互配套。

5.根据权利要求1所述的矿山机电设备用的运输装置，其特征在于：所述第二卡槽(203)和第二卡板(204)整体均为矩形状结构设置，并且其第二卡槽(203)的内壁宽度与第二卡板(204)宽度相互配套，同时其第一卡板(202)的顶部端面处、放置箱(2)的内壁左侧处和挡板(205)的内侧端面处均嵌入式设置有第二卡槽(203)。

6.根据权利要求1所述的矿山机电设备用的运输装置，其特征在于：所述第一卡板(202)、第二卡板(204)外侧端面和放置箱(2)、挡板(205)的内侧端面处均配套设置有半圆状结构的胶质抵块。

7.根据权利要求1所述的矿山机电设备用的运输装置，其特征在于：所述放置箱(2)的内壁右侧末端处也嵌入式设置有矩形状卡槽，并且其卡槽的宽度与挡板(205)的宽度相互配套。

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山设备技术领域，更具体地说，涉及矿山机电设备用的运输装置。

背景技术

矿山机电主要设备包括：运输设备(比如矿用电机车)、采矿设备 (比如割煤机)、掘进设备、电力系统、主提升机、主排水泵、主通风机、主皮带机或主空压机等。

基于以上描述，并检索了一件申请号为：CN201920679733.0的实用新型专利，其关于一种矿山机电设备的运输装置，包括基板，所述基板的底端对称安装有行走轮，且基板的两侧壁对称开设有凹槽......所述基板的上表壁一端连接有固定板，且基板的上表壁中间位置处对称连接有第一弹簧。通过检索发现，主要是通过接弯杆、夹板第二弹簧等来完成对机电设备的运输工作，具有适应性强等特点。

通过检索分析后，发现该运输装置在实际使用中可能存在以下问题，由于该运输装置处的滚轮无法进行调节，所以就无法改变基板与地面之间的高度，当地面处的石块过高后，就可能会与基板的底部端面发生摩擦接触，这样其运输装置就可能会出现卡住或抵住等情况，同时由于该运输装置处的橡胶垫层只能在夹板的内壁前、后侧方向进行活动，这样就只能对机电设备的前、后侧面进行固定夹持，而无法对机电设备的左右侧方向进行固定，这样就可能会出现夹持不稳定等情况，因此，基于以上问题，需要一种矿山机电设备用的运输装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型旨在于在解决当在对矿山机电设备进行运输时，通过其装置，能够提高基板与地面之间的间隙比值，从而避免在运输时，基板容易被石块卡住或抵住等情况，同时利用其装置，还能够对放置箱的内部空间进行调节，从而便于提升对机电设备的夹持和固定效果。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种矿山机电设备用的运输装置，包括基板、放置箱，放置箱固定设置于基板的顶部端面处，基板还包括有扶手杆、螺纹槽、螺杆、转轴、支撑板、滚轮、限位杆、限位槽，扶手杆固定设置于基板的顶部端面处，螺纹槽贯穿设置于基板的顶部端面和底部端面处，螺杆螺纹连接于螺纹槽内部，且螺杆的一端转动连接于支撑板处，转轴固定设置于支撑板的顶部端面处，且转轴的内侧端面固定连接有螺杆，支撑板活动设置于基板的底部端面处，滚轮配套设置于支撑板的底部端面处，限位杆固定设置于支撑板的顶部端面处，且限位杆的顶部端面卡合设置于限位槽的内部，限位槽嵌入式基板的底部端面处；

放置箱还包括有第一卡槽、第一卡板、第二卡槽、第二卡板、挡板、拉手、活动条、齿条、活动槽、开槽、转杆、斜齿轮、卡块、卡槽，第一卡槽嵌入式设置于放置箱的内壁前侧处和内壁后侧处，第一卡板配套设置于放置箱的内部，且第一卡板的外侧端面均卡合设置于第一卡槽内部，第二卡槽嵌入式设置于第一卡板的顶部端面处，且放置箱的内壁左侧处和挡板的内侧端面处也嵌入式设置有第二卡槽，第二卡板卡合设置于第二卡槽内部，挡板卡合设置于放置箱的内部右侧处，拉手固定设置于挡板的顶部端面处，活动条活动设置于活动槽处，且第一卡板、第二卡板处均配套设置有活动条，齿条固定设置于活动条的内侧端面处，活动槽嵌入式设置于第一卡板和第二卡板的顶部端面处,开槽嵌入式设置于第一卡板和第二卡板的外侧端面处，且开槽的一端贯穿设置于活动槽内部，转杆转动设置于开槽的内壁端面处，斜齿轮固定设置于转杆的外侧端面处，且斜齿轮的外侧端面与齿条的外侧端面处相互接触，卡块活动设置于开槽处，且卡块固定连接于转杆处，卡槽嵌入式设置于第一卡槽和第二卡槽的内壁端面处。

优选的：螺纹槽与螺杆相互配套，同时其螺杆的一端转动连接于支撑板的顶部端面处。

优选的：限位杆和限位槽整体均为圆柱状结构设置，其限位杆的直径与限位槽的直径相互配套，同时其限位杆的一端嵌入式设置于限位槽内部。

优选的：第一卡槽和第一卡板整体为矩形状结构设置，并且其第一卡槽内壁宽度与第一卡板的宽度相互配套。

优选的：第二卡槽和第二卡板整体均为矩形状结构设置，并且其第二卡槽的内壁宽度与第二卡板宽度相互配套，同时其第一卡板的顶部端面处、放置箱的内壁左侧处和挡板的内侧端面处均嵌入式设置有第二卡槽。

优选的：第一卡板、第二卡板外侧端面和放置箱、挡板的内侧端面处均配套设置有半圆状结构的胶质抵块。

优选的：放置箱的内壁右侧末端处也嵌入式设置有矩形状卡槽，并且其卡槽的宽度与挡板的宽度相互配套。

有益效果：

1、这种矿山机电设备用的运输装置设置有螺纹槽、螺杆、支撑板、限位杆和限位槽，可以对基板底部端面处的滚轮进行调节，这样就便于改变基板与地面之间的高度。

2、这种矿山机电设备用的运输装置设置有第一卡槽、第一卡板、第二卡槽、第二卡板和挡板，能够对放置箱内部的空间进行分隔，这样便于对不同体积的机电设备进行夹持保护。

3这种矿山机电设备用的运输装置设置有活动条、齿条、活动槽、开槽、转杆、斜齿轮、卡块和卡槽，可以将卡板稳定的卡在卡槽处，这样可以提升对矿石机电设备的运输稳定性。

附图说明：

图1为本实用新型的一种矿山机电设备用的运输装置正面剖视示意图。

图2为本实用新型的一种矿山机电设备用的运输装置俯视面示意图。

图3为本实用新型的第一卡板侧面示意图。

图4为本实用新型的活动块侧面示意图。

图5为一种矿山机电设备用的运输装置图1中的A处正面放大示意图。

图6为一种矿山机电设备用的运输装置图2中的B处俯视面放大示意图。

图7为一种矿山机电设备用的运输装置图6中的C处正面剖视示意图。

图1-7中：1-基板；101-扶手杆；102-螺纹槽；1021-螺杆；1022- 转轴；1023-支撑板；1024-滚轮；1025-限位杆；103-限位槽；2-放置箱；201-第一卡槽；202-第一卡板；203-第二卡槽；204-第二卡板； 205-挡板；2051-拉手；206-活动条；2061-齿条；2062-活动槽；2063- 开槽；2064-转杆；2065-斜齿轮；2066-卡块；2067-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图7所示：本实用新型提供一种技术方案，一种矿山机电设备用的运输装置，包括基板1、放置箱2，放置箱2固定设置于基板1的顶部端面处，基板1还包括有扶手杆101、螺纹槽102、螺杆1021、转轴1022、支撑板1023、滚轮1024、限位杆1025、限位槽103，扶手杆101固定设置于基板1的顶部端面处，螺纹槽102 贯穿设置于基板1的顶部端面和底部端面处，螺杆1021螺纹连接于螺纹槽102内部，且螺杆1021的一端转动连接于支撑板1023处，转轴1022固定设置于支撑板1023的顶部端面处，且转轴1022的内侧端面固定连接有螺杆1021，支撑板1023活动设置于基板1的底部端面处，滚轮1024配套设置于支撑板1023的底部端面处，限位杆1025 固定设置于支撑板1023的顶部端面处，且限位杆1025的顶部端面卡合设置于限位槽103的内部，限位槽103嵌入式基板1的底部端面处；

放置箱2还包括有第一卡槽201、第一卡板202、第二卡槽203、第二卡板204、挡板205、拉手2051、活动条206、齿条2061、活动槽2062、开槽2063、转杆2064、斜齿轮2065、卡块2066、卡槽2067，第一卡槽201嵌入式设置于放置箱2的内壁前侧处和内壁后侧处，第一卡板202配套设置于放置箱2的内部，且第一卡板202的外侧端面均卡合设置于第一卡槽201内部，第二卡槽203嵌入式设置于第一卡板202的顶部端面处，且放置箱2的内壁左侧处和挡板205的内侧端面处也嵌入式设置有第二卡槽203，第二卡板204卡合设置于第二卡槽203内部，挡板205卡合设置于放置箱2的内部右侧处，拉手2051 固定设置于挡板205的顶部端面处，所述活动条206活动设置于活动槽2062处，且第一卡板202、第二卡板204处均配套设置有活动条 206，所述齿条2061固定设置于活动条206的内侧端面处，所述活动槽2062嵌入式设置于第一卡板202和第二卡板204的顶部端面处, 所述开槽2063嵌入式设置于第一卡板202和第二卡板204的外侧端面处，且开槽2063的一端贯穿设置于活动槽2062内部，所述转杆2064转动设置于开槽2063的内壁端面处，所述斜齿轮2065固定设置于转杆2064的外侧端面处，且斜齿轮2065的外侧端面与齿条2061 的外侧端面处相互接触，所述卡块2066活动设置于开槽2063处，且卡块2066固定连接于转杆2064处，所述卡槽2067嵌入式设置于第一卡槽201和第二卡槽203的内壁端面处。

其中：螺纹槽102与螺杆1021相互配套，同时其螺杆1021的一端转动连接于支撑板1023的顶部端面处，通过螺纹槽102、螺杆1021 和支撑板1023的布局设置，当手动转动螺杆1021后，可以推动支撑板1023进行移动，这样就可以提升其滚轮1024与基板1之间的距离值，当基板1与地面的距离发生变化后，就可以降低石块与基板1因摩擦接触而出现卡住的概率，从而就能够提升其运输装置的使用效率。

其中：限位杆1025和限位槽103整体均为圆柱状结构设置，其限位杆1025的直径与限位槽103的直径相互配套，同时其限位杆1025 的一端嵌入式设置于限位槽103内部，通过限位杆1025和限位槽103 的布局设置，能够对支撑板1023的运动轨迹进行限定，这样可以使支撑板1023以垂直状态进行上下运动，这样可以为滚轮1024提供稳定的支撑点，同时其限位杆1025和限位槽103的直径设置，能够增加其限位杆1025与限位槽103的摩擦力，这样可以保障其支撑板1023 在位移时的平稳性。

其中：第一卡槽201和第一卡板202整体为矩形状结构设置，并且其第一卡槽201内壁宽度与第一卡板202的宽度相互配套，通过第一卡槽201和第一卡板202的布局设置，可以将第一卡板202稳定的卡入至第一卡槽201，这样便于对放置箱2的内部左、右侧进行分隔，从而就便于对不同体积的矿山机电设备进行运输。

其中：第二卡槽203和第二卡板204整体均为矩形状结构设置，并且其第二卡槽203的内壁宽度与第二卡板204宽度相互配套，同时其第一卡板202的顶部端面处、放置箱2的内壁左侧处和挡板205的内侧端面处均嵌入式设置有第二卡槽203，通过第二卡槽203和第二卡板204的布局设置，能够将第二卡板204稳定的卡入至第二卡槽 203内部，这样可以对放置箱2内部上端处的前、后侧空间进行分隔，从而就能够提升对矿山机电设备的夹持效果。

其中：第一卡板202、第二卡板204外侧端面和放置箱2、挡板 205的内侧端面处均配套设置有半圆状结构的胶质抵块，通过其胶质抵块的布局设置，能够对矿山机电设备的外侧端面进行减震保护，并且由于胶质抵块具有一定的弹性，这样就可以对机电设备的外侧端面进行挤压，从而能够实现其夹持目的。

其中：放置箱2的内壁右侧末端处也嵌入式设置有矩形状卡槽，并且其卡槽的宽度与挡板205的宽度相互配套，通过矩形状卡槽与挡板205的设置关系，能够将挡板205通过矩形状卡槽卡入至放置箱2 的右侧端面处，这样便于对放置箱2进行封闭，从而保障对机电设备的运输稳定性。

其中：活动条206与活动槽2062相互契合设置，而齿条2061则与其斜齿轮2065相互啮合设置，

通过活动条206、活动槽2062、齿条2061和斜齿轮2065之间的设置关系，当活动条206带动其齿条2061在活动槽2062处进行活动时，其齿条2061可以带动其斜齿轮2065进行转动，这样就可以使卡块2066旋转至卡槽2067，从而就可以将第一卡板202或第二卡板204稳定的卡在第一卡槽201和第二卡槽203处，最终，可以保障其机电设备的运输稳定性。

其中：斜齿轮2065与齿条2061和卡块2066、卡槽2067均分别处于同一直线，

通过其布局设置，可以使斜齿轮2065和齿条2061、卡块2066 和卡槽2067都能够稳定的进行接触，这样便于对第一卡板202和第二卡板204进行固定工作。

工作原理：

当需要对机电设备进行运输作业时，通过螺纹槽102、螺杆1021、支撑板1023、限位杆1025和限位槽103的设置关系，可以对基板1 底部端面处的滚轮1024进行调节，这样就便于改变基板1与地面之间的高度，由于螺杆1021、螺纹槽102和支撑板1023的布局设置，当手动转动螺杆1021后，可以推动支撑板1023进行移动，这样就可以提升其滚轮1024与基板1之间的距离值，当基板1与地面的距离发生变化后，就可以降低石块与基板1因摩擦接触而出现卡住的概率，从而就能够提升其运输装置的运输效率，同时利用第一卡槽201、第一卡板202、第二卡槽203、第二卡板204和挡板205之间的设置关系，能够对放置箱2内部的空间进行分隔，这样便于对不同体积的机电设备进行夹持保护，由于第一卡槽201、第一卡板202、第二卡槽203和第二卡板204的布局设置，当第一卡板202卡入至第一卡槽203 内部后，可以对放置箱2内部的左、右侧空间进行隔断，而当第二卡板204卡入至第二卡槽203内部后，可以对放置箱2内部的前、后侧空间进行隔断，这样就能够完成对放置箱2内部空间的调节目的，从而就可以对不同体积的机电设备进行运输处理,最后通过其活动条 206、齿条2061、活动槽2062、开槽2063、转杆2064、斜齿轮2065、卡块2066和卡槽2067的设置关系，可以使卡板稳定的安装卡槽处，这样可以提升对矿石机电设备的运输稳定性，由于齿条2061、转杆2064、斜齿轮2065、卡块2066和卡槽2067的布局设置，当手动推动活动条206向下运动时，其齿条2061与斜齿轮2065进行接触，在接触的过程中就会带动其斜齿轮2065和卡条2066向卡槽2067的方向处进行转动，这样就可以使卡块2066伸展至卡槽2067处，从而就可以完成对卡板的固定工作，同理当需要将卡板从卡槽处取出时，手动拉动齿条2061向上运动，这样就会使卡块2066转动至初始位置。

最终，通过此装置，提高了基板1与地面之间的高度比值，从而降低了石块与基板1因摩擦接触而出现卡住的概率。