本实用新型涉及一种pvc板边缘打磨装置，属于pvc板加工技术领域。
背景技术：
pvc板是以pvc为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。它是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软pvc和硬pvc。按制作工艺可分为pvc结皮发泡板和pvc自由发泡板。pvc发泡产品本身原料就具备阻燃自熄性能，而且毒性低，保温性能好，可以达到b1级难燃。
pvc板材在裁切中，经过裁切后的pvc板边缘会产生卷边和毛刺，需要在后工序通过手工来打磨，手工打磨的效果并不能完全保证使毛刺和卷边去除，手工打磨的效率低并不能实现自动化控制，另外增加的人力使生产成本也随之增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有pvc板边缘毛刺处理效率低的问题，提供了一种pvc板边缘打磨装置，通过在输送装置上设有夹持装置，且沿着输送方向的两侧设有边缘打磨装置，可以对pvc板的边缘进行打磨，提高了打磨的效率，减少了工作人员的工作强度。
为实现上述技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种pvc板边缘打磨装置，包括机架、输送装置、夹持装置和边缘打磨装置，所述机架上两侧设有支撑柱，所述输送装置固定安装于机架底座上，所述输送装置沿着输送方向的两侧设有边缘打磨装置，所述打磨装置包括正反电机，所述正反电机固定安装于支撑柱外侧上，所述正反电机的输出轴贯穿支撑柱与正反丝杠固定连接，所述正反丝杠的另一侧通过轴承座与支撑柱连接，所述正反丝杠上分别螺纹套接有滑动座，所述滑动座底端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板上靠近输送装置一侧固定连接有两组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板上端固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨头，所述输送装置上设有夹持装置。
进一步，所述输送装置包括输送架、输送辊、输送带，所述输送架置于机架的底座上，所述输送辊通过轴承分别安装在输送架的两侧，所述输送带套设于输送辊上，所述输送架上固定连接有输送电机，所述输送电机的输出轴与传动轮连接，所述传动轮与输送架上一侧的输送辊转动轴通过皮带传动连接。
进一步，所述夹持装置包括夹持座，所述夹持座底部固定安装于输送带上，所述夹持座上滑动连接有滑板，所述滑板顶部和底部固定连接有滑块，所述夹持座顶部和底部内侧壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述夹持座侧板上水平方向上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与滑板固定连接，所述夹持座顶部内侧壁固定连接第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆底部固定连接有夹持板。
进一步，所述夹持板底部设有橡胶垫，所述橡胶垫粘贴于夹持板底部侧壁上。
进一步，所述正反丝杠上方平行设置有导向杆，滑动座与导向杆滑动连接，所述导向杆两端固定连接于机架两侧的支撑柱内侧壁上。
进一步，所述导向杆横截面为圆形，所述滑动座上开设有与导向杆相适应的圆孔，且所述圆孔内套设有橡胶圈。
有益效果
（1）本实用新型通过在输送装置上设有夹持装置，且沿着输送方向的两侧设有边缘打磨装置，可以对pvc板的边缘进行打磨，提高了打磨的效率，减少了工作人员的工作强度。
（2）本实用新型通过在夹持装置上设有第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，带动滑动板和夹持板的移动，进而可以调节夹持装置夹持pvc板材的夹持范围，提高了输送装置上设有的夹持装置的夹持范围。
附图说明
图1为本实用新型中pvc板边缘打磨装置；
图2为本实用新型中图1中a处放大示意图；
图3为本实用新型中输送装置结构示意图；
图4为本实用新型中输送带上夹持装置结构示意图。
图中：1、机架；2、支撑柱；3、正反电机；4、正反丝杠；5、滑动座；6、第一电动伸缩杆；7、第一连接板；8、缓冲弹簧；9、第二连接板；10、打磨电机；11、打磨头；12、夹持座；121、滑板；122、滑块；123、滑槽；124、第二电动伸缩杆；125、第三电动伸缩杆；126、夹持板；13、皮带；14、传动轮；15、输送电机；16、导向杆；17、输送架；18、输送辊；19、输送带。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1-3，一种pvc板边缘打磨装置，包括机架1、输送装置、限位装置和边缘打磨装置，机架1上两侧设有支撑柱2，输送装置固定安装于机架1底座上，输送装置沿着输送方向的两侧设有边缘打磨装置，打磨装置包括正反电机3，正反电机3固定安装于支撑柱2外侧上，正反电机3的输出轴贯穿支撑柱2与正反丝杠4固定连接，正反丝杠4的另一侧通过轴承座与支撑柱2连接，正反丝杠4上分别螺纹套接有滑动座5，滑动座5底端固定连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6底部固定连接有第一连接板7，为了减少打磨电机10的震动力，在第一连接板7上靠近输送装置一侧固定连接有两组缓冲弹簧8，缓冲弹簧8顶部固定连接有第二连接板9，第二连接板9上端固定连接有打磨电机10，打磨电机10的输出轴固定连接有打磨头11，所述输送装置上设有夹持装置。
本实施例中，输送装置包括输送架17、输送辊18、输送带19，输送架17置于机架1的底座上，输送辊18通过轴承分别安装在输送架17的两侧，输送带19套设于输送辊18上，输送架17上固定连接有输送电机15，输送电机15的输出轴与传动轮14连接，传动轮14与输送架17上一侧的输送辊18转动轴通过皮带13传动连接，启动输送电机15，输送电机15带动传动轮14转动，传动轮14通过皮带带动输送辊18转动进而带动输送带19转动。
本实施例中，为了避免在对pvc板材侧边打磨时pvc板材位置出现偏移，造成打磨效果不理想，通过在输送带19上均匀设有若干夹持装置，其中夹持装置包括夹持座12，夹持座12底部固定安装于输送带19上，夹持座12上滑动连接有滑板121，滑板121顶部和底部固定连接有滑块122，夹持座12顶部和底部内侧壁开设有滑槽123，滑块122与滑槽123滑动连接，夹持座12侧板上水平方向上固定连接有第二电动伸缩杆124，第二电动伸缩杆124与滑板121固定连接，夹持座12顶部内侧壁固定连接第三电动伸缩杆125，第三电动伸缩杆125底部固定连接有夹持板126。根据pvc板材的尺寸大小，通过启动第二电动伸缩杆124带动滑板121两侧的滑块沿着夹持座12顶部和底部滑槽滑动，进而完成pvc长度夹持范围的调节，通过通过启动第三电动伸缩杆125带动夹持板126上下移动，进而完成pvc板厚度夹持尺寸的调节，进一步扩大了输送带上夹持装置的夹持范围，使得夹持装置可以满足多尺寸的pvc板材的夹持，
本实施例中，夹持板126底部设有橡胶垫，橡胶垫粘贴于夹持板126底部侧壁上。通过在夹持板126底部粘贴橡胶垫，增大与pvc板材的摩擦力，保证夹持板能够稳定的将pvc板材夹持。
本实施例中，为了保证滑动座移动的稳定性，通过在正反丝杠4上方平行设置有导向杆16，滑动座5与导向杆16滑动连接，导向杆16两端固定连接于机架1两侧的支撑柱2内侧壁上，在正反电机3带动正反丝杠4转动的过程中，滑动座5随着正反丝杠4的转动发生移动，滑动座5沿着导向杆16移动，保证滑动座5水平移动的稳定性。
本实施例中，为了进一步保证滑动座5能够稳定的沿着导向杆16滑动。导向杆16横截面为圆形，滑动座5上开设有与导向杆16相适应的圆孔，且圆孔内套设有橡胶圈。
本实用新型的工作原理为，将pvc板材放置于输送带上，根据pvc板材的尺寸大小，通过调节夹持装置对pvc板材进行固定，启动正反电机3，正反电机3带动正反丝杠4转动，进而带动滑动座5沿着导向杆16稳定的移动，调整打磨头11的位置与pvc板材两侧相抵时，关闭正反电机3，此时启动输送电机15和打磨电机10，开始进行pvc板材边缘打磨作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种pvc板边缘打磨装置，包括机架（1）、输送装置、夹持装置和边缘打磨装置，其特征在于，所述机架（1）上两侧设有支撑柱（2），所述输送装置固定安装于机架（1）底座上，所述输送装置沿着输送方向的两侧设有边缘打磨装置，所述打磨装置包括正反电机（3），所述正反电机（3）固定安装于支撑柱（2）外侧上，所述正反电机（3）的输出轴贯穿支撑柱（2）与正反丝杠（4）固定连接，所述正反丝杠（4）的另一侧通过轴承座与支撑柱（2）连接，所述正反丝杠（4）上分别螺纹套接有滑动座（5），所述滑动座（5）底端固定连接有第一电动伸缩杆（6），所述第一电动伸缩杆（6）底部固定连接有第一连接板（7），所述第一连接板（7）上靠近输送装置一侧固定连接有两组缓冲弹簧（8），所述缓冲弹簧（8）顶部固定连接有第二连接板（9），所述第二连接板（9）上端固定连接有打磨电机（10），所述打磨电机（10）的输出轴固定连接有打磨头（11），所述输送装置上设有夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种pvc板边缘打磨装置，其特征在于，所述输送装置包括输送架（17）、输送辊（18）、输送带（19），所述输送架（17）置于机架（1）的底座上，所述输送辊（18）通过轴承分别安装在输送架（17）的两侧，所述输送带（19）套设于输送辊（18）上，所述输送架（17）上固定连接有输送电机（15），所述输送电机（15）的输出轴与传动轮（14）连接，所述传动轮（14）与输送架（17）上一侧的输送辊（18）转动轴通过皮带（13）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种pvc板边缘打磨装置，其特征在于，所述夹持装置包括夹持座（12），所述夹持座（12）底部固定安装于输送带（19）上，所述夹持座（12）上滑动连接有滑板（121），所述滑板（121）顶部和底部固定连接有滑块（122），所述夹持座（12）顶部和底部内侧壁开设有滑槽（123），所述滑块（122）与滑槽（123）滑动连接，所述夹持座（12）侧板上水平方向上固定连接有第二电动伸缩杆（124），所述第二电动伸缩杆（124）与滑板（121）固定连接，所述夹持座（12）顶部内侧壁固定连接第三电动伸缩杆（125），所述第三电动伸缩杆（125）底部固定连接有夹持板（126）。
4.根据权利要求3所述的一种pvc板边缘打磨装置，其特征在于，所述夹持板（126）底部设有橡胶垫，所述橡胶垫粘贴于夹持板（126）底部侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种pvc板边缘打磨装置，其特征在于，所述正反丝杠（4）上方平行设置有导向杆（16），滑动座（5）与导向杆（16）滑动连接，所述导向杆（16）两端固定连接于机架（1）两侧的支撑柱（2）内侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种pvc板边缘打磨装置，其特征在于，所述导向杆（16）横截面为圆形，所述滑动座（5）上开设有与导向杆（16）相适应的圆孔，且所述圆孔内套设有橡胶圈。
技术总结
本实用新型公开了一种PVC板边缘打磨装置，属于PVC板加工技术领域包括机架、输送装置，所述输送装置沿着输送方向的两侧设有边缘打磨装置，所述打磨装置包括正反电机、正反丝杠，所述正反丝杠的另一侧通过轴承座与支撑柱连接，所述正反丝杠上分别螺纹套接有滑动座，所述滑动座底端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板上固定连接有两组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板上端固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨头，所述输送装置上设有夹持装置，提高了打磨的效率，减少了工作人员的工作强度。
技术研发人员：徐海
受保护的技术使用者：湖北正海
新材料有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021.07.23
声明：
“PVC板边缘打磨装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：湖北正海新材料有限公司
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2024年06月21日 ~ 23日 
