基于卧式离心机的矿山施工用污水处理系统

1612 编辑：中冶有色技术网来源：中交二公局第三工程有限公司

2021-12-23 13:13:19

权利要求

1.基于卧式离心机的矿山施工用污水处理系统，其特征在于：包括污水进料系统、絮凝剂投配系统、卧式离心机（18）、固渣输送系统及其电控系统；

所述污水进料系统由浓缩调配池（2）、搅拌系统一及其管道一组成，所述搅拌系统一安装在浓缩调配池（2）中，且所述浓缩调配池（2）的上方外接有污水排放管道（1）；

所述絮凝剂投配系统由配药箱（10）、搅拌系统二及其管道二（13）组成，所述搅拌系统二安装在配药箱（10）中；

所述固渣输送系统由蓄水池（25）及其输渣系统组成，卧式离心机（18）上的排液口（21）与蓄水池（25）连通，卧式离心机（18）上的排渣口（22）位于输渣系统的正上方，所述蓄水池（25）侧端连接有排放管道（26）；

所述管道一（5）上由进口至出口的方向上依次设有三通阀一（6）、送料泵（7）及其送料流量计（8），且管道一（5）的进口位于浓缩调配池（2）中，所述三通阀一（6）的另一个接口上连接有清洗管道（9）；

所述管道二（13）上由进口至出口的方向依次设有单向阀（14）及其压力泵（15），且管道二（13）的进口与配药箱（10）相连通；

还包括三通阀二（16），管道一（5）的出口与三通阀二（16）的其中一个接口连通，管道二（13）的出口与三通阀二（16）的另一个接口连通，卧式离心机（18）的进料口（19）通过管道三（17）与三通阀二（16）上余下的一个接口连通；

所述卧式离心机（18）、搅拌系统一、搅拌系统二、三通阀一（6）、送料泵（7）、送料流量计（8）、单向阀（14）、压力泵（15）、三通阀二（16）及其输渣系统均与电控系统电性连接。

2.根据权利要求1所述的基于卧式离心机的矿山施工用污水处理系统，其特征在于：所述搅拌系统一由搅拌电机一（3）及其搅拌组件一（4）组成，所述搅拌组件一（4）水平转动安装在浓缩调配池（2）中，所述搅拌电机一（3）安装在浓缩调配池（2）的外侧，且搅拌电机一（3）的驱动端与搅拌组件一（4）的端部相连接。

3.根据权利要求1所述的基于卧式离心机的矿山施工用污水处理系统，其特征在于：所述搅拌系统二由搅拌电机二（12）及其搅拌组件二（11）组成，所述搅拌组件二（11）竖直转动安装在配药箱（10）中，搅拌电机二（12）安装在配药箱（10）的外侧，且搅拌电机二（12）的驱动端与搅拌组件二（11）的端部相连接。

4.根据权利要求1所述的基于卧式离心机的矿山施工用污水处理系统，其特征在于：所述输送系统包括托架和设于托架上方的输送机构（23），所述输送机构由主动辊、从动辊、驱动电机及其输送带组成，主动辊及其从动辊并排水平转动安装在托架上，驱动电机安装在托架上，且驱动端与主动辊的端部相连接，所述输送带到水平安装在主动辊与从动辊之间，所述托架的上位于输送带的端部的下方设有一倾斜设置的导料板（24）。

5.根据权利要求1所述的一种基于卧式离心机的矿山施工用污水处理系统，其特征在于：还包括电四通阀（27），所述四通阀（27）安装在清洗管道（9）上，所述排放管道（26）的端部与四通阀（27）的其中一个接口相连通，且四通阀（27）与电控系统相连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山工程技术领域，特别涉及基于卧式离心机的矿山施工用污水处理系统。

背景技术

矿山法施工所产生污水经三级沉淀池沉淀无法达到直接排入市政排污管道标准。为了切实履行企业的社会责任和环保责任，矿山法产生的施工废水净化与排放难题。

卧式离心机工艺原理是转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料口连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外，较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。

因此本实用新型公开了一种基于卧式离心机的矿山施工用污水处理系统，旨在提高了污水的处理效率和处理质量，节约了污水处理的成本，给工程建设提供了方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种基于卧式离心机的矿山施工用污水处理系统。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种基于卧式离心机的矿山施工用污水处理系统，包括污水进料系统、絮凝剂投配系统、卧式离心机、固渣输送系统及其电控系统；

所述污水进料系统由浓缩调配池、搅拌系统一及其管道一组成，所述搅拌系统一安装在浓缩调配池中，且所述浓缩调配池的上方外接有污水排放管道；

所述絮凝剂投配系统由配药箱、搅拌系统二及其管道二组成，所述搅拌系统二安装在配药箱中；

所述固渣输送系统由蓄水池及其输渣系统组成，卧式离心机上的排液口与蓄水池连通，卧式离心机上的排渣口位于输渣系统的正上方，所述蓄水池侧端连接有排放管道；

所述管道一上由进口至出口的方向上依次设有三通阀一、送料泵及其送料流量计，且管道一的进口位于浓缩调配池中，所述三通阀一的另一个接口上连接有清洗管道；

所述管道二上由进口至出口的方向依次设有单向阀及其压力泵，且管道二的进口与配药箱相连通；

还包括三通阀二，管道一的出口与三通阀二的其中一个接口连通，管道二的出口与三通阀二的另一个接口连通，卧式离心机的进料口通过管道三与三通阀二上余下的一个接口连通；

所述卧式离心机、搅拌系统一、搅拌系统二、三通阀一、送料泵、送料流量计、单向阀、压力泵、三通阀二及其输渣系统均与电控系统电性连接。

优选的，所述搅拌系统一由搅拌电机一及其搅拌组件一组成，所述搅拌组件一水平转动安装在浓缩调配池中，所述搅拌电机一安装在浓缩调配池的外侧，且搅拌电机一的驱动端与搅拌组件一的端部相连接。

优选的，所述搅拌系统二由搅拌电机二及其搅拌组件二组成，所述搅拌组件二竖直转动安装在配药箱中，搅拌电机二安装在配药箱的外侧，且搅拌电机二的驱动端与搅拌组件二的端部相连接。

优选的，所述输送系统包括托架和设于托架上方的输送机构，所述输送机构由主动辊、从动辊、驱动电机及其输送带组成，主动辊及其从动辊并排水平转动安装在托架上，驱动电机安装在托架上，且驱动端与主动辊的端部相连接，所述输送带到水平安装在主动辊与从动辊之间，所述托架的上位于输送带的端部的下方设有一倾斜设置的导料板。

优选的，还包括电四通阀，所述四通阀安装在清洗管道，所述排放管道的端部与四通阀的其中一个接口相连通，且四通阀与电控系统相连接。

有益效果：本实用新型在使用时，矿山法隧道内污水经井下沉淀池抽至地面，并通过污水排放管道排入到浓缩调配池中，经过处理后，经过管道一进行输送，装填在配药箱中配置好的絮凝剂经由管道二进行输送，且二者经由三通阀二在管道三内混合，并从进料口进入到卧式离心机中，驱动卧式离心机的电机处于工作状态，废渣从排渣口落至输送机构进行输送，液体经过排液口流入至蓄水池中，从而完成对污水的处理；

在使用的过程中，当污水通入至浓缩调配池中后，启动搅拌电机一，搅拌电机一带动搅拌组件一在浓缩调配池中进行搅拌，加快投放在浓缩调配池中的药液与污水之间的融合，提高浓缩效率，后续通过设置在浓缩调配池上的排泥口对污泥进行排出；

絮凝剂装填在配药箱中，根据需要进行絮凝剂浓度的配比，利用搅拌电机二带动搅拌组件二转动，使得絮凝剂中不同的组分之间进行快速融合，提高配药的效率；

通过在管道一上安装送料流量计，可对液体流量进行实时监控；

当需要对管道一、管道三及其卧式离心机进行清洗时(管道一、管道三及其卧式离心机在工作一定时间后，管道一及其管道二的内壁及其卧式离心机的内部均残留有淤泥)，可通过清洗管道将水通入进行清洗，为了便于本实用新型的清洗作业，在清洗管道上设置四通阀，且与蓄水池连通的排放管道与四通阀的一个接口连通，清洗时可启动送料泵直接利用蓄水池中的水对其进行清洗作业，一来可以节约资源，二来可以就近使用，为清洗作业提供了方便，蓄水池中多余的水可以通过清洗也可通过清洗管道排出，用于施工时使用；

在本实用新型中，三通阀一、三通阀二、四通阀及其单向阀的工况均由电控系统来控制，可根据实际的实用需要灵活的对阀门的工作情况进行调节和切换，提高了本实用新型在使用时的方便性。

本实用新型结构简单，可对污水进行净化处理，提高了污水的处理效率和处理质量，节约了污水处理的成本，给工程建设提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型的原理框图；

附图标记说明：1-污水排放管道，2-浓缩调配池，3-搅拌电机一，4-搅拌组件一，5-管道一，6-三通阀一，7-送料泵，8-送料流量计，9-清洗管道，10-配药箱，11-搅拌组件二，12-搅拌电机二，13-管道二，14-单向阀，15-压力泵，16-三通阀二，17-管道三，18-卧式离心机，19-进料口，20-电机，21-排液口，22-排渣口，23-输送机构，24-导料板，25-蓄水池， 26-排放管道，27-四通阀。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1和图2所示的一种基于卧式离心机的矿山施工用污水处理系统，包括污水进料系统、絮凝剂投配系统、卧式离心机18、固渣输送系统及其电控系统；

所述污水进料系统由浓缩调配池2、搅拌系统一及其管道一5组成，所述搅拌系统一安装在浓缩调配池2中，且所述浓缩调配池2的上方外接有污水排放管道1；

所述絮凝剂投配系统由配药箱10、搅拌系统二及其管道二13组成，所述搅拌系统二安装在配药箱10中；

所述固渣输送系统由蓄水池25及其输渣系统组成，卧式离心机18上的排液口21与蓄水池25连通，卧式离心机18上的排渣口22位于输渣系统的正上方，所述蓄水池25侧端连接有排放管道26；

所述管道一5上由进口至出口的方向上依次设有三通阀一6、送料泵7及其送料流量计8，且管道5一的进口位于浓缩调配池2中，所述三通阀一6的另一个接口上连接有清洗管道9；

所述管道二13上由进口至出口的方向依次设有单向阀14及其压力泵15，且管道二13 的进口与配药箱10相连通；

还包括三通阀二16，管道一5的出口与三通阀二16的其中一个接口连通，管道二13的出口与三通阀二16的另一个接口连通，卧式离心机18的进料口19通过管道三17与三通阀二16上余下的一个接口连通；

所述卧式离心机、搅拌系统一、搅拌系统二、三通阀一6、送料泵7、送料流量计8、单向阀14、压力泵15、三通阀二16及其输渣系统均与电控系统电性连接。

在本实施例中，所述搅拌系统一由搅拌电机一3及其搅拌组件一4组成，所述搅拌组件一4水平转动安装在浓缩调配池2中，所述搅拌电机一3安装在浓缩调配池2的外侧，且搅拌电机一3的驱动端与搅拌组件一4的端部相连接。

在本实施例中，所述搅拌系统二由搅拌电机二12及其搅拌组件二11组成，所述搅拌组件二11竖直转动安装在配药箱10中，搅拌电机二12安装在配药箱10的外侧，且搅拌电机二12的驱动端与搅拌组件二11的端部相连接。

在本实施例中，所述输送系统包括托架和设于托架上方的输送机构23，所述输送机构由主动辊、从动辊、驱动电机(图中未示出)及其输送带组成，主动辊及其从动辊并排水平转动安装在托架上，驱动电机安装在托架上，且驱动端与主动辊的端部相连接，所述输送带到水平安装在主动辊与从动辊之间，所述托架的上位于输送带的端部的下方设有一倾斜设置的导料板24，用于对废渣进行导料。

在本实施例中，还包括电四通阀27，所述四通阀27安装在清洗管道9上，所述排放管道26的端部与四通阀27的其中一个接口相连通，且四通阀27与电控系统相连接。

本实用新型在使用时，矿山法隧道内污水经井下沉淀池抽至地面，并通过污水排放管道排入到浓缩调配池2中，经过处理后，经过管道一5进行输送，装填在配药箱10中配置好的絮凝剂经由管道二进13行输送，且二者经由三通阀二16在管道三17内混合，并从进料口 19进入到卧式离心机18中，驱动卧式离心机18的电机20(电机与电控系统相连接)处于工作状态，废渣从排渣口22落至输送机构23进行输送，液体经过排液口21流入至蓄水池25中，从而完成对污水的处理；

在使用的过程中，当污水通入至浓缩调配池2中后，启动搅拌电机一3，搅拌电机一3 带动搅拌组件一4在浓缩调配池2中进行搅拌，加快投放在浓缩调配池3中的药液与污水之间的融合，提高浓缩效率，后续通过设置在浓缩调配池3上的排泥口对污泥进行排出；

絮凝剂装填在配药箱10中，根据需要进行絮凝剂浓度的配比，利用搅拌电机二12带动搅拌组件二11转动，使得絮凝剂中不同的组分之间进行快速融合，提高配药的效率；

通过在管道一5上安装送料流量计8，可对液体流量进行实时监控；

当需要对管道一5、管道三13及其卧式离心机18进行清洗时(管道一5、管道三13及其卧式离心机18在工作一定时间后，管道一5及其管道二13的内壁及其卧式离心机18的内部均残留有淤泥)，可通过清洗管道9将水通入进行清洗，为了便于本实用新型的清洗作业，在清洗管道上设置四通阀27，且与蓄水池25连通的排放管道26与四通阀27的一个接口连通，清洗时可启动送料泵直接利用蓄水池25中的水对其进行清洗作业，一来可以节约资源，二来可以就近使用，为清洗作业提供了方便，蓄水池25中多余的水可以通过清洗也可通过清洗管道排出，用于施工时使用；

在本实用新型中，三通阀一6、三通阀二16、四通阀27及其单向阀14的工况均由电控系统来控制(电控系统为外接的控制器，可为PLC控制器)，可根据实际的实用需要灵活的对阀门的工作情况进行调节和切换，提高了本实用新型在使用时的方便性。

本实用新型结构简单，可对污水进行净化处理，提高了污水的处理效率和处理质量，节约了污水处理的成本，给工程建设提供了方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。