用于冶金分析的磁选装置

1607 编辑：中冶有色技术网来源：包钢集团矿山研究院（有限责任公司）, 内蒙古博研智成金属矿产资源综合利用工程研究有限公司

2021-12-09 10:08:10

权利要求

1.用于冶金分析的磁选装置，其特征在于，包括磁性铁矿物容器(7)、永久性磁铁容器(5)、永久性磁铁(6)、推拉杆(1)和橡胶套(2)；

所述永久性磁铁容器(5)为下端有底的圆柱形管状结构，内外表面平坦光滑，所述永久性磁铁容器(5)底面内径为30mm，厚度为1mm，所述永久性磁铁容器(5)高度为130mm，永久性磁铁容器(5)采用底在下的方式竖直置于磁性铁矿物容器(7)内部；

所述永久性磁铁(6)为圆柱形结构，底面直径为29mm，与永久性磁铁容器(5)内壁紧贴，放置于永久性磁铁容器(5)内部；

所述推拉杆(1)为圆柱形结构，底面直径为7mm，连接于永久性磁铁(6)的上部，推拉杆(1)和永久性磁铁(6)的高度和大于永久性磁铁容器(5)的高度；

所述橡胶套(2)位于永久性磁铁容器(5)外壁，距离永久性磁铁容器(5)上开口10mm，所述橡胶套(2)的宽度为5mm，厚度为2～3mm。

2.如权利要求1所述装置，其特征在于，

所述永久性磁铁(6)高度为40mm，推拉杆(1)的高度为130mm。

3.如权利要求1所述装置，其特征在于，

所述磁性铁矿物容器(7)和永久性磁铁容器(5)为奥氏体316型不锈钢材质；

所述推拉杆(1)采用吸磁性材质。

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及用于冶金分析的磁选装置。

背景技术

冶金分析在测定铁矿石中磁性铁含量时，首先要对铁矿石粉进行磁选，磁选的效果直接决定了检测的精密度和准确度。现有技术中，磁选操作时使用磁选管进行磁选，磁选管一般为玻璃材质，由于磁选管在使用过程中受力不均匀，经常因夹持力不均匀而导致玻璃管爆裂，导致试验失败，还有可能对操作人员造成人身伤害；并且，现有技术在使用磁选管进行磁选过程中，经常因磁选不彻底而带入非磁性矿物夹杂，而导致分析结果不精确、不准确；另外，使用磁选管进行磁选时操作繁琐，耗时较长，工作效率低；为此，研制开发一种结构简单，使用安全可靠，磁选彻底，精密度和准确度高不易爆裂的实验用磁选装置,有效克服现有技术的不足。

因此，本领域技术人员致力于开发一种用于冶金分析的磁选装置，旨在解决上述磁选过程中存在的缺陷问题。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中磁选时存在安全性差，精密度和准确度低，操作繁琐，耗时较长，工作效率低的缺陷问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于冶金分析的磁选装置，包括磁性铁矿物容器、永久性磁铁容器、永久性磁铁、推拉杆和橡胶套；

所述永久性磁铁容器为下端有底的圆柱形管状结构，内外表面平坦光滑，所述永久性磁铁容器底面内径为30mm，厚度为1mm，所述永久性磁铁容器高度为130mm，永久性磁铁容器采用底在下的方式竖直置于磁性铁矿物容器内部；

所述永久性磁铁为圆柱形结构，底面直径为29mm，与永久性磁铁容器内壁紧贴，放置于永久性磁铁容器内部；

所述推拉杆为圆柱形结构，底面直径为7mm，连接于永久性磁铁的上部，推拉杆和永久性磁铁的高度和大于永久性磁铁容器的高度；

所述橡胶套位于永久性磁铁容器外壁，距离永久性磁铁容器上开口10mm，所述橡胶套的宽度为5mm，厚度为2～3mm；

进一步地，所述永久性磁铁高度为40mm，推拉杆的高度为130mm；

进一步地，所述磁性铁矿物容器和永久性磁铁容器为奥氏体316型不锈钢材质；

采用以上方案，本实用新型公开的磁选装置，具有以下技术效果：

1、本实用新型的磁选装置，主要采用不锈钢材质，使装置在使用过程中多次操作不易破碎，安全性高；在永久性磁铁容器外壁上方安装橡胶套，使在磁选过程中操作推拉杆上下移动带动永久性磁铁容器外壁上的磁性铁矿物在磁选套管外不停翻动，进行去除非磁性杂质物时，防止磁性铁矿物被带出装置外，同时提高了磁选的精密度和准确度；

2、本实用新型的磁选装置，结构简单，制作和操作方便，在提高了磁选得精密度的同时大大提高了工作效率，应用性好，值得推广使用；

综上所述，本实用新型磁选装置，提高了冶金分析磁选过程中的安全性和精密度，操作方便，提高了工作效率；结构简单，应用性好。

以下将结合附图与具体实施方式对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型磁选装置结构及使用示意图；

图中，1、推拉杆；2、橡胶套；3、水；4、磁性铁矿物；5、永久性磁铁容器；6、永久性磁铁；7、磁性铁矿物容器。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本实用新型的优选实施方式，使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施方式来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施方式。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。

如图1所示，本实用新型磁选装置，包括磁性铁矿物容器7、永久性磁铁容器5、永久性磁铁6、推拉杆1和橡胶套2；

永久性磁铁容器5为下端有底的圆柱形管状结构，内外表面平坦光滑，永久性磁铁容器5底面内径为30mm，永久性磁铁容器5厚度为1mm，永久性磁铁容器5高度为130mm，永久性磁铁容器5采用底在下的方式竖直置于磁性铁矿物容器7内部；永久性磁铁容器5外壁距离上开口10mm处设有橡胶套2，橡胶套2的宽度为5mm，厚度为2mm；永久性磁铁6为圆柱形结构，放置于永久性磁铁容器内部与永久性磁铁容器5内壁紧贴，底面直径为29mm，高度为40mm；推拉杆1为圆柱形结构，底面直径为7mm，高度为130mm，推拉杆1连接于永久性磁铁6的上部，永久性磁铁6加推拉杆1的高度和与永久性磁铁容器5的高度相差40mm；

在本实施方式中，

磁性铁矿物容器7和永久性磁铁容器5为奥氏体316型不锈钢材质；

推拉杆1采用吸磁性材质；

使用本实施方式的装置进行磁选时，首先在磁性铁矿物容器7内加水3，使水3的液位高于永久性磁铁6上表面的高度；然后在磁性铁矿物容器7内加入磁性铁矿物4，使加入的水3与磁性铁矿物4的体积比为：水/磁性铁矿物>750；将磁性铁矿物4与水3充分浸润5分钟以上；磁性铁矿物容器7中的磁性铁矿物4在永久性磁铁6的磁力作用下被吸附在永久性磁铁容器5外壁上，与大量非磁性物分离，人工手动推拉推拉杆1，借助永久性磁铁6的吸力，推拉杆1带动永久磁铁6作垂直方向往复运动，带动永久性磁铁容器5外壁上的磁性铁矿物4在永久性磁铁容器5外不停翻动，将少量非磁性夹杂物抛出洗掉，达到磁性铁矿物与非磁性矿物彻底分离，提高磁选精密度。

经实际使用，本实施方式的磁选装置操作方便，通过反复翻动磁性铁矿物4，达到去除非磁性杂质，大大提高了磁选精密度。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施方式。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。