金矿地下开采顶板安全支护装置

1637 编辑：管理员来源：纪政磊

2021-11-22 14:20:07

权利要求

1.金矿地下开采顶板安全支护装置，包括立柱(1)，所述立柱(1)的顶部安装有主升降器(10)，所述主升降器(10)的顶部安装有托盘(2)，所述托盘(2)的顶部安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部安装有连接板(4)，其特征在于：所述托盘(2)的两端分别安装有下旋转座(9)，所述下旋转座(9)远离所述托盘(2)的一端均安装有辅助升降器(8)，所述辅助升降器(8)和所述托盘(2)通过所述下旋转座(9)转动连接，所述辅助升降器(8)的输出端安装有上旋转座(7)，所述上旋转座(7)的顶部安装有侧板(6)，所述侧板(6)与所述辅助升降器(8)通过上旋转座(7)转动连接，且所述侧板(6)的一端与所述连接板(4)通过转轴(5)转动连接。

2.根据权利要求1所述的金矿地下开采顶板安全支护装置，其特征在于：所述立柱(1)的底部安装有轴承座(11)，所述轴承座(11)的底部安装有安装座(12)。

3.根据权利要求2所述的金矿地下开采顶板安全支护装置，其特征在于：所述轴承座(11)的内部安装有螺栓杆(14)，所述螺栓杆(14)贯穿所述轴承座(11)的顶部和底部。

4.根据权利要求3所述的金矿地下开采顶板安全支护装置，其特征在于：所述螺栓杆(14)的数量为十二个。

5.根据权利要求2所述的金矿地下开采顶板安全支护装置，其特征在于：所述安装座(12)的底部安装有底座(13)。

6.根据权利要求5所述的金矿地下开采顶板安全支护装置，其特征在于：所述安装座(12)的底部面积小于所述底座(13)的底部面积。

7.根据权利要求1所述的金矿地下开采顶板安全支护装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的数量为四个，且四个支撑杆(3)均匀分布在所述托盘(2)的顶部。

说明书

技术领域

本实用新型属于金矿开采技术领域，具体涉及金矿地下开采顶板安全支护装置。

背景技术

金矿开采是指对黄金矿藏的开发和采掘过程，不同的黄金矿藏所使用的开采方法不尽相同，具体的开采方法要根据矿床、开采环境等因素决定，原有的支护装置没有斜坡支撑部件，当在使用的过程中不能对斜坡进行支撑，且需要调节支护装置顶部的连接板方向时，只能使立柱脱离地面后，再使连接板进行转向，这样减小了支护装置的功能性，不能为工作人员带来更多便利。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金矿地下开采顶板安全支护装置，具有可通过支护装置对连接板斜坡进行支撑，方便工作人员调节支护装置方向的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金矿地下开采顶板安全支护装置，包括立柱，所述立柱的顶部安装有主升降器，所述主升降器的顶部安装有托盘，所述托盘的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有连接板，所述托盘的两端分别安装有下旋转座，所述下旋转座远离所述托盘的一端均安装有辅助升降器，所述辅助升降器和所述托盘通过所述下旋转座转动连接，所述辅助升降器的输出端安装有上旋转座，所述上旋转座的顶部安装有侧板，所述侧板与所述辅助升降器通过上旋转座转动连接，且所述侧板的一端与所述连接板通过转轴转动连接。

作为本实用新型的一种金矿地下开采顶板安全支护装置优选技术方案，所述立柱的底部安装有轴承座，所述轴承座的底部安装有安装座。

作为本实用新型的一种金矿地下开采顶板安全支护装置优选技术方案，所述轴承座的内部安装有螺栓杆，所述螺栓杆贯穿所述轴承座的顶部和底部。

作为本实用新型的一种金矿地下开采顶板安全支护装置优选技术方案，所述螺栓杆的数量为十二个。

作为本实用新型的一种金矿地下开采顶板安全支护装置优选技术方案，所述安装座的底部安装有底座。

作为本实用新型的一种金矿地下开采顶板安全支护装置优选技术方案，所述安装座的底部面积小于所述底座的底部面积。

作为本实用新型的一种金矿地下开采顶板安全支护装置优选技术方案，所述支撑杆的数量为四个，且四个支撑杆均匀分布在所述托盘的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当需要支撑斜坡上的顶部时，再接通托盘两侧的辅助升降器电源，通过两个辅助升降器内部伸缩杆的移动，使侧板在上旋转座和下旋转座的配合下，以转轴为轴心进行旋转，使两个侧板接触斜坡处的顶板，通过这样增加了支护装置使用的多样性；

2、需要对支护装置顶部的连接板转向时，顺时针转动立柱，使立柱下方的轴承座在安装座的顶部进行旋转，进而带动连接板进行转向，当连接板调整到合适位置后，把螺栓杆穿过轴承座的顶部和底部后，嵌入到安装座的内部，通过这样可以避免轴承座的旋转，保证立柱在使用的过程中避免转动，方便工作人员进行使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中立柱的底部结构示意图；

图3为本实用新型图2中轴承座的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中托盘的俯视结构示意图；

图中：1、立柱；2、托盘；3、支撑杆；4、连接板；5、转轴；6、侧板；7、上旋转座；8、辅助升降器；9、下旋转座；10、主升降器；11、轴承座；12、安装座；13、底座；14、螺栓杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金矿地下开采顶板安全支护装置，包括立柱1，立柱1的顶部通过螺栓安装有主升降器10，主升降器10的顶部通过螺栓安装有托盘2，托盘2的顶部通过螺栓安装有支撑杆3，支撑杆3的顶部通过螺栓安装有连接板4，托盘2的两端分别通过螺栓安装有下旋转座9，下旋转座9远离托盘2的一端通过插杆连接有辅助升降器8，辅助升降器8和托盘2通过下旋转座9转动连接，辅助升降器8的输出端通过螺栓安装有上旋转座7，上旋转座7的顶部连接有侧板6，侧板6与辅助升降器8通过上旋转座7转动连接，且侧板6的一端与连接板4通过转轴5转动连接。

本实施例中，主升降器10和辅助升降器8的型号均为RC-TTM，需要使用支护装置时，把支护装置移动到金矿地下的使用场所，使连接板4放置在顶板下方，然后接通立柱1顶部的主升降器10电源，通过主升降器10使上方的连接板4往顶板方向上运动，通过连接板4与顶板的接触进行支撑。

本实施方案中，当需要支撑斜坡上的顶部时，再接通托盘2两侧的辅助升降器8电源，通过两个辅助升降器8内部伸缩杆的移动，使侧板6在上旋转座7和下旋转座9的配合下，以转轴5为轴心进行旋转，使两个侧板6接触斜坡处的顶板，通过这样增加了支护装置使用的多样性。

具体的，立柱1的底部通过螺栓安装有轴承座11，轴承座11的底部通过螺栓安装有安装座12。

本实施例中，需要对支护装置顶部的连接板4转向时，顺时针转动立柱1，使立柱1下方的轴承座11在安装座12的顶部进行旋转，进而带动连接板4进行转向。

具体的，轴承座11的内部螺接有螺栓杆14，螺栓杆14贯穿轴承座11的顶部和底部。

本实施例中，当连接板4调整到合适位置后，把螺栓杆14穿过轴承座11的顶部和底部后，嵌入到安装座12的内部，通过这样可以避免轴承座11的旋转，保证立柱1在使用的过程中避免转动，方便工作人员进行使用。

具体的，螺栓杆14的数量为十二个。

本实施例中，使螺栓杆14的数量为十二个，通过这样可以使安装座12和轴承座11之间连接的更加牢固。

具体的，安装座12的底部通过螺栓有底座13。

本实施例中，在安装座12的底部通过螺栓有底座13，通过底座13可以对安装座12进行支撑，避免安装座12接触地面。

具体的，安装座12的底部面积小于底座13的底部面积。

本实施例中，使安装座12的底部通过螺栓有底座13，通过这样可以使底座13接触地面更加充分，避免发生侧翻的现象。

具体的，支撑杆3的数量为四个，且四个支撑杆3均匀分布在托盘2的顶部。

本实施例中，使支撑杆3的数量为四个，通过这样使托盘2能够支撑连接板4更加牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，需要使用支护装置时，把支护装置移动到金矿地下的使用场所，使连接板4放置在顶板下方，然后接通立柱1顶部的主升降器10电源，通过主升降器10使上方的连接板4往顶板方向上运动，通过连接板4与顶板的接触进行支撑，当需要支撑斜坡上的顶部时，再接通托盘2两侧的辅助升降器8电源，通过两个辅助升降器8内部伸缩杆的移动，使侧板6在上旋转座7和下旋转座9的配合下，以转轴5为轴心进行旋转，使两个侧板6接触斜坡处的顶板，通过这样增加了支护装置使用的多样性，且在需要使用支护装置，需要对支护装置顶部的连接板4转向时，顺时针转动立柱1，使立柱1下方的轴承座11在安装座12的顶部进行旋转，进而带动连接板4进行转向，当连接板4调整到合适位置后，把螺栓杆14穿过轴承座11的顶部和底部后，嵌入到安装座12的内部，通过这样可以避免轴承座11的旋转，保证立柱1在使用的过程中避免转动，方便工作人员进行使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。