选矿废水循环利用系统

1915 编辑：管理员来源：嵩县前河矿业有限责任公司

2021-11-04 14:47:27

权利要求

1.选矿废水循环利用系统，包括沉淀池（1）和冷却池（2），其特征在于：所述沉淀池（1）和冷却池（2）之间通过连接管（3）连通，沉淀池（1）的顶端侧表面设置有进水管（4），进水管（4）与外部压滤机的出水端连通，所述沉淀池（1）的外侧表面均匀设置有导管（5），导管（5）上安装有第一电磁阀（6），导管（5）与连接管（3）连通，且所述沉淀池（1）的侧表面下部开设有沉淀排出口（13），沉淀池（1）的外侧表面铰接有与沉淀排出口（13）对应的弧形盖板（14），弧形盖板（14）上设置有固定装置，所述沉淀池（1）的内侧表面设置有检测装置；

所述冷却池（2）的外侧表面设置有C形的循环管（9），循环管（9）的顶端从冷却池（2）的上表面圆心处穿入冷却池（2）内部，循环管（9）的底端从冷却池（2）的外侧表面下部穿入冷却池（2）内部，且所述循环管（9）上安装有循环泵（10），所述循环管（9）的竖直段外侧表面设置有风冷机构，所述冷却池（2）的外侧表面设置有出水管（7），出水管（7）上安装有第二电磁阀（8）。

2.根据权利要求1所述的选矿废水循环利用系统，其特征在于：所述导管（5）和第一电磁阀（6）的数量不少于五组，且不少于五组的导管（5）和第一电磁阀（6）等距离设置，不少于五个的导管（5）均与连接管（3）连通。

3.根据权利要求1所述的选矿废水循环利用系统，其特征在于：所述固定装置包括设置在弧形盖板（14）侧表面的固定板（15），固定板（15）的侧表面和沉淀池（1）的外侧表面均开设有两个螺孔（17），两个螺孔（17）内均螺纹连接有固定螺栓（16）。

4.根据权利要求2所述的选矿废水循环利用系统，其特征在于：所述弧形盖板（14）的两侧表面均胶接有氟橡胶密封垫（18）。

5.根据权利要求1所述的选矿废水循环利用系统，其特征在于：所述检测装置包括四组红外线信号发射器（19）和四组红外线信号接收器（21），四组红外线信号发射器（19）和四组红外线信号接收器（21）以连接管（3）的轴线为对称轴相互对称设置，其中四组红外线信号发射器（19）设置在沉淀池（1）内靠近进水管（4）的一侧表面，四组红外线信号接收器（21）设置在沉淀池（1）内远离进水管（4）的一侧表面，红外线信号发射器（19）上和红外线信号接收器（21）均设置有半球形的透明保护壳（20）。

6.根据权利要求1所述的选矿废水循环利用系统，其特征在于：所述风冷机构包括安装在循环管（9）外侧表面的降温风扇架（11），降温风扇架（11）的内侧表面设置有三个安装板，三个安装板上均安装有降温风扇（12）。

说明书

技术领域

本实用新型涉及采矿选矿技术领域，具体为一种选矿废水循环利用系统。

背景技术

选矿厂生产工艺大部分采用全泥氰化炭浆提金法，生产中主要用水为尾矿库内沉淀澄清后的回水，在载金炭的提取、水力输送、解吸电解、柱塞泵水封、罗茨风机的冷却水均使用新鲜水。在目前全球水资源日益紧缺，节能环保刻不容缓的情况下，选矿厂大量使用新鲜水不仅会造成水资源的浪费，还会影响周边环境，不利于节能环保，且污水排放量大，易污染附近水源，同时沉淀后的水排放时不能根据沉淀物的高度排放相应量的水，易多排水导致沉淀物排出或少排水浪费处理水，且清理沉淀池时沉淀物不易排出，操作麻烦，使用不便，因此，我们提出一种选矿废水循环利用系统。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种选矿废水循环利用系统，可以对废水及风机出水处理并冷却后循环使用，减少选矿各个环节及罗茨风机、柱塞泵等对新鲜水的使用，避免水资源的浪费，有利于节能环保，减少了污水排放量，降低了对周边环境的影响，对附近水源起到了保护作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选矿废水循环利用系统，包括沉淀池和冷却池，所述沉淀池和冷却池之间通过连接管连通，沉淀池的顶端侧表面设置有进水管，进水管与外部压滤机的出水端连通，所述沉淀池的外侧表面均匀设置有导管，导管上安装有第一电磁阀，导管与连接管连通，且所述沉淀池的侧表面下部开设有沉淀排出口，沉淀池的外侧表面铰接有与沉淀排出口对应的弧形盖板，弧形盖板上设置有固定装置，所述沉淀池的内侧表面设置有检测装置。

所述冷却池的外侧表面设置有C形的循环管，循环管的顶端从冷却池的上表面圆心处穿入冷却池内部，循环管的底端从冷却池的外侧表面下部穿入冷却池内部，且所述循环管上安装有循环泵，所述循环管的竖直段外侧表面设置有风冷机构，所述冷却池的外侧表面设置有出水管，出水管上安装有第二电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导管和第一电磁阀的数量不少于五组，且不少于五组的导管和第一电磁阀等距离设置，不少于五个的导管均与连接管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括设置在弧形盖板侧表面的固定板，固定板的侧表面和沉淀池的外侧表面均开设有两个螺孔，两个螺孔内均螺纹连接有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形盖板的两侧表面均胶接有氟橡胶密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测装置包括四组红外线信号发射器和四组红外线信号接收器，四组红外线信号发射器和四组红外线信号接收器以连接管的轴线为对称轴相互对称设置，其中四组红外线信号发射器设置在沉淀池内靠近进水管的一侧表面，四组红外线信号接收器设置在沉淀池内远离进水管的一侧表面，红外线信号发射器上和红外线信号接收器均设置有半球形的透明保护壳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风冷机构包括安装在循环管外侧表面的降温风扇架，降温风扇架的内侧表面设置有三个安装板，三个安装板上均安装有降温风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型示例的选矿废水循环利用系统，通过对解吸车间输炭、洗炭废水和炭浸车间输炭废水统一沉淀收集，在大沉淀池沉淀后经压滤机过滤回收有价金属后，通过该系统的沉淀池二次沉淀后输送到冷却池进行冷却，可以对废水及风机出水处理并冷却后循环使用，减少选矿各个环节及罗茨风机、柱塞泵等对新鲜水的使用，避免水资源的浪费，有利于节能环保，减少了污水排放量，降低了对周边环境的影响，对附近水源起到了保护作用，同时通过均匀设置的导管可以根据沉淀物的高度自由排放相应量的处理水，避免排水量过多或过少带来的麻烦，配合检测装置可以自动控制排水，通过沉淀排出口可以方便地排出沉淀物，清理沉淀池时操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1沉淀池、2冷却池、3连接管、4进水管、5导管、6第一电磁阀、7出水管、8第二电磁阀、9循环管、10循环泵、11降温风扇架、12降温风扇、13沉淀排出口、14弧形盖板、15固定板、16固定螺栓、17螺孔、18氟橡胶密封垫、19红外线信号发射器、20透明保护壳、21红外线信号接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种选矿废水循环利用系统，包括沉淀池1和冷却池2，沉淀池1和冷却池2之间通过连接管3连通，沉淀池1的顶端侧表面设置有进水管4，进水管4与外部压滤机的出水端连通，沉淀池1的外侧表面均匀设置有导管5，导管5上安装有第一电磁阀6，导管5与连接管3连通，且沉淀池1的侧表面下部开设有沉淀排出口13，沉淀池1的外侧表面铰接有与沉淀排出口13对应的弧形盖板14，弧形盖板14上设置有固定装置，沉淀池1的内侧表面设置有检测装置，同时通过均匀设置的导管5可以根据沉淀物的高度自由排放相应量的处理水，避免排水量过多或过少带来的麻烦，配合检测装置可以自动控制排水，通过沉淀排出口13可以方便地排出沉淀物，清理沉淀池1时操作简单，使用方便。

冷却池2的外侧表面设置有C形的循环管9，循环管9的顶端从冷却池2的上表面圆心处穿入冷却池2内部，循环管9的底端从冷却池2的外侧表面下部穿入冷却池2内部，且循环管9上安装有循环泵10，循环管9的竖直段外侧表面设置有风冷机构，冷却池2的外侧表面设置有出水管7，出水管7上安装有第二电磁阀8，该选矿废水循环利用系统，通过对解吸车间输炭、洗炭废水和炭浸车间输炭废水统一沉淀收集，在大沉淀池沉淀后经压滤机过滤回收有价金属后，通过该系统的沉淀池1二次沉淀后输送到冷却池2进行冷却，可以对废水及风机出水处理并冷却后循环使用，减少选矿各个环节及罗茨风机、柱塞泵等对新鲜水的使用，避免水资源的浪费，有利于节能环保，减少了污水排放量，降低了对周边环境的影响，对附近水源起到了保护作用。

导管5和第一电磁阀6的数量不少于五组，且不少于五组的导管5和第一电磁阀6等距离设置，不少于五个的导管5均与连接管3连通，不少于五个的第一电磁阀6均为独立控制，可根据沉淀物的高度需独打开相应的第一电磁阀6，排出相应位置的处理水，避免排水量过多或过少。

固定装置包括设置在弧形盖板14侧表面的固定板15，固定板15的侧表面和沉淀池1的外侧表面均开设有两个螺孔17，两个螺孔17内均螺纹连接有固定螺栓16，用于固定弧形盖板14。

弧形盖板14的两侧表面均胶接有氟橡胶密封垫18，可以提高弧形盖板14与沉淀排出口13处的密封性，同时氟橡胶具有良好的耐腐蚀性，延长了使用寿命。

检测装置包括四组红外线信号发射器19和四组红外线信号接收器21，四组红外线信号发射器19和四组红外线信号接收器21以连接管3的轴线为对称轴相互对称设置，其中四组红外线信号发射器19设置在沉淀池1内靠近进水管4的一侧表面，四组红外线信号接收器21设置在沉淀池1内远离进水管4的一侧表面，红外线信号发射器19发出红外线信号，当沉淀物遮挡住红外线信号时，对应的红外线信号接收器21无法接收信号，工作人员根据反馈情况打开相应位置的第一电磁阀6，从而排出相应量的水，同时四组红外线信号发射器19和四组红外线信号接收器21可以提高检测的精确性，避免杂质遮挡带来的不确定性。

红外线信号发射器19上和红外线信号接收器21均设置有半球形的透明保护壳20，半球形便于对保护壳20外侧清洁，避免沉淀物或其他杂质挡住红外线信号。

风冷机构包括安装在循环管9外侧表面的降温风扇架11，降温风扇架11的内侧表面设置有三个安装板，三个安装板上均安装有降温风扇12，通过降温风扇12对循环管9内的水进行冷却降温，操作简单，使用方便。

第一电磁阀6、第二电磁阀8、循环泵10、降温风扇12、红外线信号发射器19和红外线信号接收器21均由外置电源供电，并由外部的PLC控制器自动控制，PLC控制器优选为西门子S7-200，PLC控制器控制第一电磁阀6、第二电磁阀8、循环泵10、降温风扇12、红外线信号发射器19和红外线信号接收器21等的方式均为现有技术中常用的方法。

本实用新型中所使用的第一电磁阀6、第二电磁阀8、循环泵10、降温风扇12、红外线信号发射器19和红外线信号接收器21等均为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。

在使用时：

对解吸车间输炭、洗炭废水和炭浸车间输炭废水统一收集后，废水在大沉淀池一次沉淀后经压滤机过滤回收有价金属，再通过进水管4进入沉淀池1，进行二次沉淀，二次沉淀后，打开红外线信号发射器19和红外线信号接收器21，红外线信号发射器19发出红外线信号，当沉淀物遮挡住红外线信号时，对应的红外线信号接收器21无法接收信号，工作人员根据反馈情况打开相应位置的第一电磁阀6，沉淀池1中的处理水通过导管5和连接管7排放到冷却池2；

打开循环泵10和降温风扇12，循环泵10带动冷却池2内的水循环流动，由降温风扇12将热量带走实现水的降温冷却，冷却后打开第二电磁阀8，由出水管7将冷却后的澄清水排出到外部循环系统中，减少选矿各个环节及罗茨风机对新鲜水的使用，避免水资源的浪费，有利于节能环保，减少了污水排放量，降低了对周边环境的影响，对附近水源起到了保护作用；

需要清理沉淀池1中的沉淀物时，拧下固定螺栓16，打开固定板15和弧形盖板14，即可通过沉淀排出口13进行清理，操作简单，使用方便。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。