权利要求
1.铅锌金属矿用浮选机,包括底座(1)、箱体(2)、支板(4)、电机安装架(5)、电动机(6)、皮带(7)、搅动杆(8)、支筒架(9)、横杆(10)、排液管(11)、开关阀(12)、电源线(13)和控制开关(14),所述底座(1)顶部与箱体(2)相固定;
其特征在于:还包括拨动机构(3),所述箱体(2)内部前端转动连接有拨动机构(3),所述拨动机构(3)包括动力组件(31)、矩形框(32)、间歇组件(33)、转轴杆(34)、左叶片(35)和右叶片(36),所述动力组件(31)左部外侧一体成型有矩形框(32),所述矩形框(32)左侧与箱体(2)相固定,所述动力组件(31)左端面转动连接有间歇组件(33),所述间歇组件(33)顶部中侧与转轴杆(34)同轴转动,所述转轴杆(34)贯穿于箱体(2)右侧壁,并且转轴杆(34)左右两侧与箱体(2)转动连接,所述转轴杆(34)左右两侧分别贯穿固定有左叶片(35)和右叶片(36)。
2.根据权利要求1所述铅锌金属矿用浮选机,其特征在于:所述箱体(2)顶部中侧通过支板(4)与横杆(10)相固定,所述支板(4)顶部后侧焊接有电机安装架(5),所述电机安装架(5)前侧通过螺栓固定有电动机(6),所述电动机(6)顶部输出端通过皮带(7)与搅动杆(8)传动连接,所述搅动杆(8)顶部贯穿支筒架(9)内侧并与其转动连接,所述支筒架(9)底部与支板(4)相固定,所述箱体(2)左部底侧插接固定有排液管(11),所述排液管(11)内侧设置有开关阀(12),所述箱体(2)后侧设置有电源线(13),所述电源线(13)内侧安装有控制开关(14),所述电源线(13)和控制开关(14)均与电动机(6)电连接。
3.根据权利要求1所述铅锌金属矿用浮选机,其特征在于:所述搅动杆(8)包括立杆(81)、连接头(82)、底盘(83)和弧形片(84),所述立杆(81)顶部贯穿支筒架(9)内侧,所述立杆(81)底部一体成型有连接头(82),所述连接头(82)底部焊接固定有底盘(83),所述底盘(83)底部呈圆形结构分布设置有弧形片(84)。
4.根据权利要求1所述铅锌金属矿用浮选机,其特征在于:所述左叶片(35)和右叶片(36)的结构大小均相同,并且左叶片(35)和右叶片(36)之间所成的角度为九十度。
5.根据权利要求1所述铅锌金属矿用浮选机,其特征在于:所述转轴杆(34)左右两侧均设置有轴承套,并且轴承套外侧与箱体(2)相固定。
6.根据权利要求1所述铅锌金属矿用浮选机,其特征在于:所述动力组件(31)包括矩形框座(311)、固定座(312)、驱动电机(313)、主动锥齿轮(314)、从动锥齿轮(315)和轴承杆(316),所述矩形框座(311)左侧与矩形框(32)相固定,所述矩形框座(311)内部顶侧通过固定座(312)安装固定有驱动电机(313),所述驱动电机(313)底部输出端与主动锥齿轮(314)同轴转动,所述主动锥齿轮(314)右侧与从动锥齿轮(315)相啮合,所述从动锥齿轮(315)中部贯穿固定有轴承杆(316),并且轴承杆(316)右端面与矩形框座(311)内壁转动连接,所述轴承杆(316)左侧贯穿与矩形框座(311)并与间歇组件(33)相连接。
7.根据权利要求1所述铅锌金属矿用浮选机,其特征在于:所述间歇组件(33)包括曲柄(331)、小圆柱(332)和槽轮(333),所述曲柄(331)中部插接固定有轴承杆(316),所述曲柄(331)左侧顶部一体成型有小圆柱(332),所述小圆柱(332)插入槽轮(333)内侧与其传动配合,所述槽轮(333)右侧中部与矩形框座(311)转动连接,所述槽轮(333)左侧中部与转轴杆(34)相连接。
8.根据权利要求7所述铅锌金属矿用浮选机,其特征在于:所述槽轮(333)外侧等距开设有五个卡槽,并且五个卡槽均呈U形结构。
说明书
技术领域
本实用新型涉及金属矿浮选相关领域,具体是铅锌金属矿用浮选机。
背景技术
浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂-起泡剂,当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时,表面活性剂的疏水端在气-液界面向气泡的空气一方定向,亲水端仍在溶液内,形成了气泡;另一种起捕集作用的表面活性剂(一般都是阳离子表面活性剂,也包括脂肪胺)吸附在固体矿粉的表面;这种吸附随矿物性质的不同而有一定的选择性,其基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷,而向外的疏水端部分地插入气泡内,这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走,达到选矿的目的;铅锌矿通过利用浮选机进行选矿。
现有技术的浮选机在对铅锌矿的浮选过程中,浮选产生的气泡漂浮在水体表面,需将气泡与水体相分离从而对进入气泡内铅锌矿进行收集,在产生的气泡较多后,不便将实时将气泡从水体表面排出。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种铅锌金属矿用浮选机。
本实用新型是这样实现的,构造一种铅锌金属矿用浮选机,该装置包括底座、箱体、拨动机构、支板、电机安装架、电动机、皮带、搅动杆、支筒架、横杆、排液管、开关阀、电源线和控制开关,所述底座顶部与箱体相固定,所述箱体内部前端转动连接有拨动机构,所述箱体顶部中侧通过支板与横杆相固定,所述支板顶部后侧焊接有电机安装架,所述电机安装架前侧通过螺栓固定有电动机,所述电动机顶部输出端通过皮带与搅动杆传动连接,所述搅动杆顶部贯穿支筒架内侧并与其转动连接,所述支筒架底部与支板相固定,所述箱体左部底侧插接固定有排液管,所述排液管内侧设置有开关阀,所述箱体后侧设置有电源线,所述电源线内侧安装有控制开关,所述电源线和控制开关均与电动机电连接,所述拨动机构包括动力组件、矩形框、间歇组件、转轴杆、左叶片和右叶片,所述动力组件左部外侧一体成型有矩形框,所述矩形框左侧与箱体相固定,所述动力组件左端面转动连接有间歇组件,所述间歇组件顶部中侧与转轴杆同轴转动,所述转轴杆贯穿于箱体右侧壁,并且转轴杆左右两侧与箱体转动连接,所述转轴杆左右两侧分别贯穿固定有左叶片和右叶片。
优选的,所述搅动杆包括立杆、连接头、底盘和弧形片,所述立杆顶部贯穿支筒架内侧并与支筒架相连接,所述立杆底部一体成型有连接头,所述连接头底部焊接固定有底盘,所述底盘底部呈圆形结构分布设置有弧形片。
优选的,所述左叶片和右叶片的结构大小均相同,并且左叶片和右叶片之间所成的角度为九十度。
优选的,所述转轴杆左右两侧均设置有轴承套,并且轴承套外侧与箱体相固定。
优选的,所述动力组件包括矩形框座、固定座、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮和轴承杆,所述矩形框座左侧与矩形框相固定,所述矩形框座内部顶侧通过固定座安装固定有驱动电机,所述驱动电机底部输出端与主动锥齿轮同轴转动,所述主动锥齿轮右侧与从动锥齿轮相啮合,所述从动锥齿轮中部贯穿固定有轴承杆,并且轴承杆右端面与矩形框座内壁转动连接,所述轴承杆左侧贯穿与矩形框座并与间歇组件相连接。
优选的,所述间歇组件包括曲柄、小圆柱和槽轮,所述曲柄中部插接固定有轴承杆,所述曲柄左侧顶部一体成型有小圆柱,所述小圆柱插入槽轮内侧与其传动配合,所述槽轮右侧中部与矩形框座转动连接,所述槽轮左侧中部与转轴杆相连接。
优选的,所述槽轮外侧等距开设有五个卡槽,并且五个卡槽均呈U形结构。
优选的,所述左叶片和右叶片使用的材料为不锈钢。
优选的,所述转轴杆使用的材料为钨钢。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种铅锌金属矿用浮选机,与同类型设备相比,具有如下改进:
本实用新型所述一种铅锌金属矿用浮选机,通过优化设置了拨动机构,在驱动电机的作用下使主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动轴承杆转动,轴承杆转动使曲柄转动,曲柄上设置有小圆柱,通过小圆柱与槽轮上U形槽的配合使槽轮间歇转动,从而槽轮间歇通过转轴杆带动左叶片和右叶片转动,在左叶片和右叶片的转动下将水体表面带有铅锌矿的气泡排出收集,解决了现有技术的浮选机在对铅锌矿的浮选过程中,浮选产生的气泡漂浮在水体表面,需将气泡与水体相分离从而对进入气泡内铅锌矿进行收集,在产生的气泡较多后,不便将实时将气泡从水体表面排出的问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型搅动杆的结构示意图;
图3是本实用新型拨动机构的结构示意图;
图4是本实用新型动力组件的结构示意图;
图5是本实用新型间歇组件的结构示意图。
其中:底座-1、箱体-2、拨动机构-3、支板-4、电机安装架-5、电动机-6、皮带-7、搅动杆-8、支筒架-9、横杆-10、排液管-11、开关阀-12、电源线-13、控制开关-14、动力组件-31、矩形框-32、间歇组件-33、转轴杆-34、左叶片-35、右叶片-36、立杆-81、连接头-82、底盘-83、弧形片-84、矩形框座-311、固定座-312、驱动电机-313、主动锥齿轮-314、从动锥齿轮-315、轴承杆-316、曲柄-331、小圆柱-332、槽轮-333。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种铅锌金属矿用浮选机,包括底座1、箱体2、拨动机构3、支板4、电机安装架5、电动机6、皮带7、搅动杆8、支筒架9、横杆10、排液管11、开关阀12、电源线13和控制开关14,底座1顶部与箱体2相固定,箱体2内部前端转动连接有拨动机构3,箱体2顶部中侧通过支板4与横杆10相固定,支板4顶部后侧焊接有电机安装架5,电机安装架5前侧通过螺栓固定有电动机6,电动机6顶部输出端通过皮带7与搅动杆8传动连接,搅动杆8顶部贯穿支筒架9内侧并与其转动连接,支筒架9底部与支板4相固定,箱体2左部底侧插接固定有排液管11,排液管11内侧设置有开关阀12,箱体2后侧设置有电源线13,电源线13内侧安装有控制开关14,电源线13和控制开关14均与电动机6电连接,拨动机构3包括动力组件31、矩形框32、间歇组件33、转轴杆34、左叶片35和右叶片36,动力组件31左部外侧一体成型有矩形框32,矩形框32左侧与箱体2相固定,动力组件31左端面转动连接有间歇组件33,间歇组件33顶部中侧与转轴杆34同轴转动,转轴杆34贯穿于箱体2右侧壁,并且转轴杆34左右两侧与箱体2转动连接,转轴杆34左右两侧分别贯穿固定有左叶片35和右叶片36,在间歇组件33的作用下使转轴杆34带动左叶片35和右叶片36将气泡刮出。
进一步的,所述搅动杆8包括立杆81、连接头82、底盘83和弧形片84,所述立杆81顶部贯穿支筒架9内侧并与支筒架9相连接,所述立杆81底部一体成型有连接头82,所述连接头82底部焊接固定有底盘83,所述底盘83底部呈圆形结构分布设置有弧形片84,有利于在转动时在水体内产生气泡。
进一步的,所述左叶片35和右叶片36的结构大小均相同,并且左叶片35和右叶片36之间所成的角度为九十度,有利于将气泡刮出。
进一步的,所述转轴杆34左右两侧均设置有轴承套,并且轴承套外侧与箱体2相固定,通过轴承套对转轴杆34进行支撑。
进一步的,所述动力组件31包括矩形框座311、固定座312、驱动电机313、主动锥齿轮314、从动锥齿轮315和轴承杆316,所述矩形框座311左侧与矩形框32相固定,所述矩形框座311内部顶侧通过固定座312安装固定有驱动电机313,所述驱动电机313底部输出端与主动锥齿轮314同轴转动,所述主动锥齿轮314右侧与从动锥齿轮315相啮合,所述从动锥齿轮315中部贯穿固定有轴承杆316,并且轴承杆316右端面与矩形框座311内壁转动连接,所述轴承杆316左侧贯穿与矩形框座311并与间歇组件33相连接,以驱动电机313作为动力源,带动轴承杆316转动。
进一步的,所述间歇组件33包括曲柄331、小圆柱332和槽轮333,所述曲柄331中部插接固定有轴承杆316,所述曲柄331左侧顶部一体成型有小圆柱332,所述小圆柱332插入槽轮333内侧与其传动配合,所述槽轮333右侧中部与矩形框座311转动连接,所述槽轮333左侧中部与转轴杆34相连接,通过槽轮333带动转轴杆34转动。
进一步的,所述槽轮333外侧等距开设有五个卡槽,并且五个卡槽均呈U形结构,有利于进行间歇转动。
进一步的,所述左叶片35和右叶片36使用的材料为不锈钢。
进一步的,所述转轴杆34使用的材料为钨钢。
本实用新型通过改进提供一种铅锌金属矿用浮选机,其工作原理如下;
第一,通过底座1将本设计水平放置在需要对铅锌矿进行浮选的位置,然后将电源线13接通外部电源,将表面活性剂-起泡剂和水倒入箱体2内,然后将带有铅锌金属的矿粉倒入箱体2内,对本设计进行使用;
第二,使用者通过控制开关14启动电动机6,电动机6启动后通过皮带7带动立杆81在支筒架9内侧转动,立杆81底部的连接头82带动底盘83和弧形84片在水中转动,当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时,表面活性剂的疏水端在气-液界面向气泡的空气一方定向,亲水端仍在溶液内,从而铅锌粉进入气泡内;
第三,通过控制开关14启动驱动电机313,驱动电机313通过主动锥齿轮314带动从动锥齿轮315转动,从动锥齿轮315带动轴承杆316转动,轴承杆316转动使曲柄331转动,曲柄331上设置有小圆柱332,通过小圆柱332与槽轮333上U形槽的配合使槽轮333间歇转动,从而槽轮333间歇通过转轴杆34带动左叶片35和右叶片36转动,在左叶片35和右叶片36的转动下将水体表面带有铅锌矿的气泡排出收集;
第四,在需要将箱体2内的水排出时,打开开关阀12即可将水从排液管11内排出。
本实用新型通过改进提供一种铅锌金属矿用浮选机,通过优化设置了拨动机构3,在驱动电机313的作用下使主动锥齿轮314通过从动锥齿轮315带动轴承杆316转动,轴承杆316转动使曲柄331转动,曲柄331上设置有小圆柱,通过小圆柱与槽轮333上U形槽的配合使槽轮333间歇转动,从而槽轮333间歇通过转轴杆34带动左叶片35和右叶片36转动,在左叶片35和右叶片36的转动下将水体表面带有铅锌矿的气泡排出收集,解决了现有技术的浮选机在对铅锌矿的浮选过程中,浮选产生的气泡漂浮在水体表面,需将气泡与水体相分离从而对进入气泡内铅锌矿进行收集,在产生的气泡较多后,不便将实时将气泡从水体表面排出的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。