权利要求书: 1.一种适用于大风量的活性炭吸附箱,包括活性炭箱体(1),其特征在于:所述活性炭箱体(1)内部设置有活性炭筒体(2)和内部延长管道(3),所述活性炭箱体(1)顶部且位于内部延长管道(3)上方连接有废气进风口(4),所述活性炭箱体(1)一侧设置有出风口(5),所述活性炭箱体(1)顶部安装有四个装炭口(6),所述活性炭箱体(1)外侧设置有四个卸炭口(7),所述卸炭口(7)与活性炭筒体(2)相通,所述卸炭口(7)底部和活性炭筒体(2)底部设置有活性炭支撑板(8),所述活性炭支撑板(8)与卸炭口(7)、活性炭筒体(2)以及内部延长管道(3)焊接,所述活性炭箱体(1)外侧可安装爬梯,所述和活性炭筒体(2)与内部延长管道(3)之间装填活性炭填充物(10),所述活性炭填充物(10)装填在内部延长管道(3)外侧且位于活性炭筒体(2)内侧一周。
2.根据权利要求1所述的一种适用于大风量的活性炭吸附箱,其特征在于,所述活性炭箱体(1)为圆柱形设计。
3.根据权利要求1所述的一种适用于大风量的活性炭吸附箱,其特征在于,所述废气进风口(4)与内部延长管道(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于大风量的活性炭吸附箱,其特征在于,所述活性炭箱体(1)顶部安装有装炭防护栏(9)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于大风量的活性炭吸附箱,其特征在于,所述活性炭筒体(2)和内部延长管道(3)均为开孔率较高的孔板制成。
6.根据权利要求1所述的一种适用于大风量的活性炭吸附箱,其特征在于,所述卸炭口(7)与活性炭筒体(2)之间都连接有一段具有往下倾斜的接管。
说明书: 一种适用于大风量的活性炭吸附箱技术领域[0001] 本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种适用于大风量的活性炭吸附箱。背景技术[0002] 在废气处理工程中,尤其是大风量的废气处理工程中,常常会用到活性炭吸附箱,主要是通过废气与表面多孔性活性炭接触,废气中的污染物吸附在活性炭固体表面,从而
与气体混合物分离,达到净化的目的;但活性炭吸附易饱和,故需经常更换活性炭,现有的
活性炭吸附箱更换活性炭困难;且在大风量的废气处理工程中,处理效果常常与吸附面积
有关,吸附面积小,处理的废气量少,同时处理效果也差。
实用新型内容
[0003] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种适用于大风量的活性炭吸附箱,解决了上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种适用于大风量的活性炭吸附箱,包括活性炭箱体,所述活性炭箱体内部设置有活性炭筒体和内部延长管道,
所述活性炭箱体顶部且位于内部延长管道上方连接有废气进风口,所述活性炭箱体一侧设
置有出风口,所述活性炭箱体顶部安装有四个装炭口,所述活性炭箱体外侧设置有四个卸
炭口,所述卸炭口与活性炭筒体相通,所述卸炭口底部和活性炭筒体底部设置有活性炭支
撑板,所述活性炭支撑板与卸炭口、活性炭筒体以及内部延长管道焊接,所述活性炭箱体外
侧可安装爬梯,所述和活性炭筒体与内部延长管道之间装填活性炭填充物,所述活性炭填
充物装填在内部延长管道外侧且位于活性炭筒体内侧一周。
[0005] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活性炭箱体为圆柱形设计。[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述废气进风口与内部延长管道连接。[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活性炭箱体顶部安装有装炭防护栏。[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活性炭筒体和内部延长管道均为开孔率较高的孔板制成。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卸炭口与活性炭筒体之间都连接有一段具有往下倾斜的接管。
[0010] 本实用新型提供了一种适用于大风量的活性炭吸附箱,具备以下有益效果:[0011] 本实用新型通过采用活性炭箱体圆柱形的设计,在活性炭箱体上部设置有四个装炭口,活性炭箱体外侧设置有四个卸炭口,活性炭箱体顶部设置有装炭防护栏,解决了更换
活性炭困难的问题,同时通过将活性炭装填在进风管道圆周一周外,大大增加了吸附面积,
提高了废气处理效率。
附图说明[0012] 图1是本实用新型的整体结构图;[0013] 图2是本实用新型的剖视图。[0014] 图中:1、活性炭箱体;2、活性炭筒体;3、内部延长管道;4、废气进风口;5、出风口;6、装炭口;7、卸炭口;8、活性炭支撑板;9、装炭防护栏;10、活性炭填充物。
具体实施方式[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0016] 请参阅图1~图2,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于大风量的活性炭吸附箱,包括活性炭箱体1,活性炭箱体1为圆柱形设计,活性炭箱体1内部设置有活性炭筒体2
和内部延长管道3,活性炭筒体2和内部延长管道3均为开孔率较高的孔板制成,活性炭箱体
1顶部且位于内部延长管道3上方连接有废气进风口4,废气进风口4与内部延长管道3连接,
活性炭箱体1一侧设置有出风口5,活性炭箱体1顶部安装有四个装炭口6,活性炭箱体1外侧
设置有四个卸炭口7,卸炭口7与活性炭筒体2相通,卸炭口7底部和活性炭筒体2底部设置有
活性炭支撑板8,活性炭支撑板8与卸炭口7、活性炭筒体2以及内部延长管道3焊接,活性炭
箱体1外侧可安装爬梯,和活性炭筒体2与内部延长管道3之间装填活性炭填充物10,活性炭
填充物10装填在内部延长管道3外侧且位于活性炭筒体2内侧一周,活性炭箱体1顶部安装
有装炭防护栏9,便于到活性炭箱体1顶部装填活性炭填充物10,卸炭口7与活性炭筒体2之
间都连接有一段具有往下倾斜的接管。
[0017] 综上,该适用于大风量的活性炭吸附箱,使用时,废气通过活性炭箱体1顶部的废气进风口4进入,再进入活性炭吸附箱内部延长管道3,再通过活性炭筒体2内侧,活性炭筒
体2内侧含有一定量的活性炭填充物10,由于活性炭固体表面存在着未平衡和未饱和的分
子引力和化学健力,因此,当废气与活性炭填充物10固体表面接触时,就能吸引气体分子,
使其凝聚并保持在固体表面,废气中的污染物从而被吸收,废气经过活性炭吸附箱过滤后,
洁净的气体通过出风口5,再经过外部管道排出。当活性炭填充物10吸附饱和时,需要更换
活性炭吸附箱内的活性炭填充物10,此时需要先打开活性炭箱体1外侧的卸炭口7盖板打
开,用铲子将活性炭填充物10排出,再从活性炭箱体1外侧爬梯到活性炭箱体1顶部,从活性
炭箱体1顶部的四个装炭口6分别装填活性炭填充物10,完成更换活性炭填充物10。
[0018] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
声明:
“适用于大风量的活性炭吸附箱” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)