便于进行高空安装的有机废气活性炭吸附箱

339 编辑：中冶有色技术网来源：贾磊

2024-03-14 15:10:34

权利要求书： 1.一种便于进行高空安装的有机废气活性炭吸附箱，包括活性炭吸附箱，其特征在于：还包括位于活性炭包装箱外部的安装架；

所述安装架包括第一固定结构、第二固定结构、连接第一固定结构和第二固定结构的连接杆、悬挂部；

所述第一固定结构位于所述活性炭吸附箱下方，所述第一固定结构是由方钢管首尾相接拼接成的框架结构，所述第一固定结构中部加设有加强管；

所述第二固定结构位于所述活性炭吸附箱上方，所述第二固定结构也是由钢管首尾相接拼接成的框架结构，中间设置有加强管；

所述连接杆的顶端固定连接于所述第二固定结构的框架部分，所述连接杆的底端固定连接于所述第一固定结构的框架部分；

所述悬挂部连接于所述第一固定结构的边框部分。

2.根据权利要求1所述的便于进行高空安装的有机废气活性炭吸附箱，其特征在于：所述悬挂部，包括结构相同且相对设置的两个悬挂杆，所述悬挂杆包括第一连接部、第二连接部和位于第一连接部和第二连接部之间的杆主体，所述第一连接部用于卡接于厂房顶部的横梁，所述第二连接部用于卡接第二固定结构的框架。

3.根据权利要求2所述的便于进行高空安装的有机废气活性炭吸附箱，其特征在于：所述第一连接部为一侧开口的槽状结构，其开口轮廓与横梁匹配；所述第二连接部为一侧开口的槽状结构，其开口轮廓与第二固定结构框架轮廓匹配。

4.根据权利要求3所述的便于进行高空安装的有机废气活性炭吸附箱，其特征在于：两所述悬挂杆相对设置，两所述杆主体通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的便于进行高空安装的有机废气活性炭吸附箱，其特征在于：所述杆主体位于第一连接部底端中部，两杆主体相对设置后，两第一连接部将横梁包裹，两第二连接部将第二固定结构框架包裹，两杆主体紧密接触并采用螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的便于进行高空安装的有机废气活性炭吸附箱，其特征在于：所述第一固定结构框架和加强管、第二固定结构的框架和加强管、连接杆均采用方钢管。

7.根据权利要求6所述的便于进行高空安装的有机废气活性炭吸附箱，其特征在于：所述第一固定结构、第二固定结构的边框或连接杆还设置有安装结构；

所述安装结构通过合页固定于方钢管；所述安装结构左右交错设置于方钢管外壁。

8.根据权利要求7所述的便于进行高空安装的有机废气活性炭吸附箱，其特征在于：所述安装结构为L结构，包括两个呈90°角的侧边，其中一侧边固定连接于合页，另一侧边开设有通孔。

说明书：一种便于进行高空安装的有机废气活性炭吸附箱技术领域[0001] 本实用新型涉及高空安装辅助技术领域，更具体地说，特别涉及一种便于进行高空安装的有机废气活性炭吸附箱。

背景技术[0002] 活性炭吸附箱主要用于大风量低浓度的有机废气处理，其中的活性炭吸附剂超强的吸附能力，活性炭表面积很大且能与气体充分接触并被吸附，可处理净化多种苯类、酮

类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气，广泛应用于于制药、冶炼、化工、机械、电子、电

器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及环保脱硫、除臭和各种工业生产车间、厂房产生的有害废

气的净化处理。活性炭吸附箱通常采用不锈钢板制作而成，亦可采用A3碳钢、镀锌钢板、不

锈钢等其他材质。

[0003] 当活性炭吸附箱安装于高空高处时，通常借助于天车平台或升降平台进行安装。但是常用的活性炭吸附箱通常只设置有箱体本体以及箱体内部的活性炭吸附剂，在高空安

装时，仍需操作人员额外架设有辅助安装架或安装板。因此，发明人提出一种便于进行高空

安装的有机废气活性炭吸附箱。

实用新型内容

[0004] 本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种便于进行高空安装的有机废气活性炭吸附箱，在高处高空作业时，方便安装，不仅能够便于悬挂安装，还能够在高度的有托

板的位置安装，节约操作时间，安全性高。

[0005] 一种便于进行高空安装的有机废气活性炭吸附箱，包括活性炭吸附箱，还包括位于活性炭包装箱外部的安装架；

[0006] 所述安装架包括第一固定结构、第二固定结构、连接第一固定结构和第二固定结构的连接杆、悬挂部；

[0007] 所述第一固定结构位于所述活性炭吸附箱下方，所述第一固定结构是由方钢管首尾相接拼接成的框架结构，所述第一固定结构中部加设有横向或纵向等间距的设置加强

管；

[0008] 所述第二固定结构位于所述活性炭吸附箱上方，所述第二固定结构也是由钢管首尾相接拼接成的框架结构，中间设置有等间距的加强管；

[0009] 所述连接杆的顶端固定连接于所述第二固定结构的框架部分，所述连接杆的底端固定连接于所述第一固定结构的框架部分；

[0010] 所述悬挂部连接于所述第一固定结构的边框部分。[0011] 进一步的，所述悬挂部，包括结构相同且相对设置的两个悬挂杆，所述悬挂杆包括第一连接部、第二连接部和位于第一连接部和第二连接部之间的杆主体，所述第一连接部

用于卡接于厂房顶部的横梁，所述第二连接部用于卡接第二固定结构的框架。

[0012] 进一步的，所述第一连接部为一侧开口的槽状结构，其开口轮廓与横梁匹配；所述第二连接部为一侧开口的槽状结构，其开口轮廓与第二固定结构框架轮廓匹配。

[0013] 进一步的，两所述悬挂杆相对设置，两所述杆主体通过螺栓固定连接，形成悬挂部，将本装置悬挂于厂房顶部。

[0014] 进一步的，所述杆主体位于第一连接部底端中部，这样两杆主体相对设置后，两第一连接部将横梁包裹，两第二连接部将第二固定结构框架包裹，此时，两杆主体紧密接触，

采用普通螺栓即可固定连接。

[0015] 进一步的，所述第一固定结构框架和加强管、第二固定结构的框架和加强管、连接杆均采用方钢管。

[0016] 进一步的，所述第一固定结构、第二固定结构的边框或连接杆还设置有安装结构；[0017] 所述安装结构通过合页固定于方钢管；所述安装结构左右交错设置于方钢管外壁。

[0018] 进一步的，所述安装结构为L结构，包括两个呈90°角的侧边，其中一侧边固定连接于合页，另一侧边开设有通孔，用于固定于方钢管或待安装的位置。

[0019] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0020] ①通过对活性炭吸附箱加装安装架，使得该活性炭吸附箱不仅能够通过悬挂部悬挂于厂房横梁上，还能够通过连接杆的安装结构固定于活性炭吸附箱，起稳固作用。

[0021] ②当活性炭吸附箱在高空安装时设置有安装底座，此时需将位于底部的第一固定结构的安装结构打开，围绕合页旋转到与方形管另一侧后，预先打通并用螺栓固定。

[0022] ③当采用安装结构进行固定时，安装结构在方形管左右交错设置，加强固定的牢固度。

[0023] ④本吸附箱的安装架设置有悬挂部和安装结构，不仅能够便于悬挂安装，还能够在高度的有托板的位置就地安装，还能够两种方式相结合进行安装，依据实际情况进行不

同形式的安装，安装方式灵活，适用范围大。

附图说明[0024] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0025] 图1是本实用新型具体实施例一中便于进行高空安装的有机废气活性炭吸附箱的整体结构示意图。

[0026] 图2是本实用新型具体实施例一中第二固定架的结构示意图。[0027] 图3是本实用新型具体实施例一中第一固定结构与连接杆的连接结构示意图。[0028] 图4是本实用新型具体实施例一中方管连接架的结构示意图。[0029] 图5是本实用新型具体实施例一中悬挂杆的立体结构示意图。[0030] 图6是本实用新型具体实施例一中另一悬挂杆的立体结构示意图。[0031] 图7是本实用新型具体实施例一种悬挂部连接于横梁和方钢管的结构示意图。[0032] 图8是本实用新型具体实施例一中悬挂部悬挂于横梁一侧结构示意图。[0033] 图9是本实用新型具体实施例一中悬挂部悬挂于横梁另一侧结构示意图。[0034] 图10是本实用新型具体实施例二中安装结构在连接杆分布结构示意图。[0035] 图11是本实用新型具体实施例二中安装结构示意图。[0036] 图12是本实用新型具体实施例二中安装结构立体示意图。[0037] 图中：1?第一固定结构、2?第二固定结构、3?连接杆、4?悬挂部、401?悬挂杆、4011?第一连接部、4012?第二连接部、4013?杆主体、4014?螺栓孔、5?横梁、6?活性炭吸附箱、7?方

管连接架、8?安装结构、9?合页、10?通孔。

具体实施方式[0038] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0039] 具体实施例：[0040] 一种便于进行高空安装的有机废气活性炭吸附箱，包括活性炭吸附箱，还包括位于活性炭包装箱外部的安装架。

[0041] 如图1?图10所示，所述安装架包括第一固定结构1、第二固定结构2、连接第一固定结构1和第二固定结构2的连接杆3、悬挂部4；通过设置有悬挂部4，使得本活性炭吸附箱能

够悬挂于安装厂房顶部的横梁5。

[0042] 其中，第一固定结构1位于活性炭吸附箱6的下方，第一固定结构1是由方钢管首尾相接拼接成的框架结构，第一固定结构中部加设有横向或纵向等间距设置的加强管，活性

炭吸附箱放置于加强管上，在活性炭吸附箱外壳底部边缘以及加强管对应的位置打孔并通

过螺栓固定。第二固定结构2位于活性炭吸附箱6的上方，第二固定结构2也是由钢管首尾相

接拼接成的框架结构，中间设置有等间距的加强管。第一固定结构1和第二固定结构2的结

构相同，且轮廓均大于活性炭吸附箱的横截面。

[0043] 连接杆3设置于第一固定结构1、第二固定结构2的两长边钢管之间，即，连接杆3设置于活性炭吸附箱6的箱体外壳两侧，在活性炭吸附箱的进出风口不设置连接杆，便于进风

管和出风管的安装。连接杆3的顶端通过焊接固定连接于第二固定结构2的框架，连接杆3的

底端通过方管连接架7连接于第一固定结构1的框架，如图3、图4所示。其中，方管连接架7在

第一固定结构的框架组装焊接时，预先安置在两长边方管的位置。本实施例中，由于在第二

固定结构与连接杆的连接过程中，第二固定结构的框架，在连接杆的外侧，而连接杆是与第

一固定结构通过焊接固定，因此，第二固定结构的轮廓大于第一固定结构的轮廓。

[0044] 本实施例中，悬挂部4连接于所述第一固定结构的边框部分。悬挂部4，如图5?图9所示，包括结构相同且相对设置的两个悬挂杆401，悬挂杆包括第一连接部4011、第二连接

部4012和位于第一连接部和第二连接部之间的杆主体4013，第一连接部4011用于卡接于厂

房顶部的横梁5，第二连接部4012用于卡接第二固定结构2的框架部分。

[0045] 其中，第一连接部4011为一侧开口的槽状结构，其开口轮廓与横梁5匹配；第二连接部4012为一侧开口的槽状结构，其开口轮廓与第二固定结构的框架部分即方钢管的轮廓

匹配。杆主体4013位于第一连接部底端中部。两个即一组悬挂杆401中，其顶部的第一连接

部，相对设置后，能够共同包裹厂房顶部的横梁，第一连接部槽口的宽度为杆主体宽度的一

半；第二连接部也是同样的设置，第二连接部槽口宽度的设置为杆主体宽度的一半，这样两

个连接部包括横梁或方钢管之后，连接部部分交错设置并能共同完成对横梁或方钢管的悬

挂连接。这样两杆主体相对设置后，两个第一连接部4011将横梁包裹，两个第二连接部4012

将第二固定结构框架包裹，此时，两杆主体紧密接触，杆主体上设置有螺栓孔4014，采用普

通螺栓将两个杆主体即可固定连接。这样，两悬挂杆相对设置，两个杆主体通过螺栓固定连

接，形成悬挂部，将活性炭吸附箱悬挂于厂房顶部。通过对活性炭吸附箱加装安装架，使得

该活性炭吸附箱不仅能够通过悬挂部悬挂于厂房横梁上，便于活性炭吸附箱在高空的安

装。

[0046] 在实际操作中，第一连接部中开口的槽状结构，其形状与安装厂房顶部的横梁轮廓相匹配，并不局限于上述形状。

[0047] 本实施例中，第一固定结构的框架部分及其加强管、第二固定结构的框架部分及其加强管、连接杆均采用方钢管。

[0048] 具体实施例二：[0049] 本实施例中，如图10?图12，第一固定结构边框还设置有安装结构8；其中，安装结构8通过合页固定于方钢管；安装结构8左右交错设置于方钢管的外壁。当采用安装结构进

行固定时，安装结构在方形管左右交错设置，加强固定的牢固度。在实际操作中，合页的两

侧可以通过焊接分别固定连接于方钢管和安装结构；也可以一侧通过螺栓固定于方钢管，

另一侧通过焊接固定安装结构；优选通过固定高的焊接固定方式。

[0050] 具体的，安装结构8为L结构，包括两个呈90°角的侧边，其中一侧边固定连接于合页9，另一侧边开设有通孔10，用于固定于方钢管或待安装的位置。

[0051] 当活性炭吸附箱在高空安装时设置有安装底座，此时需将位于底部的第一固定结构的安装结构打开，围绕合页旋转到与方形管另一侧后，预先打通并用螺栓固定。

[0052] 当本活性炭吸附箱的侧方，有墙壁或者立杆能够用于活性炭吸附箱安装时，连接杆上也设置有安装结构8，同时安装结构交错设置，即，安装结构的合页位于连接杆左侧、右

侧相交错设置。

[0053] 当第一固定结构边框部分或连接杆侧方，没有能够固定的底座或墙壁等依靠物时，安装结构不打开，仍处在方钢管上，即，安装结构的两个侧边分别与方钢管的两相邻侧

壁相接处，并采用螺栓穿过通孔10固定于方钢管。当有依靠物可以利用安装结构进行固定

时，拆下固定于方钢管的螺栓，再将本安装结构8绕合页旋转使得连接合页的一侧边与方钢

管的一侧臂相接处，安装结构的另一侧边固定安装于底座或墙壁等依靠物。由于安装结构

左右交错设置于方钢管，因此，当使用安装结构固定时，安装结构即一左一右交错的将连接

杆或第一固定结构的框架固定于依靠物上，加强安装的牢固性。

[0054] 通过对活性炭吸附箱加装安装架，使得该活性炭吸附箱不仅能够通过悬挂部悬挂于厂房横梁上，还能够通过连接杆的安装结构固定于活性炭吸附箱，起稳固作用。

[0055] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。