粉碎机用的破碎装置

931 编辑：中冶有色技术网来源：吴战虎

2024-03-15 10:54:29

权利要求书： 1.一种粉碎机用的破碎装置，包括设置在粉碎机壳(1)内的粉碎主轴(2)及设置在粉碎主轴(2)下方的粉碎筛板(3)，粉碎主轴(2)上设置有主轴盘(4)，所述主轴盘(4)上穿插有多组挂轴(5)，多组挂轴(5)沿主轴盘(4)的圆周均匀设置，所述挂轴(5)上悬挂有破碎锤，其特征在于：所述的破碎锤包括连接片(6)及锤头(7)，所述锤头(7)借助连接片(6)与挂轴(5)铰接，所述连接片(6)自挂轴(5)下垂的长度小于挂轴(5)到主轴盘(4)边缘的距离。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机用的破碎装置，其特征在于：所述的挂轴(5)沿主轴盘(4)的圆周设置有四组，所述主轴盘(4)沿粉碎主轴(2)的轴向等间距设置多个，相邻挂轴(5)上的破碎锤错位设置。

3.根据权利要求2所述的一种粉碎机用的破碎装置，其特征在于：所述破碎锤在相邻的主轴盘(4)之间设置有两组，每组设置有两个破碎锤，两个破碎锤与同一根挂轴(5)铰接形成相邻设置。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎机用的破碎装置，其特征在于：两个破碎锤之间还设置有垫套筒(8)，所述垫套筒(8)套装在挂轴(5)上，相邻的两个破碎锤借助垫套筒(8)形成间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎机用的破碎装置，其特征在于：所述粉碎筛板(3)包括筛杆(9)及支撑片(10)，所述筛杆(9)在支撑片(10)上等间距设置形成为弧形的笼状结构。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎机用的破碎装置，其特征在于：所述粉碎主轴(2)的一端设置有输入皮带轮(11)，粉碎主轴(2)的另一端设置有配重飞轮(12)，所述粉碎主轴(2)在配重飞轮(12)一侧还设置有输出皮带轮(13)及输出链轮(14)，所述输出皮带轮(13)及输出链轮(14)位于配重飞轮(12)与粉碎机壳(1)之间。

7.根据权利要求1所述的一种粉碎机用的破碎装置，其特征在于：所述粉碎机壳(1)上设置有检修窗口，所述检修窗口设置在挂轴(5)随主轴盘(4)旋转的轨迹上。

说明书：一种粉碎机用的破碎装置技术领域[0001] 本实用新型属于煤矿机械零部件领域，具体涉及一种粉碎机用的破碎装置。背景技术[0002] 煤矿用的煤块粉碎机主要采用锤式结构，通过主轴旋转带动破碎锤敲击煤块完成粉碎，破碎锤通过挂轴铰接在粉碎主轴上，当旋转时破碎锤撞击煤块后在挂轴上左右滑移，容易击打到主轴盘，造成主轴盘及破碎锤损坏，给用户正常生产带来不便。实用新型内容

[0003] 本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种粉碎机用的破碎装置，能够减小破碎装置使用中主轴盘及破碎锤的损坏概率，提高设备运转的安全性，提高生产效率。[0004] 本实用新型采用的具体技术方案是：[0005] 一种粉碎机用的破碎装置，包括设置在粉碎机壳内的粉碎主轴及设置在粉碎主轴下方的粉碎筛板，粉碎主轴上设置有主轴盘，所述主轴盘上穿插有多组挂轴，多组挂轴沿主轴盘的圆周均匀设置，所述挂轴上悬挂有破碎锤，所述的破碎锤包括连接片及锤头，所述锤头借助连接片与挂轴铰接，所述连接片自挂轴下垂的长度小于挂轴到主轴盘边缘的距离。[0006] 所述的挂轴沿主轴盘的圆周设置有四组，所述主轴盘沿粉碎主轴的轴向等间距设置多个，相邻挂轴上的破碎锤错位设置。[0007] 所述破碎锤在相邻的主轴盘之间设置有两组，每组设置有两个破碎锤，两个破碎锤与同一根挂轴铰接形成相邻设置。[0008] 两个破碎锤之间还设置有垫套筒，所述垫套筒套装在挂轴上，相邻的两个破碎锤借助垫套筒形成间隔设置。[0009] 所述粉碎筛板包括筛杆及支撑片，所述筛杆在支撑片上等间距设置形成为弧形的笼状结构。[0010] 所述粉碎主轴的一端设置有输入皮带轮，粉碎主轴的另一端设置有配重飞轮，所述粉碎主轴在配重飞轮一侧还设置有输出皮带轮及输出链轮，所述输出皮带轮及输出链轮位于配重飞轮与粉碎机壳之间。[0011] 所述粉碎机壳上设置有检修窗口，所述检修窗口设置在挂轴随主轴盘旋转的轨迹上。[0012] 本实用新型的有益效果是：[0013] 本实用新型通过调节锤头与连接片的长度，与主轴盘的尺寸进行搭配，使得破碎锤在转动时，锤头始终在主轴盘遮蔽的范围内，避免锤头钩挂主轴盘边缘，防止撞击损坏，提高设备耐用性，保证设备的运转安全性，提高生产效率。附图说明[0014] 图1为本实用新型粉碎主轴的结构示意图；[0015] 图2为粉碎主轴竖向截面的示意图；[0016] 图3为粉碎筛板的结构示意图；[0017] 图4为破碎装置在粉碎机上安装后的结构示意图；[0018] 附图中，1、粉碎机壳，2、粉碎主轴，3、粉碎筛板，4、主轴盘，5、挂轴，6、连接片，7、锤头，8、垫套筒，9、筛杆，10、支撑片，11、输入皮带轮，12、配重飞轮，13、输出皮带轮，14、输出链轮。具体实施方式[0019] 下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：[0020] 具体实施例如图1、图2所示，本实用新型为一种粉碎机用的破碎装置，包括设置在粉碎机壳1内的粉碎主轴2及设置在粉碎主轴2下方的粉碎筛板3，粉碎主轴2上设置有主轴盘4，所述主轴盘4上穿插有多组挂轴5，多组挂轴5沿主轴盘4的圆周均匀设置，所述挂轴5上悬挂有破碎锤，所述的破碎锤包括连接片6及锤头7，所述锤头7借助连接片6与挂轴5铰接，所述连接片6自挂轴5下垂的长度小于挂轴5到主轴盘4边缘的距离。[0021] 如图1及图2所示，本实用新型通过调节锤头7与连接片6的长度，使得与锤头7主轴盘4的外缘进行搭配，使得破碎锤在转动时，锤头7始终在主轴盘4遮蔽的范围内，避免锤头7钩挂主轴盘4边缘，避免发生磕碰损坏，降低设备损耗，提高生产效率。[0022] 进一步的，如图1及图2所示，所述的挂轴5沿主轴盘4的圆周设置有四组，所述主轴盘4沿粉碎主轴2的轴向等间距设置多个，相邻挂轴5上的破碎锤错位设置。[0023] 通过在主轴盘4上均匀设置偶数组挂轴5，使得粉碎主轴2转动更加平稳，有助于降低功耗和设备噪音，并且通过错位设置破碎锤，使得在粉碎主轴2上形成存料空间，当煤块第一组挂轴5上的破碎锤被击打后，煤块向两侧移动，进入到第二组挂轴5上的破碎锤的击打范围，从而实现循环锤击粉碎，最终煤块在达到粉碎筛板3的筛分尺寸后，透过粉碎筛板3漏出，完成粉碎。[0024] 进一步的，所述破碎锤在相邻的主轴盘4之间设置有两组，每组设置有两个破碎锤，两个破碎锤与同一根挂轴5铰接形成相邻设置。[0025] 通过两个破碎锤并排设置，可以分别对煤块进行击打，可以适配煤块不规则的表面，提高粉碎主轴2每旋转一圈时破碎锤与煤块的击打次数，提高粉碎效率。[0026] 进一步的，如图1所示，两个破碎锤之间还设置有垫套筒8，所述垫套筒8套装在挂轴5上，相邻的两个破碎锤借助垫套筒8形成间隔设置。[0027] 所述垫套筒8将破碎锤间隔，避免破碎锤相互摩擦碰撞，提高破碎锤寿命。[0028] 进一步的，如图3所示，如图所述粉碎筛板3包括筛杆9及支撑片10，所述筛杆9在支撑片10上等间距设置形成为弧形的笼状结构。[0029] 通过筛杆9形成笼状结构，当进入击打区域的煤块在被破碎锤敲击后，随着旋转主轴旋转，在筛杆9上进一步撞击，提高粉碎效果，并且相邻筛杆9与其之间的缝隙，使得筛杆9平面呈间隔凸起的形状，煤块选装过程中在筛杆9平面弹跳回粉碎主轴2方向，进一步提高粉碎主轴2的破碎效率。[0030] 进一步的，如图4所示，所述粉碎机壳1上设置有检修窗口，所述检修窗口设置在挂轴5随主轴盘4旋转的轨迹上。[0031] 在使用过程中破碎锤容易损坏要频繁的更换，有时也会根据物料的颗粒大小选择不同型号的破碎锤进行更换。当更换破碎锤时通过打开粉碎机壳1一侧的检修窗口，将挂轴从检修窗口中抽出，即可更换破碎锤，从而提高更换效率，缩短停机维护时间。[0032] 进一步的，如图1所示，所述粉碎主轴2的一端设置有输入皮带轮11，粉碎主轴2的另一端设置有配重飞轮12，所述粉碎主轴2在配重飞轮12一侧还设置有输出皮带轮13及输出链轮14，所述输出皮带轮13及输出链轮14位于配重飞轮12与粉碎机壳1之间。[0033] 通过增加配重飞轮12增加粉碎主轴2的旋转惯性，在破碎过程中降低对输入皮带轮11输入动力的功率要求，降低作为驱动源的内燃机的功率要求，降低内燃机损耗，通过输出皮带轮13及输出链轮14可分别驱动其他需要速比配合的部件，如粉碎机用的进料输送带及出料输送带，其中进料输送带设置在粉碎机壳1的进料端，出料输送带设置在粉碎机壳1的出料端，使得破碎装置的进出料速率与粉碎主轴2转速成比例调节，避免堵料，保证粉碎机的破碎装置工作在经济转速，提高生产效率，降低能耗。