权利要求书: 1.一种涡流声化学高效催化氧化污废水处理装置,其特征在于,包括进水装置(1)、中心处理装置(2)、电磁控旋装置(3)和喇口出水装置(4),所述进水装置(1)与中心处理装置(2)相连,所述电磁控旋装置(3)内置中心处理装置(2)底部中心,所述喇口出水装置(4)相连于中心处理装置(2)侧底部;
所述进水装置(1)包括伞骨、伞膜(13)和斗底主轴(14),所述进水装置(1)整体呈漏斗状,所述伞骨均为卡扣设计,所述伞骨间通过伞膜(13)相连,所述伞骨与伞膜(13)均向下收敛与斗底主轴(14)连接,所述进水装置(1)顶部与中心处理装置(2)之间通过弹性伸缩杆(15)进行连接;
所述中心处理装置(2)包括超声环板槽(21),超声弧板(22),上连器(23)和旋带装置(24),所述超声环板槽(21)固定设置于中心处理装置(2)内部,所述超声弧板(22)放置于超声环板槽(21)内,所述超声弧板(22)垂直呈等弧三份,所述旋带装置(24)上端通过上连器(23)与中心处理装置(2)顶部连接;
所述电磁控旋装置(3)包括下连器(31),内三角撑杆(32),多层电磁铁(33)和外三角滑杆(34),所述下连器(31)与旋带装置(24)底部连接,所述下连器(31)侧壁通过外三角滑杆(34)与多层电磁铁(33)连接,所述下连器(31)底部通过内三角撑杆(32)与多层电磁铁(33)连接;
所述喇口出水装置(4)包括凹滤器(41)和排口(42),所述凹滤器(41)与中心处理装置(2)侧底部连通,所述排口(42)与凹滤器(41)连通。
2.根据权利要求1所述的一种涡流声化学高效催化氧化污废水处理装置,其特征在于:所述伞骨包括细伞骨(11)与粗伞骨(12),所述细伞骨(11)与粗伞骨(12)交替排列。
3.根据权利要求1所述的一种涡流声化学高效催化氧化污废水处理装置,其特征在于:所述伞膜(13)为可拆卸过滤膜,所述伞膜(13)整体呈折叠褶皱状。
4.根据权利要求1所述的一种涡流声化学高效催化氧化污废水处理装置,其特征在于:所述弹性伸缩杆(15)两端均设置有万能变向器(16)。
5.根据权利要求1所述的一种涡流声化学高效催化氧化污废水处理装置,其特征在于:所述斗底主轴(14)与上连器(23)之间还设置有一旋转薄片(17)。
6.根据权利要求1所述的一种涡流声化学高效催化氧化污废水处理装置,其特征在于:所述超声弧板(22)由上至下均分为数个板块。
7.根据权利要求1所述的一种涡流声化学高效催化氧化污废水处理装置,其特征在于:所述旋带装置(24)包括负载带(25),旋动杆(26),支带头(27)和连头(28),所述负载带(25)连接于支带头(27)粗端,所述支带头(27)细端连接于旋动杆(26),所述旋动杆(26)上下两端通过螺纹连接有连头(28),所述旋动杆(26)上下两端连头(28)分别与上连器(23)和下连器(31)连接。
8.根据权利要求1所述的一种涡流声化学高效催化氧化污废水处理装置,其特征在于:所述多层电磁铁(33)整体呈正三角浮动排列。
9.根据权利要求1所述的一种涡流声化学高效催化氧化污废水处理装置,其特征在于:所述斗底主轴(14)与凹滤器(41)底部均设置有PID控制器,所述PID控制器分别控制斗底主轴(14)的张开角度、凹滤器(41)的出水流速以及内三角撑杆(32)和外三角滑杆(34)的张开角度。
说明书: 一种涡流声化学高效催化氧化污废水处理装置技术领域[0001] 本发明涉及污废水处理设备技术领域,特别涉及一种涡流声化学高效催化氧化污废水处理装置。背景技术[0002] 如今随着社会的发展,新的污染方式以及污染物,出现于生产生活污废水中,同时也威胁和污染着自然水体如地表水与地下水,基于此水处理技术一直处于不断探究过程,其实体的处理系统、装置和设备发展过程与之却不匹配,从而造成了多项技术无法转化的困境,本发明基于高级氧化技术的声化学处理原理,结合实际水处理难点,提出一种可放大亦可小型化处理设备,易于携运,适应复杂场景如企业生产废水、家庭生活污水甚至场地污染地下水等,且可串并联多级协同处理,旨在高效节能快速处理多种污废水。发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种涡流声化学高效催化氧化污废水处理装置。[0004] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:[0005] 一种涡流声化学高效催化氧化污废水处理装置,其特征在于,包括进水装置、中心处理装置、电磁控旋装置和喇口出水装置,所述进水装置与中心处理装置相连,所述电磁控旋装置内置中心处理装置底部中心,所述喇口出水装置相连于中心处理装置侧底部;[0006] 所述进水装置包括伞骨、伞膜和斗底主轴,所述进水装置整体呈漏斗状,所述伞骨均为卡扣设计,所述伞骨间通过伞膜相连,所述伞骨与伞膜均向下收敛与斗底主轴连接,所述进水装置顶部与中心处理装置之间通过弹性伸缩杆进行连接;[0007] 所述中心处理装置包括超声环板槽,超声弧板,上连器和旋带装置,所述超声环板槽固定设置于中心处理装置内部,所述超声弧板放置于超声环板槽内,所述超声弧板垂直呈等弧三份,所述旋带装置上端通过上连器与中心处理装置顶部连接;[0008] 所述电磁控旋装置包括下连器,内三角撑杆,多层电磁铁和外三角滑杆,所述下连器与旋带装置底部连接,所述下连器侧壁通过外三角滑杆与多层电磁铁连接,所述下连器底部通过内三角撑杆与多层电磁铁连接;[0009] 所述喇口出水装置包括凹滤器和排口,所述凹滤器与中心处理装置侧底部连通,所述排口与凹滤器连通。[0010] 优选的,所述伞骨包括细伞骨与粗伞骨,所述细伞骨与粗伞骨交替排列。[0011] 优选的,所述伞膜为可拆卸过滤膜,所述伞膜整体呈折叠褶皱状。[0012] 优选的,所述弹性伸缩杆两端均设置有万能变向器。[0013] 优选的,所述斗底主轴与上连器之间还设置有一旋转薄片。[0014] 优选的,所述超声弧板由上至下均分为数个板块。[0015] 优选的,所述旋带装置包括负载带,旋动杆,支带头和连头,所述负载带连接于支带头粗端,所述支带头细端连接于旋动杆,所述旋动杆上下两端通过螺纹连接有连头,所述旋动杆上下两端连头分别与上连器和下连器连接。[0016] 优选的,所述多层电磁铁整体呈正三角浮动排列。[0017] 优选的,所述斗底主轴与凹滤器底部均设置有PID控制器,所述PID控制器分别控制斗底主轴的张开角度、凹滤器的出水流速以及内三角撑杆和外三角滑杆的张开角度。[0018] 综上所述,本发明具有以下有益效果:本发明设计污废水收纳与排污装置,可拆卸弧板超声聚能装置,通过利用旋带负载催化剂有机结合声化学催化氧化技术,创新利用电磁控制旋带实现机械涡流及电磁增压,充分发挥各结构细节间的相互作用,使得污废水处理效率提高,能耗降低,从而让其功能更强以及具有实用性,便于推广。附图说明[0019] 图1是本发明装置的整体结构图;[0020] 图2是本发明中进水装置的部分结构图;[0021] 图3是本发明中超声弧板的部分结构;[0022] 图4是本发明中旋带装置的结构示意图;[0023] 图中:1?进水装置,11?细伞骨,12?粗伞骨,13?折叠伞膜,14?斗底主轴,15?弹性伸缩杆,16?万能变向器,17?旋转薄片,2?中心处理装置,21?超声环板槽,22?超声弧板,23?上连器,24?旋带装置,25?负载带,26?旋动杆,27?支带头,28?连头,3?电磁控旋装置,31?下连器,32?内三角撑杆,33?多层电磁铁,34?外三角滑杆,4?喇口出水装置,41?凹滤器,42?排口。具体实施方式[0024] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明,本实施例不构成对本发明的限制。[0025] 如图1至4所示的一种涡流声化学高效催化氧化污废水处理装置,包括进水装置1、中心处理装置2、电磁控旋装置3和喇口出水装置4,所述进水装置1与中心处理装置2相连,所述电磁控旋装置3内置中心处理装置2底部中心,所述喇口出水装置4相连于中心处理装置2侧底部。[0026] 所述进水装置1包括伞骨、伞膜13和斗底主轴14,所述进水装置1整体呈漏斗状,所述伞骨包括细伞骨11与粗伞骨12,所述细伞骨11与粗伞骨12交替排列,所述伞骨均为卡扣设计,所述伞骨间通过伞膜13相连,所述伞骨与伞膜13均向下收敛与斗底主轴14连接,所述伞膜13为可拆卸过滤膜,便于按要求拆卸与置换,所述伞膜13整体呈折叠褶皱状,从而进行有效过滤,所述进水装置1顶部与中心处理装置2之间通过弹性伸缩杆15进行连接,所述进水装置1可通过弹性伸缩杆15进行缓冲式张开或闭合操作,确保稳定地张开容纳进水,所述弹性伸缩杆15两端均设置有万能变向器16,所述进水装置1通过万能变向器16在斗底主轴14支撑下沿中心处理装置2上沿进行旋转转动,使得进水装置1灵活旋转,伞型设计不但为了容水,同时当截留、阻隔的悬浮物积累到一定程度时,进水装置1漏斗状设计可倒扣状打开,将悬浮物清扫出去,同时该设备易于小型化,在户外工作时,遇到极端天气,倒扣也可起到一定的保护作用。
[0027] 所述中心处理装置2包括超声环板槽21,超声弧板22,上连器23和旋带装置24,所述超声环板槽21固定设置于中心处理装置2内部,所述超声弧板22放置于超声环板槽21内,所述超声弧板22垂直呈等弧三份,所述超声弧板22由上至下还均分为数个板块,便于灵活增加或减少超声板数,从而改变基本超声物理化学性状,所述旋带装置24上端通过上连器23与中心处理装置2顶部连接。
[0028] 所述电磁控旋装置3包括下连器31,内三角撑杆32,多层电磁铁33和外三角滑杆34,所述下连器31与旋带装置24底部连接,所述下连器31侧壁通过外三角滑杆34与多层电磁铁33连接,所述下连器31底部通过内三角撑杆32与多层电磁铁33连接,所述多层电磁铁
33整体呈正三角浮动排列,实现电磁旋转控制,多层电磁铁33用于控制转数大小,为了在污废水处理过程呈现不同涡流漩状。
[0029] 所述喇口出水装置4包括凹滤器41和排口42,所述凹滤器41与中心处理装置2侧底部连通,所述排口42与凹滤器41连通,所述凹滤器41呈现凹面并由膜构成,进一步控制出水水质,所述排口42可120°转动,实现排水方向控制。[0030] 所述斗底主轴14与上连器23之间还设置有一旋转薄片17,所述旋转薄片17按照一定角速度转动,为了初滤水均匀地缓冲流入中心处理装置2。[0031] 所述旋带装置24包括负载带25,旋动杆26,支带头27和连头28,所述负载带25为负载高效催化剂绳带,所述负载带25连接于支带头27粗端,所述支带头27细端连接于旋动杆26,所述旋动杆26上下两端通过螺纹连接有连头28,所述旋动杆26上下两端连头28分别与上连器23和下连器31连接。
[0032] 所述斗底主轴14与凹滤器41底部均设置有PID控制器,所述PID控制器分别控制斗底主轴14的张开角度、凹滤器41的出水流速以及内三角撑杆32和外三角滑杆34的张开角度。[0033] 本发明的工作原理为:进水装置1负责污水样的采收,漏斗型设计能够便于过滤悬浮性物质,同时采用的褶皱设计有效增加了采水端的容积,当中心处理装置2不接收废水处理时,电磁控旋装置3通过其电磁装置,保持支撑,进水装置1通过弹性伸缩杆(15)保持废水的收纳状态,当中心处理装置2准备接纳进水装置1储存水时,电磁控旋装置3的电磁装置内三角撑杆32和外三角滑杆34开角增大,进水装置1斗底主轴14开闸送水,进水流速可由电磁控旋装置3通过开角的大小控制,污水经过旋转薄片(17)离心旋转后,由于离心力作用水平往外,但由于重力作用,分散的落入中心处理装置2,这边是减缓污水对中心处理装置2包括负载带25以及超声弧板22的冲击,起到缓冲的作用,同时离散液体也有助于后续的传质作用,中心处理装置2内的超声弧板22为可拆卸的,用来增加或减小声场的能量密度,而采用超声弧板22同时圆环状三等分安置,目的在于在中心处理装置2处理装置中更好地聚集声能,通过调整并优化反应装置参数,使得声场叠加,形成多个能量集中点,同时配备了旋转负载带25,一方面可以负载声催化剂,用以辅助超声声解有机污染物,另一方面转动的负载带25,对中心处理装置2起到了搅拌的作用,提高了传质效率,避免了污染处理死区的出现,喇口出水装置4配有一定转向的排口42,便于出水的控制,同时采用凹滤器41,一方面起到深化
污水处理的作用,另一方面,凹型膜的设计有助于减缓水流冲击。[0034] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,不用于限制本发明,本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明技术方案的保护范围内。
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