球磨机壳体内部润滑油检测用取样装置

899 编辑：中冶有色技术网来源：南通虹波机械有限公司

2024-05-11 16:45:17

权利要求书： 1.一种球磨机壳体内部润滑油检测用取样装置，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)上固定安装有防护圈座(5)，所述防护圈座(5)内设置有对接圈座(6)，所述对接圈座(6)固定在连接座(1)上，所述对接圈座(6)的外壁上套接有橡胶密封圈(7)，所述连接座(1)远离对接圈座(6)的一端固定安装有罩体(2)，所述罩体(2)上穿设有取样管(3)，所述取样管(3)的一端穿过对接圈座(6)并延伸至其外部，所述罩体(2)内固定安装有内置橡胶座(21)，所述罩体(2)上活动插装有两个插板(4)，两个所述插板(4)均插入内置橡胶座(21)内并与其卡合连接。

2.如权利要求1所述的一种球磨机壳体内部润滑油检测用取样装置，其特征在于，所述防护圈座(5)远离连接座(1)的一端固定安装有橡胶垫圈(52)，所述连接座(1)上设置有若干定位螺杆(51)，每个所述定位螺杆(51)均穿过防护圈座(5)以及橡胶垫圈(52)。

3.如权利要求1所述的一种球磨机壳体内部润滑油检测用取样装置，其特征在于，所述罩体(2)上开凿有两个插口(23)，所述内置橡胶座(21)上开凿有方形通槽(22)，所述方形通槽(22)位于两个插口(23)之间，所述罩体(2)的一端以及内置橡胶座(21)上均开凿有圆形开口(24)。

4.如权利要求1所述的一种球磨机壳体内部润滑油检测用取样装置，其特征在于，所述取样管(3)穿过两个圆形开口(24)并与其活动连接，每个所述插板(4)均从相匹配设置的插口(23)处插入方形通槽(22)内。

5.如权利要求1所述的一种球磨机壳体内部润滑油检测用取样装置，其特征在于，所述取样管(3)的外壁上固定安装有定位板(32)，所述定位板(32)通过螺丝固定在罩体(2)上，所述取样管(3)的一端卡合安装有密封塞(31)。

说明书：一种球磨机壳体内部润滑油检测用取样装置技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机检测装置技术领域，具体涉及一种球磨机壳体内部润滑油检测用取样装置。

背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，为了提高球磨机辊轴转动的效率，通常会在球磨机上安装稀油润滑站，在球磨机启动前向主轴承注入高压油，使磨机中

空轴浮起，与轴瓦之间形成一定厚度的静压油膜，以减少启动力矩及避免因转速过低而导

致与轴瓦的直接接触，延长轴瓦的使用寿命。为了提高润滑油的润滑效果，需要对润滑站内

的润滑油进行定期检测，在检测时需要停机取样作业。

[0003] 目前大多数球磨机壳体内部润滑油检测在实际的使用过程中，通常需要关停球磨机，在球磨机停止运转时，打开润滑站的取样口，并从取样口处抽出润滑有进行检测，停机

取样会影响球磨机的正常作业，大大降低了生产效率，对此，需要设计一种球磨机壳体内部

润滑油检测用取样装置。

实用新型内容

[0004] 本实用新型要解决的技术问题是，目前大多数球磨机壳体内部润滑油检测，大多数需要关停球磨机，再打开润滑站的取样口，才能进行取样检测，导致球磨机在取样时无法

正常运转，为此提供一种球磨机壳体内部润滑油检测用取样装置，将取样装置固定在润滑

站的取样口处，保证取样口处的密封效果，并能够在球磨机运转时进行取样，不会影响球磨

机正常作业，有效提高了生产效率。

[0005] 本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种球磨机壳体内部润滑油检测用取样装置，包括连接座，所述连接座上固定安装有防护圈座，所述防护圈座内设置有对接圈

座，所述对接圈座固定在连接座上，所述对接圈座的外壁上套接有橡胶密封圈，所述连接座

远离对接圈座的一端固定安装有罩体，所述罩体上穿设有取样管，所述取样管的一端穿过

对接圈座并延伸至其外部，所述罩体内固定安装有内置橡胶座，所述罩体上活动插装有两

个插板，两个所述插板均插入内置橡胶座内并与其卡合连接。

[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护圈座远离连接座的一端固定安装有橡胶垫圈，所述连接座上设置有若干定位螺杆，每个所述定位螺杆均穿过防护圈座以及

橡胶垫圈，通过定位螺杆可以对连接座进行固定，确保装置能够牢固安装在润滑站的外壳

上。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩体上开凿有两个插口，所述内置橡胶座上开凿有方形通槽，所述方形通槽位于两个插口之间，所述罩体的一端以及内置橡胶

座上均开凿有圆形开口，将两个插口与方形通槽设置在同一水平轴线上，确保两个插板均

能够插入内置橡胶座中。

[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取样管穿过两个圆形开口并与其活动连接，每个所述插板均从相匹配设置的插口处插入方形通槽内，通过插板对内置橡胶座上

的圆形开口进行封堵，即可防止润滑站内的润滑油外漏，有效提高非取样期间装置的密封

效果。

[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取样管的外壁上固定安装有定位板，所述定位板通过螺丝固定在罩体上，所述取样管的一端卡合安装有密封塞，通过密封塞可

以对取样管的开口端进行临时封堵，在多次取样作业时，能够起到临时密封效果。

[0010] 本实用新型具有以下优点：本装置设置有连接座、对接圈座以及取样管，将对接圈座与润滑站的取样口对接在一起，再将连接座固定在润滑站的外壁上，确保装置能够牢固

装配在润滑站上，在取样时将取样管穿入装置内并让其插入润滑站内部，即可进行取样，拔

出取样管的瞬间，将两个插板推入内置橡胶座中，即可对装置的开口进行封堵，防止润滑站

漏油，无需关闭球磨机即可进行取样，不会影响球磨机的正常生产，大大提高了生产效率。

附图说明[0011] 图1是本实用新型一优选实施例的整体结构示意图；[0012] 图2是本实用新型一优选实施例的罩体结构示意图。[0013] 附图标记说明：1、连接座；2、罩体；21、内置橡胶座；22、方形通槽；23、插口；24、圆形开口；3、取样管；31、密封塞；32、定位板；4、插板；5、防护圈座；51、定位螺杆；52、橡胶垫圈；6、对接圈座；7、橡胶密封圈。具体实施方式[0014] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新

型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位

构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

[0015] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术

语在本实用新型中的具体含义。

[0016] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。[0017] 请结合参阅图1?2，本实用新型一种球磨机壳体内部润滑油检测用取样装置，包括连接座1，连接座1的一端焊接有防护圈座5，连接座1靠近润滑站的一端焊接有对接圈座6，

对接圈座6位于防护圈座5内，润滑站的取样口插入对接圈座6内并与其卡合连接，对接圈座

6的外壁上套接有橡胶密封圈7，通过橡胶密封圈7对对接圈座6与壳体外壁的接触点进行密

封，防止润滑油泄露，连接座1远离对接圈座6的一端焊装有罩体2，罩体2上活动安装有取样

管3，取样管3的一端穿过对接圈座6并插入润滑站内部，通过取样管3便于将润滑站内的润

滑油抽出，提高取样的便捷性，罩体2内壁装配有内置橡胶座21，罩体2上活动插装有两个插

板4，两个插板4均插入内置橡胶座21内并与其紧密卡接，通过插板4对内置橡胶座21的开口

进行封堵，进一步防止润滑油外漏，在保证润滑油不泄露的前提下，即可不关停球磨机进行

取样，避免影响球磨机的正常作业，大大提高了生产效率。

[0018] 其中，防护圈座5靠近润滑站的一端粘接有橡胶垫圈52，橡胶垫圈52紧密夹持在润滑站外壳与防护圈座5之间，有效提高防护圈座5与外壳接触的紧密性，连接座1上穿设有若

干定位螺杆51，每个定位螺杆51的螺纹端均穿过防护圈座5以及橡胶垫圈52，继而与润滑站

外壳螺纹连接，通过定位螺杆51将连接座1固定在外壳上，确保装置能够牢固装配在润滑站

上。

[0019] 其中，罩体2上开凿有两个长条形结构的插口23，内置橡胶座21上设有方形通槽22，两个插口23以及方形通槽22均位于同一轴线上，确保每个插板4均能够从对应设置的插

口23处插入方形通槽22内，罩体2远离连接座1的一端开凿有圆形开口24，内置橡胶座21上

也开凿有圆形开口24，取样管3穿过两个圆形开口24并与其活动连接，确保取样管3能够穿

过罩体2并插入润滑站内部，当两个插板4对接后，即可对内置橡胶座21上的圆形开口24进

行封堵，在非取样阶段，能够有效防止润滑站内部的润滑油泄露。

[0020] 其中，取样管3的外壁上焊接有环形结构的定位板32，定位板32由螺丝固定在罩体2的一端，确保取样管3能够牢固插入润滑站内，保证了取样作业的稳定进行，取样管3远离

润滑站一端的开口处卡合安装有密封塞31，在短时间内需要进行多次取样时，由密封塞31

对取样管3进行封堵，避免多次取样的间隙，润滑油沿着取样管3外漏，有效防止取样作业对

润滑油造成浪费。

[0021] 具体的，本实用新型使用时，首先将润滑站的取样口插入对接圈座6内，再通过定位螺杆51将连接座1固定在润滑站的外壳上，此时橡胶密封圈7紧密夹持在润滑站外壳与连

接座1之间，通过橡胶密封圈7可以对对接圈座6与外壳接触点进行密封，防止润滑油泄露至

防护圈座5内，达到良好的密封效果，由防护圈座5可以对对接圈座6进行保护，避免对接圈

座6受到外力作用而受到挤压，防止取样口被挤压产生形变，在需要取样时，将取样管3从罩

体2处插入润滑站内部，便于抽取润滑站内的润滑油，取样完成后将取样管3拔出，此过程中

快速的将两个插板4推向内置橡胶座21内，当两个插板4对接后即可对内置橡胶座21上的圆

形开口24进行封堵，防止润滑站内的润滑油泄露至罩体2内，有效防止润滑油外漏，能够在

不关停球磨机的情况下进行取样，避免影响球磨机的正常作业，大大提高了生产效率。

[0022] 以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也

应视为本实用新型的保护范围。

[0023] 本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。[0024] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当

理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部

技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新

型各实施例技术方案的范围。