塑封型晶振分选机的传输机构

811 编辑：中冶有色技术网来源：莆田市涵江永德兴电子石英有限公司

2024-05-14 10:11:11

权利要求书： 1.一种塑封型晶振分选机的传输机构，其特征在于，所述晶振包括塑封本体和塑封本体上表面设置的4个引脚；

所述塑封型晶振分选机的传输机构包括振动组件、轨道架和轨道组件；

所述轨道架呈管状且轴线竖直的设置在振动组件上，所述轨道组件螺旋向上设置在轨道架的内壁，所述轨道组件连接轨道架的一侧向下倾斜；

所述轨道组件包括第一筛料轨，所述第一筛料轨的进料端对应振动组件的出料端；所述第一筛料轨包括两个间隔设置支撑条，两个所述支撑条的间距大于塑封本体的宽度且小于晶振的宽度。

2.根据权利要求1所述的塑封型晶振分选机的传输机构，其特征在于，还包括挡板轨和第二筛料轨，所述挡板轨连接于轨道架的外壁，所述挡板轨远离轨道架的一侧向下倾斜，所述挡板轨设置在第一筛料轨下方；所述挡板轨出料端连接第二筛料轨；所述第二筛料轨包括两个间隔设置的第二轨本体，两个所述第二轨本体之间的间距大于塑封本体的宽度且小于晶振的宽度。

3.根据权利要求1所述的塑封型晶振分选机的传输机构，其特征在于，还包括第一对接轨和第二对接轨，所述第一对接轨连接第一筛料轨的出料端，所述第二对接轨连接第二对接轨的出料端，所述第一对接轨的出料端和第二对接轨的出料端并列设置在同一水平面上；所述第一对接轨和第二对接轨用于对接晶振分选机的检测机构。

4.根据权利要求1所述的塑封型晶振分选机的传输机构，其特征在于，还包括推料块，所述推料块设置在第一筛料轨上方，所述推料块到第一筛料轨的距离大于引脚厚度且小于晶振厚度；所述推料块靠近第一筛料轨的进料端一侧设竖直的斜面，所述推料块的斜面将引脚朝下的晶振朝远离轨道架方向推动。

5.根据权利要求1所述的塑封型晶振分选机的传输机构，其特征在于，所述振动组件包括振动盘，所述振动盘呈圆锥状。

6.根据权利要求1所述的塑封型晶振分选机的传输机构，其特征在于，所述振动组件的上表面设有缓冲垫片。

说明书：一种塑封型晶振分选机的传输机构技术领域[0001] 本实用新型涉及晶振生产技术领域，具体涉及一种塑封型晶振分选机的传输机构。背景技术[0002] 塑封型的晶振包括矩形的塑封本体和设置在塑封本体上表面的4个引脚；4个所述引脚分别在塑封本体角部的边沿；所述引脚呈圆盘状，并且引脚有一部分延伸出塑封本体的边沿。[0003] 晶振在生产后通常需要通过频率检测、阻抗检测和绝缘电阻检测而被分选；在此检测之间，需要保持晶振引脚所在面朝上。为此，公开号为CN204746908U的中国专利公开了一种塑封型晶振全自动测试分选机，具体为：使用一次只允许一个晶振通过的直线输送轨道与检测容置槽配合使晶振引脚所在面朝上。[0004] 但上述结构的上料机构存在对晶振翻面排向的工作效率低的问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种实现使塑封型晶振引脚所在面朝上排列，翻面及排向高效的塑封型晶振分选机的传输机构。[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案为：一种塑封型晶振分选机的传输机构，所述晶振包括塑封本体和塑封本体上表面设置的4个引脚；[0007] 所述塑封型晶振分选机的传输机构包括振动组件、轨道架和轨道组件；[0008] 所述轨道架呈管状且轴线竖直的设置在振动组件上，所述轨道组件螺旋向上设置在轨道架的内壁，所述轨道组件连接轨道架的一侧向下倾斜；[0009] 所述轨道组件包括第一筛料轨，所述第一筛料轨的进料端对应振动组件的出料端；所述第一筛料轨包括两个间隔设置支撑条，两个所述支撑条的间距大于塑封本体的宽度且小于晶振的宽度。[0010] 进一步地，还包括挡板轨和第二筛料轨，所述挡板轨连接于轨道架的外壁，所述挡板轨远离轨道架的一侧向下倾斜，所述挡板轨设置在第一筛料轨下方；所述挡板轨出料端连接第二筛料轨；所述第二筛料轨包括两个间隔设置的第二轨本体，两个所述第二轨本体之间的间距大于塑封本体的宽度且小于晶振的宽度。[0011] 进一步地，还包括第一对接轨和第二对接轨，所述第一对接轨连接第一筛料轨的出料端，所述第二对接轨连接第二对接轨的出料端，所述第一对接轨的出料端和第二对接轨的出料端并列设置在同一水平面上；所述第一对接轨和第二对接轨用于对接晶振分选机的检测机构。[0012] 进一步地，还包括推料块，所述推料块设置在第一筛料轨上方，所述推料块到第一筛料轨的距离大于引脚厚度且小于晶振厚度；所述推料块靠近第一筛料轨的进料端一侧设竖直的斜面，所述推料块的斜面将引脚朝下的晶振朝远离轨道架方向推动。[0013] 进一步地，所述振动组件包括振动盘，所述振动盘呈圆锥状。[0014] 进一步地，所述振动组件的上表面设有缓冲垫片。[0015] 本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的塑封型晶振分选机的传输机构中，所述轨道组件连接轨道架的一侧向下倾斜，晶振通过在倾斜的螺旋的轨道组件振动地运输，使晶振长边朝向传输方向；两个所述支撑条的间距大于塑封本体的宽度且小于晶振的宽度，使引脚朝上时，引脚才能被第一筛料轨卡住，其他情况晶振将从第一筛料轨上掉落。故本实用新型提供的塑封型晶振分选机的传输机构通过结构简单的第一筛料轨实现了引脚朝上的晶振的筛选，晶振从第一筛料轨掉落的过程中完成了晶振的旋转翻面，对晶振的排向和翻面高效。附图说明[0016] 图1为本实用新型的具体实施方式的一种塑封型晶振分选机的传输机构的整体结构示意图；[0017] 图2为本实用新型的具体实施方式的图1的A部分结构示意图；[0018] 标号说明：[0019] 1、晶振；11、塑封本体；12、引脚；[0020] 2、振动组件；3、轨道架；[0021] 4、轨道组件；41、第一筛料轨；411、支承条；[0022] 5、挡板轨；6、第二筛料轨。具体实施方式[0023] 为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。[0024] 请参照图1?2，本实用新型实施例提供了一种塑封型晶振分选机的传输机构，所述晶振1包括塑封本体11和塑封本体11上表面设置的4个引脚12；[0025] 所述塑封型晶振分选机的传输机构包括振动组件2、轨道架3和轨道组件；[0026] 所述轨道架3呈管状且轴线竖直的设置在振动组件2上，所述轨道组件4螺旋向上设置在轨道架3的内壁，所述轨道组件4连接轨道架3的一侧向下倾斜；[0027] 所述轨道组件4包括第一筛料轨41，所述第一筛料轨41的进料端对应振动组件2的出料端；所述第一筛料轨41包括两个间隔设置支撑条411，两个所述支撑条411的间距大于塑封本体的宽度且小于晶振的宽度。[0028] 由上描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的塑封型晶振分选机的传输机构中，所述轨道组件4连接轨道架3的一侧向下倾斜，晶振通过在倾斜的螺旋的轨道组件4振动地运输，使晶振长边朝向传输方向；两个所述支撑条411的间距大于塑封本体的宽度且小于晶振的宽度，使引脚朝上时，引脚才能被第一筛料轨41卡住，其他情况晶振将从第一筛料轨41上掉落。故本实用新型提供的塑封型晶振分选机的传输机构通过结构简单的第一筛料轨41实现了引脚朝上的晶振的筛选，晶振从第一筛料轨41掉落的过程中完成了晶振的旋转翻面，对晶振的排向和翻面高效。[0029] 进一步地，还包括挡板轨5和第二筛料轨6，所述挡板轨5连接于轨道架3的外壁，所述挡板轨5远离轨道架3的一侧向下倾斜，所述挡板轨5设置在第一筛料轨41下方；所述挡板轨5出料端连接第二筛料轨6；所述第二筛料轨6包括两个间隔设置的第二轨本体，两个所述第二轨本体之间的间距大于塑封本体的宽度且小于晶振的宽度。[0030] 由上描述可知，所述挡板轨5接住从第一筛料轨41上掉落的晶振，并通过振动组件2的振动使晶振的长边朝向运输方向，第二筛料轨6筛选出翻面成功(也就是翻面后引脚朝上)的晶振，其他晶振从第二筛料轨6上掉落，使未翻面成功的晶振进行了二次翻面。

[0031] 进一步地，还包括第一对接轨和第二对接轨，所述第一对接轨连接第一筛料轨41的出料端，所述第二对接轨连接第二对接轨的出料端，所述第一对接轨的出料端和第二对接轨的出料端并列设置在同一水平面上；所述第一对接轨和第二对接轨用于对接晶振分选机的检测机构。[0032] 由上描述可知，所述第一对接轨的出料端和第二对接轨的出料端并列设置在同一水平面上，方便了晶振分选机的机械臂往检测机构运输晶振。[0033] 进一步地，还包括推料块，所述推料块设置在第一筛料轨41上方，所述推料块到第一筛料轨41的距离大于引脚厚度且小于晶振厚度；所述推料块靠近第一筛料轨41的进料端一侧设竖直的斜面，所述推料块的斜面将引脚朝下的晶振朝远离轨道架3方向推动。[0034] 由上描述可知，晶振有可能因为引脚朝下而在第一筛料轨41被运输，但通常情况下因为这种情况晶振一侧没有轨道本体的限位，容易随着振动，被甩下第一筛料轨41；为了提高使此种情况的晶振掉落下第一筛料轨41的效率，而设置推料块，上述情况的晶振被传输后将抵靠在推料块的斜面上，所述推料块的斜面将晶振往轨道架3轴线方向引导，使晶振落下第一筛料轨41。[0035] 进一步地，所述振动组件2包括振动盘，所述振动盘呈圆锥状。[0036] 由上描述可知，所述圆锥状的振动盘，使晶振趋于处在振动盘边缘，从而更容易地随着振动被运输上轨道组件4。[0037] 进一步地，所述振动组件2的上表面设有缓冲垫片。[0038] 由上描述可知，所述缓冲垫片避免晶振在掉落到振动盘上时受损。[0039] 实施例一[0040] 本实用新型提供的塑封型晶振分选机的传输机构的应用场景为：当塑封型的晶振需要高效的排向，并且方向错误的晶振需要高效的翻面调整时。[0041] 请参照图1?2，一种塑封型晶振分选机的传输机构，所述晶振包括塑封本体和塑封本体上表面设置的4个引脚；[0042] 所述塑封型晶振分选机的传输机构包括振动组件2、轨道架3和轨道组件；[0043] 所述轨道架3呈管状且轴线竖直的设置在振动组件2上，所述轨道组件4螺旋向上设置在轨道架3的内壁，所述轨道组件4连接轨道架3的一侧向下倾斜；[0044] 所述轨道组件4包括第一筛料轨41，所述第一筛料轨41的进料端对应振动组件2的出料端；所述第一筛料轨41包括两个间隔设置支撑条411，两个所述支撑条411的间距大于塑封本体的宽度且小于晶振的宽度。[0045] 所述塑封型晶振分选机的传输机构还包括推料块、第一对接轨和第二对接轨；[0046] 还包括挡板轨5和第二筛料轨6，所述挡板轨5连接于轨道架3的外壁，所述挡板轨5远离轨道架3的一侧向下倾斜，所述挡板轨5设置在第一筛料轨41下方；所述挡板轨5出料端连接第二筛料轨6；所述第二筛料轨6包括两个间隔设置的第二轨本体，两个所述第二轨本体之间的间距大于塑封本体的宽度且小于晶振的宽度。[0047] 所述第一对接轨连接第一筛料轨41的出料端，所述第二对接轨连接第二对接轨的出料端，所述第一对接轨的出料端和第二对接轨的出料端并列设置在同一水平面上；所述第一对接轨和第二对接轨用于对接晶振分选机的检测机构。[0048] 所述推料块设置在第一筛料轨41上方，所述推料块到第一筛料轨41的距离大于引脚厚度且小于晶振厚度；所述推料块靠近第一筛料轨41的进料端一侧设竖直的斜面，所述推料块的斜面将引脚朝下的晶振朝远离轨道架3方向推动。[0049] 所述振动组件2包括振动盘，所述振动盘呈圆锥状。[0050] 所述振动组件2的上表面设有缓冲垫片。[0051] 本实用新型提供的塑封型晶振分选机的传输机构的使用及原理：[0052] 在所述塑封型晶振分选机的传输机构中，晶振最初将被放置在振动组件2上；所述振动组件2的振动趋向于使晶振抵靠轨道架3的内壁绕轨道架3轴线旋转；从而使晶振进入轨道组件4，并在轨道组件4上被运输。[0053] 晶振在到达轨道组件4的第一筛料轨41前，还需要经过普通轨(轨道组件4还包括普通轨)，所述普通轨可随着振动组件2的振动，使晶振长度方向沿传输方向设置，使第一筛料轨41无需筛选长度方向设置错误的晶振。[0054] 晶振在经过普通轨后到达第一筛料轨41；[0055] 所述引脚在塑封本体的边沿，引脚朝远离塑封本体中部方向延伸，使晶振的宽度大于了塑封本体的宽度。[0056] 此时晶振引脚朝向有两种错误情况：第1种、晶振引脚朝向传输方向的两侧；第2种、晶振引脚朝向下；[0057] 晶振引脚朝向为第1种情况时，由于晶振的厚度小于塑封本体宽度，而两个支撑条411之间的间距大于塑封本体厚度，故第1种情况下，晶振从第一筛料轨41上掉落。

[0058] 晶振引脚朝向为第2种情况时，尽管引脚可以分别被支承在两个支撑条411上，但晶振的塑封本体却没有受到支撑条411内侧壁的限位，由于轨道组件4是振动的，故而此种情况下晶振也将随着振动朝轨道组件4传输方向两侧移动，从而引脚脱离了支撑条411的支承，晶振从第一筛料轨41上掉落。[0059] 晶振的引脚只有朝向正确(引脚朝上)，塑封本体才能在两个支撑条411之间移动，引脚才能被两个支撑条411卡住，从而使晶振不从支撑条411上掉落。[0060] 引脚朝向错误的晶振在从第一筛料轨41上掉落时，晶振在下坠过程中旋转，完成了翻面，掉落到挡板轨5上，挡板轨5起到的作用和普通轨一样，晶振进过挡板轨5后，进入第二筛料轨6，第二筛料轨6的作用原理与第一筛料轨41一样，不再赘述。[0061] 最后，从第二筛料轨6上掉落的晶振将掉落在振动组件2上，能通过第一筛料轨41和第二筛料轨6的晶振，分别被第一对接轨和第二对接轨继续往规定方向传输。[0062] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。