陶瓷防伪标识用荧光粉沉淀过滤筛选装置

433 编辑：中冶有色技术网来源：华北电力大学(保定)

2024-05-16 13:59:01

权利要求书： 1.一种陶瓷防伪标识用荧光粉沉淀过滤筛选装置，包括箱体（1）、内架（9）、滑槽（10）、滑动架（11）、第一过滤装置（12）、第二过滤装置（13）、断裂口（15）、支撑杆（14）和振动组件（8），其特征在于：所述箱体（1）内侧的内架（9）与箱体（1）之间开设有滑槽（10），所述内架（9）的两侧侧缘上设置有支撑杆（14）固定在箱体（1）上，所述滑动架（11）的断裂口（15）插接在支撑杆（14）上，所述滑动架（11）滑动连接在滑槽（10）内，所述内架（9）和滑动架（11）上分别设置有第一过滤装置（12）和第二过滤装置（13），所述滑动架（11）的断裂口（15）下端设置有振动组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷防伪标识用荧光粉沉淀过滤筛选装置，其特征在于：

所述振动组件（8）包括电机（801）、转杆（802）、侧槽（803）、槽口（804）、联动板（805）、转板（806）、插杆（807）、支撑板（808）和连接座（809），所述滑动架（11）的断裂口（15）下端上连接着支撑板（808），所述支撑板（808）的另一端与连接座（809）连接，所述连接座（809）与支撑板（808）水平方向上呈垂直放置，所述连接座（809）的另一端设置在联动板（805）的侧槽（803）上，所述连接座（809）与侧槽（803）上滑动连接，所述联动板（805）上开设有槽口（804），所述电机（801）转板（806）上的插杆（807）插接在槽口（804）内，所述联动板（805）的另一端端头上设置有转杆（802），所述电机（801）和转杆（802）均固定在箱体（1）外侧设置的组件箱（4）内。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷防伪标识用荧光粉沉淀过滤筛选装置，其特征在于：

所述支撑板（808）与断裂口（15）连接的另一端上设置有缓冲组件（16），所述缓冲组件（16）上设置有顶座（161），所述顶座（161）与断裂口（15）上端端面相互对应。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷防伪标识用荧光粉沉淀过滤筛选装置，其特征在于：

所述缓冲组件（16）包括顶座（161）、上板（162）、下板（163）、安装槽（164）和复位弹簧（165），所述顶座（161）设置在安装的复位弹簧（165）上方，所述复位弹簧（165）与安装槽（164）内的顶座（161）端面连接，所述下板（163）设置在安装槽（164）内的顶座（161）上，所述下板（163）设置在顶座（161）侧端一周，所述下板（163）对应的安装槽（164）上端开口设置有上板（162），所述上板（162）对下板（163）进行阻挡。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷防伪标识用荧光粉沉淀过滤筛选装置，其特征在于：

所述滑动架（11）的两侧均设置有振动组件（8），每个所述振动组件（8）均设置在对应的箱体（1）两侧，每个所述振动组件（8）分别设置在对应的组件箱（4）内。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷防伪标识用荧光粉沉淀过滤筛选装置，其特征在于：

所述箱体（1）的上端顶板（2）设置有进料口（3），所述箱体（1）的下端设置有出料口（7），所述出料口（7）呈锥形设置，所述出料口（7）小端口位置朝向装置下侧，所述箱体（1）外侧设置有设置一周底架（5），所述底架（5）下端连接着支撑架（6）。

说明书：一种陶瓷防伪标识用荧光粉沉淀过滤筛选装置技术领域[0001] 本实用新型涉及筛选机技术领域，具体是一种陶瓷防伪标识用荧光粉沉淀过滤筛选装置。背景技术[0002] 荧光粉(俗称夜光粉)，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光，这类夜光粉发光时间很长，但因为有毒有害和环境污染等，所以应用范围小。一般来说，筛选是指一种以多数物质中按预定目标就某种具有特定性质的物质进行精选的操作过程。筛选机，也被称为振动筛，是一种非常常见的用于对粉末物料和颗粒物料进行筛分的机械。荧光粉需要通过筛选机进行筛选。[0003] 根据专利公开号CN206794126U可知该筛选角度自动调节的荧光粉筛选机，通过第一电机带动箱体沿着导杆震动，并通过第二电机带动活动杆动作，使固定板绕着固定轴角度可以调节，从而使过滤装置的筛选角度自动调节，使得过滤装置不易发生堵塞，有效提高荧光粉的过滤效率，但在实际使用时，通过振动进行筛选时，荧光粉小颗粒受到振动，从而通过滤网从而下料口排出，调节过滤装置的角度后，荧光粉向倾斜角度低处集中，从而就会影响荧光粉的过滤，降低了荧光粉过滤的效率。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种陶瓷防伪标识用荧光粉沉淀过滤筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷防伪标识用荧光粉沉淀过滤筛选装置，包括箱体、内架、滑槽、滑动架、第一过滤装置、第二过滤装置、断裂口、支撑杆和振动组件，所述箱体内侧的内架与箱体之间开设有滑槽，所述内架的两侧侧缘上设置有支撑杆固定在箱体上，所述滑动架的断裂口插接在支撑杆上，所述滑动架滑动连接在滑槽内，所述内架和滑动架上分别设置有第一过滤装置和第二过滤装置，所述滑动架的断裂口下端设置有振动组件。[0006] 作为本实用新型进一步的方案：所述振动组件包括电机、转杆、侧槽、槽口、联动板、转板、插杆、支撑板和连接座，所述滑动架的断裂口下端上连接着支撑板，所述支撑板的另一端与连接座连接，所述连接座与支撑板水平方向上呈垂直放置，所述连接座的另一端设置在联动板的侧槽上，所述连接座与侧槽上滑动连接，所述联动板上开设有槽口，所述电机转板上的插杆插接在槽口内，所述联动板的另一端端头上设置有转杆，所述电机和转杆均固定在箱体外侧设置的组件箱内。[0007] 作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板与断裂口连接的另一端上设置有缓冲组件，所述缓冲组件上设置有顶座，所述顶座与断裂口上端端面相互对应。[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲组件包括顶座、上板、下板、安装槽和复位弹簧，所述顶座设置在安装的复位弹簧上方，所述复位弹簧与安装槽内的顶座端面连接，所述下板设置在安装槽内的顶座上，所述下板设置在顶座侧端一周，所述下板对应的安装槽上端开口设置有上板，所述上板对下板进行阻挡。[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动架的两侧均设置有振动组件，每个所述振动组件均设置在对应的箱体两侧，每个所述振动组件分别设置在对应的组件箱内。[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的上端顶板设置有进料口，所述箱体的下端设置有出料口，所述出料口呈锥形设置，所述出料口小端口位置朝向装置下侧，所述箱体外侧设置有设置一周底架，所述底架下端连接着支撑架。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、本实用新型中，通过设置在箱体内的内架，内架与箱体之间设置滑槽，滑动架就可在滑槽内进行上下滑动，滑动架上设置有断裂口，断裂口插接在内架的支撑杆上，支撑杆就可对内架进行固定，也可对滑动架进行限位，滑动架的断裂口下端连接着振动组件的支撑板，支撑板与连接座相连，连接座滑动连接在联动板上，联动板进行上下转动时，连接座就可在联动板的侧槽上进行滑动，连接座就可跟随联动板进行上下移动，连接座就会带动支撑板进行上下移动，连接的滑动架就可上下移动，联动板上的槽口与电机转板上的插杆插接，联动板一端端头固定在组件箱内，转动带动插杆进行转动时，插杆就会转动到垂直方向的高端或底端，从而插杆就会顶着联动板进行移动到插杆的底端或高端，插杆移动时就会在槽口内进行移动，从而使其联动板可以进行正常转动，联动板跟随插杆移动，联动板就会呈上下转动状态，从而使滑动架上下移动，滑动架和内架之间分别设置第二过滤装置和第一过滤装置，将荧光粉倒入后荧光粉就会落在第一过滤装置和第二过滤装置上，通过振动组件带动滑动架使第二过滤装置进行上下移动，从而受到滑动架对内架的撞击产生振动，使其荧光粉过滤，随着滑动架的移动，从而使荧光粉产生惯性，随其移动，使荧光粉散开，防止堵塞，从而使其过滤效果更好。[0013] 2、本实用新型中，通过在支撑板与支撑杆对应的位置上设置缓冲组件，就可使滑动架上移与支撑杆碰撞时，就可得到缓冲，缓冲组件设置在支撑板开设的安装槽内，安装槽上端设置着顶座，顶座上移时与支撑杆接触碰撞，安装槽的顶座内设置着复位弹簧，复位弹簧在碰撞时对顶座提供缓冲，安装槽内的顶座上设置有下板，下板与安装槽开口的上板对应，上板就会对下板进行阻挡，顶座就不会脱位，这一设置就可使滑动架上移受到碰撞时，顶座可以受到缓冲，从而保护了支撑板，防止直接碰撞产生损坏。附图说明[0014] 图1为本实用新型一种陶瓷防伪标识用荧光粉沉淀过滤筛选装置的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型一种陶瓷防伪标识用荧光粉沉淀过滤筛选装置的局部剖视图；[0016] 图3为本实用新型一种陶瓷防伪标识用荧光粉沉淀过滤筛选装置的整体剖视图；[0017] 图4为本实用新型一种陶瓷防伪标识用荧光粉沉淀过滤筛选装置中图3中A区域放大示意图；[0018] 图5为本实用新型一种陶瓷防伪标识用荧光粉沉淀过滤筛选装置中图3中B区域放大示意图。[0019] 图中：1、箱体；2、顶板；3、进料口；4、组件箱；5、底架；6、支撑架；7、出料口；8、振动组件；801、电机；802、转杆；803、侧槽；804、槽口；805、联动板；806、转板；807、插杆；808、支撑板；809、连接座；9、内架；10、滑槽；11、滑动架；12、第一过滤装置；13、第二过滤装置；14、支撑杆；15、断裂口；16、缓冲组件；161、顶座；162、上板；163、下板；164、安装槽；165、复位弹簧。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种陶瓷防伪标识用荧光粉沉淀过滤筛选装置，包括箱体1、内架9、滑槽10、滑动架11、第一过滤装置12、第二过滤装置13、断裂口15、支撑杆14和振动组件8，箱体1内侧的内架9与箱体1之间开设有滑槽10，内架9的两侧侧缘上设置有支撑杆14固定在箱体1上，滑动架11的断裂口15插接在支撑杆14上，滑动架11滑动连接在滑槽10内，内架9和滑动架11上分别设置有第一过滤装置12和第二过滤装置13，滑动架11的断裂口15下端设置有振动组件8；振动组件8包括电机801、转杆802、侧槽803、槽口804、联动板805、转板806、插杆807、支撑板808和连接座809，滑动架11的断裂口15下端上连接着支撑板808，支撑板808的另一端与连接座809连接，连接座809与支撑板808水平方向上呈垂直放置，连接座809的另一端设置在联动板805的侧槽803上，连接座809与侧槽803上滑动连接，联动板805上开设有槽口804，电机801转板806上的插杆807插接在槽口804内，联动板

805的另一端端头上设置有转杆802，电机801和转杆802均固定在箱体1外侧设置的组件箱4内，装置使用时，就可将荧光粉放置在箱体1内，荧光粉落到第一过滤装置12和第二过滤装置13上后，振动组件8开始工作，滑动架11上移，支撑板808与内架9的支撑杆14接触，使第一过滤装置12和第二过滤装置13产生振动，从而荧光粉受到振动下落，随着滑动架11的移动，将荧光粉分离，从而防止了荧光粉集中，避免了对过滤装置进行堵塞。

[0022] 其中，支撑板808与断裂口15连接的另一端上设置有缓冲组件16，缓冲组件16上设置有顶座161，顶座161与断裂口15上端端面相互对应；缓冲组件16包括顶座161、上板162、下板163、安装槽164和复位弹簧165，顶座161设置在安装的复位弹簧165上方，复位弹簧165与安装槽164内的顶座161端面连接，下板163设置在安装槽164内的顶座161上，下板163设置在顶座161侧端一周，下板163对应的安装槽164上端开口设置有上板162，上板162对下板163进行阻挡，在滑动架11移动时，滑动架11上的支撑板808对支撑杆14进行接触时，就会先与顶座161接触，避免之间碰撞，从而提供缓冲。

[0023] 滑动架11的两侧均设置有振动组件8，每个振动组件8均设置在对应的箱体1两侧，每个振动组件8分别设置在对应的组件箱4内；箱体1的上端顶板2设置有进料口3，箱体1的下端设置有出料口7，出料口7呈锥形设置，出料口7小端口位置朝向装置下侧，箱体1外侧设置有设置一周底架5，底架5下端连接着支撑架6，便于组件的之间的连接。[0024] 本实用新型的工作原理是：通过设置装置使用时，就可将荧光粉从进料口3倒入箱体1内，从而就会落到第一过滤装置12和第二过滤装置13上，然后振动组件8上的电机801开始转动，带动转板806顺时针转动，插杆807就会顶动联动板805上下摆动，从而联动板805就可带动支撑板808使滑动架11上下左往复运动，随着滑动架11的上移，滑动架11的支撑板808就会与内架9的支撑杆14接触，从而产生振动，荧光粉受到振动就会被过滤，随着滑动架

11的上移就可使荧光粉分离，不会一直集中在第一过滤装置12和第二过滤装置13上，从而防止荧光粉堵塞，提高了装置的过滤效率，通过这一设置就可使过滤效果更高。

[0025] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。