防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框及浮选机

720 编辑：中冶有色技术网来源：颐海(安徽)食品科技有限公司

2024-05-20 15:56:28

权利要求书： 1.一种防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框，包括收集框(2)，所述收集框(2)包括收集框本体(21)，所述收集框本体(21)的左端设置有开口(24)、右端设置有挡板(22)，所述收集框本体(21)的底部设置有底板(23)，所述挡板(22)和底板(23)上均设置有通孔，其特征在于：所述收集框本体(21)、底板(23)中至少一个位置上设置有防回流结构。

2.根据权利要求1所述的一种防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框，其特征在于：所述防回流结构为倒齿(25)，所述倒齿(25)设置在底板(23)的上表面，所述倒齿(25)的尖端指向挡板(22)所在平面。

3.根据权利要求1所述的一种防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框，其特征在于：所述防回流结构为软质板A(26)，所述软质板A(26)的上端与开口(24)的顶部连接，所述软质板A(26)的底端向挡板(22)倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框，其特征在于：所述软质板A(26)的底部开设有齿。

5.根据权利要求3所述的一种防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框，其特征在于：包括软质板B(28)，所述软质板B(28)的下端与底板(23)连接，所述软质板B(28)的上端向挡板(22)倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框，其特征在于：所述软质板B(28)的上端开设有齿。

7.根据权利要求1所述的一种防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框，其特征在于：所述防回流结构包括摆动板(27)和固定块(271)，所述括摆动板(27)的上端与开口(24)的顶部铰接，所述固定块(271)设置在开口的左端。

8.根据权利要求7所述的一种防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框，其特征在于：所述摆动板(27)的高度小于开口(24)的高度。

9.一种防止包装袋流出的浮选机，包括浮选机，其特征在于：所述浮选机的浮选槽(1)上架设有权利要求1～8中任意一项权利要求所述的一种防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框。

10.根据权利要求9所述的一种防止包装袋流出的浮选机，其特征在于：所述浮选槽(1)的左端转动连接有搅动板(5)，所述浮选槽(1)内设置有皮带机，所述皮带机包括电机(4)、皮带(31)、转向辊(33)、动力辊(32)，所述浮选槽(1)的右端设置为倾斜面，所述倾斜面的上端延伸至浮选槽(1)的右侧的上方，所述皮带(31)的右段平行设置在倾斜面上，所述皮带(31)的右端与动力辊(32)连接，所述皮带(31)的左端与转向辊(33)连接，所述皮带(31)左段与右段的弯折处设置有转向轮(34)，所述浮选槽(1)的顶部设置有皮带挡板(35)，所述皮带挡板(35)设置在皮带(31)的前后两侧，所述动力辊(32)通过皮带轮与电机(4)的转轴连接，所述电机(4)通过电机支架(11)架设在皮带(31)的右段的上方，所述皮带(31)上设置有防滑凸起(311)，所述搅动板(5)的转轴与L型把手(51)连接，所述皮带轮外设置有皮带轮外壳(321)，所述搅动板(5)的底端低于底板(23)的底面。

说明书：一种防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框及浮选机技术领域[0001] 本实用新型涉及防回流收集框及浮选机技术领域，具体为一种防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框及浮选机。背景技术[0002] 清袋浮选机用于对包装后的食品进行清洁，对于真空包装的食品进行不合格品的筛选。真空包装不严实的漏气产品浮在上方被挡板拦截，沉在水底的合格品通过从挡板下方通过清袋浮选，完成真空检测挑选。[0003] 当大量生产时，如出现不合格品堆积，涌动的水流和不及时清理会导致后面的包装袋将前面的不合格品也挤到挡板下面，让不合格品也通过筛选。[0004] 例如：《一种包装食品的浮选装置》(CN215029953U)，该专利在浮选装置中设立接物筐，让不合格品直接流入接物筐，避免了其在挡板处的堆积，当接物筐满时，秩序人工定时巡检，清空物料筐即可。但是该专利对于该接物筐朝来料方向的开口设计为敞口式，且物料框底部与水流面平行，当物料框中接到物料时，物料容易在水浮力作用下从框中浮出。实用新型内容

[0005] (一)解决的技术问题[0006] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框及浮选机，解决了清袋浮选过程中，因不合格品堆积在挡板前未及时清理，产生堆积，出现不合格品被水流或包装挤到挡板下，通过真空浮选混入合格品的问题。[0007] (二)技术方案[0008] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框，包括收集框，所述收集框包括收集框本体，所述收集框本体的左端设置有开口、右端设置有挡板，所述收集框本体的底部设置有底板，所述挡板和底板上均设置有通孔，所述收集框本体、底板中至少一个位置上设置有防回流结构。[0009] 优选的，所述防回流结构为倒齿，所述倒齿设置在底板的上表面，所述倒齿的尖端指向挡板所在平面。[0010] 优选的，所述防回流结构为软质板A，所述软质板A的上端与开口的顶部连接，所述软质板A的底端向挡板倾斜。[0011] 优选的，所述软质板A的底部开设有齿。[0012] 优选的，包括软质板B，所述软质板B的下端与底板连接，所述软质板B的上端向挡板倾斜。[0013] 优选的，所述软质板B的上端开设有齿。[0014] 优选的，所述防回流结构包括摆动板和固定块，所述括摆动板的上端与开口的顶部铰接，所述固定块设置在开口的左端。[0015] 优选的，所述摆动板的高度小于开口的高度。[0016] 一种防止包装袋流出的浮选机，包括浮选机，所述浮选机的浮选槽上架设有一种防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框。[0017] 优选的，所述浮选槽的左端转动连接有搅动板，所述浮选槽内设置有皮带机，所述皮带机包括电机、皮带、转向辊、动力辊，所述浮选槽的右端设置为倾斜面，所述倾斜面的上端延伸至浮选槽的右侧的上方，所述皮带的右段平行设置在倾斜面上，所述皮带的右端与动力辊连接，所述皮带的左端与转向辊连接，所述皮带左段与右段的弯折处设置有转向轮，所述浮选槽的顶部设置有皮带挡板，所述皮带挡板设置在皮带的前后两侧，所述动力辊通过皮带轮与电机的转轴连接，所述电机通过电机支架架设在皮带的右段的上方，所述皮带上设置有防滑凸起，所述搅动板的转轴与L型把手连接，所述皮带轮外设置有皮带轮外壳，所述搅动板的底端低于底板的底面。[0018] (三)有益效果[0019] 本实用新型提供了一种防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框及浮选机。具备以下有益效果：[0020] (1)、该防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框及浮选机，通过在收集框的开口设置防回流结构的方式，可以有效阻挡不合格真空包装袋回流至浮选槽的水流中，同时也不需要人工一直站在浮选机旁观测，拿出不合格品，也可以有效的隔离不合格品与合格品的流向。[0021] (2)、该防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框及浮选机，通过在收集框的底板设置倒齿的方式，极大减小了设置阻挡部件导致不合格真空包装袋进入收集槽的难度，同时也可以有效阻止不合格真空包装袋回流至浮选槽的水流中。附图说明[0022] 图1为本实用新型浮选机结构示意图；[0023] 图2为本实用新型浮选机结构剖视图(底板设置有倒齿)；[0024] 图3为图2中的A处局部放大图；[0025] 图4为本实用新型浮选机结构剖视图(开口设置有软质板)；[0026] 图5为图4中的B处局部放大图；[0027] 图6为软质板结构示意图；[0028] 图7为本实用新型浮选机结构剖视图(开口设置有摆动板)；[0029] 图8为图7中的C处局部放大图；[0030] 图9为本实用新型浮选机结构剖视图(开口设置有两块软质板)；[0031] 图10为图9中的D处局部放大图。[0032] 图中：1、浮选槽；11、；2、收集框；21、收集框本体；22、挡板；23、底板；24、开口；25、倒齿；26、软质板A；27、摆动板；271、固定块；28、软质板B；31、述皮带；311、防滑凸起；32、动力辊；321、皮带轮外壳；33、与转向辊；34、转向轮；35、皮带挡板；4、括电机；5、搅动板；51、L型把手。具体实施方式[0033] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0034] 实施例1：实现本实用新型功能的方式A[0035] 一种防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框，包括收集框2，收集框2包括收集框本体21，收集框本体21的左端设置有开口24、右端设置有挡板22，收集框本体21的底部设置有底板23，挡板22和底板23上均设置有通孔，收集框本体21、底板23中至少一个位置上设置有防回流结构，防回流结构为倒齿25，倒齿25设置在底板23的上表面，倒齿25的尖端指向挡板22所在平面。[0036] 实施例2：实现本实用新型功能的方式B[0037] 与实施例1的区别在于：防回流结构为软质板A26，软质板A26的上端与开口24的顶部连接，软质板A26的底端向挡板22倾斜。[0038] 实施例3：实现本实用新型功能的方式C[0039] 与实施例1的区别在于：防回流结构包括摆动板27和固定块271，括摆动板27的上端与开口24的顶部铰接，固定块271设置在开口的左端。[0040] 为了防止摆动板27在卡口24内卡涩，也为了减轻摆动板27的质量，方便不合格真空包装袋推开摆动板27，摆动板27的高度小于开口24的高度。[0041] 实施例4：实现本实用新型功能的方式D[0042] 与实施例2的区别在于：包括软质板B28，软质板B28的下端与底板23连接，软质板B28的上端向挡板22倾斜。[0043] 为了方便不合格真空包装袋进入收集框，软质板A26的底部和软质板B28的上端均开设有齿。[0044] 为了使软质板A26和软质板B28具备回弹能力，软质板A26和软质板B28常采用橡胶作为制造材料。[0045] 软质板A26和软质板B28的安装方式均和软质板A26相同，软质板A26的左右两端设置有长方体安装块，开口24上对应的位置开设有长方体槽，长方体安装块与长方体槽间隙配合。安装时：将软质板A26和软质板B28的一端的长方体安装块插入对应侧的长方体槽内，再将软质板A26和软质板B28另一端的长方体安装块插入对应侧的长方体槽内。[0046] 实施例5：采用方式A的浮选机[0047] 一种防止包装袋流出的浮选机，包括浮选机，浮选机的浮选槽1上架设有实施例1中的收集框2。浮选槽1的左端转动连接有搅动板5，浮选槽1内设置有皮带机，皮带机包括电机4、皮带31、转向辊33、动力辊32，浮选槽1的右端设置为倾斜面，倾斜面的上端延伸至浮选槽1的右侧的上方，皮带31的右段平行设置在倾斜面上，皮带31的右端与动力辊32连接，皮带31的左端与转向辊33连接，皮带31左段与右段的弯折处设置有转向轮34，浮选槽1的顶部设置有皮带挡板35，皮带挡板35设置在皮带31的前后两侧，动力辊32通过皮带轮与电机4的转轴连接，电机4通过电机支架11架设在皮带31的右段的上方，皮带31上设置有防滑凸起311，搅动板5的转轴与L型把手51连接，皮带轮外设置有皮带轮外壳321，搅动板5的底端低于底板23的底面。

[0048] 其中：搅动板5的设置使为了将浮选槽1内的水流搅动，将真空包装袋向开口24打入，通常运行方向为逆时针搅动。[0049] 采用L型把手51对搅动板5转动，仅是本实用新型采用的一种方式，在采用本实用新型实施例1～4中任意一个方案的实施例的基础上，采用其他方式度搅动板5进行转动的方式的浮选机，依然在本实用新型的保护范围内。[0050] 皮带挡板35是为了防止合格的真空包装袋在被皮带机抬升的过程中掉出皮带机。[0051] 实施例6：采用方式B的浮选机[0052] 与实施例5的区别在于：浮选机的浮选槽1上架设有实施例2中的收集框2。[0053] 实施例7：采用方式C的浮选机[0054] 与实施例5的区别在于：浮选机的浮选槽1上架设有实施例3中的收集框2。[0055] 实施例8：采用方式D的浮选机。[0056] 与实施例5的区别在于：浮选机的浮选槽1上架设有实施例4中的收集框2。[0057] 综上所述，该防止包装袋流出的漏气真空包装袋收集框及浮选机，通过在收集框的开口设置防回流结构的方式，可以有效阻挡不合格真空包装袋回流至浮选槽的水流中，同时也不需要人工一直站在浮选机旁观测，拿出不合格品，也可以有效的隔离不合格品与合格品的流向。[0058] 需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0059] 对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。[0060] 另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。