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输送带滚筒防跑偏结构

933   编辑:中冶有色技术网   来源:河北一林输送设备有限公司  
2024-02-28 13:40:20
权利要求书: 1.一种输送带滚筒防跑偏结构,包括底板(1)和调节架(7),其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁固定连接有固定架(12),且固定架(12)和调节架(7)的相对一侧外壁均设有限位组件,所述限位组件包括两个连接板(8),且位于一侧的两个连接板(8)的同一侧外壁均固定连接有液压缸(11),两个液压缸(11)的外壁固定连接有同一个限位环(6),两个限位环(6)的相对一侧外壁均等距离固定连接有限位凸起(9),所述固定架(12)的外壁固定连接有转轴(13),且限位环(6)位于转轴(13)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种输送带滚筒防跑偏结构,其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁固定连接有固定板(2),且固定板(2)的外壁固定连接有气缸(3)。

3.根据权利要求2所述的一种输送带滚筒防跑偏结构,其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁开有限位槽(5),且限位槽(5)的内壁滑动连接有滑块(4),气缸(3)的另一端固定连接于滑块(4)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种输送带滚筒防跑偏结构,其特征在于,所述调节架(7)固定连接于滑块(4)的顶部外壁,且调节架(7)的一侧外壁固定连接有连接筒(14),连接筒(14)的内壁与转轴(13)的外壁相接触。

5.根据权利要求1?4任一所述的一种输送带滚筒防跑偏结构,其特征在于,所述转轴(13)的外壁套接有滚筒本体(10)。

6.根据权利要求4所述的一种输送带滚筒防跑偏结构,其特征在于,所述连接筒(14)的外壁等距离固定连接有固定块(15),且每个固定块(15)的外壁均固定连接有摩擦块(16),摩擦块(16)与转轴(13)相接触。

说明书: 一种输送带滚筒防跑偏结构技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域,尤其涉及一种输送带滚筒防跑偏结构。背景技术[0002] 输送带,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品;输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、

钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合,常用地输送带都是通过滚筒进行支撑。

[0003] 现有的输送带滚筒在使用过程中存在有一些问题,滚筒在旋转的过程中,其随着旋转的次数的增加,对两侧的限位环造成的损坏越大,导致限位环与转轴的连接出现松动,

从而出现滚筒跑偏的情况发生,导致滚筒在工作过程中出现意外。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种输送带滚筒防跑偏结构。

[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:[0006] 一种输送带滚筒防跑偏结构,包括底板和调节架,所述底板的顶部外壁固定连接有固定架,且固定架和调节架的相对一侧外壁均设有限位组件,所述限位组件包括两个连

接板,且位于一侧的两个连接板的同一侧外壁均固定连接有液压缸,两个液压缸的外壁固

定连接有同一个限位环,两个限位环的相对一侧外壁均等距离固定连接有限位凸起,所述

固定架的外壁固定连接有转轴,且限位环位于转轴的外侧。

[0007] 进一步的,所述底板的顶部外壁固定连接有固定板,且固定板的外壁固定连接有气缸。

[0008] 进一步的,所述底板的顶部外壁开有限位槽,且限位槽的内壁滑动连接有滑块,气缸的另一端固定连接于滑块的外壁。

[0009] 进一步的,所述调节架固定连接于滑块的顶部外壁,且调节架的一侧外壁固定连接有连接筒,连接筒的内壁与转轴的外壁相接触。

[0010] 进一步的,所述转轴的外壁套接有滚筒本体。[0011] 进一步的,所述连接筒的外壁等距离固定连接有固定块,且每个固定块的外壁均固定连接有摩擦块,摩擦块与转轴相接触。

[0012] 本实用新型的有益效果为:[0013] 1、通过设置有限位组件,进行滚筒的使用时,通过调节液压缸带动限位环上的限位凸起与滚筒的两侧进行接触,限位环与转轴之间无连接关系,转轴的滚筒本体不会对限

位环的位置造成影响,从而确保滚筒本体在旋转过程中不会出现跑偏的情况,同时,限位凸

起为半圆状凸起,降低滚筒本体旋转过程中受到的摩擦阻力,保护滚筒本体。

[0014] 2、通过设置有调节架、气缸、滑块和连接筒,当滚筒本体损坏后,调节气缸带动调节架下方的滑块在限位槽的内壁滑动,使得转轴与连接筒分离,便于进行滚筒本体的拆卸。

[0015] 3、通过设置有固定块和摩擦块,连接筒与转轴进行连接时,固定块上的摩擦块与转轴接触,从而增加连接点的摩擦力,提高转轴固定的牢固性。

附图说明[0016] 图1为本实用新型提出的一种输送带滚筒防跑偏结构的结构示意图;[0017] 图2为本实用新型提出的一种输送带滚筒防跑偏结构的结构俯视图;[0018] 图3为本实用新型提出的一种输送带滚筒防跑偏结构的限位组件示意图;[0019] 图4为本实用新型提出的一种输送带滚筒防跑偏结构的摩擦块结构示意图。[0020] 图中:1?底板、2?固定板、3?气缸、4?滑块、5?限位槽、6?限位环、7?调节架、8?连接板、9?限位凸起、10?滚筒本体、11?液压缸、12?固定架、13?转轴、14?连接筒、15?固定块、16?

摩擦块。

具体实施方式[0021] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。[0022] 下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附

图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

[0023] 在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的

方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或

元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

[0024] 在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设

置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术

语在本专利中的具体含义。

[0025] 实施例1[0026] 参照图1?3,一种输送带滚筒防跑偏结构,包括底板1和调节架7,底板1的顶部外壁固定连接有固定架12,且固定架12和调节架7的相对一侧外壁均设有限位组件,限位组件包

括两个连接板8,且位于一侧的两个连接板8的同一侧外壁均固定连接有液压缸11,两个液

压缸11的外壁固定连接有同一个限位环6,两个限位环6的相对一侧外壁均等距离固定连接

有限位凸起9,固定架12的外壁固定连接有转轴13,且限位环6位于转轴13的外侧。

[0027] 其中,底板1的顶部外壁固定连接有固定板2,且固定板2的外壁固定连接有气缸3。[0028] 其中,底板1的顶部外壁开有限位槽5,且限位槽5的内壁滑动连接有滑块4,气缸3的另一端固定连接于滑块4的外壁。

[0029] 其中,调节架7固定连接于滑块4的顶部外壁,且调节架7的一侧外壁固定连接有连接筒14,连接筒14的内壁与转轴13的外壁相接触。

[0030] 其中,转轴13的外壁套接有滚筒本体10。[0031] 工作原理:进行滚筒本体10的安装时,将其套入转轴13的外壁,然后调节气缸3带动调节架7向内侧移动,使得连接筒14与转轴13接触,然后调节两侧的液压缸11,两侧的液

压缸11带动限位环6上的限位凸起9与滚筒本体10接触,从而完成滚筒本体11的限位,确保

其在工作过程中不会出现跑偏的情况。

[0032] 实施例2[0033] 参照图1?4,一种输送带滚筒防跑偏结构,相较于实施例1,连接筒14的外壁等距离固定连接有固定块15,且每个固定块15的外壁均固定连接有摩擦块16,摩擦块16与转轴13

相接触。

[0034] 工作原理:相较于实施例1,连接筒14与转轴13进行连接时,固定块15上的摩擦块16与转轴13接触,从而增加连接点的摩擦力,提高转轴13固定的牢固性。

[0035] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。



声明:
“输送带滚筒防跑偏结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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