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输送带跑偏预警装置

626   编辑:中冶有色技术网   来源:河北白沙烟草有限责任公司保定卷烟厂  
2024-02-28 15:05:40
权利要求书: 1.一种输送带跑偏预警装置,其特征在于,包括输送带和控制模块,在所述输送带两侧设置检测模块,所述检测模块用于检测所述输送带的位置;所述检测模块连接所述控制模块,所述控制模块还连接报警模块,所述检测模块包括微动开关或对射光纤检测器。

2.根据权利要求1所述的输送带跑偏预警装置,其特征在于,所述输送带的出口端和入口端均设有所述检测模块。

3.根据权利要求1所述的输送带跑偏预警装置,其特征在于,所述微动开关的驱动杆为U形驱动杆,所述输送带位于所述U形驱动杆的开口处。

4.根据权利要求1所述的输送带跑偏预警装置,其特征在于,所述对射光纤检测器的发射器和接收器之间的连线与所述输送带之间的距离小于5mm。

5.根据权利要求3所述的输送带跑偏预警装置,其特征在于,所述输送带的厚度为3mm,所述U形驱动杆的两侧边之间的距离大于3mm。

6.根据权利要求1所述的输送带跑偏预警装置,其特征在于,所述控制模块包括控制器和控制面板,所述控制器电性连接所述控制面板。

7.根据权利要求1所述的输送带跑偏预警装置,其特征在于,所述控制模块连接磁性开关,所述磁性开关控制所述输送带的启动和关闭。

8.根据权利要求1所述的输送带跑偏预警装置,其特征在于,所述报警模块和所述检测模块均连接电源。

说明书: 一种输送带跑偏预警装置技术领域[0001] 本实用新型涉及卷烟存储运输技术领域,尤其是涉及一种输送带跑偏预警装置。背景技术[0002] 卷烟存储输送装置烟支输送带长期使用易发生左右跑偏情况,尤其是输送带的出入口端。由于输送带位置离地面较高,并且在设备内部,不易观察,当输送带发生不定时、不规则跑偏时,工作人员不能及时、准确的发现输送带跑偏,及时进行准确维修调整。而设备运行时无法及时发现,不能做到精准维修,这就会造成输送带跑偏磨损刮破烟支,产生不合格品流入下一环节,影响生产质量,也降低了生产效率。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种输送带跑偏预警装置,该输送带跑偏预警装置能够及时发现输送带跑偏,避免输送带跑偏磨损刮破烟支降低生产效率。[0004] 本实用新型提供一种输送带跑偏预警装置,包括输送带和控制模块,在所述输送带两侧设置检测模块,所述检测模块用于检测所述输送带的位置;所述检测模块连接所述控制模块,所述控制模块还连接报警模块。[0005] 优选地,所述输送带的出口端和入口端均设有所述检测模块。[0006] 优选地,所述检测模块包括微动开关,所述微动开关的驱动杆为U形驱动杆,所述输送带位于所述U形驱动杆的开口处。[0007] 优选地,所述检测模块包括对射光纤检测器,所述对射光纤检测器的发射器和接收器之间的连线与所述输送带之间的距离小于5mm。[0008] 优选地,所述检测模块包括CCD相机,所述CCD相机位于所述输送带两侧的上方,用于拍摄所述输送带的图像,并设置所述输送带成像两侧的偏移界限。[0009] 优选地,所述检测模块连接信息记录模块,所述信息记录模块记录所述CCD相机拍摄的内容,所述信息记录模块连接所述控制模块。[0010] 优选地,所述输送带的厚度为3mm,所述U形驱动杆的两侧边之间的距离大于3mm。[0011] 优选地,所述控制模块包括控制器和控制面板,所述控制器电性连接所述控制面板。[0012] 优选地,所述控制模块连接磁性开关,所述磁性开关控制所述输送带的启动和关闭。[0013] 优选地,所述报警模块和所述检测模块均连接电源。[0014] 有益效果:[0015] 本实用新型通过设置检测模块和报警模块,能够及时发现输送带跑偏,便于工作人员及时精准维修,降低了检修难度;同时避免输送带跑偏磨损刮破烟支,降低生产效率。附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0017] 图1为本实用新型实施例1?2结构示意图;[0018] 图2为本实用新型实施例3结构示意图;[0019] 图3为本实用新型实施例1立体结构示意图。[0020] 附图标记说明:[0021] 1?输送带,2?检测模块,3?控制模块,4?报警模块,5?磁性开关,6?信息记录模块,7?微动开关,8?U形驱动杆,9?报警器,10?电源。

具体实施方式[0022] 下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0023] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。[0024] 此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0025] 实施例1[0026] 如图1?图3所示,一种输送带跑偏预警装置,包括输送带1和控制模块3,在输送带1两侧设置检测模块2,检测模块2用于检测输送带1的位置。输送带1的出口端和入口端均设有检测模块2,方便对输送带1的工作状态进行检测。[0027] 检测模块2包括微动开关7,微动开关7的驱动杆为U形驱动杆8,输送带1位于U形驱动杆8的开口处。输送带1的厚度为3mm,U形驱动杆8的两侧边之间的距离大于3mm。微动开关7的体积小、反应灵敏,不受设备狭小空间的限制,方便安装。

[0028] 检测模块2连接控制模块3,控制模块3包括控制器和控制面板,控制器电性连接控制面板。控制模块3连接磁性开关5,磁性开关5控制输送带1的启动和关闭。工作人员操作控制面板后,控制器控制磁性开关5的开关。控制模块3还连接报警模块4,报警模块4包括报警器9,当输送带1跑偏时,检测模块2向控制模块3输送信息,进而打开报警器9,提醒工作人员输送带1当前处于跑偏状态。[0029] 报警模块4和检测模块2均连接电源10。[0030] 工作过程:[0031] 输送带1正常工作时并不接触微动开关7,当输送带1跑偏,拨动微动开关7的U形驱动杆8,微动开关7向控制模块3输送信息,进而打开报警器9,提醒工作人员输送带1当前处于跑偏状态。工作人员可通过控制模块3关闭磁性开关5,使输送带1停止运行,方便及时矫正输送带1位置,避免输送带1长时间跑偏降低工作效率。[0032] 实施例2[0033] 一种输送带1跑偏预警装置,其结构与实施例1基本相同,唯一区别在于检测模块2。

[0034] 检测模块2包括对射光纤检测器,对射光纤检测器的发射器和接收器之间的连线与输送带1之间的距离小于5mm。当输送带1跑偏截断发射器与接收器之间的信号,对射光纤检测器向控制模块3发送信息,进而打开报警器9,提醒工作人员输送带1当前处于跑偏状态。[0035] 当输送带1恢复正常工作状态,微动开关7继续工作。[0036] 工作状态:[0037] 当输送带1跑偏,截断发射器与接收器之间的信号,对射光纤检测器向控制模块3输送信息,进而打开报警器9,提醒工作人员输送带1当前处于跑偏状态。工作人员可通过控制模块3关闭磁性开关5,使输送带1停止运行,方便及时矫正输送带1位置,避免输送带1长时间跑偏降低工作效率。[0038] 当输送带1恢复正常工作状态,对射光纤检测器继续工作。[0039] 实施例3[0040] 一种输送带1跑偏预警装置,其结构与实施例1基本相同,唯一区别在于检测模块2,还包括信息记录模块6。

[0041] 检测模块2包括CCD相机,CCD相机位于输送带1两侧的上方,用于拍摄输送带1的图像,并设置输送带1成像两侧的偏移界限。当输送带1跑偏至偏移界限外侧,检测模块2向控制模块3发送信息,进而打开报警器9,提醒工作人员输送带1当前处于跑偏状态。[0042] 检测模块2连接信息记录模块6,信息记录模块6记录CCD相机拍摄的内容,可观察记录输送带1的跑偏过程。信息记录模块6连接控制模块3。[0043] 工作过程:[0044] CCD相机位于输送带1两侧的上方,持续拍摄输送带1的图像,当输送带1跑偏超出设置好的偏移界限,检测模块2向控制模块3输送信息,进而打开报警器9,提醒工作人员输送带1当前处于跑偏状态。工作人员可通过控制模块3关闭磁性开关5,使输送带1停止运行,方便及时矫正输送带1位置,避免输送带1长时间跑偏降低工作效率。信号记录模块同步记录输送带1的工作过程,可根据记录进一步分析跑偏原因。[0045] 当输送带1恢复正常工作状态,对射光纤检测器继续工作。[0046] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。



声明:
“输送带跑偏预警装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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