金属矿溜井除尘装置

175 编辑：中冶有色技术网来源：贵州大学

2024-01-11 14:25:05

权利要求书： 1.一种金属矿溜井除尘装置，其特征在于：包括伸缩式的引流体（2）、吸尘风机（1）和除尘水池（8），引流体（2）伸缩地嵌入到溜井（7）侧壁内，引流体（2）为腔体结构，下侧设置进风口（9），左端安装有吸尘风机（1），吸尘风机（1）通过排风管（10）连接到除尘水池（8）。

2.根据权利要求1所述的一种金属矿溜井除尘装置，其特征在于：排风管（10）伸入除尘水池（8）一端设置无动力搅拌机（11），无动力搅拌机（11）包括风车（12）、搅拌叶轮（13）和风车筒（14），风车筒（14）进风口连接到排风管（10），风车（12）通过转动轴（15）转动连接在风车筒（14）内，转动轴（15）伸出风车筒（14）后固定连接搅拌叶轮（13）。

3.根据权利要求1所述的一种金属矿溜井除尘装置，其特征在于：吸尘风机（1）采用双向风机，排风管（10）分支并联连接有通风管（16），溜井（7）上端口设置有可旋转的封闭板（17），封闭板（17）旋转后能够将溜井（7）上端封闭，通风管（16）和排风管（10）上安装有电磁阀（18）。

4.根据权利要求1所述的一种金属矿溜井除尘装置，其特征在于：引流体（2）内安装有加热器（19），加热器（19）中部设置有通风孔。

5.根据权利要求1所述的一种金属矿溜井除尘装置，其特征在于：引流体（2）采用多个，交叉布置在溜井（7）内两侧，每个引流体（2）内端活动置于溜井（7）上设置的伸缩孔（4）内，且内端连接有伸缩油缸（5），外端设置有斜坡面（6），每个斜坡面（6）正对面的溜井（7）内侧面设置有弹性的格挡板（3）。

6.根据权利要求4所述的一种金属矿溜井除尘装置，其特征在于：引流体（2）外端下侧设置有粉尘传感器。

说明书：一种金属矿溜井除尘装置技术领域[0001] 本发明属于溜井除尘助设备技术领域，涉及一种金属矿溜井除尘装置。背景技术[0002] 溜井作为连接两个或几个阶段作为溜放矿岩的垂直或倾斜的井筒，溜井用在矿山开采中，由于矿山大多很高，矿石运送频繁，为提高运送效率节约成本，会在一些矿山由上

至下打通一个类似井的管道，由上至下直接倾倒矿石，运送车辆在井下等着，直接运送。溜

井一方面可以提高运送效率，另一方面，由于是直接垂直倾倒，利用高度，可以起到一定的

粉碎矿石作用。在溜进使用过程中，溜井处极其容易产生灰尘并且随着气流流出污染矿区，

后果极其严重，中国专利申请（申请号为2019108164110）公开了一种用于溜井内防止污染

的除尘装置，该装置中通过交错布置的伸缩引流体和喷洒装置，引流体斜坡面能够起到缓

冲煤矸石下落，采用喷洒装置能将煤矸石下落过程中进行降尘除尘，有效防止含尘气流上

升，但该方式使用时，粉尘在喷洒水的过程中以及自身湿度大的情况下，也容易造成溜井堵

塞，对于溜井堵塞后也难以疏通。

发明内容[0003] 本发明要解决的技术问题是：提供一种金属矿溜井除尘装置，以解决现有技术中存在的技术问题。

[0004] 本发明采取的技术方案为：一种金属矿溜井除尘装置，包括伸缩式的引流体、吸尘风机和除尘水池，引流体伸缩地嵌入到溜井侧壁内，引流体为腔体结构，下侧设置进风口，

左端安装有吸尘风机，吸尘风机通过排风管连接到除尘水池。

[0005] 优选的，上述排风管伸入除尘水池一端设置无动力搅拌机，无动力搅拌机包括风车、搅拌叶轮和风车筒，风车筒进风口连接到排风管，风车通过转动轴转动连接在风车筒

内，转动轴伸出风车筒后固定连接搅拌叶轮。

[0006] 优选的，上述吸尘风机采用双向风机，排风管分支并联连接有通风管，溜井上端口设置有可旋转的封闭板，封闭板旋转后能够将溜井上端封闭，通风管和排风管上安装有电

磁阀。

[0007] 优选的，上述引流体内安装有加热器，加热器中部设置有通风孔。[0008] 优选的，上述引流体采用多个，交叉布置在溜井内两侧，每个引流体内端活动置于溜井上设置的伸缩孔内，且内端连接有伸缩油缸，外端设置有斜坡面，每个斜坡面正对面的

溜井内侧面设置有弹性的格挡板。

[0009] 优选的，上述引流体外端下侧设置有粉尘传感器。[0010] 本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明的效果如下：（1）本发明采用抽排方式将溜井中粉尘抽排到除尘水池内，实现粉尘的及时排出，

避免过湿的粉尘堵塞溜井，伸缩结构，根据需要进行伸缩使用，大大提高设备利用场合；

（2）本发明采用无动力的搅拌机，对排出口进行搅拌，将长期形成泥浆进行搅拌混

动，便于抽排的粉尘进入除尘水池内，避免堵塞除尘水池，采用抽排风对风车进行驱动旋

转，从而带动搅拌叶轮旋转，实现无需外接动力，自动旋转，设备更紧凑，成本更低，制作更

简单；

（3）采用加热器对粉尘进行加热，避免湿度过大的粉尘在吸尘风机的叶片表面粘

接，影响叶片使用寿命和降低噪声；

（4）采用双向风机和溜井封闭结构，便于将堵塞的溜进采用吸尘风机进行疏通，无

需外接设备，除尘设备功能增加，成本降低；

（5）引流体采用油缸驱动，伸缩稳定可靠，而且在矿石撞击引流体的过程中，还能

够起到一定的弹性缓冲作用，引流体斜坡面能够起到缓冲煤矸石下落，采用格挡板能够避

免煤矸石直接撞击溜井侧壁，起到保护作用。

附图说明[0011] 图1为本发明的结构示意图；图2为无动力搅拌机结构示意图。

具体实施方式[0012] 下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。[0013] 实施例1：如图1?图2所示，一种金属矿溜井除尘装置，包括伸缩式的引流体2、吸尘风机1和除尘水池8，引流体2伸缩地嵌入到溜井7侧壁内，引流体2为腔体结构，下侧设置进

风口9，左端安装有吸尘风机1，吸尘风机1通过排风管10连接到除尘水池8，采用抽排方式将

溜井中粉尘抽排到除尘水池内，实现粉尘的及时排出，避免过湿的粉尘堵塞溜井，伸缩结

构，根据需要进行伸缩使用，大大提高设备利用场合。

[0014] 优选的，上述排风管10伸入除尘水池8一端设置无动力搅拌机11，无动力搅拌机11包括风车12、搅拌叶轮13和风车筒14，风车筒14进风口连接到排风管10，风车12通过转动轴

15转动连接在风车筒14内，转动轴15通过支撑轴承架旋转连接到风车筒14，转动轴15伸出

风车筒14后固定连接搅拌叶轮13，采用无动力的搅拌机，对排出口进行搅拌，将长期形成泥

浆进行搅拌混动，便于抽排的粉尘进入除尘水池内，避免堵塞除尘水池，采用抽排风对风车

进行驱动旋转，从而带动搅拌叶轮旋转，实现无需外接动力，自动旋转，设备更紧凑，成本更

低，制作更简单。

[0015] 优选的，上述吸尘风机1采用双向风机，排风管10分支并联连接有通风管16，溜井7上端口设置有可旋转的封闭板17，封闭板17旋转后能够将溜井7上端封闭，通风管16和排风

管10上安装有电磁阀18，平常使用时，将通风管上电磁阀关闭，打开排风管上电磁阀，溜井

堵塞时，关闭打开排风管上电磁阀，关闭通风管上电磁阀，采用封闭板封闭溜井端口，启动

吸尘风机进行吹动，直到溜井通道疏通。

[0016] 优选的，上述引流体2内安装有加热器19，加热器19中部设置有通风孔，采用加热器对粉尘进行加热，避免湿度过大的粉尘在吸尘风机的叶片表面粘接，影响叶片使用寿命

和降低噪声。

[0017] 优选的，上述引流体2采用多个，交叉布置在溜井7内两侧，每个引流体2内端活动置于溜井7上设置的伸缩孔4内，且内端连接有伸缩油缸5，外端设置有斜坡面6，每个斜坡面

6正对面的溜井7内侧面设置有弹性的格挡板3，引流体斜坡面能够起到缓冲煤矸石下落，采

用格挡板能够避免煤矸石直接撞击溜井侧壁，起到保护作用。

[0018] 优选的，上述引流体2外端下侧设置有粉尘传感器，能够实时监测粉尘大小，从而改变吸尘风机旋转速度。

[0019] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵

盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。