筛分型热脱附土壤修复系统

权利要求书： 1.一种筛分型热脱附土壤修复系统，包括废料箱（1）、支撑装置、碎料装置和电机（2）；

所述支撑装置包括对称分布的前端支撑柱（15）、中端支撑柱（5）和后端支撑柱（9），且高度依次递减；所述电机（2）固定设置在其中一个所述中端支撑柱（5）的内侧，所述前端支撑柱（15）左侧地面上放置有废料箱（1）；所述碎料装置固定设置在所述后端支撑柱（9）的上端；

其特征在于：包括筛分装置和清扫装置；所述筛分装置设置在所述支撑装置之间，所述清扫装置设置在筛分装置内部；

所述碎料装置包括碎料斗（6），所述碎料斗（6）固定设置在所述后端支撑柱（9）顶端；所述碎料斗（6）内部低端通过第一传动轴（8）固定设置有碎料叶轮（7）；

所述筛分装置包括漏料盒（10），所述漏料盒（10）下端与其接触固定连接有接料盒（11），所述接料盒（11）下端面固定设置有两凸块（12），所述接料盒两侧分别固定设置有四处弹簧固定板（13），所述弹簧固定板（13）下端面各设置有两压缩弹簧（14），所述压缩弹簧（14）下端固定设置在前端支撑柱（15）和中端支撑柱（5）上端面之间，所述前端支撑柱（15）和中端支撑柱（5）内侧转动设置有第一凸轮（3）和第二凸轮（4），所述第一凸轮（3）和第二凸轮（4）正上方对应位置均固定设置有凸块（12），第一凸轮（3）和第二凸轮（4）之间通过同步带（16）连接，所述第二凸轮（4）正下方有穿过中端支撑柱（5）的第二传动轴（17）；所述清扫装置包括清孔板（18），所述清孔板对应设置在漏料盒（10）上端，所述清孔板（18）上端面固定设置有脊梁板（19），所述清孔板（18）下端面固定设置有多个清孔毛刷（20），所述清孔毛刷（20）与下端漏料盒（10）内的孔相对应，所述清孔板（18）两侧固定设置有四处第一支撑板（21），所述第一支撑板（21）与前端支撑柱（15）和中端支撑柱（5）外侧固定设置的第二支撑板（22）滑动连接，所述第一支撑板（21）下端面与第二支撑板（22）之间固定设置有伸缩弹簧（23），所述漏料盒（10）上端前后两端分别固定设置有第三传动轴（24）和第四传动轴（25）；

所述第三传动轴（24）、第四传动轴（25）分别固定设置在前端支撑柱（15）最外侧的第三支撑板（26）和后端支撑柱（9）上，且第三支撑板（26）固定在第二支撑板（22）外侧，所述第三传动轴（24）和第四传动轴（25）两端固定设置有第一传动轮（27），所述第三传动轴（24）和第四传动轴（25）上位于同侧的第一传动轮（27）均共同连接有第一传送带（28），所述第一传送带（28）之间设置有第一清扫板（29）；所述第四传动轴（25）一端设置有第二传动轮（31），所述第二传动轮（31）通过第二传送带（32）与所述第二传动轴一端的第一棘轮（33）转动连接，所述第二传动轴（17）另一端的第二棘轮（34）通过第三传送带（35）与第一传动轴（8）一端的传动轮（36）转动连接；

所述筛分型热脱附土壤修复系统的土壤筛分方法包括以下步骤：

步骤1：该装置启动后，将土壤投放到碎料斗（6）内；首先启动电机（2），固定在第二传动轴（17）一端的第二棘轮（34）通过第三传送带35带动碎料斗（6）内的第一传动轴（8）转动，此时第一传动轴（8）上的碎料叶轮（7）转动对落下的土壤进行打散破碎，然后落到漏料盒（10）中；

步骤2：与此同时，电机（2）正转时带动第二传动轴（17）转动，第二传动轴（17）通过传送带带动第二凸轮（4）转动，此时第二凸轮（4）上通过同步带（16）带动第一凸轮（3）同步转动，此时两凸轮转动，两凸轮远休止段顶起与其正上方凸块（12），凸块（12）受力向上运动，此时与其固定连接的接料盒（11）以及与接料盒（11）固定连接的漏料盒（10）也开始进行向上运动，进而使漏料盒（10）和接料盒（11）进行上下颠簸运动，从而使漏料盒（10）板上端面的土壤进行筛分；

步骤3：此时电机（2）反转，所以破碎装置和筛分装置不再运动，而第二传动轴（17）通过第二传送带（32）带动第四传动轴（25）转动，此时固定在第四传动轴（25）上的第一传动轮（27）带动第一传送带（28）转动，此时固定在第一传送带（28）上的第一清扫板（29）与第一传送带（28）同步转动对漏料盒（10）上端面进行清扫，当第一清扫板（29）通过第一传送带（28）从后端运送到前端时，此时顺着第一传送带（28）进行翻转180°，从而第一清扫板（29）背部向下压脊梁板（19），从而进行对漏料盒（10）内的孔进行清扫；

步骤4：与此同时，固定在第一传送带（28）上的第一挡板（30）与第一传送带（28）同步运动，当受到第一挡板（30）推力，此时第二清扫板（40）沿着长条槽（46）向前滑动对接料盒（11）上表面进行清扫，当第一挡板（30）顺着第一传送带（28）进行到转弯180°时，第一挡板（30）与第二挡板（41）脱离，第二清扫板（40）受到动滑轮组（45）自由向下的重力，从而带动第二清扫板（40）顺着长条槽（46）进行反向滑动，最终回到起始位置完成一次对接料盒（11）的清扫，当第一传送带(28)运动几个循环后即完成清扫工作。

2.根据权利要求1所述的一种筛分型热脱附土壤修复系统，其特征在于：所述漏料盒（10）后端挡板上端面设置有开槽口（37）。

3.根据权利要求1所述的一种筛分型热脱附土壤修复系统，其特征在于：所述碎料斗（6）后端面固定对称设置有翻折推板（38），所述翻折推板通过固定杆（39）与后端支撑柱（9）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种筛分型热脱附土壤修复系统，其特征在于：所述接料盒（11）内部滑动设置有第二清扫板（40），所述第二清扫板（40）滑动连接在接料盒（11）两侧长条槽（46）内，所述第二清扫板（40）一端固定设置有第二挡板（41），且第二挡板（41）位于漏料盒（10）和接料盒（11）之间空隙中，以及位于第一传送带（28）正下方，所述第二清扫板（40）两端对称固定设置有连接绳（42），所述连接绳（42）穿过接料盒（11）后端面与固定在后端支撑柱（9）上的第一接杆（43）相接触，所述连接绳（42）的终点固定设置在后端支撑柱（9）上的第二接杆（44）上，所述第一接杆（43）与第二接杆（44）之间的连接绳（42）处固定设置有动滑轮组（45）。

5.根据权利要求4所述的一种筛分型热脱附土壤修复系统，其特征在于：所述接料盒（11）两侧固定设置有两长条槽（46），所述两长条槽平行于接料盒（11）且略长于第一传送带（28）。

6.根据权利要求4所述的一种筛分型热脱附土壤修复系统，其特征在于：所述第二清扫板（40）两端处固定连接有扭簧（47）。

说明书： 一种筛分型热脱附土壤修复系统技术领域[0001] 本发明涉及热脱附土壤修复生产技术领域，具体为一种筛分型热脱附土壤修复系统。背景技术[0002] 往往待修复的土壤成块状，需要预先将其打散成松软的土源之后进行热脱附，并且现有的土壤中往往还夹杂有部分硬块和石块，若在热脱附修复之前不进行清楚筛分，容易在热脱附过程中遇到搅动叶片时发生卡壳，损坏机器的弊端；因此需要在热脱附工艺之前先将土源中的硬块分离出来；[0003] 现有技术中公开了部分热脱附土壤修复生产技术领域的修复设备，发明专利申请号为CN201810954257.9的中国专利，公开了一种筛分型热脱附土壤修复系统，包括水平横向架设的土壤筛分传输筒，所述土壤筛分传输筒内为沿长度方向延伸的土源打散传输通道，所述土壤筛分传输筒的一端上侧连通设置有竖向的土源进料管，所述土壤筛分传输筒的另一端下壁体上均布有筛分孔群；该发明在打散传输通道中蓄积石块或硬块，容易造成堵塞，影响漏料口下料，且电机停止后会在打散棒处大量存留土壤不能及时排除清洁，会导致土壤对设备进行污染，以及影响下次使用。[0004] 基于此，本发明设计了一种筛分型热脱附土壤修复系统，以解决上述问题。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种筛分型热脱附土壤修复系统以解决上述背景技术中提出的现有技术中在打散传输通道中蓄积石块或硬块，容易造成堵塞，影响漏料口下料，且电机停止后会在打散棒处大量存留土壤不能及时排除清洁，会导致土壤对设备进行污染，以及影响下次使用的问题。[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种筛分型热脱附土壤修复系统，包括废料箱、支撑装置、碎料装置和电机；所述支撑装置包括对称分布的前端支撑柱、中端支撑柱和后端支撑柱，且高度依次递减；所述电机固定设置在其中一个所述中端支撑柱的内侧，所述前端支撑柱左侧地面上放置有废料箱；所述碎料装置固定设置在所述后端支撑柱的上端；筛分装置和清扫装置；所述筛分装置设置在所述支撑装置之间，所述清扫装置设置在筛分装置内部；所述碎料装置包括碎料斗，所述碎料斗固定设置在所述后端支撑柱顶端；所述碎料斗内部低端通过第一传动轴固定设置有碎料叶轮；

[0007] 所述筛分装置包括漏料盒，所述漏料盒下端与其接触固定连接有接料盒，所述接料盒下端面固定设置有两凸块，所述接料盒两侧分别固定设置有四处弹簧固定板，所述弹簧固定板下端面各设置有两压缩弹簧，所述压缩弹簧下端固定设置在前端支撑柱和中端支撑柱上端面之间，所述前端支撑柱和中端支撑柱内侧转动设置有第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮和第二凸轮正上方对应位置均固定设置有凸块，第一凸轮和第二凸轮之间通过同步带连接，所述第二凸轮正下方有穿过中端支撑柱的第二传动轴；所述清扫装置包括清孔板，所述清孔板对应设置在漏料盒上端，所述清孔板上端面固定设置有脊梁板，所述清孔板下端面固定设置有多个清孔毛刷，所述清孔毛刷与下端漏料盒内的孔相对应，所述清孔板两侧固定设置有四处第一支撑板，所述第一支撑板与前端支撑柱和中端支撑柱外侧固定设置的第二支撑板滑动连接，所述第一支撑板下端面与第二支撑板之间固定设置有伸缩弹簧，所述漏料盒上端前后两端分别固定设置有第三传动轴和第四传动轴；所述第三传动轴、第四传动轴分别固定设置在前端支撑柱最外侧的第三支撑板和后端支撑柱上，且第三支撑板固定在第二支撑板外侧，所述第三传动轴第四传动轴两端固定设置有第一传动轮，所述第三传动轴和第四传动轴上位于同侧的第一传动轮均共同连接有第一传送带，所述第一传送带之间设置有第一清扫板；所述第四传动轴一端设置有第二传动轮，所述第二传动轮通过第二传送带与所述第二传动轴一端的第一棘轮转动连接，所述第二传动轴另一端的第二棘轮通过第三传送带与第一传动轴一端的传动轮转动连接；[0008] 所述筛分型热脱附土壤修复系统的土壤筛分方法包括以下步骤：[0009] 步骤1：该装置启动后，将土壤投放到碎料斗内；首先启动电机，固定在第二传动轴一端的第二棘轮通过第三传送带带动碎料斗内的第一传动轴转动，此时第一传动轴上的碎料叶轮转动对落下的土壤进行打散破碎，然后落到漏料盒中；[0010] 步骤2：与此同时，电机正转时带动第二传动轴转动，第二传动轴通过传送带带动第二凸轮转动，此时第二凸轮上通过同步带带动第一凸轮同步转动，此时两凸轮转动，两凸轮远休止段顶起与其正上方凸块，凸块受力向上运动，此时与其固定连接的接料盒以及与接料盒固定连接的漏料盒也开始进行向上运动，进而使漏料盒和接料盒进行上下颠簸运动，从而使漏料盒板上端面的土壤进行筛分；[0011] 步骤3：此时电机反转，所以破碎装置和筛分装置不再运动，而第二传动轴通过第二传送带带动第四传动轴转动，此时固定在第四传动轴上的第一传动轮带动第一传送带转动，此时固定在第一传送带上的第一清扫板与第一传送带同步转动对漏料盒上端面进行清扫，当第一清扫板通过第一传送带从后端运送到前端时，此时顺着第一传送带进行翻转180°，从而第一清扫板背部向下压脊梁板，从而进行对漏料盒内的孔进行清扫；

[0012] 步骤4：与此同时，固定在第一传送带上的第一挡板与第一传送带同步运动，当受到第一挡板推力，此时第二清扫板沿着长条槽向前滑动对接料盒上表面进行清扫，当第一挡板顺着第一传送带进行到转弯180°时，第一挡板与第二挡板脱离，第二清扫板受到动滑轮组自由向下的重力，从而带动第二清扫板顺着长条槽进行反向滑动，最终回到起始位置完成一次对接料盒的清扫，当第一传送带运动几个循环后即完成清扫工作。[0013] 工作时，现有技术中，由于在打散传输通道中蓄积石块或硬块，容易造成堵塞，影响漏料口下料，且电机停止后会在打散棒处大量存留土壤不能及时排除清洁，会导致土壤对设备进行污染，以及影响下次使用的问题；然而为了解决现有技术中；当该装置启动后，可将土壤投放到碎料斗内即可；首先启动电机，电机正传时带动第二传动轴转动，第二传动轴上的通过传送带带动固定在其上方的第三棘轮转动，第三棘轮与第二凸轮固定连接，所以第二凸轮跟着转动，此时第二凸轮上通过同步带带动第一凸轮同步转动，此时两凸轮转动，两凸轮远休止段顶起与其正上方凸块，凸块受力向上运动，此时与其固定连接的接料盒以及与接料盒固定连接的漏料盒也开始进行向上运动，此时固定连接在接料盒两侧以及前端支撑柱和中端支撑柱之间的弹簧受力，进而使漏料盒和接料盒进行上下颠簸运动，从而使漏料盒板上端面的土壤进行筛分，能经过槽孔漏下去到接料盒的土壤为符合热脱附加工要求的，不能漏下去的为一些大颗粒，或者大硬块最终通过颠簸震动落到废料箱内；与此同时，固定在第二传动轴一端的第二棘轮通过传送带带动碎料斗内的第一传动轴转动，此时第一传动轴上的碎料叶轮转动对下来的土壤进行打散破碎，从而最大程度使土壤分散开来方便筛分；当完成工作后由于装置上会残留土壤，为了减小对下次使用造成影响需对该机构进行一次清洁，此时电机反转，由于第二传动轴固定连接有第一棘轮和第二棘轮，所以破碎装置和筛分装置不在运动，而第二传动轴另一端第一棘轮通过第二传送带带动第四传动轴转动，此时固定在第四传动轴上的第一传动轮带动第一传送带转动，此时固定在第一传送带上的第一清扫板与第一传送带同步转动对漏料盒上端面进行清扫，当第一清扫板通过第一传送带从后端运送到前端时，此时顺着第一传送带进行翻转度，此时第一清扫板背部垂直于漏料盒，此时继续运动，第一清扫板背部与其固定连接在清孔板上端面的脊梁板相接触，随着第一清扫板继续沿着第一传送带运动，从而第一清扫板背部向下压脊梁板，从而进行对漏料盒内的孔进行清扫，防止长期不清扫导致有些孔堵塞。[0014] 作为本发明的进一步方案，所述漏料盒后端挡板上端面设置有开槽口；工作时，槽口与漏料盒同时上下震动，考虑到漏料盒进行上下震动防止与其上方的翻折推板发生干涉。[0015] 作为本发明的进一步方案，所述碎料斗后端面固定对称设置有翻折推板，所述翻折推板通过固定杆与后端支撑柱固定连接；工作时，通过翻折推板推动碎料斗依靠惯性向回运动震动，有利于减少碎料斗内残留土壤。[0016] 当筛分完成后，接料盒内会存在部分残土，如不及时清洁，长期放置在接料盒内会造成不必要的污染。[0017] 作为本发明的进一步方案，所述接料盒内部滑动设置有第二清扫板，所述第二清扫板滑动连接在接料盒两长条槽内，所述第二清扫板一端固定设置有第二挡板，且第二挡板位于漏料盒和接料盒之间空隙中，以及位于第一传送带正下方，所述第二清扫板两端对称固定设置有连接绳，所述连接绳穿过接料盒后端面与固定在后端支撑柱上的第一接杆相接触，所述连接绳的终点固定设置在后端支撑柱上的第二接杆上，所述第一接杆与第二接杆之间的连接绳处固定设置有动滑轮组，为了解决上述技术问题，工作时，固定在第一传送带上的第一挡板与第一传送带同步运动，当第一挡板运动到与第二挡板接触时，继续运动，此时第二挡板受到第一挡板的推力，进而先旋转一定角度与接料盒面垂直（第二清扫板不受力时在扭簧的作用下有一定角度使第二清扫板下端面不与接料盒接触，防止接料盒在震动过程中相抵触），当继续受到第一挡板推力，此时第二清扫板沿着长条槽向前滑动，当第一挡板顺着第一传送带进行到转弯时，第一挡板与第二挡板脱离，第二清扫板通过与其固定连接的连接绳另一端位于第一接杆和第二接杆之间的动滑轮组自由向下的重力，从而带动第二清扫板顺着长条槽进行反向滑动，最终回到起始位置完成一次对接料盒的清扫，当第一传送带运动几个循环后即可完成清扫工作，关闭电机即可。有利于对接料盒进行清洁，防止残留堵塞。有利于对接料盒进行清洁，防止残留堵塞。[0018] 作为本发明的进一步方案，所述接料盒两侧固定设置有两长条槽，所述两长条槽平行于接料盒且略长于第一传送带，工作时，平行于接料盒的长条槽的设置有利于限制第二清扫板稳定互动，略长于第一传送带有利于防止传送带回程时发生干涉。[0019] 作为本发明的进一步方案，所述第二清扫板两端处固定连接有扭簧，工作时，扭簧的设置有利于第二清扫版在返回时，扭簧不在受到第一挡板的力，从而对第二清扫板进行翻折一定角度减少与接料盒接触防止带回残留土壤。[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0021] 1.本发明通过碎料和筛分设置，将土块放入破碎装置后进行打散落入到筛分装置进行筛分，两装置配合不仅能够筛分出细软的土壤，而且还能对土壤中掺杂的大石块，硬块进行筛分及时输送到废料箱内防止堵塞，大大提高了工作效率，避免了因堵塞进行对设备清理。[0022] 2.本发明通过第一清扫板，清孔板和第二清扫板的设置，可以提高对筛分装置的清洁效果，防止堵塞，提高装置的使用效率。[0023] 3.本发明通过碎料斗后端面固定对称设置有翻折推板，翻折推板通过固定杆与后端支撑柱固定连接，可以提高对碎料斗内的残存物进行清洁，不仅更加卫生，而且减少对下次使用造成影响。附图说明[0024] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0025] 图1为本发明方法流程图；[0026] 图2为本发明总体结构示意图；[0027] 图3为本发明总体结构剖视图；[0028] 图4为本发明部分结构示意图（隐藏后端支撑柱）；[0029] 图5为图4中A处放大示意图；[0030] 图6为本发明总体结构侧视图；[0031] 图7为图6中B处放大示意图；[0032] 图8为图6中C处放大示意图。[0033] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0034] 废料箱1、电机2、第一凸轮3、第二凸轮4、中端支撑柱5、碎料斗6、碎料叶轮7、第一传动轴8、后端支撑柱9、漏料盒10、接料盒11、凸块12、弹簧固定板13、压缩弹簧14、前端支撑柱15、同步带16、第二传动轴17、清孔板18、脊梁板19、清孔毛刷20、第一支撑板21、第二支撑板22、伸缩弹簧23、第三传动轴24、第四传动轴25、第三支撑板26、第一传动轮27、第一传送带28、第一清扫板29、第一挡板30、第二传动轮31、第二传送带32、第一棘轮33、第二棘轮34、第三传送带35、传动轮36、槽口37、翻折推板38、固定杆39、第二清扫板40、第二挡板41、连接绳42、第一接杆43、第二接杆44、动滑轮组45、长条槽46、扭簧47、第三棘轮48。具体实施方式[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。[0036] 请参阅图1?8，本发明提供一种技术方案：一种筛分型热脱附土壤修复系统，包括废料箱1、支撑装置、碎料装置和电机2；支撑装置包括对称分布的前端支撑柱15、中端支撑柱5和后端支撑柱9，且高度依次递减；电机2固定设置在其中一个中端支撑柱5的内侧，前端支撑柱15左侧地面上放置有废料箱1；碎料装置固定设置在后端支撑柱9的上端；筛分装置和清扫装置；筛分装置设置在支撑装置之间，清扫装置设置在筛分装置内部；碎料装置包括碎料斗6，碎料斗6固定设置在后端支撑柱9顶端；碎料斗6内部低端通过第一传动轴8固定设置有碎料叶轮7；[0037] 筛分装置包括漏料盒10，漏料盒10下端与其接触固定连接有接料盒11，接料盒11下端面固定设置有两凸块12，接料盒两侧分别固定设置有四处弹簧固定板13，弹簧固定板13下端面各设置有两压缩弹簧14，压缩弹簧14下端固定设置在前端支撑柱15和中端支撑柱

5上端面之间，前端支撑柱15和中端支撑柱5内侧转动设置有第一凸轮3和第二凸轮4，第一凸轮3和第二凸轮4正上方对应位置均固定设置有凸块12，第一凸轮3和第二凸轮4之间通过同步带16连接，第二凸轮4正下方有穿过中端支撑柱5的第二传动轴17；清扫装置包括清孔板18，清孔板对应设置在漏料盒10上端，清孔板18上端面固定设置有脊梁板19，清孔板18下端面固定设置有多个清孔毛刷20，清孔毛刷20与下端漏料盒10孔相对应，清孔板18两侧固定设置有四处第一支撑板21，第一支撑板21与前端支撑柱15和中端支撑柱5外侧固定设置的第二支撑板22滑动连接，第一支撑板21下端面与第二支撑板22之间固定设置有伸缩弹簧

23，漏料盒10上端前后两端分别固定设置有第三传动轴24和第四传动轴25；第三传动轴24、第四传动轴25分别固定设置在前端支撑柱15最外侧的第三支撑板26和后端支撑柱9上，且第三支撑板26固定在第二支撑板22外侧，第三传动轴24和第四传动轴25两端固定设置有第一传动轮27，第三传动轴24和第四传动轴25上位于同侧的第一传动轮27均共同连接有第一传送带28，第一传送带28之间设置有第一清扫板29；第四传动轴25一端设置有第二传动轮

31，第二传动轮31通过第二传送带32与第二传动轴一端的第一棘轮33转动连接，第二传动轴17另一端的第二棘轮34通过第三传送带35与第一传动轴8一端的传动轮36转动连接。

[0038] 工作时，现有技术中，由于在打散传输通道中蓄积石块或硬块，容易造成堵塞，影响漏料口下料，且电机停止后会在打散棒处大量存留土壤不能及时排除清洁，会导致土壤对设备进行污染，以及影响下次使用的问题；为解决上述技术问题；该装置启动后，可将土壤投放到碎料斗内即可；首先启动电机2，电机2正传时带动第二传动轴17转动，第二传动轴17上的通过传送带带动固定在其上方的第三棘轮48转动，第三棘轮48与第二凸轮4固定连接，所以第二凸轮4跟着转动，此时第二凸轮4上通过同步带16带动第一凸轮3同步转动，此时两凸轮转动，两凸轮远休止段顶起与其正上方凸块12，凸块12受力向上运动，此时与其固定连接的接料盒11以及与接料盒11固定连接的漏料盒10也开始进行向上运动，此时固定连接在接料盒11两侧以及前端支撑柱15和中端支撑柱5之间的弹簧受力，进而使漏料盒10和接料盒11进行上下颠簸运动，从而使漏料盒10板上端面的土壤进行筛分，能经过槽孔漏下去到接料盒11的土壤为符合热脱附加工要求的，不能漏下去的为一些大颗粒，或者大硬块最终通过颠簸震动落到废料箱1内；与此同时，固定在第二传动轴17一端的第二棘轮34通过传送带带动碎料斗6内的第一传动轴8转动，此时第一传动轴8上的碎料叶轮7转动对下来的土壤进行打散破碎，从而最大程度使土壤分散开来方便筛分；当完成工作后由于装置上会残留土壤，为了减小对下次使用造成影响需对该机构进行一次清洁，此时电机2反转，由于第二传动轴17固定连接有第一棘轮33和第二棘轮34，所以破碎装置和筛分装置不在运动，而第二传动轴17另一端第一棘轮33通过第二传送带32带动第四传动轴25转动，此时固定在第四传动轴25上的第一传动轮27带动第一传送带28转动，此时固定在第一传送带上的第一清扫板29与第一传送带28同步转动对漏料盒10上端面进行清扫，当第一清扫板29通过第一传送带28从后端运送到前端时，此时顺着第一传送带28进行翻转180度，此时第一清扫板29背部垂直于漏料盒10，此时继续运动，第一清扫板29背部与其固定连接在清孔板18上端面的脊梁板19相接触，随着第一清扫板29继续沿着第一传送带28运动，从而第一清扫板29背部向下压脊梁板19，从而进行对漏料盒10内的孔进行清扫，防止长期不清扫导致有些孔堵塞。

[0039] 作为本发明的进一步方案，所述漏料盒10后端挡板上端面设置有开槽口37；工作时，槽口37与漏料盒10同时上下震动，考虑到漏料盒10进行上下震动防止与其上方的翻折推板38发生干涉。[0040] 作为本发明的进一步方案，所述碎料斗6后端面固定对称设置有翻折推板38，所述翻折推板通过固定杆39与后端支撑柱9固定连接；工作时，通过翻折推板38推动碎料斗6依靠惯性向回运动震动，有利于减少碎料斗6内残留土壤。[0041] 当筛分完成后，接料盒11内会存在部分残土，如不及时清洁，长期放置在接料盒11内会造成不必要的污染。[0042] 作为本发明的进一步方案，所述接料盒11内部滑动设置有第二清扫板40，所述第二清扫板40滑动连接在接料盒11两侧滑槽内，所述第二清扫板40一端固定设置有第二挡板41，且第二挡板41位于漏料盒10和接料盒11之间空隙中，以及位于第一传送带28正下方，所述第二清扫板40两端对称固定设置有连接绳42，所述连接绳42穿过接料盒11后端面与固定在后端支撑柱9上的第一接杆43相接触，所述连接绳42的终点固定设置在后端支撑柱9上的第二接杆44上，所述第一接杆43与第二接杆44之间的连接绳42处固定设置有动滑轮组45，为了解决上述技术问题，工作时，固定在第一传送带28上的第一挡板30与第一传送带28同步运动，当第一挡板30运动到与第二挡板41接触时，继续运动，此时第二挡板41受到第一挡板30的推力，进而先旋转一定角度与接料盒面垂直（第二清扫板40不受力时在扭簧47的作用下有一定角度使第二清扫板40下端面不与接料盒11接触，防止接料盒11在震动过程中相抵触），当继续受到第一挡板30推力，此时第二清扫板40沿着长条槽46向前滑动，当第一挡板30顺着第一传送带28进行到转弯时，第一挡板30与第二挡板41脱离，第二清扫板40通过与其固定连接的连接绳42另一端位于第一接杆43和第二接杆44之间的动滑轮组45自由向下的重力，从而带动第二清扫板40顺着长条槽46进行反向滑动，最终回到起始位置完成一次对接料盒11的清扫，当第一传送带28运动几个循环后即可完成清扫工作，关闭电机2即可，有利于对接料盒11进行清洁，防止残留堵塞。

[0043] 作为本发明的进一步方案，所述接料盒11两侧固定设置有两长条槽46，所述两长条槽46平行于接料盒11且略长于第一传送带28，工作时，平行于接料盒11的长条槽46的设置有利于限制第二清扫板40稳定滑动，略长于第一传送带28有利于防止第一传送带上的第一挡板30回程时发生干涉。[0044] 作为本发明的进一步方案，所述第二清扫板40两端处固定连接有扭簧47，工作时，扭簧47的设置有利于第二清扫版40在返回时扭簧47不在受到第一挡板30的力，从而对第二清扫板40进行翻折一定角度减少与接料盒11接触防止带回残留土壤。[0045] 所述筛分型热脱附土壤修复系统的土壤筛分方法包括以下步骤：[0046] 步骤1：该装置启动后，将土壤投放到碎料斗6内；首先启动电机2，固定在第二传动轴17一端的第二棘轮34通过第三传送带35带动碎料斗6内的第一传动轴8转动，此时第一传动轴8上的碎料叶轮7转动对落下的土壤进行打散破碎，然后落到漏料盒10中；[0047] 步骤2：与此同时，电机2正转时带动第二传动轴17转动，第二传动轴17通过传送带带动第二凸轮4转动，此时第二凸轮4上通过同步带16带动第一凸轮3同步转动，此时两凸轮转动，两凸轮远休止段顶起与其正上方凸块12，凸块12受力向上运动，此时与其固定连接的接料盒11以及与接料盒11固定连接的漏料盒10也开始进行向上运动，进而使漏料盒10和接料盒11进行上下颠簸运动，从而使漏料盒10板上端面的土壤进行筛分；[0048] 步骤3：此时电机2反转，所以破碎装置和筛分装置不再运动，而第二传动轴17通过第二传送带32带动第四传动轴25转动，此时固定在第四传动轴25上的第一传动轮27带动第一传送带28转动，此时固定在第一传送带28上的第一清扫板29与第一传送带28同步转动对漏料盒10上端面进行清扫，当第一清扫板29通过第一传送带28从后端运送到前端时，此时顺着第一传送带28进行翻转180°，从而第一清扫板29背部向下压脊梁板19，从而进行对漏料盒10内的孔进行清扫；[0049] 步骤4：与此同时，固定在第一传送带28上的第一挡板30与第一传送带28同步运动，当受到第一挡板30推力，此时第二清扫板40沿着长条槽46向前滑动对接料盒11上表面进行清扫，当第一挡板30顺着第一传送带28进行到转弯180°时，第一挡板30与第二挡板41脱离，第二清扫板40受到动滑轮组45自由向下的重力，从而带动第二清扫板40顺着长条槽46进行反向滑动，最终回到起始位置完成一次对接料盒11的清扫，当第一传送带28运动几个循环后即完成清扫工作。

[0050] 本发明通过碎料和筛分设置，将土块放入破碎装置后进行打散落入到筛分装置进行筛分，两装置配合不仅能够筛分出细软的土壤，而且还能对土壤中掺杂的大石块，硬块进行筛分及时输送到废料箱内防止堵塞，大大提高了工作效率，避免了因堵塞进行对设备清理。[0051] 本发明通过第一清扫板，清孔板和第二清扫板的设置，可以提高对筛分装置的清洁效果，防止堵塞，提高装置的使用效率。[0052] 本发明通过碎料斗后端面固定对称设置有翻折推板，翻折推板通过固定杆与后端支撑柱固定连接，可以提高对碎料斗内的残存物进行清洁，不仅更加卫生，而且减少对下次使用造成影响。[0053] 工作原理：该装置启动后，可将土壤投放到碎料斗内即可；首先启动电机2，电机2正传时带动第二传动轴17转动，第二传动轴17上的通过传送带带动固定在其上方的第三棘轮48转动，第三棘轮48与第二凸轮4固定连接，所以第二凸轮4跟着转动，此时第二凸轮4上通过同步带16带动第一凸轮3同步转动，此时两凸轮转动，两凸轮远休止段顶起与其正上方凸块12，凸块12受力向上运动，此时与其固定连接的接料盒11以及与接料盒11固定连接的漏料盒10也开始进行向上运动，此时固定连接在接料盒11两侧以及前端支撑柱15和中端支撑柱5之间的弹簧受力，进而使漏料盒10和接料盒11进行上下颠簸运动，从而使漏料盒10板上端面的土壤进行筛分，能经过槽孔漏下去到接料盒11的土壤为符合热脱附加工要求的，不能漏下去的为一些大颗粒，或者大硬块最终通过颠簸震动落到废料箱1内；与此同时，固定在第二传动轴17一端的第二棘轮34通过传送带带动碎料斗6内的第一传动轴8转动，此时第一传动轴8上的碎料叶轮7转动对下来的土壤进行打散破碎，从而最大程度使土壤分散开来方便筛分；当完成工作后由于装置上会残留土壤，为了减小对下次使用造成影响需对该机构进行一次清洁，此时电机2反转，由于第二传动轴17固定连接有第一棘轮33和第二棘轮34，所以破碎装置和筛分装置不在运动，而第二传动轴17另一端第一棘轮33通过第二传送带32带动第四传动轴25转动，此时固定在第四传动轴25上的第一传动轮27带动第一传送带

28转动，此时固定在第一传送带上的第一清扫板29与第一传送带28同步转动对漏料盒10上端面进行清扫，当第一清扫板29通过第一传送带28从后端运送到前端时，此时顺着第一传送带28进行翻转180度，此时第一清扫板29背部垂直于漏料盒10，此时继续运动，第一清扫板29背部与其固定连接在清孔板18上端面的脊梁板19相接触，随着第一清扫板29继续沿着第一传送带28运动，从而第一清扫板29背部向下压脊梁板19，从而进行对漏料盒10内的孔进行清扫，防止长期不清扫导致有些孔堵塞；与此同时，固定在第一传送带28上的第一挡板

30与第一传送带28同步运动，当第一挡板30运动到与第二挡板41接触时，继续运动，此时第二挡板41受到第一挡板30的推力，进而先旋转一定角度与接料盒面垂直（第二清扫板40不受力时在扭簧47的作用下有一定角度使第二清扫板40下端面不与接料盒11接触，防止接料盒11在震动过程中相抵触），当继续受到第一挡板30推力，此时第二清扫板40沿着长条槽46向前滑动，当第一挡板30顺着第一传送带28进行到转弯时，第一挡板30与第二挡板41脱离，第二清扫板40通过与其固定连接的连接绳42另一端位于第一接杆43和第二接杆44之间的动滑轮组45自由向下的重力，从而带动第二清扫板40顺着长条槽46进行反向滑动，最终回到起始位置完成一次对接料盒11的清扫。

[0054] 在本说明书的描中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描意指结合该实施例或示例描的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上术语的示意性表不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。[0055] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐本发明。优选实施例并没有详尽叙有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。