垃圾焚烧炉炉排片使用周期的检测装置

381 编辑：中冶有色技术网来源：桂林市深能环保有限公司

2023-12-27 14:46:32

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉炉排片使用周期的检测装置，其特征是，包括机体，机体具有箱体，在所述箱体顶面的中心位置设置有上通孔，所述箱体的下部呈漏斗结构并且在最下面设置下通孔；

在所述箱体中的左、右两侧分别设置左旋转机构及右旋转机构，所述左旋转机构及右旋转机构分别包括电机、设置在箱体前侧壁上的固定基座，所述电机安装在所述固定基座上，在所述箱体的前、后侧壁上分别安装有前、后轴承座，还设置旋转轴，所述旋转轴安装在所述轴承座中，还设置旋转座，所述旋转座安装在所述旋转轴上，所述电机驱动所述旋转轴转动，在所述旋转座上设置用于安装炉排片的固定组件；所述固定组件包括固定螺杆和固定螺母，在炉排片上设置有对应的安装孔，所述固定螺杆从炉排片的安装孔中穿过并通过所述固定螺母将炉排片压紧固定；

旋转座包括左旋转座和右旋转座，在所述左旋转座及右旋转座上各安装一个炉排片，左、右炉排片同时旋转并且处于在同一直线并且处于最接近状态时两者之间存在间隙；所述间隙在竖直方向上与所述上通孔对齐，摩擦介质从上通孔进入箱体之后跌落在所述间隙中并与持续旋转的左、右炉排片发生挤压和摩擦，然后跌落在箱体底部的漏斗中，最后从所述下通孔流出，通过设置螺旋输送机，将从所述下通孔流出的摩擦介质持续不断的输送到所述箱体的上通孔中使摩擦介质的流动形成循环；

在箱体内部还设置热电阻对箱体内部的摩擦介质进行加热。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉排片使用周期的检测装置，其特征是，还设置左、右配重块，所述左、右配重块分别安装在所述左、右炉排片上以增加炉排片的重量。

说明书：一种垃圾焚烧炉炉排片使用周期的检测装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉炉排片使用周期的检测装置。背景技术[0002] 垃圾焚烧是国内大规模推广使用的技术，垃圾焚烧炉是垃圾焚烧发电厂的重要设备和设施，其中，炉排片是关键部件。炉排片属于耐热铸钢，一般为镍铬合金，具有较好的耐

热性能。炉排片是垃圾焚烧炉炉膛内与垃圾直接接触的主要部件，在炉膛内一方面受到底

部助燃空气(180℃?250℃)的冷却，另一方面炉排片上方还承受垃圾的重量，在运行过程

中，同于垃圾燃烧的速度不一，在焚烧炉燃烧区域，随着炉膛温度的升高，炉排片上方垃圾

料层的减薄，部分区域可能出现烧穿现象，炉排片上部的温度可能达到400℃以上，在此情

况下，炉排片极易造成磨损导致失效，从而导致炉排的漏渣量增加，由于高温灼烧的灰渣普

遍具有较高的硬度，因而在运行过程中会进一步加剧炉排片的磨损。随着垃圾分类及热值

的升高，炉排片的磨损日益严重，寿命缩短到不足1年，因此提高炉排片的高温耐磨性能成

为当务之急。

[0003] 关于炉排片的失效原因，是高温腐蚀和机械磨损同时作用的结果，国内尚无检测垃圾焚烧炉排片寿命的标准检测方法及装置。目前，对于炉排片寿命的预测主要通过两种

方式，一种是通过热处理，使得炉排片表面硬度达到HB230以上，通过硬度来推测炉排片的

使用寿命，但是由于测量的硬度为常温下的硬度，而实际工作时为高温硬度，可能发生较大

的变化，因此估算的寿命很难准确，不可以用于定量预测。一种是放入垃圾焚烧炉内进行验

证，通过实际垃圾焚烧的运行工况来检验炉排片的寿命。由于垃圾焚烧炉炉膛内的工况不

一，炉排片放置的区域不同，承受的炉膛内温度、负载情况也不相同，通过这种方式推测出

的炉排片寿命，不具有统计学上的代表意义，并且耗时较长，难以适应新材料、新工艺对炉

排片制造技术或者防腐防磨技术的迭代更新。

实用新型内容

[0004] 为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种垃圾焚烧炉炉排片使用周期的检测装置，包括机体，机体具有箱体，在所述箱体顶面的中心位置设置有上通孔，所

述箱体的下部呈漏斗结构并且在最下面设置下通孔，摩擦介质从上通孔进入箱体之后跌落

在所述间隙中并与持续旋转的左、右炉排片发生挤压和摩擦，然后跌落在箱体底部的漏斗

中，最后从所述下通孔流出，通过设置螺旋输送机，将从所述下通孔流出的摩擦介质持续不

断的输送到所述箱体的上通孔中使摩擦介质的流动形成循环，在箱体内部还设置热电阻对

箱体内部的摩擦介质进行加热。本实用新型提出了一种垃圾焚烧炉炉排片使用周期的检测

装置，通过模拟垃圾焚烧炉中的温度和磨损环境，进一步预测炉排片在真实应用环境中的

使用寿命，从而为研究、改进炉排片的性能提供实验数据。对新材料、新工艺在炉排片制造

中的应用以及防腐防磨技术的迭代更新提供帮助。

[0005] 本实用新型解决技术问题采用的技术方案是，一种垃圾焚烧炉炉排片使用周期的检测装置，其特征是，包括机体，机体具有箱体，在所述箱体顶面的中心位置设置有上通孔，

所述箱体的下部呈漏斗结构并且在最下面设置下通孔，摩擦介质从所述上通孔进入所述箱

体、从所述下通孔流出所述箱体；

[0006] 在所述箱体中的左、右两侧分别设置左旋转机构及右旋转机构，所述左旋转机构及右旋转机构分别包括电机、设置在箱体前侧壁上的固定基座，所述电机安装在所述固定

基座上，在所述箱体的前、后侧壁上分别安装有前、后轴承座，还设置旋转轴，所述旋转轴安

装在所述轴承座中，还设置旋转座，所述旋转座安装在所述旋转轴上，所述电机驱动所述旋

转轴转动，在所述旋转座上设置用于安装炉排片的固定组件；所述固定组件包括固定螺杆

和固定螺母，在炉排片上设置有对应的安装孔，所述固定螺杆从炉排片的安装孔中穿过并

通过所述固定螺母将炉排片压紧固定；

[0007] 在所述左旋转座及右旋转座上各安装一个炉排片，左、右炉排片同时旋转并且处于在同一直线并且处于最接近状态时两者之间存在间隙；所述间隙在竖直方向上与所述上

通孔对齐，摩擦介质从上通孔进入箱体之后跌落在所述间隙中并与持续旋转的左、右炉排

片发生挤压和摩擦，然后跌落在箱体底部的漏斗中，最后从所述下通孔流出，通过设置螺旋

输送机，将从所述下通孔流出的摩擦介质持续不断的输送到所述箱体的上通孔中使摩擦介

质的流动形成循环；

[0008] 在箱体内部还设置热电阻对箱体内部的摩擦介质进行加热。[0009] 优选的，还设置左、右配重块，所述左、右配重块分别安装在所述左、右炉排片上以增加炉排片的重量。

[0010] 本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉炉排片使用周期的检测装置，通过模拟垃圾焚烧炉中的温度和磨损环境，通过实验数据，进一步预测炉排片在

真实应用环境中的使用寿命，从而为新材料、新工艺在炉排片制造中的应用提供帮助。

附图说明[0011] 图1?图3为本实用新型的第一个实施例的结构示意图。其中图1为图2在A?A处的剖视图，图2为图1在B?B处的剖视图，图3为左视图。

[0012] 图4为本实用新型的第二个实施例的结构示意图。[0013] 图中：[0014] 1.机体，[0015] 1.1箱体，[0016] 1.1A上通孔、1.1B下通孔，[0017] 2A左旋转机构、2B右旋转机构，[0018] 2A1左电机，2B1右电机，[0019] 2A2.1、2B2.1固定基座，2A2.1A、2B2.1A前轴承座，2A2.1B、2B2.1B后轴承座[0020] 2A3左旋转轴，2B3右旋转轴，[0021] 2A4左旋转座，2B4右旋转座，[0022] 3A左炉排片，3B右炉排片，[0023] 4间隙，[0024] 5.固定组件，5.1固定螺杆，5.2固定螺母，5A左配重块，5B右配重块，[0025] 6A、6B.定位销，[0026] 7.热电阻。具体实施方式[0027] 图1?图3为本实用新型的第一个实施例的结构示意图。其中图1为图2在A?A处的剖视图，图2为图1在B?B处的剖视图，图3为左视图。图中显示，本例中，一种垃圾焚烧炉炉排

片使用周期的检测装置，包括机体1，机体1具有箱体1.1，在箱体1.1的顶面中心位置设置有

上通孔1.1A，所述箱体的下部呈漏斗结构并且在最下面设置下通孔，摩擦介质从上通孔

1.1A进入箱体1.1、从下通孔1.1B流出。

[0028] 在箱体1.1中的左、右两侧分别设置左旋转机构2A及右旋转机构2B。左旋转机构2A包括左电机2A1、固定在前侧壁上的左固定基座2A2.1，所述左电机2A1安装在所述左固

定基座2A2.1上，在所述箱体的前、后侧壁上分别安装有前轴承座2A2.1A及后轴承座

2A2.1B，还设置左旋转轴2A3，所述旋转轴2A3安装在前轴承座2A2.1A及后轴承座2A2.1B

中，在左旋转机构2A上还设置左旋转座2A4，所述左旋转座2A4安装在所述左旋转轴2A3上，

所述左电机2A1驱动左旋转轴2A3转动。在所述左旋转座2A4上设置用于安装炉排片的固定

组件5，固定组件包括固定螺杆5.1，固定螺母5.2，在炉排片上设置有对应的安装孔，所述固

定螺杆5.1从炉排片的安装孔中穿过之后，通过固定螺母5.2将炉排片压紧固定。

[0029] 旋转座包括左旋转座和右旋转座；在所述左旋转座及右旋转座上分别安装左炉排片3A及右炉排片3B，左旋转机构2A、右旋转机构2B同时运转时，两个炉排片同时旋转并处

于在同一直线并且处于最接近状态时两者之间存在间隙4；所述间隙4在竖直方向上与所述

上通孔1.1A对齐，摩擦介质从上通孔1.1A进入箱体1.1之后、跌落在所述间隙4中并与持续

旋转的左炉排片3A、右炉排片3B发生挤压和摩擦、然后跌落在箱体底部的漏斗中、最后从所

述下通孔1.1B流出，通过设置螺旋输送机，将从下通孔1.1B流出的摩擦介质持续不断地输

送到所述箱体1.1的上通孔1.1A中使摩擦介质实现循环流动；在箱体内部还设置热电阻7对

箱体内部的摩擦介质进行加热。

[0030] 图4为本实用新型的第二个实施例的结构示意图。图中显示，与第一个实施例不同的是，本例中，在左炉排片3A及右炉排片上还分别设置有左配重块5A及右配重块5B。图中显

示，固定螺杆穿过配重块之后固定螺母将配重块和炉排片压紧固定。