垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置

966 编辑：中冶有色技术网来源：云南绿色能源有限公司

2023-12-28 13:51:34

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置，包括主体（1）、第一腔体（3）、第二腔体（4）和支柱（6），其特征在于：所述主体（1）底部的四个拐角处均安装有支柱（6），所述主体（1）顶部的一侧安装有进料口（12），所述进料口（12）的顶部设置有过滤结构（11），所述主体（1）的顶部安装有伺服电机（10），所述主体（1）一端的一侧安装有驱动电机（14），且驱动电机（14）的一侧连接有带轮（13），所述主体（1）内部的顶端设置有第一腔体（3），所述第一腔体（3）的内部安装有搅拌叶（9），且搅拌叶（9）的顶部与伺服电机（10）的底部固定连接，所述搅拌叶（9）的一侧安装有刮板（2），所述第一腔体（3）内部底端的一侧安装有推板（8），所述推板（8）底部的一侧设置有往复机构（7），所述主体（1）内部的底端设置有第二腔体（4），所述第二腔体（4）的内部设置有筛选机构（5），所述筛选机构（5）包括有齿条（501）、圆齿轮（502）、筛箱（503）、滑槽（504）和滑块（505），所述滑槽（504）均安装在第二腔体（4）内部的两端，所述滑槽（504）的一端均连接有滑块（505），且相邻滑块（505）之间安装有筛箱（503），所述筛箱（503）一端的顶部和底部均安装有齿条（501），且相邻齿条（501）之间安装有圆齿轮（502），所述圆齿轮（502）的一端与带轮（13）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置，其特征在于：所述圆齿轮（502）为二分之一齿轮，所述圆齿轮（502）与齿条（501）之间构成啮合结构。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置，其特征在于：所述往复机构（7）包括有凸轮（701）、推杆（702）、弹簧（703）和密封盖（704），所述推杆（702）安装在推板（8）底部的一侧，所述推杆（702）的顶部安装有密封盖（704），所述推杆（702）的外侧安装有弹簧（703），所述推杆（702）的底部安装有凸轮（701），所述凸轮（701）的一端与驱动电机（14）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置，其特征在于：所述推杆（702）与凸轮（701）在同一垂直面，所述推杆（702）与弹簧（703）之间构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置，其特征在于：所述过滤结构（11）包括下过滤层（1101）、卡块（1102）、卡槽（1103）、上过滤层（1104）和壳体（1105），所述壳体（1105）安装在进料口（12）的顶部，所述壳体（1105）内部安装有上过滤层（1104），所述上过滤层（1104）的底部安装有下过滤层（1101），所述上过滤层（1104）与下过滤层（1101）的两侧均安装有卡块（1102），所述卡块（1102）的一侧均安装有卡槽（1103）。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置，其特征在于：所述卡槽（1103）的内径大于卡块（1102）的外径，所述卡槽（1103）与卡块（1102）之间构成卡合结构。

说明书：一种垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置。

背景技术[0002] 随着社会的发展，人们对垃圾处理问题的重视，目前来说，国内大多数垃圾焚烧发电厂，因焚烧垃圾产生的炉渣资源，并没有统一的利用起来，炉渣的基本处理方式还是被填

埋或者丢弃，既污染了环境，又浪费了资源，此时就需要一种处理装置，而在处理炉渣利用

的过程中有很多步骤，搅拌混合就是其中重要的步骤：

[0003] 传统的垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置，由于混合后不便于筛选，一些无法筛选不符合标准的颗粒会影响后续的操作环节。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置，以解决上述背景技术中提出不便于筛选的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置，包括主体、第一腔体、第二腔体和支柱，所述主体底部的四个拐角处均安装有支柱，

所述主体顶部的一侧安装有进料口，所述进料口的顶部设置有过滤结构，所述主体的顶部

安装有伺服电机，所述主体一端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的一侧连接有带轮，所

述主体内部的顶端设置有第一腔体，所述第一腔体的内部安装有搅拌叶，且搅拌叶的顶部

与伺服电机的底部固定连接，所述搅拌叶的一侧安装有刮板，所述第一腔体内部底端的一

侧安装有推板，所述推板底部的一侧设置有往复机构，所述主体内部的底端设置有第二腔

体，所述第二腔体的内部设置有筛选机构，所述筛选机构包括有齿条、圆齿轮、筛箱、滑槽和

滑块，所述滑槽均安装在第二腔体内部的两端，所述滑槽的一端均连接有滑块，且相邻滑块

之间安装有筛箱，所述筛箱一端的顶部和底部均安装有齿条，且相邻齿条之间安装有圆齿

轮，所述圆齿轮的一端与带轮固定连接。

[0006] 优选的，所述圆齿轮为二分之一齿轮，所述圆齿轮与齿条之间构成啮合结构。[0007] 优选的，所述往复机构包括有凸轮、推杆、弹簧和密封盖，所述推杆安装在推板底部的一侧，所述推杆的顶部安装有密封盖，所述推杆的外侧安装有弹簧，所述推杆的底部安

装有凸轮，所述凸轮的一端与驱动电机固定连接。

[0008] 优选的，所述推杆与凸轮在同一垂直面，所述推杆与弹簧之间构成伸缩结构。[0009] 优选的，所述所述过滤结构包括下过滤层、卡块、卡槽、上过滤层和壳体，所述壳体安装在进料口的顶部，所述壳体内部安装有上过滤层，所述上过滤层的底部安装有下过滤

层，所述上过滤层与下过滤层的两侧均安装有卡块，所述卡块的一侧均安装有卡槽。

[0010] 优选的，所述卡槽的内径大于卡块的外径，所述卡槽与卡块之间构成卡合结构。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置结构合理，具有以下优点：

[0012] （1）通过在主体一端的底部安装有驱动电机，启动驱动电机，带动带轮转动，从而带动圆齿轮转动，带动齿条往复运动，滑槽和滑块相互配合，从而带动筛箱往复运动，筛箱

抖动对混合好的物料进行筛选，使不合格的颗粒物被筛选分离出来，方便后续的操作；

[0013] （2）通过在主体一端的底部安装有驱动电机，启动驱动电机，带动凸轮转动，从而带动推杆上下运动，同时挤压弹簧，推杆下落时在弹簧的作用下复位，带动推板将第一腔体

底部堆积的物料往上推，再次搅拌，使物料混合的更均匀；

[0014] （3）通过在进料口的顶部安装有下过滤层，下过滤层对物料搅拌时产生的灰尘过滤，因垃圾焚烧后温度较高，混合使会产生气体，上过滤层对物料搅拌时产生的气体进行过

滤，安装的卡块与卡槽可以对过滤层进行定期更换。

附图说明[0015] 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；[0017] 图3为本实用新型的局部俯视结构示意图；[0018] 图4为本实用过滤结构结构示意图。[0019] 图中：1、主体；2、刮板；3、第一腔体；4、第二腔体；5、筛选机构；501、齿条；502、圆齿轮；503、筛箱；504、滑槽；505、滑块；6、支柱；7、往复机构；701、凸轮；702、推杆；703、弹簧；

704、密封盖；8、推板；9、搅拌叶；10、伺服电机；11、过滤结构；1101、下过滤层；1102、卡块；

1103、卡槽；1104、上过滤层；1105、壳体；12、进料口；13、带轮；14、驱动电机。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1?4，本实用新型提供的一种实施例：一种垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置，包括主体1、第一腔体3、第二腔体4和支柱6，主体1底部的四个拐角处均安装有支柱6，主

体1顶部的一侧安装有进料口12，进料口12的顶部设置有过滤结构11，过滤结构11包括下过

滤层1101、卡块1102、卡槽1103、上过滤层1104和壳体1105，壳体1105安装在进料口12的顶

部，壳体1105内部安装有上过滤层1104，上过滤层1104的底部安装有下过滤层1101，上过滤

层1104与下过滤层1101的两侧均安装有卡块1102，卡块1102的一侧均安装有卡槽1103，卡

槽1103的内径大于卡块1102的外径，卡槽1103与卡块1102之间构成卡合结构；

[0022] 在进料口12的顶部安装有下过滤层1101，下过滤层1101对物料搅拌时产生的灰尘过滤，因垃圾焚烧后温度较高，混合使会产生气体，上过滤层1104对物料搅拌时产生的气体

进行过滤，安装的卡块1102与卡槽1103可以对过滤层进行定期更换，保证了过滤层的过滤

效果，避免对环境造成污染；

[0023] 主体1的顶部安装有伺服电机10，该伺服电机10的型号可为EDSMT?2T，主体1一端的一侧安装有驱动电机14，该驱动电机14的型号可为Y90S?2，伺服电机10和驱动电机14的

输入端均与控制面板的输出端电性连接，驱动电机14的一侧连接有带轮13，主体1内部的顶

端设置有第一腔体3，第一腔体3的内部安装有搅拌叶9，且搅拌叶9的顶部与伺服电机10的

底部固定连接，搅拌叶9的一侧安装有刮板2，第一腔体3内部底端的一侧安装有推板8；

[0024] 推板8底部的一侧设置有往复机构7，往复机构7包括有凸轮701、推杆702、弹簧703和密封盖704，推杆702安装在推板8底部的一侧，推杆702的顶部安装有密封盖704，推杆702

的外侧安装有弹簧703，推杆702的底部安装有凸轮701，凸轮701的一端与驱动电机14固定

连接，推杆702与凸轮701在同一垂直面，推杆702与弹簧703之间构成伸缩结构；

[0025] 启动驱动电机14，带动凸轮701转动，从而使推杆702向上向下往复运动，挤压弹簧703，弹簧703收缩，带动推板8在第一腔体3的内部往复向上运动，从而推动第一腔体3底部

堆积的物料向上运动，使物料被搅拌叶9再次搅拌，使物料混合的更均匀；

[0026] 主体1内部的底端设置有第二腔体4，第二腔体4的内部设置有筛选机构5，筛选机构5包括有齿条501、圆齿轮502、筛箱503、滑槽504和滑块505，滑槽504均安装在第二腔体4

内部的两端，滑槽504的一端均连接有滑块505，且相邻滑块505之间安装有筛箱503，筛箱

503一端的顶部和底部均安装有齿条501，且相邻齿条501之间安装有圆齿轮502，圆齿轮502

的一端与带轮13固定连接，圆齿轮502为二分之一齿轮，圆齿轮502与齿条501之间构成啮合

结构；

[0027] 搅拌好的物料通过出料管流入筛箱503的内部，启动驱动电机14，带动带轮13转动，同时带动圆齿轮502转动，使齿条501左右往复运动，在滑槽504和滑块505的配合下，使

筛箱503左右往复运动，筛箱503抖动对混合好的物料进行筛选，不合格的颗粒物被筛选分

离出来，方便后续的操作。

[0028] 工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，将该装置移动至所需的地方，打开盖子，将已经焚烧好的炉渣通过进料口12进入到第一腔体3内，盖好盖子，接通水源，加入一

定比例的水与其他物料，启动伺服电机10，伺服电机10带动搅拌叶9转动，同时带动刮板2对

第一腔体3的内壁进行刮擦，使物料被搅拌；

[0029] 之后，启动驱动电机14，带动凸轮701转动，从而使推杆702向上向下往复运动，挤压弹簧703，弹簧703收缩，带动推板8在第一腔体3的内部往复向上运动，从而推动第一腔体

3底部堆积的物料向上运动，使物料被搅拌叶9再次搅拌；

[0030] 最后，搅拌好的物料通过出料管流入筛箱503的内部，启动驱动电机14，带动带轮13转动，同时带动圆齿轮502转动，使齿条501左右往复运动，在滑槽504和滑块505的配合

下，使筛箱503左右往复运动，筛箱503抖动对混合好的物料进行筛选，筛选好的物料可以进

入制造砖装置，最终完成该装置的工作。

[0031] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。