节能环保的高效垃圾焚烧炉

723 编辑：中冶有色技术网来源：成都大学

2023-12-29 14:57:12

权利要求书： 1.一种节能环保的高效垃圾焚烧炉，其特征在于，包括底座（1）、干燥箱（2）、转运箱（3）、焚烧炉（4）、连接管（5）、第一支杆（6）、第二支杆（7）和第三支杆（8）；转运箱（3）通过第一支杆（6）设置在底座（1）上方，且转运箱（3）上设置有挤出装置（9）；干燥箱（2）通过第二支杆（7）设置在转运箱（3）上方，干燥箱（2）上设置有切片装置（10）；干燥箱（2）顶端和底端分别设置有进料口（11）和出料口（12），出料口（12）底端与转运箱（3）连通；干燥箱（2）上远离进料口（11）一侧设置有进风口（13），进风口（13）外侧设置有烘干风机（14）；焚烧炉（4）设置在转运箱（3）一侧，且焚烧炉（4）的截面呈圆形结构，焚烧炉（4）通过第三支杆（8）设置在底座（1）上方，转运箱（3）的传输末端通过连接管（5）与焚烧炉（4）连通；焚烧炉（4）内壁上设置有一圈连接板（15），连接板（15）上对称卡接有两滚珠（29）；焚烧炉（4）顶部设置有第一电机（16），第一电机（16）的输出轴连接有第一转轴（17），第一转轴（17）设置在焚烧炉（4）内；第一转轴（17）底端活动设置有滤灰装置（18），滤灰装置（18）包括连接外圈（181）、连接网（182）、固定杆（183）和中心圆盘（184），连接网（182）设置在连接外圈（181）内，中心圆盘（184）设置在连接外圈（181）中间且与第一转轴（17）滑动连接，中心圆盘（184）通过多个固定杆（183）与连接外圈（181）连接；连接外圈（181）底端对称设置有两个与滚珠（29）相适配的弧形槽（19），弧形槽（19）呈中间深两边浅的结构；第一转轴（17）底端设置有限位板（20），中心圆盘（184）上设置有与限位板（20）相适配的孔槽（21），限位板（20）活动设置在孔槽（21）内；焚烧炉（4）两侧设置有燃烧器（22）；焚烧炉（4）顶端和底端分别设置有出气管（23）和废料口（24）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的高效垃圾焚烧炉，其特征在于，挤出装置（9）包括设置在转运箱（3）外侧的第二电机（91）和水平设置在转运箱内的螺旋杆（92），第二电机（91）的输出轴与螺旋杆（92）一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的高效垃圾焚烧炉，其特征在于，切片装置（10）包括第三电机（101）、第二转轴（102）和刀片（103），第二转轴（102）转动设置在干燥箱（2）内，刀片（103）有多个且错位分布在第二转轴（102）上，第三电机（101）设置在干燥箱（2）顶部且其输出轴与第二转轴（102）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的高效垃圾焚烧炉，其特征在于，进风口（13）内设置有过滤网（25）。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的高效垃圾焚烧炉，其特征在于，出气管（23）上连接有气体净化器（26）。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的高效垃圾焚烧炉，其特征在于，焚烧炉（4）包括外壳（41）和保温层（42），保温层（42）设置在外壳（41）的内部，外壳（41）由耐高温材料制成，且保温层（42）为岩棉材料或硅酸铝材料其中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保的高效垃圾焚烧炉，其特征在于，底座（1）下方设置有减震垫（27）。

8.根据权利要求1所述的一种节能环保的高效垃圾焚烧炉，其特征在于，出料口（12）上设置有电磁阀门（28）。

说明书：一种节能环保的高效垃圾焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体是指一种节能环保的高效垃圾焚烧炉。背景技术[0002] 垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达

到消毒处理的目的。

[0003] 传统垃圾焚烧炉缺少除湿送料装置，燃烧潮湿的垃圾会产生更多的有害气体，烟气排放时对环境的影响也将更严重，并且还会耗费了大量的燃料；在燃烧炉内很多成团的

垃圾没有经过充分燃烧就向炉外排出，影响了垃圾燃烧的效果。

实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种燃烧充分、减少废气污染，使用寿命长久，热量利用率稿的节能环保的高效垃圾焚烧炉。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种节能环保的高效垃圾焚烧炉，包括底座、干燥箱、转运箱、焚烧炉、连接管、第一支杆、第二支杆和第三支杆；转

运箱通过第一支杆设置在底座上方，且转运箱上设置有挤出装置；干燥箱通过第二支杆设

置在转运箱上方，干燥箱上设置有切片装置；干燥箱顶端和底端分别设置有进料口和出料

口，出料口底端与转运箱连通；干燥箱上远离进料口一侧设置有进风口，进风口外侧设置有

烘干风机；焚烧炉设置在转运箱一侧，且焚烧炉的截面呈圆形结构，焚烧炉通过第三支杆设

置在底座上方，转运箱的传输末端通过连接管与焚烧炉连通；焚烧炉内壁上设置有一圈连

接板，连接板上对称卡接有两滚珠；焚烧炉顶部设置有第一电机，第一电机的输出轴连接有

第一转轴，第一转轴设置在焚烧炉内；第一转轴底端活动设置有滤灰装置，滤灰装置包括连

接外圈、连接网、固定杆和中心圆盘，连接网设置在连接外圈内，中心圆盘设置在连接外圈

中间且与第一转轴滑动连接，中心圆盘通过多个固定杆与连接外圈连接；连接外圈底端对

称设置有两个与滚珠相适配的弧形槽，弧形槽呈中间深两边浅的结构；第一转轴底端设置

有限位板，中心圆盘上设置有与限位板相适配的孔槽，限位板活动设置在孔槽内；焚烧炉两

侧设置有燃烧器；焚烧炉顶端和底端分别设置有出气管和废料口。

[0006] 本技术方案的工作原理为，通过第一电机驱动滤灰装置进行转动，滤灰装置在转动时，连接板上的滚珠在连接外圈底部滚动，通过连接外圈底端设置的弧形槽，使得滤灰装

置进行上下震动，滤灰装置在震动时能够将焚烧炉内成团的垃圾分散开，以便于燃烧，还能

使燃烧的灰烬快速从连接网上漏出；设置的烘干风机用于将垃圾内的水分进行烘干，以便

于燃烧；设置的气体净化器能够对出气口排出的废气进行过滤，减少废气对环境的污染。

[0007] 为更好的实现本实用新型，进一步地，挤出装置包括设置在转运箱外侧的第二电机和水平设置在转运箱内的螺旋杆，第二电机的输出轴与螺旋杆一端固定连接。

[0008] 为更好的实现本实用新型，进一步地，切片装置包括第三电机、第二转轴和刀片，第二转轴转动设置在干燥箱内，刀片有多个且错位分布在第二转轴上，第三电机设置在干

燥箱顶部且其输出轴与第二转轴固定连接。

[0009] 为更好的实现本实用新型，进一步地，进风口内设置有过滤网。[0010] 为更好的实现本实用新型，进一步地，出气管上连接有气体净化器。[0011] 为更好的实现本实用新型，进一步地，焚烧炉包括外壳和保温层，保温层设置在外壳的内部，外壳由耐高温材料制成，且保温层为岩棉材料或硅酸铝材料其中的一种。

[0012] 为更好的实现本实用新型，进一步地，底座下方设置有减震垫。[0013] 为更好的实现本实用新型，进一步地，出料口上设置有电磁阀门。[0014] 本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：[0015] （1）本实用新型通过设置第一电机驱动滤灰装置进行转动，滤灰装置在转动时，连接板上的滚珠在连接外圈底部滚动，通过连接外圈底端设置的弧形槽，使得滤灰装置进行

上下震动，滤灰装置在震动时能够将焚烧炉内成团的垃圾分散开，以便于燃烧，还能使燃烧

的灰烬快速从连接网上漏出；

[0016] （2）本实用新型通过设置的烘干风机用于将垃圾内的水分进行烘干，以便于燃烧；气体净化器能够对出气口排出的废气进行过滤，减少废气对环境的污染；

[0017] （3）本实用新型中焚烧炉的外壳由耐高温材料制成，能够增强焚烧炉的耐热性，提升焚烧炉的使用寿命，焚烧炉内还设置有保温层，用于对焚烧炉进行保温，减少焚烧炉内热

量的散失。

附图说明[0018] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

[0019] 图1为本实用新型平面结构示意图；[0020] 图2为本实用新型中A处的放大结构示意图；[0021] 图3为本实用新型中B处的放大结构示意图；[0022] 图4为本实用新型中焚烧炉组成材料的剖面结构示意图；[0023] 图5为本实用新型中滤灰装置的结构示意图；[0024] 图6为本实用新型中连接外圈的立体结构示意图；[0025] 图7为本实用新型中弧形槽的结构示意图。[0026] 其中：1—底座，2—干燥箱，3—转运箱，4—焚烧炉，41—外壳，42—保温层，5—连接管，6—第一支杆，7—第二支杆，8—第三支杆，9—挤出装置，91—第二电机，92—螺旋杆，

10—切片装置，101—第三电机，102—第二转轴，103—刀片，11—进料口，12—出料口，13—

进风口，14—烘干风机，15—连接板，16—第一电机，17—第一转轴，18—滤灰装置，181—连

接外圈，182—连接网，183—固定杆，184—中心圆盘，19—弧形槽，20—限位板，21—孔槽，

22—燃烧器，23—出气管，24—废料口，25—过滤网，26—气体净化器，27—减震垫，28—电

磁阀门，29—滚珠。

具体实施方式[0027] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参

考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的

限制。

[0028] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为

基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示

或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解

为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或

暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”仅用

于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特

征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0029] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地

连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接

相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上

述术语在本实用新型中的具体含义。

[0030] 实施例1：[0031] 本实施例的主要结构，如图1 7所示，包括底座1、干燥箱2、转运箱3、焚烧炉4、连接~

管5、第一支杆6、第二支杆7和第三支杆8；转运箱3通过第一支杆6设置在底座1上方，且转运

箱3上设置有挤出装置9；干燥箱2通过第二支杆7设置在转运箱3上方，干燥箱2上设置有切

片装置10；干燥箱2顶端和底端分别设置有进料口11和出料口12，出料口12底端与转运箱3

连通；干燥箱2上远离进料口11一侧设置有进风口13，进风口13外侧设置有烘干风机14；焚

烧炉4设置在转运箱3一侧，且焚烧炉4的截面呈圆形结构，焚烧炉4通过第三支杆8设置在底

座1上方，转运箱3的传输末端通过连接管5与焚烧炉4连通；焚烧炉4内壁上设置有一圈连接

板15，连接板15上对称卡接有两滚珠29；焚烧炉4顶部设置有第一电机16，第一电机16的输

出轴连接有第一转轴17，第一转轴17设置在焚烧炉4内；第一转轴17底端活动设置有滤灰装

置18，滤灰装置18包括连接外圈181、连接网182、固定杆183和中心圆盘184，连接网182设置

在连接外圈181内，中心圆盘184设置在连接外圈181中间且与第一转轴17滑动连接，中心圆

盘184通过多个固定杆183与连接外圈181连接；连接外圈181底端对称设置有两个与滚珠29

相适配的弧形槽19，弧形槽19呈中间深两边浅的结构；第一转轴17底端设置有限位板20，中

心圆盘184上设置有与限位板20相适配的孔槽21，限位板20活动设置在孔槽21内；焚烧炉4

两侧设置有燃烧器22；焚烧炉4顶端和底端分别设置有出气管23和废料口24。

[0032] 具体实施方式为，首先将需要焚烧的垃圾从进料口11投入到干燥箱2内，再启动第三电机101工作驱动第二转轴102和第二转轴102上的刀片103进行旋转，刀片103旋转对干

燥箱2内的垃圾进行切片；与此同时，启动烘干风机14对干燥箱2内的垃圾进行快速烘干；垃

圾烘干后再打开电磁阀门28，垃圾从出料口12进入到转运箱3内部；第二电机91工作驱动螺

旋杆92进行转动，在螺旋杆92的转动下，转运箱3内的垃圾通过连接管5挤出到焚烧炉4内

部；然后垃圾再掉落到滤灰装置18上，接着燃烧器22开始喷出火焰并对焚烧炉4内垃圾进行

燃烧；在垃圾燃烧时，第一电机16驱动第一转轴17进行转动，由于第一转轴17上设置的限位

板20活动设置在中心圆盘184的孔槽21内，所以第一转轴17在转动时能够带动滤灰装置18

也进行同步转动；并且滤灰装置18底端的连接板15上设置有滚珠29，滚珠29在连接外圈181

底端进行滚动，且滚珠29在滚动时反复滑入到弧形槽19内，弧形槽19内形成的高度差导致

了整个滤灰装置18在第一转轴17上进行上下移动，使滤灰装置18上成团的垃圾能够快速分

散开，促进垃圾充分燃烧，并且使燃烧的灰烬能够从废料口24快速排出；焚烧炉4内的产生

的废气通过出气管23进入到气体净化器26内进行过滤，废气过滤干净后再向外部排出。

[0033] 实施例2：[0034] 本实施例在上述实施例的基础上，进一步地限定了挤出装置9，如图1所示，所述挤出装置9包括设置在转运箱3外侧的第二电机91和水平设置在转运箱内的螺旋杆92，第二电

机91的输出轴与螺旋杆92一端固定连接。设置的挤出装置9可将干燥后的垃圾均匀的挤出

到焚烧炉4内。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

[0035] 实施例3：[0036] 本实施例在上述实施例的基础上，进一步地限定了切片装置10，如图1所示，所述切片装置10包括第三电机101、第二转轴102和刀片103，第二转轴102转动设置在干燥箱2

内，刀片103有多个且错位分布在第二转轴102上，第三电机101设置在干燥箱2顶部且其输

出轴与第二转轴102固定连接。设置的切片装置10用于将投入的垃圾进行切片，避免垃圾因

体积过大而堵塞出料口12。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

[0037] 实施例4：[0038] 本实施例在上述实施例的基础上，进一步地增设了过滤网25，如图1所示，所述进风口13内设置有过滤网25。设置的过滤网25能够阻挡干燥箱2内的垃圾进入烘干风机14内。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

[0039] 实施例5：[0040] 本实施例在上述实施例的基础上，进一步地增设了气体净化器26，如图1所示，出气管23上连接有气体净化器26。需要说明的是，设置的气体净化器26用于净化从出气管23

排出的废气，减少对环境的污染。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

[0041] 实施例6：[0042] 本实施例在上述实施例的基础上，进一步地限定了焚烧炉4结构和材质，如图4所示，焚烧炉4包括外壳41和保温层42，保温层42设置在外壳41的内部，外壳41由耐高温材料

制成，且保温层42为岩棉材料或硅酸铝材料其中的一种。外壳41由耐高温材料制成，能够增

强焚烧炉4的耐热性，提升焚烧炉4的使用寿命；焚烧炉4内还设置有保温层42，用于对焚烧

炉4进行保温，减少焚烧炉4内热量的散失。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘

述。

[0043] 实施例7：[0044] 本实施例在上述实施例的基础上，进一步地增设了减震垫27，如图1所示，底座1下方设置有减震垫27。设置的减震垫27用于对整个装置进行减震缓冲，提升该装置工作时的

稳定性。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

[0045] 实施例8：[0046] 本实施例在上述实施例的基础上，进一步地增设了电磁阀门28，如图1所示，出料口12上设置有电磁阀门28。设置的电磁阀门28用于控制出料口12的开关。本实施例的其他

部分与上述实施例相同，不再赘述。

[0047] 可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的垃圾焚烧炉结构，例如减震垫27和电磁阀门28等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，

这里就不再进行详细描述。

[0048] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，

本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。