土壤筛分破碎装置

权利要求书： 1.一种土壤筛分破碎装置，其特征在于，包括：筛分箱；

筛板，所述筛板设置在所述筛分箱内，所述筛板与所述筛分箱的内壁相接触；

多个筛孔，多个所述筛孔均开设在所述筛板的顶部；

两个侧边通口，两个所述侧边通口分别开设在所述筛分箱的两侧内壁上；

两个竖杆，两个所述竖杆分别固定安装在两个所述侧边通口的顶部与底部内壁上；

两个支板，两个所述支板分别滑动安装在两个所述竖杆上，两个所述支板相互靠近的一侧均与所述筛板固定连接，两个所述支板相互远离的一侧均延伸至所述筛分箱外；

两个压簧，两个所述压簧分别套设在两个所述竖杆上，两个所述压簧的底端分别与两个所述支板固定连接，两个所述压簧的顶端分别与两个所述侧边通口的顶部内壁固定连接；

两个第一电机，两个所述第一电机分别固定安装在所述筛分箱的两侧外壁上；

两个凸轮，两个所述凸轮分别固定套设在两个所述第一电机的输出轴上，两个所述凸轮分别与两个所述支板相适配；

第一开口，所述第一开口开设在所述筛分箱的一侧内壁上，所述第一开口与所述筛板相适配；

推板，所述推板位于所述第一开口内，所述推板与所述第一开口的内壁相接触；

推杆电机，所述推杆电机固定安装在所述筛分箱的一侧外壁上，所述推杆电机的输出轴延伸至所述第一开口内并与所述推板固定连接；

破碎箱，所述破碎箱固定安装在所述筛分箱远离所述推杆电机的一侧外壁上；

破碎机构，所述破碎机构设置在所述破碎箱内；

第一排料管，所述第一排料管固定安装在所述筛分箱的底部；

第二排料管，所述第二排料管固定安装在所述破碎箱的底部；

疏通机构，所述疏通机构设置在所述筛分箱上。

2.根据权利要求1所述的土壤筛分破碎装置，其特征在于，所述疏通机构包括矩形框口、压板、多个疏通锥头、凹形架、液压缸、螺纹套、调节螺杆、第二电机、主锥齿和从锥齿，所述矩形框口开设在所述筛分箱的顶部内壁上，所述压板设置在所述筛分箱内，多个所述疏通锥头均固定安装在所述压板的底部，所述疏通锥头位于所述筛板的上方，所述疏通锥头与所述筛孔相适配，所述凹形架固定安装在所述筛分箱的顶部，所述液压缸设置在所述筛分箱内，所述液压缸的输出轴与所述压板固定连接，所述螺纹套转动安装在所述凹形架上，所述调节螺杆螺纹安装在所述螺纹套上，所述调节螺杆的底端延伸至所述矩形框口内，所述调节螺杆的顶端延伸至所述螺纹套的上方，所述第二电机固定安装在凹形架的顶部，所述主锥齿固定套设在所述第二电机的输出轴上，所述从锥齿固定套设在所述螺纹套上，所述从锥齿与所述主锥齿相啮合。

3.根据权利要求1所述的土壤筛分破碎装置，其特征在于，所述筛分箱的一侧固定安装有进料管，所述筛分箱靠近所述破碎箱的一侧内壁上开设有第二开口，所述第二开口内设有堵板，所述筛分箱远离所述推杆电机的一侧外壁上通过螺栓固定安装有封板，所述封板靠近所述推杆电机的一侧与所述堵板固定连接，所述第二开口与所述筛板相适配。

4.根据权利要求1所述的土壤筛分破碎装置，其特征在于，所述筛板的顶部与底部均固定安装有挡料板，所述挡料板与所述侧边通口相适配。

5.根据权利要求2所述的土壤筛分破碎装置，其特征在于，所述调节螺杆的底端固定安装有衔接板，所述衔接板的底部与所述液压缸固定连接，所述压板的顶部固定安装有两个限位杆，所述限位杆的顶端贯穿所述矩形框口并延伸至所述凹形架的上方，所述限位杆与所述矩形框口的内壁活动连接，所述限位杆与所述凹形架的顶部内壁滑动连接，所述限位杆的顶端固定安装有挡片。

6.根据权利要求1所述的土壤筛分破碎装置，其特征在于，所述第一排料管的底端固定安装有第一固板，所述第二排料管的底端固定安装有第二固板，所述第一固板的顶部转动安装有第一绞龙，所述第一绞龙的顶端延伸至所述筛分箱内，所述第一绞龙的底端延伸至所述第一固板的下方，所述第二固板的顶部转动安装有第二绞龙，所述第二绞龙的顶端延伸至所述破碎箱内，所述第二绞龙的底端延伸至所述第二固板的下方，所述第一固板的下方设有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述第一绞龙的底端固定连接，所述第一绞龙和所述第二绞龙上均固定套设有同步带轮，两个所述同步带轮上套设有同一个同步带。

7.根据权利要求1所述的土壤筛分破碎装置，其特征在于，所述第一排料管和所述第二排料管上均固定安装有排料支管。

8.根据权利要求6所述的土壤筛分破碎装置，其特征在于，所述第一固板的顶部固定安装有第一衔接板，所述第一衔接板的顶部与所述筛分箱固定连接，所述第二固板的顶部固定安装有第二衔接板，所述第二衔接板的顶部与所述破碎箱固定连接，所述第一固板的底部固定安装有承重板，所述承重板的一侧与所述第三电机固定连接。

说明书： 一种土壤筛分破碎装置技术领域[0001] 本实用新型涉及土壤处理技术领域，尤其涉及一种土壤筛分破碎装置。背景技术[0002] 土壤是指地球表面的一层疏松的物质，由各种颗粒状矿物质、有机物质、水分、空气、微生物等组成，能生长植物；土壤由岩石风化而成的矿物质、动植物、微生物残体腐解产

生的有机质、土壤生物以及水分、空气、氧化的腐殖质等组成，在现阶段的社会中，随着工业

化的不断发展，对于土壤的污染破坏日益加剧，因此，对于这些污染土壤的处理尤为重要，

多会通过如热脱附等处理工艺对污染土壤进行转化处理，从而降低土壤污染的严重性，并

且在处理前为了提高后续处理的便捷性，通常会通过筛分破碎装置对污染土壤进行破碎筛

分，使得土壤大小均匀，方便之后的处理工艺更加顺畅安全。

[0003] 但是，传统的筛分破碎装置在使用时，由于这些土壤或多或少具有一些水分，使土壤具有一定的黏软性，筛分时，容易将筛孔堵住，从而降低了筛分效果，甚至不能进行正常

的筛分，还需人为疏通，并且传统筛分破碎装置在使用时，用于排出土壤的排料管很容易产

生聚集性堵塞，不仅阻碍了土壤的正常排出，还耽误了后续处理的工序，降低了土壤处理效

率。

[0004] 因此，有必要提供一种土壤筛分破碎装置解决上述技术问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型解决的技术问题是提供一种能对筛孔进行机械化疏通、提高筛分效果、土壤排出顺畅且均匀、提高后续工艺处理效率的土壤筛分破碎装置。

[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的土壤筛分破碎装置，包括：筛分箱；筛板，所述筛板设置在所述筛分箱内，所述筛板与所述筛分箱的内壁相接触；多个筛孔，多个所述

筛孔均开设在所述筛板的顶部；两个侧边通口，两个所述侧边通口分别开设在所述筛分箱

的两侧内壁上；两个竖杆，两个所述竖杆分别固定安装在两个所述侧边通口的顶部与底部

内壁上；两个支板，两个所述支板分别滑动安装在两个所述竖杆上，两个所述支板相互靠近

的一侧均与所述筛板固定连接，两个所述支板相互远离的一侧均延伸至所述筛分箱外；两

个压簧，两个所述压簧分别套设在两个所述竖杆上，两个所述压簧的底端分别与两个所述

支板固定连接，两个所述压簧的顶端分别与两个所述侧边通口的顶部内壁固定连接；两个

第一电机，两个所述第一电机分别固定安装在所述筛分箱的两侧外壁上；两个凸轮，两个所

述凸轮分别固定套设在两个所述第一电机的输出轴上，两个所述凸轮分别与两个所述支板

相适配；第一开口，所述第一开口开设在所述筛分箱的一侧内壁上，所述第一开口与所述筛

板相适配；推板，所述推板位于所述第一开口内，所述推板与所述第一开口的内壁相接触；

推杆电机，所述推杆电机固定安装在所述筛分箱的一侧外壁上，所述推杆电机的输出轴延

伸至所述第一开口内并与所述推板固定连接；破碎箱，所述破碎箱固定安装在所述筛分箱

远离所述推杆电机的一侧外壁上；破碎机构，所述破碎机构设置在所述破碎箱内；第一排料

管，所述第一排料管固定安装在所述筛分箱的底部；第二排料管，所述第二排料管固定安装

在所述破碎箱的底部；疏通机构，所述疏通机构设置在所述筛分箱上。

[0007] 优选的，所述疏通机构包括矩形框口、压板、多个疏通锥头、凹形架、液压缸、螺纹套、调节螺杆、第二电机、主锥齿和从锥齿，所述矩形框口开设在所述筛分箱的顶部内壁上，

所述压板设置在所述筛分箱内，多个所述疏通锥头均固定安装在所述压板的底部，所述疏

通锥头位于所述筛板的上方，所述疏通锥头与所述筛孔相适配，所述凹形架固定安装在所

述筛分箱的顶部，所述液压缸设置在所述筛分箱内，所述液压缸的输出轴与所述压板固定

连接，所述螺纹套转动安装在所述凹形架上，所述调节螺杆螺纹安装在所述螺纹套上，所述

调节螺杆的底端延伸至所述矩形框口内，所述调节螺杆的顶端延伸至所述螺纹套的上方，

所述第二电机固定安装在凹形架的顶部，所述主锥齿固定套设在所述第二电机的输出轴

上，所述从锥齿固定套设在所述螺纹套上，所述从锥齿与所述主锥齿相啮合。

[0008] 优选的，所述筛分箱的一侧固定安装有进料管，所述筛分箱靠近所述破碎箱的一侧内壁上开设有第二开口，所述第二开口内设有堵板，所述筛分箱远离所述推杆电机的一

侧外壁上通过螺栓固定安装有封板，所述封板靠近所述推杆电机的一侧与所述堵板固定连

接，所述第二开口与所述筛板相适配。

[0009] 优选的，所述筛板的顶部与底部均固定安装有挡料板，所述挡料板与所述侧边通口相适配。

[0010] 优选的，所述调节螺杆的底端固定安装有衔接板，所述衔接板的底部与所述液压缸固定连接，所述压板的顶部固定安装有两个限位杆，所述限位杆的顶端贯穿所述矩形框

口并延伸至所述凹形架的上方，所述限位杆与所述矩形框口的内壁活动连接，所述限位杆

与所述凹形架的顶部内壁滑动连接，所述限位杆的顶端固定安装有挡片。

[0011] 优选的，所述第一排料管的底端固定安装有第一固板，所述第二排料管的底端固定安装有第二固板，所述第一固板的顶部转动安装有第一绞龙，所述第一绞龙的顶端延伸

至所述筛分箱内，所述第一绞龙的底端延伸至所述第一固板的下方，所述第二固板的顶部

转动安装有第二绞龙，所述第二绞龙的顶端延伸至所述破碎箱内，所述第二绞龙的底端延

伸至所述第二固板的下方，所述第一固板的下方设有第三电机，所述第三电机的输出轴与

所述第一绞龙的底端固定连接，所述第一绞龙和所述第二绞龙上均固定套设有同步带轮，

两个所述同步带轮上套设有同一个同步带。

[0012] 优选的，所述第一排料管和所述第二排料管上均固定安装有排料支管。[0013] 优选的，所述第一固板的顶部固定安装有第一衔接板，所述第一衔接板的顶部与所述筛分箱固定连接，所述第二固板的顶部固定安装有第二衔接板，所述第二衔接板的顶

部与所述破碎箱固定连接，所述第一固板的底部固定安装有承重板，所述承重板的一侧与

所述第三电机固定连接。

[0014] 与相关技术相比较，本实用新型提供的土壤筛分破碎装置具有如下有益效果：[0015] 本实用新型提供一种土壤筛分破碎装置，在对土壤进行筛粉破碎时，将土壤倒入筛分箱内，随后启动两个第一电机对土壤进行筛分工作，筛分完毕后，符合筛孔的土壤便继

续下落，较大成团的土壤便停留在筛板上，然后打开堵板，并启动推杆电机的输出轴伸出，

将土壤推入破碎箱内，并被破碎机构破碎，且筛分完毕后，正向启动第二电机，使调节螺杆

带着液压缸下降，然后启动液压缸的输出轴伸出与缩回，进行疏通工作即可，疏通完毕后，

反向启动第二电机，将压板带回原位，便可进行下一批筛分破碎工作，通过筛分和破碎的依

次进行，便可将土壤有效的优化处理，且疏通锥头在液压缸的传输下对筛孔进行机械化疏

通，提高了筛板的持续筛分效果，无需人工后期疏通，使用方便；且排料过程中，可启动第三

电机，带动第一绞龙转动，并在同步带轮和同步带的传动下，使得第二绞龙也同时转动，继

而能够对筛分箱以及破碎箱内的土壤进行顺畅且均匀的送料工作，并最终通过两个排料分

管排出，这大大的提高了整个装置的排料顺畅度，进而提高了后续土壤处理工艺的效率以

及正常度。

附图说明[0016] 图1为本实用新型提供的土壤筛分破碎装置第一实施例的主视示意图；[0017] 图2为本实用新型提供的土壤筛分破碎装置第一实施例的部分侧视结构示意图；[0018] 图3为图1所示的A部分的放大示意图；[0019] 图4为图1所示的B部分的放大示意图；[0020] 图5为本实用新型提供的土壤筛分破碎装置第二实施例的正视示意图；[0021] 图6为图5所示的C部分的放大示意图。[0022] 图中标号：1、筛分箱；2、筛板；3、筛孔；4、侧边通口；5、竖杆；6、支板；7、压簧；8、第一电机；9、凸轮；10、第一开口；11、推板；12、推杆电机；13、破碎箱；14、破碎机构；15、第一排

料管；16、第二排料管；17、矩形框口；18、压板；19、疏通锥头；20、凹形架；21、液压缸；22、螺

纹套；23、调节螺杆；24、第二电机；25、主锥齿；26、从锥齿；27、第一固板；28、第二固板；29、

第一绞龙；30、第二绞龙；31、第三电机；32、同步带轮；33、同步带。

具体实施方式[0023] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。[0024] 第一实施例[0025] 请结合参阅图1?图4，在本实用新型的第一实施例中，土壤筛分破碎装置包括：筛分箱1；筛板2，所述筛板2设置在所述筛分箱1内，所述筛板2与所述筛分箱1的内壁相接触；

多个筛孔3，多个所述筛孔3均开设在所述筛板2的顶部；两个侧边通口4，两个所述侧边通口

4分别开设在所述筛分箱1的两侧内壁上；两个竖杆5，两个所述竖杆5分别固定安装在两个

所述侧边通口4的顶部与底部内壁上；两个支板6，两个所述支板6分别滑动安装在两个所述

竖杆5上，两个所述支板6相互靠近的一侧均与所述筛板2固定连接，两个所述支板6相互远

离的一侧均延伸至所述筛分箱1外；两个压簧7，两个所述压簧7分别套设在两个所述竖杆5

上，两个所述压簧7的底端分别与两个所述支板6固定连接，两个所述压簧7的顶端分别与两

个所述侧边通口4的顶部内壁固定连接；两个第一电机8，两个所述第一电机8分别固定安装

在所述筛分箱1的两侧外壁上；两个凸轮9，两个所述凸轮9分别固定套设在两个所述第一电

机8的输出轴上，两个所述凸轮9分别与两个所述支板6相适配；第一开口10，所述第一开口

10开设在所述筛分箱1的一侧内壁上，所述第一开口10与所述筛板2相适配；推板11，所述推

板11位于所述第一开口10内，所述推板11与所述第一开口10的内壁相接触；推杆电机12，所

述推杆电机12固定安装在所述筛分箱1的一侧外壁上，所述推杆电机12的输出轴延伸至所

述第一开口10内并与所述推板11固定连接；破碎箱13，所述破碎箱13固定安装在所述筛分

箱1远离所述推杆电机12的一侧外壁上；破碎机构14，所述破碎机构14设置在所述破碎箱13

内；第一排料管15，所述第一排料管15固定安装在所述筛分箱1的底部；第二排料管16，所述

第二排料管16固定安装在所述破碎箱13的底部；疏通机构，所述疏通机构设置在所述筛分

箱1上。

[0026] 所述疏通机构包括矩形框口17、压板18、多个疏通锥头19、凹形架20、液压缸21、螺纹套22、调节螺杆23、第二电机24、主锥齿25和从锥齿26，所述矩形框口17开设在所述筛分

箱1的顶部内壁上，所述压板18设置在所述筛分箱1内，多个所述疏通锥头19均固定安装在

所述压板18的底部，所述疏通锥头19位于所述筛板2的上方，所述疏通锥头19与所述筛孔3

相适配，所述凹形架20固定安装在所述筛分箱1的顶部，所述液压缸21设置在所述筛分箱1

内，所述液压缸21的输出轴与所述压板18固定连接，所述螺纹套22转动安装在所述凹形架

20上，所述调节螺杆23螺纹安装在所述螺纹套22上，所述调节螺杆23的底端延伸至所述矩

形框口17内，所述调节螺杆23的顶端延伸至所述螺纹套22的上方，所述第二电机24固定安

装在凹形架20的顶部，所述主锥齿25固定套设在所述第二电机24的输出轴上，所述从锥齿

26固定套设在所述螺纹套22上，所述从锥齿26与所述主锥齿25相啮合。

[0027] 所述筛分箱1的一侧固定安装有进料管，所述筛分箱1靠近所述破碎箱13的一侧内壁上开设有第二开口，所述第二开口内设有堵板，所述筛分箱1远离所述推杆电机12的一侧

外壁上通过螺栓固定安装有封板，所述封板靠近所述推杆电机12的一侧与所述堵板固定连

接，所述第二开口与所述筛板2相适配。

[0028] 所述筛板2的顶部与底部均固定安装有挡料板，所述挡料板与所述侧边通口4相适配。

[0029] 所述调节螺杆23的底端固定安装有衔接板，所述衔接板的底部与所述液压缸21固定连接，所述压板18的顶部固定安装有两个限位杆，所述限位杆的顶端贯穿所述矩形框口

17并延伸至所述凹形架20的上方，所述限位杆与所述矩形框口17的内壁活动连接，所述限

位杆与所述凹形架20的顶部内壁滑动连接，所述限位杆的顶端固定安装有挡片。

[0030] 本实用新型提供的土壤筛分破碎装置的工作原理如下：[0031] 在对土壤进行筛粉破碎时，先将土壤通过进料管倒入筛分箱1内，并落在筛板2的顶部，随后便可启动两个第一电机8，便可带动对应的凸轮9转动，当凸轮9接触到支板6之

后，便会将支板6连带着筛板2顶起，同时挤压压簧7，当凸轮9与支板6分开后，压簧7便会释

放压力将筛板2顶回原位，直到凸轮9下一次与支板6的接触，就又会做相同的动作，从而使

筛板2形成一个上下抖动关系，且通过这样一个步骤原理，在第一电机8的不断运转下便可

对土壤进行筛分工作，筛分完毕后，一些符合筛孔3的土壤便继续下落，一些较大成团的土

壤便停留在筛板2上，然后将堵板和封板打开，并启动推杆电机12的输出轴伸出，便可将推

板11推出，继而将土壤进行推动，并最终通过第二开口落入破碎箱13内，并通过破碎机构14

进行破碎，破碎后的土壤随着第二排料管16排出即可，且在筛分完毕后，便可正向启动第二

电机24，在主锥齿25和从锥齿26的带动下，螺纹套22便会转动，继而使调节螺杆23带着液压

缸21下降，下降至最终为止后，此时的疏通锥头19位于筛板2的上方很近的位置，然后便可

启动液压缸21的输出轴伸出与缩回，使得疏通锥头19插入筛孔3内进行疏通工作即可，疏通

完毕后，反向启动第二电机24，将压板18带回原位，然后便可进行下一批筛分破碎工作。

[0032] 与相关技术相比较，本实用新型提供的土壤筛分破碎装置具有如下有益效果：[0033] 在对土壤进行筛粉破碎时，将土壤倒入筛分箱1内，随后启动两个第一电机8对土壤进行筛分工作，筛分完毕后，符合筛孔3的土壤便继续下落，较大成团的土壤便停留在筛

板2上，然后打开堵板，并启动推杆电机12的输出轴伸出，将土壤推入破碎箱13内，并被破碎

机构14破碎，且筛分完毕后，正向启动第二电机24，使调节螺杆23带着液压缸21下降，然后

启动液压缸21的输出轴伸出与缩回，进行疏通工作即可，疏通完毕后，反向启动第二电机

24，将压板18带回原位，便可进行下一批筛分破碎工作，通过筛分和破碎的依次进行，便可

将土壤有效的优化处理，且疏通锥头19在液压缸21的传输下对筛孔3进行机械化疏通，提高

了筛板2的持续筛分效果，无需人工后期疏通，使用方便。

[0034] 第二实施例：[0035] 基于本申请的第一实施例提供的土壤筛分破碎装置，本申请的第二实施例提出另一种土壤筛分破碎装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施

对第一实施例的单独实施不会造成影响。

[0036] 下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。[0037] 请结合参阅图5?图6，土壤筛分破碎装置还包括第一固板27，所述第一固板27固定安装在所述第一排料管15的底端，所述第二排料管16的底端固定安装有第二固板28，所述

第一固板27的顶部转动安装有第一绞龙29，所述第一绞龙29的顶端延伸至所述筛分箱1内，

所述第一绞龙29的底端延伸至所述第一固板27的下方，所述第二固板28的顶部转动安装有

第二绞龙30，所述第二绞龙30的顶端延伸至所述破碎箱13内，所述第二绞龙30的底端延伸

至所述第二固板28的下方，所述第一固板27的下方设有第三电机31，所述第三电机31的输

出轴与所述第一绞龙29的底端固定连接，所述第一绞龙29和所述第二绞龙30上均固定套设

有同步带轮32，两个所述同步带轮32上套设有同一个同步带33。

[0038] 所述第一排料管15和所述第二排料管16上均固定安装有排料支管。[0039] 所述第一固板27的顶部固定安装有第一衔接板，所述第一衔接板的顶部与所述筛分箱1固定连接，所述第二固板28的顶部固定安装有第二衔接板，所述第二衔接板的顶部与

所述破碎箱13固定连接，所述第一固板27的底部固定安装有承重板，所述承重板的一侧与

所述第三电机31固定连接。

[0040] 在排料的过程中，当土壤落在筛分箱1的下方以及破碎机构14的下方后，便可启动第三电机31，便可带动第一绞龙29转动，并在同步带轮32和同步带33的传动下，使得第二绞

龙30也同时转动，继而能够对筛分箱1以及破碎箱13内的土壤进行顺畅且均匀的送料工作，

并最终通过两个排料分管排出，这大大的提高了整个装置的排料顺畅度，进而提高了后续

土壤处理工艺的效率以及正常度。

[0041] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在

其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。