爬坡皮带输送机

353 编辑：中冶有色技术网来源：河南硕礼自动化设备有限公司

2023-11-24 15:05:46

权利要求书： 1.一种爬坡皮带输送机，包括位于皮带(1)两侧的托杆(2)和第一支架(5)，其特征在于，两个所述托杆(2)靠近第一支架(5)一端的底部均固设有固定块(3)，两个所述固定块(3)均开设有U形通槽(4)，所述第一支架(5)上水平固设有横杆(25)，所述横杆(25)的两端分别插入两个所述U形通槽(4)内，所述横杆(25)的两端均开设有螺纹槽(18)，所述横杆(25)的端部与U形通槽(4)通过螺栓(16)固定，所述螺栓(16)底部与螺纹槽(18)螺纹连接且其头部与U形通槽(4)的槽口处抵接，所述固定块(3)上转动连接有加固条(12)，所述加固条(12)与所述螺栓(16)的头部可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种爬坡皮带输送机，其特征在于，所述U形通槽(4)槽内位于其下部的内侧壁上设置有多个弧形内凹部(19)，所述弧形内凹部(19)尺寸与所述横杆(25)的尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种爬坡皮带输送机，其特征在于，所述固定块(3)的中心处开设有凹槽，所述凹槽内安装有轴承a(10)，所述轴承a(10)转动连接有加固组件。

4.根据权利要求3所述的一种爬坡皮带输送机，其特征在于，所述加固组件包括底部与轴承a(10)内圈过盈配合的固定柱(11)以及与所述固定柱(11)顶部固连的所述加固条(12)，所述加固条(12)上开设有多个通孔a(13)。

5.根据权利要求4所述的一种爬坡皮带输送机，其特征在于，所述螺栓(16)头部的顶端开设有方形槽(17)，所述方形槽(17)与所述加固条(12)之间通过插销(14)连接，所述插销(14)底部穿过所述通孔a(13)后插入所述方形槽(17)内。

6.根据权利要求5所述的一种爬坡皮带输送机，其特征在于，所述插销(14)上套设有弹性套(15)，所述插销(14)通过所述弹性套(15)与所述方形槽(17)过盈配合。

7.根据权利要求1所述的一种爬坡皮带输送机，其特征在于，所述托杆(2)远离所述第一支架(5)一端的底部设置有第二支架(9)，所述第二支架(9)设置有两个竖直支撑杆(24)，两个所述支撑杆(24)的顶部分别与两侧所述托杆(2)底部铰接。

8.根据权利要求7所述的一种爬坡皮带输送机，其特征在于，所述托杆(2)底部设置有铰接头(20)，所述支撑杆(24)顶部开设有通槽a(23)，所述通槽a(23)的沿托杆(2)轴线方向的两侧为开放端，所述铰接头(20)的两侧对称设置有连接轴(21)，所述通槽a(23)的两内侧壁对称安装有轴承b(22)，所述连接轴(21)远离所述铰接头(20)的一端与所述轴承b(22)内圈过盈配合。

9.根据权利要求1所述的一种爬坡皮带输送机，其特征在于，所述第一支架(5)与第二支架(9)之间连接有加固杆，所述加固杆包括加长杆(6)和套设在所述加长杆(6)外部的套管，所述加长杆(6)和套管上分别设置有多个通孔b和通孔c，所述通孔b和通孔c之间通过钉销(7)连接。

说明书：一种爬坡皮带输送机技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，更具体的是涉及一种爬坡皮带输送机技术领域。

背景技术

爬坡皮带输送机是皮带线的一种。采用高强度耐磨材质,使用寿命长,自动化操作,满足不同工艺需求,输送量大,结构简单,维修方便,工作效率高,应用范围广，通过它可以将物料从最初的供料点运送到卸料点，它可以与企业生产流程中的工艺流程相互配合，提高企业的生产效率。

爬坡皮带输送机(大倾角皮带输送机)主要用于散状物料的大角度连续输送,输送倾角70°以下最好，爬坡皮带输送机具有通用带式输送机水平或小倾角输送可靠性高,节能和提升物料可靠经济的优点。

现有的爬坡皮带输送机大多用于对固定高度差的供料点和卸料点之间物料运输，因此其皮带输送的角度固定，无法满足不同坡度的供料点和卸料点之间的物料运输，需要适配不同皮带输送坡度的输送机，降低了爬坡皮带输送机利用率，增加了企业的经济负担，不利于企业的稳定发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述爬坡皮带输送机皮带输送坡度不能调整的技术问题，本实用新型提供一种爬坡皮带输送机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种爬坡皮带输送机，包括位于皮带两侧的托杆和第一支架，两个所述托杆靠近第一支架一端的底部均固设有固定块，两个所述固定块均开设有U形通槽，所述第一支架上水平固设有横杆，所述横杆的两端分别插入两个所述U形通槽内，所述横杆的两端均开设有螺纹槽，所述横杆的端部与U形通槽通过螺栓固定，所述螺栓底部与螺纹槽螺纹连接且其头部与U形通槽的槽口处抵接，所述固定块上转动连接有加固条，所述加固条与所述螺栓的头部可拆卸连接。

进一步地，所述U形通槽槽内位于其下部的内侧壁上设置有多个弧形内凹部，所述弧形内凹部尺寸与所述横杆的尺寸相吻合。

进一步地，所述固定块的中心处开设有凹槽，所述凹槽内安装有轴承a，所述轴承a转动连接有加固组件。

进一步地，所述加固组件包括底部与轴承a内圈过盈配合的固定柱以及与所述固定柱顶部固连的所述加固条，所述加固条上开设有多个通孔a。

进一步地，所述螺栓头部的顶端开设有方形槽，所述方形槽与所述加固条之间通过插销连接，所述插销底部穿过所述通孔a后插入所述方形槽内。

进一步地，所述插销上套设有弹性套，所述插销通过所述弹性套与所述方形槽过盈配合。

进一步地，所述托杆远离所述第一支架一端的底部设置有第二支架，所述第二支架设置有两个竖直支撑杆，两个所述支撑杆的顶部分别与两侧所述托杆底部铰接。

进一步地，所述托杆底部设置有铰接头，所述支撑杆顶部开设有通槽a，所述通槽a的沿托杆轴线方向的两侧为开放端，所述铰接头的两侧对称设置有连接轴，所述通槽a的两内侧壁对称安装有轴承b，所述连接轴远离所述铰接头的一端与所述轴承b内圈过盈配合。

进一步地，所述第一支架与第二之间连接有加固杆，所述加固杆包括加长杆和套设在所述加长杆外部的套管，所述加长杆和套管上分别设置有多个通孔b和通孔c，所述通孔b和通孔c之间通过钉销连接。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型在托杆的底部对称设置U形通槽，在第一支架上固设横杆，使横杆的两端分别插入两侧的U形通槽，并在横杆的两端分别通过螺栓固定在U形通槽内，通过调整横杆端部在U形通槽内的位置，实现托杆坡度的调整，进而实现爬坡皮带输送机不同坡度的调整，满足不同坡度的供料点和卸料点之间的物料运输，提高了爬坡皮带输送机的利用率。

2.本实用新型在U形通槽位于槽内下部的侧壁上设置多个弧形内凹面，且使弧形内凹面的弧度与横杆端部相吻合，保证横杆处于U形通槽不同位置时能够被U形通槽稳定支撑，增加装置的稳定性。

3.本实用新型在固定块上转动连接加固条，并在加固条上设置多个通孔a，通过加固条与螺栓头部的连接加固横杆在U形通槽的稳定性，可拆卸的连接保证横杆位于U形通槽不同位置时都能得到稳定支撑。

4.本实用新型为保证装置坡度调整的协调性，将第二支架设置成与托杆铰接，以适应托杆与第一支架之间的不同角度，为保证爬坡皮带输送机坡度调整的顺利进行，将第一之架与第二支架之间的加固杆设置成可伸缩结构，并在加固杆上开设多个通孔b和通孔c，通过钉销同时贯穿通孔b和通孔c实现伸缩杆的固定，提高装置的稳定性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处放大图；

图3是本实用新型的固定块的结构示意图；

图4是本实用新型的支撑杆与托杆铰接示意图；

附图标记：1-皮带，2-托杆，3-固定块，4-U形通槽，5-第一支架，6-加长杆，7-钉销，8-套杆，9-第二支架，10-轴承a，11-固定柱，12-加固条，13-通孔a，14-插销，15-弹性套，16-螺栓，17-方形槽，18-螺纹槽，19-弧形内凹部，20-铰接头，21-连接轴，22-轴承b，23-通槽a，24-支撑杆,25-横杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，本实施例提供一种爬坡皮带1输送机，包括位于皮带1两侧的托杆2和第一支架5，两个所述托杆2靠近第一支架5一端的底部均固设有固定块3，两个所述固定块3均开设有U形通槽4，所述第一支架5上水平固设有横杆25，所述横杆25的两端分别插入两个所述U形通槽4内，所述横杆25的两端均开设有螺纹槽18，所述横杆25的端部与U形通槽4通过螺栓16固定，所述螺栓16底部与螺纹槽18螺纹连接且其头部与U形通槽4的槽口处抵接，所述固定块3上转动连接有加固条12，所述加固条12与所述螺栓16的头部可拆卸连接。

在托杆2的底部对称设置U形通槽4，在第一支架5上固设横杆，使横杆25的两端分别插入两侧的U形通槽4，并在横杆25的两端分别通过螺栓16固定在U形通槽4内，旋转螺栓16使螺栓16底部与螺纹槽18螺纹连接，使螺栓16头部与U形通槽4的槽口处抵接，通过调整横杆25端部在U形通槽4内的位置，实现托杆2坡度的调整，进而实现爬坡皮带输送机坡度的调整，满足不同坡度的供料点和卸料点之间的物料运输，提高了爬坡皮带输送机的利用率。

实施例2

如图2-3所示，基于实施例1，所述固定块3的中心处开设有凹槽，所述凹槽内安装有轴承a10，所述轴承a10转动连接有加固组件。所述加固组件包括底部与轴承a10内圈过盈配合的固定柱11以及与所述固定柱11顶部固连的所述加固条12，所述加固条12上开设有多个通孔a13。所述螺栓16头部的顶端开设有方形槽17，所述方形槽17与所述加固条12之间通过插销14连接，所述插销14底部穿过所述通孔a13后插入所述方形槽17内。所述插销14上套设有弹性套15，所述插销14通过所述弹性套15与所述方形槽17过盈配合。

螺栓16与横杆25的端部螺纹连接，在螺栓16头部与固定块3的中心位置设置加固条12，提高横杆25在U形通槽4内不同位置的稳定性，为适应加固条12对处于U形通槽4不同位置的横杆25进行加固，将加固条12的端部通过轴承a10转动连接在固定块3上，在固定条上设置6个通孔a13，当横杆25处于U形通槽4的不同位置时，加固条12上的对应的通孔a13均能够与方形槽17正相对，再通过插销14穿过通孔a13后底部插入方形槽17内，为保证固定的牢固性，在插销14上套设弹性套15，使插销14通过弹性套15与方形槽17过盈配合，防止插销14从方形槽17内脱出。

实施例3

如图4所示，基于实施例1，所述托杆2远离所述第一支架5一端的底部设置有第二支架9，所述第二支架9设置有两个竖直支撑杆24，两个所述支撑杆24的顶部分别与两侧所述托杆2底部铰接。所述托杆2底部设置有铰接头20，所述支撑杆24顶部开设有通槽a23，所述通槽a23的沿托杆2轴线方向的两侧为开放端，所述铰接头20的两侧对称设置有连接轴21，所述通槽a23的两内侧壁对称安装有轴承b22，所述连接轴21远离所述铰接头20的一端与所述轴承b22内圈过盈配合。

为保证装置坡度调整的协调性，将第二支架9设置成与托杆2铰接，第二支架9包括分别位于两侧托杆2正下方的两个竖直支撑杆24，在两个竖直杆的顶部开设通槽a23，并使通槽a23沿托杆2方向的两端设置成开放端，以保证角度调节时，铰接头20能够在通槽a23沿其连接轴21进行转动，以适应托杆2与第一支架之间的角度的变化。