1.本实用新型涉及工业
危废处理领域，特别涉及一种微生物法处理含氰废渣系统。
背景技术：
2.随着现代工业的发展，氰化物的用量与日俱增，生产使用氰化物越来越多，随之也产生了大量的含氰废物。氰化物是剧毒品，严重污染环境，所以含氰废渣的处理广受关注。
3.目前在现有技术中，大多采用焚烧和氧化方式处理，但焚烧法需要热量高，耗费高，且高温转化过程中易产生二次污染，去除率不高；氧化法大多采用药剂喷淋方式，此方法去除率高，但伴随着大量含氰废水的产生，产生二次污染，再通过其它工艺去除废水中的氰化物，增加了工艺的复杂性及成本。然而，专利cn206966305u一种含氰废渣植物修复装置中采用导流板、填料层、粗粒砾石填料、细粒砾石填料、土工布、修复层等来净化含氰废渣；专利cn205436597u一种含氰废渣处理装置中含氰废渣破碎和臭氧氧化处理；现有技术中还有采用微生物法，但是微生物种类很多，发明人发现曲霉菌在合适条件下对氰化物分解并产生氨气，而且氨气物体特性是极易溶于水，产生氨水，氨水可以有很多种用途，所以发明人结合现有技术的特点利用曲霉菌处理含氰废渣中的氰化物，设计出一种去除废渣中的氰化物的系统，既高效又无二次污染，又能对产生的氨气进行再利用，创造经济价值。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服已知现有的含氰废渣处理中存在的缺陷与不足，为此本实用新型提供了一种微生物法处理含氰废渣系统，能够提高含氰废渣中氰化物的处理效率，同时减少对环境的二次污染，还可对产生的氨气再利用。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种微生物法处理含氰废渣系统，包括破碎仓、螺旋输送器a、微生物处理罐、氨水箱、螺旋输送器b、滤水斗；
6.所述破碎仓上端设置进料口，下端通过电磁阀c与所述螺旋输送器a进料端连通，且其内部还设置用于破碎废渣的碾压辊，所述碾压辊设置数量为两个，两个所述碾压辊之间互相平行且相互配合；
7.所述微生物处理罐通过送料管、电磁阀a与所述螺旋输送器a出料端连通，且其上端设置进药口和出气口，且其内部还设置螺旋搅拌机；
8.所述氨水箱上端设置进水口，下端设置出水管，且其内部设置曝气管，所述曝气管通过输气管路与所述出气口连通；所述出水管上设置检测口和电磁阀d；
9.所述螺旋输送器b进料端通过管路和可移动门与所述微生物处理罐连通；
10.所述滤水斗可拆卸的密封连通安装在所述微生物处理罐底端，且其下端设置排水管；所述排水管上安装电磁阀b。
11.进一步地，所述滤水斗从上端往下端依次设置过滤网、钢格栅、水塔过滤棉、细砂砾层、粗砂砾层、导流板。
12.进一步地，所述过滤网目数为200；所述导流板上均匀设置导水孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用微生物法可高效的去除废渣中含氰物质，不产生二次污染，且可以对过程中产生的氨气再利用，氨气溶于水制成氨水，同时整个系统，操作简便，安装维修方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.其中：破碎仓1、螺旋输送器a2、送料管3、电磁阀a4、振动器5、微生物处理罐6、螺旋搅拌机7、进药口8、出气口9、输气管路10、曝气管11、氨水箱12、螺旋输送器 b13、可移动门14、滤水斗15、电磁阀b16、排水管17、进料口18、碾压辊19、破碎齿 20、电磁阀c21、进水口22、出水管23、电磁阀d24、检测口25、氨水浓度
检测仪26、过滤网27、钢格栅28、水塔过滤棉29、细砂砾层30、粗砂砾层31、导流板32、壳体a2-1、进料口a2-2、出料口a2-3、转轴a2-4、叶片a2-5、电机a2-6、壳体b13-1、进料口b13-2、出料口b13-3、转轴b13-4、叶片b13-5、电机b13-6、转轴c7-1、叶片c7-2、电机c7-3。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1，本实用新型的实施例1提供了一种微生物法处理含氰废渣系统，包括破碎仓1、螺旋输送器a2、微生物处理罐6、氨水箱12、螺旋输送器b13、滤水斗15；破碎仓1上端设置进料口18，下端通过电磁阀c21与螺旋输送器a2进料端连通，且其内部还设置用于破碎废渣的碾压辊19，碾压辊19设置数量为两个，两个碾压辊19之间互相平行且相互配合，碾压辊19上设置有破碎齿20；微生物处理罐6通过送料管3、电磁阀 a4与螺旋输送器a2出料端连通，且其上端设置进药口8和出气口9，且其内部还设置螺旋搅拌机7；氨水箱12上端设置进水口22，下端设置出水管23，且其内部设置曝气管 11，曝气管11通过输气管路10与出气口9连通；出水管23上设置检测口25和电磁阀 d24；螺旋输送器b13进料端通过管路和可移动门14与微生物处理罐6连通；滤水斗15 可拆卸的密封连通安装在微生物处理罐6底端，且其下端设置排水管17；排水管17上安装电磁阀b16。
19.可选地，送料管3外壁上安装振动器5，振动器5采用cz型电磁仓壁振动器，便于送料管3内部含氰废渣的流动。
20.优选地，检测口25处放置氨水浓度检测仪26，氨水浓度检测仪26采用型号为 tbd5-emc1204，便于随时检测氨水浓度，根据浓度需求排放氨水,用于化工、医用等方面。
21.优选地，滤水斗15从上端往下端依次设置过滤网27、钢格栅28、水塔过滤棉29、细砂砾层30、粗砂砾层31、导流板32；过滤网27、钢格栅28、导流板32材质为不锈钢；过滤网27固定在钢格栅28上，钢格栅28固定在滤水斗15内壁上，不会因为重力原因压在水塔过滤棉29上。
22.优选地，过滤网27目数为200；导流板32上均匀设置导水孔。
23.上述中，螺旋输送器a2包括壳体a2-1、转轴a2-4、叶片a2-5和电机a2-6；壳体 a2-1的左侧上端设置进料口a2-2，右侧下端设置出料口a2-3；转轴a2-4可转动的设置在壳体a2-1内部并靠着壳体a2-1的两端支撑，叶片a2-5沿着转轴a2-4的轴线螺旋一体设置在转轴a2-4上；电机a2-6安装在转轴a2-4一端，靠近进料口a2-2一侧并在壳体a2-1外部；当电机a2-6带动转轴a2-4转动，转轴a2-4带动叶片a2-5转动，叶片a2-5 在转动过程中将废渣从进料口a2-2运送到出料口a2-3。
24.螺旋输送器b13包括壳体b13-1、转轴b13-4、叶片b13-5、电机b13-6；壳体b13-1 的右侧上端设置进料口b13-2，左侧下端设置出料口b13-3；转轴b13-4可转动的设置在壳体b13-1内部并靠着壳体b13-1的两端支撑，叶片b13-5沿着转轴b13-4的轴线螺旋一体设置在转轴转轴b13-4上；电机b13-6安装在转轴b13-4一端，靠近出料口b13-3 一侧并在壳体b13-1外部；当电机b13-6带动转轴b13-4转动，转轴b13-4带动叶片b13-5 转动，叶片b13-5在转动过程中将废渣从进料口b13-2运送到出料口b13-3。
25.螺旋搅拌机7包括转轴c7-1、叶片c7-2和电机c7-3；叶片c7-2沿着转轴c7-1的轴线螺旋一体设置在转轴c7-1上，且叶片c7-2可带动微生物处理罐6中废渣的转动；转轴c7-1安装在微生物处理罐6内部，且转轴c7-1的上端可转动的固定在微生物处理罐6的上端，电机c7-3安装在转轴c7-1的轴端且位于微生物处理罐6的外部；当电机 c7-3带动转轴c7-1转动时，转轴c7-1带动叶片c7-2转动，叶片c7-2带动微生物处理罐6中的废渣翻滚运动，从而保证废渣中的氰化物得到充分的处理。
26.更为具体地，本实用新型的实施例1的具体实施过程为：含氰废渣通过破碎仓1内部的碾压辊19破碎，电磁阀c21打开，废渣通过螺旋输送器a2运输，通过送料管3进入微生物处理罐6，此时电磁阀a打开状态、振动器5运作；然后，将培养好的曲霉菌培养液从进药口8投进微生物处理罐6，此时阀门a4、进药口8、可移动门14关闭，螺旋搅拌机7转动，在螺旋搅拌机7搅动作用下曲霉菌能够充分分解废渣中的氰化物，并产生氨气，氨气依次通过出气口9、输气管路10、曝气管11溶于氨水箱12中的水，氨水浓度检测仪26随时在线检测氨水箱12中的氨水浓度，根据氨水浓度需要打开电磁阀d 排出，氨水箱12通过进水口22将水送到氨水箱12中；当曝气管11不再冒气泡时，打开电磁阀b，微生物处理罐6中的培养液经过滤水斗15的过滤，经排水管17排出，排出的培养液可重复使用，当排水管17出水量明显减弱时，电磁阀b关闭，可移动门14打开，废渣经螺旋输送器b13运送到外部，以此循环上述过程。滤水斗15中的过滤网27、钢格栅28、水塔过滤棉29、细砂砾层30、粗砂砾层31、导流板32可定时拆卸更换。
27.本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本实用新型的上述实施方案都只能认为是对本实用新型的说明而不能限制本实用新型，权利要求书指出了本实用新型的范围，而上述的说明并未指出本实用新型的范围，因此，在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在本实用新型的权利要求书的范围内。技术特征：
1.一种微生物法处理含氰废渣系统，其特征在于，包括破碎仓(1)、螺旋输送器a(2)、微生物处理罐(6)、氨水箱(12)、螺旋输送器b(13)、滤水斗(15)；所述破碎仓(1)上端设置进料口(18)，下端通过电磁阀c(21)与所述螺旋输送器a(2)上的进料口a(2-2)连通，且其内部还设置用于破碎废渣的碾压辊(19)，所述碾压辊(19)设置数量为两个，两个所述碾压辊(19)之间互相平行且相互配合；所述微生物处理罐(6)通过送料管(3)、电磁阀a(4)与所述螺旋输送器a(2)上的出料口(2-3)连通，且其上端设置进药口(8)和出气口(9)，且其内部还设置螺旋搅拌机(7)；所述氨水箱(12)上端设置进水口(22)，下端设置出水管(23)，且其内部设置曝气管(11)，所述曝气管(11)通过输气管路(10)与所述出气口(9)连通；所述出水管(23)上设置检测口(25)和电磁阀d(24)；所述螺旋输送器b(13)上的进料口b(13-2)通过管路和可移动门(14)与所述微生物处理罐(6)连通；所述滤水斗(15)可拆卸的密封连通安装在所述微生物处理罐(6)底端，且其下端设置排水管(17)；所述排水管(17)上安装电磁阀b(16)。2.根据权利要求1所述的微生物法处理含氰废渣系统，其特征在于，所述滤水斗(15)从上端往下端依次设置过滤网(27)、钢格栅(28)、水塔过滤棉(29)、细砂砾层(30)、粗砂砾层(31)、导流板(32)。3.根据权利要求2所述的微生物法处理含氰废渣系统，其特征在于，所述过滤网(27)目数为200；所述导流板(32)上均匀设置导水孔。
技术总结
本实用新型涉及工业危废处理领域，特别涉及一种微生物法处理含氰废渣系统，包括：包括破碎仓、螺旋输送器A、微生物处理罐、氨水箱、螺旋输送器B、滤水斗；含氰废渣经过破碎仓的破碎，通过螺旋输送器A进入微生物处理罐，废渣经过微生物处理罐中的微生物作用将氰化物转化为氨气，经过滤水斗排进水之后，将废渣排出，同时把氨气溶于水制成氨水根据浓度需要进行氨气的再利用。本实用新型可有效减少对环境的二次污染，提高了含氰废渣的处理效率，还能创造一定的经济价值。一定的经济价值。一定的经济价值。
技术研发人员：曲毅 郝进伟 丁宇 杨宏旺 刘雪 徐慧荟 张华巍 王兆选 张培杨 谢辉 李守伟 曹贻社 于海深 常安 金田宗 康琦 李鹏 梁春花 柳晓明 马吉飞 牟玉明 裴俊玲 任国杰 杨建成 宋晓琳 孙国剑 王翠辉 吴晓峰 夏鸿飞 刘丽 肖洪钢 武伟 臧岐山 张广为 张来君 赵伟龙 李楠 郑勇 王昌启 冯平
受保护的技术使用者：毅康科技有限公司
技术研发日：2020.07.15
技术公布日：2021/3/8
声明：
“微生物法处理含氰废渣系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
431
编辑：中冶有色技术网
来源：毅康科技有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
中冶有色技术平台
2024年06月14日 ~ 16日 
